CN110013049B - 一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物及其制备方法和应用 - Google Patents
一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110013049B CN110013049B CN201910314792.2A CN201910314792A CN110013049B CN 110013049 B CN110013049 B CN 110013049B CN 201910314792 A CN201910314792 A CN 201910314792A CN 110013049 B CN110013049 B CN 110013049B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sun
- cured
- yellow
- tobacco
- extract
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/24—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
- A24B15/241—Extraction of specific substances
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/24—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
- A24B15/26—Use of organic solvents for extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物及其制备方法和应用,属烟草加工技术领域。该制备方法包括如下步骤:在经壳聚糖沉降后晒黄烟水提膏中加入浓度50%~75%的乙醇进行萃取分层,将分层后的上清液收集、浓缩制备成具有香料烟风格的料液;将分层后的下层溶液加入清水,混合搅拌后制备成溶液;最后采用100nm的陶瓷膜对溶液中的蛋白质、木质素等物质进行调控,然后再浓缩适用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物,密度为1.15~1.20g/ml。该方法制备的提取物不仅无明显的晒黄烟气息,而且可以有效提高微波膨胀梗丝的香气量、烟气浓度及厚实感,显著降低木质气,可有效提升微波膨胀梗丝的可用性和适配性。
Description
技术领域
本发明涉及一种晒黄烟提取物的制备方法,尤其是一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物的制备方法,还涉及该制备方法得到的晒黄烟提取物及应用,属于烟草加工领域。
背景技术
随着烟梗微波膨胀及其丝状成型工艺技术的不断提高,微波膨胀梗丝在卷烟生产中已被广泛应用。但由于微波膨胀梗丝干物质含量较低,造成其感官质量方面普遍存在香气量及烟气浓度不足,木质、焦枯等杂气明显,烟气灼烧感较突出等缺陷,严重制约微波膨胀梗丝在卷烟中的使用比例和应用范围。为了充分发挥微波膨胀梗丝在卷烟中的支撑作用,进一步提高其用量,添加和筛选适宜的料香,显著提高其香气物质负载量,是提高梗丝感官质量有效且经济的技术手段。
晒烟具有独特的吸味和香气特征,在烤烟型卷烟的叶组配方中可用来增香和改进吸味,但目前大多数晒烟存在烟气粗糙、劲头过大、地方性气息较重,影响其在卷烟叶组中的使用效果。因此对其提取物进行的制备一直是研究的热点。
CN 102488318 A公开了一种晾晒烟提取物及精油的制备方法,是利用二氧化碳超临界流体萃取晾晒烟中的脂类与蜡质化合物等致香成分,在一级分离釜中通过水作洗脱剂动态洗涤超临界萃取物,分离出水溶组分;在二级分离釜中用乙醇洗脱超临界萃取物,得到醇溶性的晾晒烟精油;并用乳化分散的方法利用醇不溶性物质,将其作为卷烟料香添加剂。
CN201510621005.0公开了一种用于梗丝的加料香精,由下述的原料组分按重量份数混合而成:烤烟提取物8~15、黄晒烟提取物2~3、白肋烟美拉德反应物3~8、红枣提取物2~6、苹果汁反应物2~5、苜蓿叶提取物5~8、葫芦巴浸膏0.5~2、酸梅乳酸发酵物1~3、山楂生香活性酵母发酵物2~5、水10~39.5、丙二醇35~74.5。
以上现有技术均可制备出晒烟提取物或把晒黄烟提取物应用到微波膨胀梗丝上,但由于上述技术不能对晒黄烟气息进行有效的去除,因此限制了晒烟提取物在中式烤烟型卷烟中的使用。
因此,针对微波膨胀梗丝的品质特点,既要充分利用晒烟提取物香气量及烟气浓度较足的特点,又不能显露出较明显的晒烟气息,如何通过加料工艺充分挖掘微波膨胀梗丝的负载能力、显著提升微波膨胀梗丝的品质,是提升微波膨胀梗丝在卷烟中的使用比例的关键。
发明内容
针对微波膨胀梗丝生产存在的不能充分挖掘微波膨胀梗丝的负载能力及显著提高其香气物质负载量的问题,本发明提供一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物及其制备方法和应用。
本发明的技术方案具体如下:
一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1)、晒黄烟水提膏制备
对晒黄烟进行水提,得到密度为1.15~1.20g/ml的晒黄烟水提膏;
步骤(2)、除杂
在步骤(1)的晒黄烟水提膏中加入沉降剂搅拌3~5min,沉降剂为质量百分比2%~5%的壳聚糖,然后在5~8℃温度下密封、静置30min左右,然后收集上清液,并将沉降下来的杂质清除;
步骤(3)、萃取分层
按照质量比1.0:0.5~1.0将步骤(2)的上清液与提取剂混合,搅拌3~5min,然后在5~8℃温度下密封、静置30min左右;溶液静置后分为上、下两层;
步骤(4)、上清液的收集、浓缩
将上清液浓缩至密度1.0~1.10g/ml,即得到具有晒黄烟风格的料液;
步骤(5)、下层溶液的收集、分离和浓缩
按照质量比1.0: 0.5~1.0 将步骤(3)的下层溶液与水混合,搅拌3~5min,然后对溶液中的大分子物质进行调控,然后浓缩至密度为1.15~1.20g/ml,即得到用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物。
进一步地,步骤(1)中,按料液比1:10对晒黄烟进行提取,提取时间50~60min,提取温度60~65℃,经固液分离,将晒黄烟提取液蒸发浓缩,得到密度为1.15~1.20g/ml的晒黄烟水提膏。
进一步地,步骤(3)中,提取剂为浓度50%~75%的乙醇。
进一步地,步骤(5)中,对溶液中的大分子物质进行调控是指采用100nm的陶瓷膜对溶液中的大分子物质进行去除,大分子物质包括蛋白质和木质素。
本发明涉及的上述的制备方法得到的用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物。
本发明涉及的上述晒黄烟提取物在微波膨胀梗丝上的应用,以提升微波膨胀梗丝的感官质量,将添加剂按照1~5%的比例添加到微波膨胀梗丝上。
与现有技术相比,本发明的有益效果具体如下:
该方法将经过净化的晒黄烟提取物经浓度50%~75%的乙醇萃取、分离后,上层是具有晒黄烟风格特征的易溶于乙醇的小分子物质的浓缩液;下沉主要有烟碱、多糖、蛋白质、木质素、纤维素等不溶于乙醇易溶于水的大分子物质的浓缩液,把具有晒黄烟风格特征的上清液进行收集做成具有晒黄烟风格特征的料液;把下层固相部分加入水,混合搅拌后制备成溶液;最后采用100nm的陶瓷膜对溶液中的蛋白质、木质素等物质进行调控,然后再浓缩适用于微波膨胀梗丝的料液。该方法制备的晒黄烟提取物,不仅无明显的晒黄烟气息,而且将其添加到微波膨胀梗丝上后,可以有效提高微波膨胀梗丝的香气量、烟气浓度及厚实感,显著降低木质气,进而提升微波膨胀梗丝的可用性和适配性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是对本发明一部分实例,而不是全部的实例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例使用的提取设备、真空浓缩设备、100nm陶瓷膜均为市购产品。
实施例1
本实施例的用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1)、晒黄烟水提膏的制备
按料液比1:10对晒黄烟进行提取,提取时间50min,提取温度65℃,经固液分离,将晒黄烟提取液蒸发浓缩,得到密度为1.20g/ml的晒黄烟水提膏。
步骤(2)、除杂
在步骤(1)的晒黄烟水提膏中加入质量百分比5%的壳聚糖,搅拌3min,然后在5℃温度下密封、静置30min,然后收集上清液,并将沉降下来的杂质清除。
步骤(3)、萃取分层
按照质量比1:0.6将步骤(2)的上清液与浓度50%的乙醇混合,搅拌3min,然后在5℃温度下密封、静置30min;溶液静置后分为上、下两层。
步骤(4)、上清液的收集、浓缩
将上清液浓缩至密度1.10g/ml,即得到具有晒黄烟风格的料液;
步骤(5)、下层溶液的收集、分离和浓缩
按照质量比1:0.6将步骤(3)的下层溶液与水混合,搅拌3min,然后采用100nm的陶瓷膜对溶液中的大分子物质进行去除,大分子物质包括蛋白质和木质素等等,然后浓缩至密度为1.20g/ml,即得到用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物G1。
将实施例1得到的用于微波膨胀梗丝晒黄烟提取物G1添加到微波膨胀梗丝上,添加量(质量分数)分别为1%、3%、5%;烘干后样品保存备用,平衡水分后按照YC/T 138~1998进行感官评吸,并以未添加本发明方法制备的晒黄烟提取物的微波膨胀梗丝为对照。结果如下:
表1 添加处理后的晒黄烟提取物的微波膨胀梗丝感官评吸结果
根据以上结果表明:
添加1%(质量分数)的G1时,微波膨胀梗丝的烟气浓度、香气量明显提升,木质气等杂气降低;当添加3%(质量分数)的G1时,微波膨胀梗丝的烟气浓度及香气量较厚实,尤其是香气结构中的基香及体香的厚实感增加较明显,劲头增加较明显,木质气等杂气较轻,整体感官评吸质量较好;添加5%(质量分数)的G1时,虽然微波膨胀梗丝的烟气浓度、体香及基香的厚实感有提升,但其香气的质感、烟气细腻性降低,刺激性增加,口感中的苦、灼热感增加,整体感官品质稍有下降。
实施例2
本实施例的用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1)、晒黄烟水提膏的制备
按料液比1:10对晒黄烟进行提取,提取时间56min,提取温度62℃,经固液分离,将晒黄烟提取物蒸发浓缩,得到密度为1.18g/ml的晒黄烟水提膏。
步骤(2)、除杂
在步骤(1)的晒黄烟水提膏中加入质量百分比3%的壳聚糖,搅拌4min,然后在6℃温度下密封、静置30min,然后收集上清液,并将沉降下来的杂质清除。
步骤(3)、萃取分层
按照质量比1:1将步骤(2)的上清液与浓度60%的乙醇混合,搅拌4min,然后在7℃温度下密封、静置30min;溶液静置后分为上、下两层。
步骤(4)、上清液的收集、浓缩
将上清液浓缩至密度1.05g/ml,即得到具有晒黄烟风格的料液;
步骤(5)、下层溶液的收集、分离及浓缩
按照质量比1:1将步骤(3)的下层溶液与水混合,搅拌4min,然后采用100nm的陶瓷膜对溶液中的大分子物质进行去除,大分子物质包括蛋白质和木质素等等,然后浓缩至密度为1.18g/ml,即得到用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物G2。
将实施例2得到的用于微波膨胀梗丝晒黄烟提取物G2分别添加到微波膨胀梗丝上,添加量(质量分数)分别为1%、3%、5%;烘干后样品保存备用,平衡水分后按照YC/T 138~1998进行感官评吸,并以未添加本发明方法制备的晒黄烟提取物的微波膨胀梗丝为对照。结果如下:
表2 添加处理后的晒黄烟提取物的微波膨胀梗丝感官评吸结果
根据以上结果表明:
添加1%(质量分数)的晒黄烟提取物G2可明显提升微波膨胀梗丝的烟气浓度、体香及基香的厚实感,提升其香气的丰富性,降低木质气,整体感官评吸质量较好;当掺配比例为3%、5%时,虽然微波膨胀梗丝的烟气浓度、体香及基香的厚实感有提升,但其香气的质感、清晰度、烟气细腻性降低,烟气较沉闷,口腔及喉部的刺激性增加,口感中的苦、灼热感增加,甜感降低,整体感官品质下降较明显。
根据以上结果表明,在微波膨胀梗丝中添加3%左右的G1或者1%左右的G2,可明显提升微波膨胀梗丝的烟气浓度、香气量(尤其是体香及基香)的厚实感。
实施例3
本实施例的用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1)、晒黄烟水提膏制备
按料液比1:10对晒黄烟进行提取,提取时间50min,提取温度65℃,经固液分离,将晒黄烟提取液蒸发浓缩,得到密度为1.20g/ml的晒黄烟水提膏。
步骤(2)、除杂
在步骤(1)的晒黄烟水提膏中加入质量百分比5%的壳聚糖,搅拌3min,然后在5℃温度下密封、静置30min,然后收集上清液,并将沉降下来的杂质清除。
步骤(3)、萃取分层
按照质量比1:0.6将步骤(2)的上清液与浓度70%的乙醇混合,搅拌3min,然后在5℃温度下密封、静置30min;溶液静置后分为上清液和下层溶液。
步骤(4)、上清液的收集、浓缩
将上清液浓缩至密度1.10g/ml,即得到具有晒黄烟风格的料液;
步骤(5)、下层溶液的收集、分离及浓缩
按照质量比1:0.6将步骤(3)的下层溶液与水混合,搅拌3min,然后采用100nm的陶瓷膜对溶液中的大分子物质进行去除,大分子物质包括蛋白质和木质素等等,然后浓缩至密度为1.20g/ml,即得到用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物。
为表明本发明的优越效果,下面通过对比试验加以说明,试验方法如下:
D1:省略步骤(3)直接将步骤(2)除杂后提取液浓缩至密度为1.18g/ml的料液。其余与实施例1相同。
D2:省略步骤(5)直接将下层溶液制备成密度为1.18g/ml的料液。其余与实施例1相同。
将制备的G1、D1和D2分别添加到微波膨胀梗丝上,添加量(质量分数)分别为3%;烘干后样品保存备用,平衡水分后按照YC/T 138~1998进行感官评吸,并以未添加本发明方法制备的晒黄烟提取物的微波膨胀梗丝为对照。结果如下:
表3 对比试验
由表3可知,省略步骤(3)则不能将晒黄烟提取物有效分离,会引入晒黄烟的风格特征,导致样品D1的整体感官评吸结果不如空白样,表明该步骤至关重要。
由表3可知,省略步骤(5)则不能对提取液中的蛋白质、木质素等大分子物质进行调控,致使样品D2的烟气粗糙感增加,香气质感及余味舒适性降低,导致样品D2的整体感官评吸结果不如空白样。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤(1)、晒黄烟水提膏制备
对晒黄烟进行水提,得到密度为1.15~1.20g/ml的晒黄烟水提膏;
步骤(2)、除杂
在步骤(1)的晒黄烟水提膏中加入为质量百分比2%~5%的壳聚糖,并搅拌3~5min,然后在5~8℃温度下密封、静置30min左右,然后收集上清液,并将沉降下来的杂质清除;
步骤(3)、提取上清液
按照质量比1.0:0.5~1.0将步骤(2)的上清液与提取剂混合,搅拌3~5min,然后在5~8℃温度下密封、静置30min左右,制备成溶液后静置;溶液静置后分为上、下两层;提取剂为浓度50%~75%的乙醇;
步骤(4)、上清液的收集、浓缩
将上清液收集、浓缩至密度1.0~1.10g/ml,即得到具有晒黄烟风格的料香;
步骤(5)、下层溶液的收集、分离和浓缩
按照质量比1.0:0.5~1.0 将步骤(3)的下层溶液与水混合,搅拌3~5min,然后对溶液中的大分子物质进行调控,然后浓缩至密度为1.15~1.20g/ml,即得到用于微波膨胀梗丝的料液;
对溶液中的大分子物质进行调控是指采用陶瓷膜对溶液中的大分子物质进行去除,大分子物质包括蛋白质和木质素。
2.根据权利要求1所述的用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,按料液比1:10对晒黄烟进行提取,提取时间50~60min,提取温度60~65℃,经固液分离,将晒黄烟提取液蒸发浓缩,得到密度为1.15~1.20g/ml的晒黄烟水提膏。
3.根据权利要求1所述的用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,采用100nm的陶瓷膜。
4.权利要求1~3之一的制备方法得到的用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物。
5.权利要求4的晒黄烟提取物在提升微波膨胀梗丝感官质量上的应用,其特征在于:将所述晒黄烟提取物按照1~5%的比例添加到微波膨胀梗丝上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910314792.2A CN110013049B (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910314792.2A CN110013049B (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110013049A CN110013049A (zh) | 2019-07-16 |
CN110013049B true CN110013049B (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=67191821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910314792.2A Active CN110013049B (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110013049B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05236926A (ja) * | 1991-03-13 | 1993-09-17 | T Hasegawa Co Ltd | たばこ香喫味改善剤 |
CN103720029A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 | 一种造纸法再造烟叶提取液组合预处理工艺 |
CN104710542A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-17 | 川渝中烟工业有限责任公司 | 用烤烟低次烟叶制备多糖和/或烟用香膏的方法 |
CN105754722A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-07-13 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种用于烟草薄片的烟香物的制备方法及其应用 |
CN105942573A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种提高再造烟叶感官品质的方法 |
CN106753793A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种烟用茶叶净油的制备方法 |
CN108354220A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-03 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种晒黄烟分子蒸馏物的制备方法 |
CN108968132A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-11 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种再造烟叶涂布液的制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102771887B (zh) * | 2011-05-13 | 2014-06-18 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种用于梗丝的加料香精 |
CN102894468A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-30 | 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 | 可提高膨胀梗丝品质的功能性添加剂的制备方法 |
US11612183B2 (en) * | 2015-12-10 | 2023-03-28 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Protein-enriched tobacco composition |
CN105533793B (zh) * | 2016-02-24 | 2016-12-28 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种晒红烟烟草提取物的制备方法 |
-
2019
- 2019-04-18 CN CN201910314792.2A patent/CN110013049B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05236926A (ja) * | 1991-03-13 | 1993-09-17 | T Hasegawa Co Ltd | たばこ香喫味改善剤 |
CN103720029A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 云南中烟昆船瑞升科技有限公司 | 一种造纸法再造烟叶提取液组合预处理工艺 |
CN104710542A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-17 | 川渝中烟工业有限责任公司 | 用烤烟低次烟叶制备多糖和/或烟用香膏的方法 |
CN105754722A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-07-13 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种用于烟草薄片的烟香物的制备方法及其应用 |
CN105942573A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-21 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种提高再造烟叶感官品质的方法 |
CN106753793A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种烟用茶叶净油的制备方法 |
CN108354220A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-03 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种晒黄烟分子蒸馏物的制备方法 |
CN108968132A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-11 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种再造烟叶涂布液的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110013049A (zh) | 2019-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108203623B (zh) | 一种组合物及其制备方法与作为烟草香料的应用 | |
CN115491332B (zh) | 枯草芽孢杆菌、酶制剂、再造烟叶基片及再造烟叶 | |
CN110731531A (zh) | 一种高柔性再造烟叶的制备方法及其应用 | |
CN111387540B (zh) | 一种雪茄风味卷烟及其烟丝加香方法 | |
CN115399498B (zh) | 烟草提取物及其制备方法和烟草制品 | |
CN106554852A (zh) | 无花果浸膏美拉德反应物的制备方法及其在卷烟中的应用 | |
CN113040416A (zh) | 一种雪茄烟叶浸膏的生产方法 | |
CN113951552B (zh) | 一种krk26烟草提取物、其制备方法和用途 | |
CN110013049B (zh) | 一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物及其制备方法和应用 | |
CN113133540A (zh) | 雪茄废弃物制备雪茄烟用香料的方法、香料及应用 | |
CN112772965A (zh) | 一种雪茄味烟用香料及雪茄味卷烟纸的制备方法 | |
CN114041623B (zh) | 一种旱烟特征致香成分、其制备方法和用途 | |
CN111718797A (zh) | 一种精细提取烟草香香精的方法 | |
JPH11225731A (ja) | たばこ香喫味改良剤およびたばこ香喫味の改良方法 | |
CN111000284B (zh) | 一种提取云烟浸膏中的致香物质的方法、香料以及烟支 | |
CN115644494A (zh) | 一种混合型烟草重组香精的制备方法及应用 | |
CN111647462A (zh) | 一种烟用含笑花提取物的制备方法及其应用 | |
CN108378412B (zh) | 一种含有蜂蜜的烟草加工工艺 | |
CN113088391A (zh) | 一种用于卷烟的糯米香型香精及包含该香精的卷烟 | |
CN112120271A (zh) | 一种麦芽烟用香料的制备及其在烟草中应用 | |
CN116286191B (zh) | 一种突显风格特征的烤甘薯香精及其制备方法与应用 | |
CN110655985A (zh) | 一种具有中式烤烟特征香的香味料及其制备的加热不燃烧卷烟 | |
CN112120266B (zh) | 一种三类或四类卷烟叶组配方的加工方法 | |
CN103385537B (zh) | 白肋烟酒精正己烷混合溶液提取物及其制备方法和应用 | |
CN115918954A (zh) | 一种烟用烟根提取物的制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |