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CN110006223A - 洗消方法及洗消系统 - Google Patents

洗消方法及洗消系统 Download PDF

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CN110006223A
CN110006223A CN201910203787.4A CN201910203787A CN110006223A CN 110006223 A CN110006223 A CN 110006223A CN 201910203787 A CN201910203787 A CN 201910203787A CN 110006223 A CN110006223 A CN 110006223A
Authority
CN
China
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article
flushing
room
pressure
decontamination
Prior art date
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Pending
Application number
CN201910203787.4A
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English (en)
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杨翔
班维雄
万月华
王永伟
管石胜
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Guangxi Yang Xiang Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangxi Yang Xiang Ltd By Share Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
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Abstract

本发明公开了一种洗消方法和洗消系统。洗消方法应用于洗消中心,洗消中心包括冲洗设备和烘干设备,冲洗设备设置在冲洗房,烘干设备设置在烘干房。洗消方法包括:预洗步骤:控制冲洗设备对置于冲洗房内需进入养殖场的物品进行预冲洗;消毒步骤:控制冲洗设备对置于冲洗房内且在预冲洗后的物品进行消毒;烘干步骤:控制烘干设备对置于烘干房内且在消毒后的物品进行烘干。本发明实施方式的洗消方法和洗消系统,采用预洗步骤‑消毒步骤‑烘干步骤来对物品携带的病毒进行清理,有效地消除了进入养殖场的外来物品所携带的病毒,避免了养殖场的动物感染病毒或减少了养殖场的动物感染病毒的风险。

Description

洗消方法及洗消系统
技术领域
本发明涉及动物养殖技术领域,尤其涉及一种洗消方法和洗消系统。
背景技术
目前,我国作为生猪养殖大国,生猪养殖量占世界生猪总养殖量约56.6%,我国生猪养殖在全世界的地位十分重要。最近,在中国国内不同省份发生多起非洲猪瘟疫情,给我国养猪业带来沉重的打击。然而,目前还没有非洲猪瘟病毒可用的疫苗。因此,防控非洲猪瘟的形势十分严峻。有鉴于此,有必要提供一种防控非洲猪瘟的方案,来减少猪只感染非洲猪瘟的风险或避免猪只感染非洲猪瘟。
发明内容
本发明提供一种洗消方法和洗消系统。
本发明实施方式提供一种洗消方法,其应用于洗消中心,所述洗消中心包括冲洗设备和烘干设备,所述冲洗设备设置在冲洗房,所述烘干设备设置在烘干房。所述洗消方法包括:
预洗步骤:控制所述冲洗设备对置于所述冲洗房内需进入养殖场的物品进行预冲洗;
消毒步骤:控制所述冲洗设备对置于所述冲洗房内且在预冲洗后的所述物品进行消毒;
烘干步骤:控制所述烘干设备对置于所述烘干房内且在消毒后的所述物品进行烘干。
本发明实施方式的洗消方法,采用预洗步骤-消毒步骤-烘干步骤来对物品携带的病毒进行清理,有效地消除了进入养殖场的外来物品所携带的病毒,避免了养殖场的动物感染病毒或减少了养殖场的动物感染病毒的风险。
在某些实施方式中,所述冲洗房设置有冲洗位,所述冲洗位包括倾斜的支撑面,在所述预洗步骤中,所述物品是置于所述支撑面上。
在某些实施方式中,所述支撑面相对于水平面的倾斜角度为2°-5°。
在某些实施方式中,所述预洗步骤包括:
第一步骤:使用第一压力的水流冲洗所述物品上的残余废物,之后进入第二步骤;
第二步骤:使用第二压力将清洗剂喷洒至所述物品,之后进入第三步骤;
第三步骤:使用第三压力的水流冲洗所述物品;
其中,所述第一压力小于所述第二压力,所述第二压力小于所述第三压力。
在某些实施方式中,在所述第一步骤中,所述水流的温度为40℃-50℃,在所述第三步骤中,所述水流的温度为65℃-75℃。
在某些实施方式中,所述第三步骤还包括:在冲洗完所述物品后,将所述物品静置第一预设时长。
在某些实施方式中,所述消毒步骤包括:利用雾化喷头将消毒液喷洒所述物品,并静置第二预设时长。
在某些实施方式中,所述烘干步骤的烘干条件为:温度为60℃-62℃的空气,烘干时长不小于2小时;或,所述烘干步骤的烘干条件为:温度为70℃-72℃的空气,烘干时长不小于0.5小时。
本发明实施方式提供一种洗消系统,其包括控制装置和洗消中心,所述洗消中心包括冲洗设备和烘干设备,所述控制装置连接所述冲洗设备和所述烘干设备,所述控制装置包括预洗模块、消毒模块和烘干模块,所述预洗模块用于控制所述冲洗设备对置于所述冲洗房内需进入养殖场的物品进行预冲洗;所述消毒模块用于控制所述冲洗设备对置于所述冲洗房内且在预冲洗后的所述物品进行消毒;所述烘干模块用于控制所述烘干设备对置于所述烘干房内且在消毒后的所述物品进行烘干。
本发明实施方式的洗消系统,采用预洗步骤-消毒步骤-烘干步骤来对物品携带的病毒进行清理,有效地消除了进入养殖场的外来物品所携带的病毒,避免了养殖场的动物感染病毒或减少了养殖场的动物感染病毒的风险。
在某些实施方式中,所述冲洗房设置有冲洗位,所述冲洗位包括倾斜的支撑面,在预冲洗时,所述物品是置于所述支撑面上。
在某些实施方式中,所述预洗模块包括第一预洗单元、第二预洗单元和第三预洗单元,所述第一预洗单元用于使用第一压力的水流冲洗所述物品上的残余废物;所述第二预洗单元用于使用第二压力将清洗剂喷洒至所述物品;所述第三预洗单元用于使用第三压力的水流冲洗所述物品;其中,所述第一压力小于所述第二压力,所述第二压力小于所述第三压力。
在某些实施方式中,所述消毒模块用于利用雾化喷头将消毒液喷洒所述物品。
在某些实施方式中,所述洗消系统的烘干条件为:温度为60℃-62℃的空气,烘干时长不小于2小时;或,所述洗消系统的烘干条件为:温度为70℃-72℃的空气,烘干时长不小于0.5小时。
本发明实施方式提供一种洗消系统,其包括处理器、存储器和洗消中心,所述洗消中心包括冲洗设备和烘干设备,所述处理器连接所述冲洗设备、所述烘干设备和所述存储器,所述存储器存储有一个或多个程序,所述程序被所述处理器执行时实现上述任一实施方式的洗消方法。
本发明实施方式的洗消系统,采用预洗步骤-消毒步骤-烘干步骤来对物品携带的病毒进行清理,有效地消除了进入养殖场的外来物品所携带的病毒,避免了养殖场的动物感染病毒或减少了养殖场的动物感染病毒的风险。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的洗消方法的流程示意图;
图2是本发明实施方式的洗消中心的平面示意图;
图3是本发明实施方式的洗消系统的模块示意图;
图4是本发明实施方式的洗消方法的场景示意图;
图5是本发明另一实施方式的洗消方法的场景示意图;
图6是本发明又一实施方式的洗消方法的场景示意图;
图7是本发明又一实施方式的洗消方法的流程示意图;
图8是本发明另一实施方式的洗消系统的模块示意图;
图9是本发明再一实施方式的洗消方法的流程示意图;
图10是本发明另一实施方式的洗消方法的流程示意图
图11是本发明实施方式的洗消系统的另一模块示意图。
主要元件符号说明:
洗消系统100、控制装置10、预洗模块12、消毒模块14、烘干模块16、洗消中心20、入口21、冲洗设备22、雾化喷头222、宿舍23、烘干设备24、送风装置242、燃气装置244、回风装置246、停放处25、冲洗房26、冲洗位262、支撑面2622、出口27、烘干房28、进风口282、出风口284、温度探测器286、处理器20、存储器30、物品200。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
请参阅图1和图2,本发明实施方式提供一种洗消方法。洗涤方法应用于洗消中心20。洗消中心20包括冲洗设备22和烘干设备24。冲洗设备22设置在冲洗房26,烘干设备24设置在烘干房28。
洗消方法包括:
预洗步骤S12:控制冲洗设备22对置于冲洗房26内需进入养殖场的物品200进行预冲洗;
消毒步骤S14:控制冲洗设备22对置于冲洗房26内且在预冲洗后的物品200进行消毒;
烘干步骤S16:控制烘干设备24对置于烘干房28内且在消毒后的物品200进行烘干。
请参图3,本发明实施方式提供一种洗消系统100,洗消系统100包括控制装置10和洗消中心20,控制装置10连接冲洗设备22和烘干设备24。
控制装置10包括预洗模块12、消毒模块14和烘干模块16,预洗模块12用于控制冲洗设备22对置于冲洗房26内需进入养殖场的物品200进行预冲洗;消毒模块14用于控制冲洗设备22对置于冲洗房26内且在预冲洗后的物品200进行消毒;烘干模块16用于控制烘干设备24对置于烘干房28内且在消毒后的物品200进行烘干。也就是说,本发明实施方式的洗消方法可由本发明实施方式的洗消系统实现。
本发明实施方式的洗消方法和洗消系统100,采用预洗步骤-消毒步骤-烘干步骤来对物品200携带的病毒进行清理,有效地消除了进入养殖场的外来物品200所携带的病毒,避免了养殖场的动物感染病毒或减少了养殖场的动物感染病毒的风险。
可以理解,绝大多数病原微生物在特定的高温、干燥和清洁的环境下,会快速失活。而本发明实施方式的洗消方法和洗消系统100,可以快速、方便、有效的创造特定的高温、干燥和清洁的环境,来对物品200携带的病毒进行清理。
具体地,控制装置10包括但不限于手机、平板、个人计算机、服务器、笔记本电脑、可穿戴设备、车载终端、专门制作的控制终端等具有数据处理和传输功能的电子装置。控制装置10可以设置在洗消中心20,可以设置在与洗消中心20通讯的监控中心,也可以由员工随身携带。在此,不对控制装置的具体形式和设置的具体位置进行限定。
另外,此处“控制装置10连接冲洗设备22和烘干设备24”可以是指,控制装置10以有线的方式连接冲洗设备22和烘干设备24;或者,控制装置10以无线的方式连接冲洗设备22和烘干设备24,或者,控制装置10以无线和有线的方式连接冲洗设备22和烘干设备24。
在控制装置10以有线的方式连接冲洗设备22和烘干设备24的情况下,控制装置10可以通过总线与冲洗设备22和烘干设备24连接。
在控制装置10以无线的方式连接冲洗设备22和烘干设备24的情况下,冲洗设备22和烘干设备24可设置有相应的连接模块(如WIFI模块,或移动通讯模块)与控制装置10无线连接。
或者,冲洗设备22和烘干设备24可连接到专用的连接设备,连接设备再将冲洗设备22和烘干设备24无线连接到控制装置10。例如,冲洗设备22和烘干设备24可有线或无线地与连接设备连接,连接设备与控制装置无线连接。连接设备包括但不限于路由器、手机、平板电脑等具有通讯功能的电子设备。
在此不对控制装置10连接冲洗设备22和烘干设备24的具体形式进行限定。
在一个应用中,本发明实施方式的洗消方法和洗消系统100可应用于养殖猪的领域。目前,我国人口占世界总人口约19.0%,猪肉消费量占世界猪肉消费量49.6%,我国生猪养殖量占世界生猪总养殖量56.6%,且猪肉在中国国内肉类产量和消费量占比均超过百分之六十,也即是说,猪肉在我国肉类消费领域占有巨大比例,生猪养殖业格外重要。
然而,目前非洲猪瘟疫情在我国多地肆掠,大规模的养殖生猪,更需要注重疫情防控,否则后果不堪设想。
非洲猪瘟是由非洲猪瘟病毒感染猪引起一种急性、出血性、烈性传染病。非洲猪瘟的特征是发病过程短,急性感染死亡率高达100%,临床症状与猪瘟症状相似,只能依靠实验室监测确诊。而且,非洲猪瘟病毒对环境的抵抗力很强,目前没有可用的疫苗。对于非洲猪瘟病毒,目前一般通过热处理灭活。
可以理解,养殖场的猪感染病毒的风险通常和进出养殖场的人员和物品相关。对此,上述洗消方法和洗消系统100,采用预洗步骤-消毒步骤-烘干步骤,可以将外界病毒有效清理,避免养殖场的猪感染病毒或减少养殖场的猪感染病毒的风险。
进一步地,猪及其饲料和相关设备一般通过车辆进行运输,这些进入养殖场的物品200与猪感染病毒的风险高度相关,都需要进行洗消。饲料和相关设备可以通过传送带、养殖场内的中转车在洗消中心20的各处转移从而进行洗消。外来车辆可以由司机驾驶从而在洗消中心20的各处转移,也可由传送装置带动在洗消中心移动。
接下来以物品200是车辆为例,对洗消方法和洗消系统100进行解释和说明。可以理解,这并不代表对物品200的限制。
在本发明实施方式中,车辆为金属板卡车。可以理解,木板难以清洗也难以彻底消毒,使用金属板卡车可以提高洗消效率。另外,卸猪后的车辆可多次消洗,经过检测合格后再投入使用。
进一步地,可以在车辆进入养殖场的道路上设置多个洗消中心20。例如,在距养殖场5公里处、3公里处、养殖场的可控道路的交叉区域和养殖场门口分别设立洗消中心20。这样,分级洗消,单向流动,可以进一步保证进入养殖场的车辆的安全性。
在洗消中心20的设计中,可以将污区和净区分离,避免交叉再感染。考虑到风向的影响,可以将污区设置在下风向。洗消中心20的排水,可以设计为由净区向污区排水,防止污水回流污染净区。工作人员的工作服、靴子、垃圾等,可以统一堆放,统一处理。
如图2所示,本发明实施方式的洗消中心20可以包括入口21、宿舍23、停放处25和出口27。宿舍23可供司机洗澡、做饭和休息,从而使司机恢复精力。宿舍23是与冲洗房26和烘干房28作物理隔离,如通过围墙隔离。
具体地,司机可以将车辆从入口21处驶入洗消中心20,再沿着路线将车辆开进冲洗房26。预洗步骤S12和消毒步骤S14完成后,司机可以将车辆从冲洗房26开到烘干房28。烘干步骤S16完成后,司机可以将车辆从烘干房28开到停放处25停放,静置待用。停放在停放处25的车辆可以从出口27驶离洗消中心20而驶向养殖场或其它地方。入口21和出口27均设置有可打开和关闭的门,防止未经授权的物品200进入洗消中心20,和未经消毒的物品200离开洗消中心20而进入养殖场。
在图2的示例中,车辆从烘干房28的门口281驶入烘干房28后,烘干房的门口关闭形成相对密闭的空间,待烘干步骤S16完成,车辆仍从烘干房的门口281驶出。这样可以与洗消中心20的场地规划配合,充分利用空间。
可以理解,在其他的示例中,烘干房28可以设有两个门口:进口和出口。车辆从烘干房28的进门口驶入烘干房28后,两个门口同时处于关闭状态进行烘干步骤S16,待烘干步骤S16完成,车辆可以从出口驶出烘干房。进口和出口可以设置相对设置,这样可以保证车辆的单向流动,防止再污染,而且烘干房所占用的空间少。
需要说明的是,上述仅是用示例来说明本发明的实施,在此不对车辆在烘干房28中的具体出入路线进行限定。
另外,在图2的示例中,冲洗房26和烘干房28分离设置。可以理解,在其他的例子中,冲洗房26和烘干房28可以集成为一个房间。在此不对冲洗房26和烘干房28的具体设置方式进行限定。
请参阅图4,冲洗设备22设置在冲洗房26。在图4的示例中,冲洗设备22在冲洗位262的左右两侧设置,从而对放置在冲洗位262的物品200的两面进行冲洗。当然,冲洗设备22还可以设置在冲洗位262的上方、下方或其他位置,在此不对冲洗设备22在冲洗房26的具体位置进行限定。另外,洗消中心20还可包括移动机构,冲洗设备22可安装在移动机构上,控制装置10可控制移动机构带动冲洗设备对车辆的不同方位进行冲洗。例如,移动机构包括轮子和驱动轮子的驱动机构,轮子安装在冲洗设备22,控制装置10控制驱动机构来控制冲洗设备22的运动速度和方向。又如,洗消中心20安装有导轨,冲洗设备22的喷头222可安装在导轨上,移动机构驱动喷头222在导轨上运动。冲洗设备22也可以由人工操作来进行冲洗,操作人员需要持证上岗并严格遵循标准的洗消流程。
此外,冲洗房26可以包括多个冲洗位262,冲洗位262的尺寸可以根据需要清洗的车辆的最大尺寸进行设计。在图2的示例中,冲洗房26包括2个冲洗位262。这样可以对多个车辆同时清洗,有利于提高清洗的效率。
水流、清洗剂和消毒液可以通过喷头222喷到物品200上。进一步地,喷头222可以包括高压喷头和雾化喷头。高压喷头和雾化喷头可以分别设置在多个冲洗设备22上,高压喷头和雾化喷头也可以集成在一个冲洗设备22上。
多个高压喷头和多个雾化喷头可以交错设置在冲洗位262。
请参阅图5,烘干设备24设置在烘干房28。烘干设备24可以包括送风装置242、加热装置244和回风装置246。烘干房28的顶部开设有回风口282和出风口284。回风装置246将烘干房28内的空气通过回风口282送入加热装置244,加热装置244对空气进行加热,送风装置242将加热后的空气通过出风口284送入烘干房28内。当然,加热装置244也可通过管道吸入烘干房28外的新风,对新风进行加热。
进一步地,加热装置244可以采用电热或火热。当采用火热的形式时,加热装置可通过燃烧可燃气体来实现加热。可燃气体包括但不限于天然气、人工燃气、液化石油气、沼气和煤制气等气体。从烘干房外吸入的新风,一方面可以供给加热装置244燃烧用,另一方面,也可对烘干设备24进行冷却。送风装置242可包括风机。送风装置242通过管道连通加热装置244和出风口284,回风装置246可通过管道连通回风口282和加热装置244。
请一并参阅图6,在某些实施方式中,冲洗房26设置有冲洗位262,冲洗位262包括倾斜的支撑面2622,在预洗步骤S12中(预洗时),物品200是置于支撑面2662上。
如此,可以提高冲洗的效率。可以理解,在物品200置于倾斜的支撑面2622上进行冲洗和消毒的情况下,物品200呈倾斜状态,由于重力的影响,脏污及病毒可以更快地随着水流从物品200上流走,这样就可以节约冲洗的水量和时间。
在图6所示的例子中,物品200为车辆,泊车到冲洗位262后,移除车厢和驾驶室内所有杂物,此时车辆置于支撑面2622上,车头高于车尾大约25cm。这样,可以保护驾驶室,避免脏污进入驾驶室,而且可以使得脏污从车尾的门处被冲走。可以理解,在某些实施方式中,在消毒步骤S14中(消毒时),物品200也可置于倾斜的支撑面2622上。
在某些实施方式中,支撑面2622相对于水平面的倾斜角度α为2°-5°。如此,支撑面2622的角度α合适,既可以保证冲洗效率,又可以保证冲洗安全。可以理解,如果支撑面2622相对于水平面的倾斜角度α过小,脏污随着水流从物品200上冲出较为困难;如果支撑面2622相对于水平面的倾斜角度α过大,物品200本身可能会被水流冲走。
在一个例子中,支撑面2622相对于水平面的倾斜角度α为2°;在另一个例子中,支撑面2622相对于水平面的倾斜角度α为2.5°;在又一个例子中,支撑面2622相对于水平面的倾斜角度α为5°。在此不对倾斜角度α的具体数值进行限定。
另外,支撑面2622相对于水平面的倾斜角度α可以升降,从而适应不同物品200的冲洗需求。
请参阅图7,在某些实施方式中,预洗步骤S12包括:
第一步骤S122:使用第一压力的水流冲洗物品200上的残余废物,之后进入第二步骤S124;
第二步骤S124:使用第二压力将清洗剂喷洒至物品200,之后进入第三步骤S126;
第三步骤S126:使用第三压力的水流冲洗物品200;
其中,第一压力小于第二压力,第二压力小于第三压力。
请参阅图8,在某些实施方式中,预洗模块12包括第一预洗单元122、第二预洗单元124和第三预洗单元126,第一预洗单元122用于使用第一压力的水流冲洗物品200上的残余废物;第二预洗单元124用于使用第二压力将清洗剂喷洒至物品200;第三预洗单元126用于使用第三压力的水流冲洗物品200;其中,第一压力小于第二压力,第二压力小于第三压力。
如此,实现控制冲洗设备22对置于冲洗房26内需进入养殖场的物品200进行预冲洗。具体地,水流可以通过喷头222喷射到物品200上。水流的压力可以通过冲洗设备22的泵进行调节。例如,通过调节泵的档位(如电压大小)来调节对应的压力,或者利用不同的泵来实现对应的压力。在本发明实施方式中,第一压力大于13兆帕。
可以理解,任何病毒、病原体等在污垢的环境中,表面都有其他混合污物或结构保护膜,高压水射流可以轻易打垮这些混合污物和结构保护膜。从而保证消洗的效果。
在本发明实施方式中,清洗剂可以为泡沫清洗剂。泡沫清洗剂容易起泡沫,比起液体,泡沫的流动性较低,附着性更高,可以在物品200的表面停留较长的时间,有利于提高清洁的效果。另外,在喷洒了清洗剂一段时间后,可以用刷子彻底洗刷车辆,从而除顽固污渍。
进一步地,清洗剂可以由高浓度的清洗剂兑换而成。在本发明实施方式中,清洗剂为进行了1:50兑换的全清清洗剂。当然,在其他的实施方式中,清洗剂也可以为其他种类的清洗剂,也可以按照其他的比例兑换。
另外,在使用第二压力将清洗剂喷洒至物品200之后,可以间隔一定的时间再使用第三压力的水流冲洗物品200。例如,在使用第二压力将清洗剂喷洒至物品200之后,隔15分钟再使用第三压力的水流冲洗物品200。这样可以使得清洗剂与脏污充分发挥作用。
在某些实施方式中,在第一步骤S122中,水流的温度为40℃-50℃,在第三步骤S126中,水流的温度为65℃-75℃。
如此,有利于提高冲洗的效率。具体地,第一步骤S122的水温比室温要高,这样可对车辆的脏污进行初步冲洗,尤其在冬天的时候,冲洗效果更佳。第三步骤的水温进一步提高,这样清洗剂被高温的水流冲洗的效果更好,使用65℃-75℃的水流来冲洗喷洒过清洗剂的物品200,可以保证物品200没有残留的清洗剂。
在一个例子中,第一步骤S122中,水流的温度为40℃;在另一个例子中,第一步骤S122中,水流的温度为45℃;在又一个例子中,第一步骤S122中,水流的温度为50℃。在此不对第一步骤S122中,水流温度的具体数值进行限定。
在一个例子中,第三步骤S126中,水流的温度为65℃;在另一个例子中,第三步骤S126中,水流的温度为70℃;在又一个例子中,第三步骤S126中,水流的温度为75℃。在此不对第三步骤S126中,水流温度的具体数值进行限定。
请参阅图9,在某些实施方式中,第三步骤S126还包括:
步骤S1262:在冲洗完物品200后,将物品200静置第一预设时长。
如此,可以将物品200残留的水的沥干,有利于后续烘干步骤S16的进行。可以理解,将物品200残留的水的沥干后,能够大大缩短烘干所需要的时间,从而节约燃料。另外,将物品200残留的水的沥干,可以对沥出的水集中处理,从而提高清理的效率。
第一预设时长可以为10分钟、20分钟、30分钟或其他时长,可根据实际所需进行设定,在此不对第一预设时长的具体数值进行限定。
另外,在一个例子中,在使用70℃的水流冲洗完物品200后,可以检查物品是否冲洗干净,然后将物品静置30分钟,使得物品200残留的水的沥干。
请参阅图10,在某些实施方式中,消毒步骤S14包括:
步骤S142:利用雾化喷头将消毒液喷洒物品200,并静置第二预设时长。
在某些实施方式中,消毒模块14用于利用雾化喷头将消毒液喷洒物品200。
如此,实现对预冲洗后的物品200进行消毒。可以理解,雾化喷头可以使得喷洒的消毒液呈雾状小液滴,可以使得消毒液与物品200充分接触,从而使得消毒的效果更好。
消毒液可以由高浓度的消毒液兑换而成。在本发明实施方式中,消毒液为进行了1:200兑换的卫可消毒液。当然,在其他的实施方式中,消毒液也可以为其他种类的消毒液,也可以按照其他的比例兑换。
第二预设时长可以为10分钟、15分钟、20分钟或其他时长,可根据实际所需进行设定,在此不对第二预设时长的具体数值进行限定。可以理解,将喷洒了消毒液的物品200静置第二预设时长,可以使得消毒液充分发挥作用,从而提高消毒的效果。
另外,可以通过传感器检测车辆的位置。在一个例子中,车辆进入冲洗位262后,第一个传感器感应到车辆,使用13bar的压力冲洗物品200上的残余废物。然后,泡沫龙门启动对车周身进行泡沫喷洒,压力20bar。然后,车辆继续前行,第二个传感器识别到车辆,自动高压冲洗龙门启动对车身进行全方位的冲洗工作,将大污物,颗粒全部冲掉,压力100bar。
此外,可以第三步骤S126之后,再通过人工进行精细化清洗。例如,第三步骤S126之后,车辆进入手工热水精洗区域,由人工对车辆内的污物残留处进行人工热水精洗作业。此时,污物大部分病菌均被清除,之后对车身和车厢进行全方位的消毒液喷洒。
在某些实施方式中,烘干条件为:温度为60℃-62℃的空气,烘干时长不小于2小时;或,烘干条件为:温度为70℃-72℃的空气,烘干时长不小于0.5小时。
如此,实现对消毒后的物品200进行烘干。可以理解,湿度会促进细菌存活和繁殖,干燥是消灭病毒的关键。如前所述,对于非洲猪瘟病毒,目前一般通过热处理灭活。根据相关数据,灭活非洲猪瘟病毒,在56℃的温度下需要70分钟,在60℃的温度下需要20分钟,在70℃的温度下需要3分钟。因此,本实施方式中,空气温度为60℃-62℃,或为70℃-72℃可以显著提高消毒的效率。
另外,由于物品200刚进入烘干室时,物品200表面的温度没有达到烘干所需的温度条件,而烘干效果需以物品200的表面温度进行判定。且物品200的升温一般是一个较为缓慢的过程。因此,在温度为60℃-62℃的空气中,烘干时长不小于2小时;在温度为70℃-72℃的空气中,烘干时长不小于0.5小时。这样可以保证物品200的表面升温到预设的温度,从而保证病毒被消灭。
在一个例子中,烘干条件为:温度为60℃的空气,烘干时长为2.5小时;在另一个例子中,烘干条件为:温度为61℃的空气,烘干时长为2.2小时;在又一个例子中,烘干条件为:温度为62℃的空气,烘干时长为2小时。
在一个例子中,烘干条件为:温度为70℃的空气,烘干时长为1小时;在另一个例子中,烘干条件为:温度为71℃的空气,烘干时长为0.8小时;在又一个例子中,烘干条件为:温度为72℃的空气,烘干时长为0.5小时。可以理解,空气温度的具体数值和烘干时长的具体数值进行限定。
另外,可以采用快速烘干模式实现烘干步骤S16。在一个例子中,快速烘干模式的烘干条件为:温度为60℃的空气,烘干时长为30分钟。在前10分钟,物品200升温。在后20分钟,杀死非洲瘟疫病毒。这样可以在时间紧张的情况下,快速烘干物品200。
此外,烘干房28内可以设置有温度探测器286,这样可以及时监测烘干房28内的空气温度,从而保证烘干房28内的空气温度符合上述的烘干条件。具体地,温度探测器286包括红外温度探测器和接触式温度探测器。
在每次冲洗、消毒和干燥后,可以进行对物品200进行检查,从而确保冲洗、消毒和干燥的效果,并在检查不合格时及时处理,防止遗漏不合格的车辆。
请参图11,本发明实施方式提供一种洗消系统100,其包括处理器30、存储器40和洗消中心20,洗消中心20包括冲洗设备22和烘干设备24,处理器30连接冲洗设备22、烘干设备24和存储器40,存储器40存储有一个或多个程序,程序被处理器30执行时实现上述任一实施方式的洗消方法。
例如,程序被处理器30执行时实现预洗步骤S12:控制冲洗设备22对置于冲洗房26内需进入养殖场的物品200进行预冲洗;消毒步骤S14:控制冲洗设备22对置于冲洗房26内且在预冲洗后的物品200进行消毒;烘干步骤S16:控制烘干设备24对置于烘干房28内且在消毒后的物品200进行烘干。
本发明实施方式的洗消系统100,采用预洗步骤-消毒步骤-烘干步骤来对物品200携带的病毒进行清理,有效地消除了进入养殖场的外来物品200所携带的病毒,避免了养殖场的动物感染病毒或减少了养殖场的动物感染病毒的风险。
具体地,处理器30和存储器40可以组成计算机系统。计算机系统可应用于个人计算机、服务器、手机、平板电脑等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种洗消方法,应用于洗消中心,所述洗消中心包括冲洗设备和烘干设备,所述冲洗设备设置在冲洗房,所述烘干设备设置在烘干房,其特征在于,所述洗消方法包括:
预洗步骤:控制所述冲洗设备对置于所述冲洗房内需进入养殖场的物品进行预冲洗;
消毒步骤:控制所述冲洗设备对置于所述冲洗房内且在预冲洗后的所述物品进行消毒;
烘干步骤:控制所述烘干设备对置于所述烘干房内且在消毒后的所述物品进行烘干。
2.如权利要求1所述的洗消方法,其特征在于,所述冲洗房设置有冲洗位,所述冲洗位包括倾斜的支撑面,在所述预洗步骤中,所述物品是置于所述支撑面上。
3.如权利要求2所述的洗消方法,其特征在于,所述支撑面相对于水平面的倾斜角度为2°-5°。
4.如权利要求1所述的洗消方法,其特征在于,所述预洗步骤包括:
第一步骤:使用第一压力的水流冲洗所述物品上的残余废物,之后进入第二步骤;
第二步骤:使用第二压力将清洗剂喷洒至所述物品,之后进入第三步骤;
第三步骤:使用第三压力的水流冲洗所述物品;
其中,所述第一压力小于所述第二压力,所述第二压力小于所述第三压力。
5.如权利要求4所述的洗消方法,其特征在于,在所述第一步骤中,所述水流的温度为40℃-50℃,在所述第三步骤中,所述水流的温度为65℃-75℃。
6.如权利要求4所述的洗消方法,其特征在于,所述第三步骤还包括:在冲洗完所述物品后,将所述物品静置第一预设时长。
7.如权利要求1所述的洗消方法,其特征在于,所述消毒步骤包括:利用雾化喷头将消毒液喷洒所述物品,并静置第二预设时长。
8.如权利要求1所述的洗消方法,其特征在于,所述烘干步骤的烘干条件为:温度为60℃-62℃的空气,烘干时长不小于2小时;或
所述烘干步骤的烘干条件为:温度为70℃-72℃的空气,烘干时长不小于0.5小时。
9.一种洗消系统,其特征在于,包括控制装置和洗消中心,所述洗消中心包括冲洗设备和烘干设备,所述控制装置连接所述冲洗设备和所述烘干设备,所述控制装置包括预洗模块、消毒模块和烘干模块,所述预洗模块用于控制所述冲洗设备对置于所述冲洗房内需进入养殖场的物品进行预冲洗;所述消毒模块用于控制所述冲洗设备对置于所述冲洗房内且在预冲洗后的所述物品进行消毒;所述烘干模块用于控制所述烘干设备对置于所述烘干房内且在消毒后的所述物品进行烘干。
10.如权利要求9所述的洗消系统,其特征在于,所述冲洗房设置有冲洗位,所述冲洗位包括倾斜的支撑面,在预冲洗时,所述物品是置于所述支撑面上。
11.如权利要求9所述的洗消系统,其特征在于,所述预洗模块包括第一预洗单元、第二预洗单元和第三预洗单元,所述第一预洗单元用于使用第一压力的水流冲洗所述物品上的残余废物;所述第二预洗单元用于使用第二压力将清洗剂喷洒至所述物品;所述第三预洗单元用于使用第三压力的水流冲洗所述物品;其中,所述第一压力小于所述第二压力,所述第二压力小于所述第三压力。
12.如权利要求9所述的洗消系统,其特征在于,所述消毒模块用于利用雾化喷头将消毒液喷洒所述物品。
13.如权利要求9所述的洗消系统,其特征在于,所述洗消系统的烘干条件为:温度为60℃-62℃的空气,烘干时长不小于2小时;或
所述洗消系统的烘干条件为:温度为70℃-72℃的空气,烘干时长不小于0.5小时。
14.一种洗消系统,其特征在于,包括处理器、存储器和洗消中心,所述洗消中心包括冲洗设备和烘干设备,所述处理器连接所述冲洗设备、所述烘干设备和所述存储器,所述存储器存储有一个或多个程序,所述程序被所述处理器执行时实现权利要求1至8中任一项所述的洗消方法。
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