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CN118738408A - 电极组件和二次电池 - Google Patents

电极组件和二次电池 Download PDF

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CN118738408A
CN118738408A CN202411146713.9A CN202411146713A CN118738408A CN 118738408 A CN118738408 A CN 118738408A CN 202411146713 A CN202411146713 A CN 202411146713A CN 118738408 A CN118738408 A CN 118738408A
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任苗苗
林永寿
许龙
来佑磊
金海族
朱凌波
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Contemporary Amperex Technology Co Ltd
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Abstract

本申请涉及一种电极组件和二次电池。电极组件包括第一极片、第二极片和隔膜，隔膜将第一极片和第二极片隔开。第一极片包括第一集流体和第一活性物质层，第一集流体包括第一主体部和第一极耳，第一极耳从第一主体部沿纵向的一端延伸。第一主体部包括第一涂覆区和第一过渡区，第一过渡区设置于第一极耳和第一涂覆区之间；第一活性物质层涂覆于第一涂覆区的表面，第一过渡区和第一极耳均未涂覆第一活性物质层。第二极片包括第二集流体和第二活性物质层，第二集流体包括第二主体部和第二极耳，第二极耳从第二主体部沿纵向的一端延伸，第二活性物质层涂覆于第二主体部的表面。第一过渡区的远离第一涂覆区的边缘不超出第二活性物质层的边缘。

Description

电极组件和二次电池
技术领域
本发明涉及电池领域，尤其涉及一种电极组件和二次电池。
背景技术
二次电池的电极组件包括极片和隔膜，而极片包括集流体和涂覆于集流体表面的活性物质层。为了便于与二次电池的电极端子电连接，通常会在集流体上裁切出极耳。在裁切极耳之前，集流体具有涂覆有活性物质层的涂覆区和未涂覆活性物质层的未涂覆区，而极耳则是通过裁切未涂覆区形成。在裁切极耳的过程中，刀具很容易作用在活性物质层上，引发活性物质层脱落的风险，造成物料的浪费。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电极组件和二次电池，
为了实现上述目的，本发明提供了一种电极组件和二次电池。
电极组件包括第一极片、第二极片和隔膜，隔膜将第一极片和第二极片隔开。第一极片包括第一集流体和第一活性物质层，第一集流体包括第一主体部和第一极耳，第一极耳从第一主体部沿纵向的一端延伸。第一主体部包括第一涂覆区和第一过渡区，第一过渡区设置于第一极耳和第一涂覆区之间；第一活性物质层涂覆于第一涂覆区的表面，第一过渡区和第一极耳均未涂覆第一活性物质层。第二极片包括第二集流体和第二活性物质层，第二集流体包括第二主体部和第二极耳，第二极耳从第二主体部沿纵向的一端延伸，第二活性物质层涂覆于第二主体部的表面。沿第一主体部指向第一极耳的方向，第一过渡区的远离第一涂覆区的边缘不超出第二活性物质层的边缘。
第一极片为正极极片，第二极片为负极极片，并且沿第一主体部指向第一极耳的方向，第二活性物质层的边缘超出第一活性物质层的边缘。
沿第一主体部指向第一极耳的方向，第一过渡区的边缘至少超出第一活性物质层的边缘0.5mm。
第一极片还包括绝缘层，绝缘层至少部分涂覆于第一过渡区的表面。
绝缘层包括第一部分和第二部分，第一部分涂覆于第一过渡区的表面，第二部分从第一部分延伸且涂覆于第一极耳的表面。
沿第一主体部指向第一极耳的方向，第二部分的远离第一部分的边缘超出第二活性物质层的边缘。
沿第一主体部指向第一极耳的方向，第二部分的远离第一部分的边缘超出第二活性物质层的边缘0.3mm-14mm。
绝缘层的硬度大于第一集流体的硬度。
绝缘层包括无机填料和粘结剂，所述无机填料和粘结剂的重量的比值为0.4-6.5。
第一极耳和第二极耳位于电极组件沿纵向的同一侧。第二活性物质层包括基体区和从基体区延伸的削薄区，且削薄区的厚度小于基体区的厚度。在纵向上，削薄区连接于基体区的靠近第二极耳的一侧。第二极片还包括第三活性物质层，第三活性物质层涂覆于第二极耳的表面且连接于削薄区。沿削薄区指向第三活性物质层的方向，第三活性物质层的尺寸大于削薄区的尺寸。
第二主体部包括第二涂覆区和第二过渡区，第二过渡区设置于第二极耳和第二涂覆区之间。第二活性物质层涂覆于第二涂覆区的表面，第二过渡区未涂覆第二活性物质层。
二次电池包括所述的电极组件。
本发明的有益效果如下：本申请通过集流体上设置第一过渡区，可以避免第一活性物质层在裁切第一极耳的过程中脱落。同时，第一过渡区还能够在二次电池震动时减小传递到第一活性物质层的作用力，降低第一活性物质层脱落的风险。另外，本申请还能够减小第一过渡区和第二活性物质层的重叠面积，减小杂质掉入两者之间的概率，降低两者接触和短路的风险。
附图说明
图1为根据本发明的二次电池的示意图。
图2为根据本发明的电极组件的第一实施例的示意图。
图3为图2的电极组件沿线A-A作出的剖视图。
图4为图2的电极组件沿线B-B作出的剖视图。
图5为图4的电极组件在方框C处的放大图。
图6为图4的电极组件在方框D处的放大图。
图7为图4的第一极片在展开状态下的示意图。
图8为图7的第一极片的第一集流体的示意图。
图9为图7的第一极片在成型过程中的示意图。
图10为图4的第二极片在展开状态下的示意图。
图11为图10的第二极片的第二集流体的示意图。
图12为根据本发明的电极组件的第二实施例的示意图。
图13为图12的电极组件沿线E-E作出的剖视图。
图14为图13的电极组件在方框F处的放大图。
图15为图13的第二极片在展开状态下的示意图。
图16为根据本发明的电极组件的第三实施例的示意图。
图17为图16的电极组件在方框G处的放大图。
图18为图16的第二极片在展开状态下的示意图。
其中，附图标记说明如下：
1第一极片
11第一集流体
111第一主体部
111a第一涂覆区
111b第一过渡区
112第一极耳
12第一活性物质层
13绝缘层
131第一部分
132第二部分
2第二极片
21第二集流体
211第二主体部
211a第二涂覆区
211b第二过渡区
212第二极耳
22第二活性物质层
221基体区
222削薄区
23第三活性物质层
3隔膜
4电极组件
5壳体
6顶盖板
7电极端子
8集流构件
X纵向
Y横向
Z厚度方向
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个以上（包括两个）；除非另有规定或说明，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
参照图1，本申请的二次电池包括电极组件4、壳体5、顶盖板6、电极端子7和集流构件8。
电极组件4是二次电池实现充放电功能的核心构件。参照图2和图3，电极组件4包括第一极片1、第二极片2和隔膜3，隔膜3将第一极片1和第二极片2隔开。
电极组件4可为卷绕式结构。具体地，第一极片1和第二极片2均为一个，且第一极片1和第二极片2为带状结构。将第一极片1、隔膜3和第二极片2依次层叠并卷绕两圈以上以形成电极组件4。电极组件4可为扁平状。
可替代地，电极组件4也可为叠片式结构。具体地，第一极片1设置为多个，第二极片2设置为多个，所述多个第一极片1和第二极片2交替层叠，隔膜3将第一极片1和第二极片2隔开。
壳体5可具有六面体形状或其它形状。壳体5内部形成收容腔，以容纳电极组件4和电解液。壳体5在一端形成开口，而电极组件4可经由所述开口放置到壳体5的收容腔。壳体5可由导电金属的材料制成，优选地，壳体5由铝或铝合金制成。
顶盖板6设置于壳体5并覆盖壳体5的开口，从而将电极组件4密封在壳体5内。顶盖板6可为金属板，且通过焊接的方式连接于壳体5。电极端子7为两个且设置于顶盖板6。集流构件8为两个，一个集流构件8连接一个电极端子7和电极组件4的第一极片1，另一个集流构件8连接另一个电极端子7和电极组件4的第二极片2。
下面以不同的实施例向下描述本申请的电极组件。
在第一实施例中，参照图4至图6，第一极片1包括第一集流体11和第一活性物质层12，第一集流体11包括第一主体部111和第一极耳112，第一极耳112从第一主体部111沿纵向X的一端延伸。第一活性物质层12涂覆于第一主体部111的表面。第一极片1可为正极极片，对应地，第一集流体11为铝箔，第一活性物质层12包括三元材料、锰酸锂或磷酸铁锂。第一极耳112可为多个。当第一极片1卷绕成型后，多个第一极耳112层叠在一起并焊接于集流构件8。
第二极片2包括第二集流体21和第二活性物质层22，第二集流体21包括第二主体部211和第二极耳212，第二极耳212从第二主体部211沿纵向X的一端延伸，第二活性物质层22涂覆于第二主体部211的表面。第二极片2可为负极极片，对应地，第二集流体21为铜箔，第二活性物质层22包括石墨或硅。第二极耳212可为多个。当第二极片2卷绕成型后，多个第二极耳212层叠在一起并焊接于集流构件8。
在本实施例中，参照图2，第一极耳112和第二极耳212分别位于电极组件4沿纵向X的两侧。
在电池的使用过程中，第一活性物质层12中的锂离子穿过隔膜3并嵌入到第二活性物质层22中。为保证锂离子能够尽可能地嵌入第二活性物质层22，降低析锂风险，第二活性物质层22需要具有较大的宽度。具体地，第二活性物质层22沿纵向X的两端均超出第一活性物质层12。换句话说，沿第一主体部111指向第一极耳112的方向，第二活性物质层22的靠近第一极耳112的一个边缘T2超出第一活性物质层12的靠近第一极耳112的一个边缘；沿第一极耳112指向第一主体部111的方向，第二活性物质层22的远离第一极耳112的另一个边缘超出第一活性物质层12的远离第一极耳112的另一个边缘。
在第一极片1的成型过程中，需要通过裁切在第一集流体11上形成第一极耳112。如果沿着第一活性物质层12的边缘进行裁切，那么刀具很容易因为工艺误差作用在第一活性物质层12上，导致第一活性物质层12中的活性材料脱落，造成物料的浪费。相对而言，第一活性物质层12中的活性材料较为昂贵，因此，沿着第一活性物质层12的边缘裁切会导致第一极片1的成本偏高。
为了避免刀具作用在第一活性物质层12上，本申请增加第一主体部111沿纵向X的尺寸，以增大第一活性物质层12和第一极耳112在纵向X上的间距。具体地，参照5至图9，第一主体部111包括第一涂覆区111a和第一过渡区111b，第一过渡区111b设置于第一极耳112和第一涂覆区111a之间；第一活性物质层12涂覆于第一涂覆区111a的表面，第一过渡区111b和第一极耳112均未涂覆第一活性物质层12。
图9的虚线示出了刀具在裁切第一极耳112的过程中的运动轨迹。在裁切第一极耳112的过程中，刀具与第一活性物质层12之间保持一定的距离，以避免刀具因工艺误差作用在第一活性物质层12上，防止第一活性物质层12的活性材料脱落。参照图7和图8，裁切完成后，第一主体部111上形成未涂覆第一活性物质层12的第一过渡区111b。
在二次电池震动时，集流构件8会通过第一极耳112拉扯第一主体部111。如果没有第一过渡区111b，那么第一极耳112的根部会产生应力集中，第一活性物质层12靠近第一极耳112的根部的部分容易脱落。而本申请通过设置第一过渡区111b，可以减小传递到第一活性物质层12的作用力，降低第一活性物质层12中的活性材料脱落的风险。
当电极组件4卷绕成型后，第一极片1和第二极片2层叠在一起。第一涂覆区111a的表面涂覆有第一活性物质层12，因此，第一涂覆区111a与第二极片2的第二活性物质层22之间的间隙较小；而第一过渡区111b未涂覆第一活性物质层12，因此，第一过渡区111b与第二极片2的第二活性物质层22之间的间隙较大。
在第一极耳112与集流构件8的焊接过程中会产生杂质（例如金属颗粒等），而由于第一过渡区111b与第二活性物质层22之间的间隙较大，所以杂质很容易掉落在该间隙中。在充放电的过程中，第一极片1和第二极片2会出现膨胀，膨胀时可能挤压掉落在间隙中的杂质，从而使杂质刺破隔膜3，引发短路风险。
优选地，参照图5，沿第一主体部111指向第一极耳112的方向，第一过渡区111b的远离的第一涂覆区111a的边缘T1不超出第二活性物质层22的边缘T2。这样可以减小第一过渡区111b和第二活性物质层22的重叠面积，从而降低两者接触和短路的风险。同时，本申请还减小了第一过渡区111b与第二活性物质层22之间的间隙沿纵向X的尺寸，从而降低了杂质掉入所述间隙的风险。另外，在纵向X上，第一过渡区111b的边缘T1收缩到第二活性物质层22内，从而降低了边缘T1吸附杂质的风险。
在裁切第一极耳112的过程中，第一过渡区111b的远离第一涂覆区111a的边缘T1上会产生毛刺，而毛刺则容易刺破隔膜3。
在电池的使用过程中，第一活性物质层12中的锂离子穿过隔膜3并嵌入到第二活性物质层22中。如果第一过渡区111b的边缘T1上的毛刺与第二活性物质层22的嵌锂区域接触，那么会瞬间产生大量的热量，引发爆炸风险。而如果第一过渡区111b的边缘T1上的毛刺与第二活性物质层22的未嵌锂区域接触，则产热较少，安全风险较低。
在电池的使用过程中，第一活性物质层12中的锂离子向周围自由扩散，因此，在纵向X上，第二活性物质层22的嵌锂区域的尺寸略大于第一活性物质层的尺寸。为了降低安全风险，沿第一主体部111指向第一极耳112的方向，第一过渡区111b的边缘至少超出第一活性物质层12的边缘0.5mm。换句话说，在纵向X上，第一过渡区111b的尺寸大于等于0.5mm。此时，即使第一过渡区111b的边缘T1上的毛刺刺破隔膜3，也只会与第二活性物质层22的未嵌锂区域接触，进而避免爆炸，降低安全风险。
参照图5和图7，第一极片1还包括绝缘层13，绝缘层13至少部分涂覆于第一过渡区111b的表面。绝缘层13可以填充到第一过渡区111b与第二极片2的第二活性物质层22之间的间隙内，从而减少掉落到所述间隙内的杂质，进一步降低短路风险。再者，在第一过渡区111b涂覆绝缘层13，还可以防止第一过渡区111b与第二极片2的第二活性物质层22通过金属杂质电连通。
绝缘层13包括第一部分131和第二部分132，第一部分131涂覆于第一过渡区111b的表面，第二部分132从第一部分131延伸且涂覆于第一极耳112的表面。优选地，第一部分131完全覆盖第一过渡区111b的表面。
第一部分131可以填充到第一过渡区111b与第二极片2的第二活性物质层22之间的间隙内，从而减少掉落到所述间隙内的杂质，进一步降低短路风险。再者，在第一过渡区111b的表面涂覆第一部分131，还可以防止第一过渡区111b与第二极片2的第二活性物质层22通过金属杂质电连通。
参照图9，在第一极片1的成型过程中，先在第一集流体11的表面涂覆第一活性物质层12和绝缘层13，然后再裁切出第一极耳112。绝缘层13一般为等宽度涂覆，如果不在第一极耳112上保留第二部分132，那么在裁切第一极耳112时，刀具需要沿着绝缘层13的边缘运动，这对裁切的精度要求较高，难以实现；另外，裁切完成后，第一过渡区111b的边缘T1上的毛刺较大，容易刺破隔膜3。
因此，本申请在裁切第一极耳112的过程中，直接将刀具作用在绝缘层13上。裁切完成后，绝缘层13形成保留在第一过渡区111b上的第一部分131和保留在第一极耳112上的第二部分132。另外，当刀具在绝缘层13上裁切时，可以有效地减小第一过渡区111b的边缘T1上的毛刺，从而降低隔膜3被刺破的风险。
参照图5，沿第一主体部111指向第一极耳112的方向，第二部分132的远离第一部分131的边缘T3超出第二活性物质层22的边缘T2。第二部分132可以填充到第一极耳112和第二活性物质层22之间的间隙内，从而减少掉入所述间隙的杂质，降低短路风险。再者，第二部分132还可以降低第一极耳112的边缘的毛刺在刺破隔膜3后与第二活性物质层22电连通的风险。
第一极耳112为多个且层叠布置，所述多个第一极耳112收拢在一起并焊接于集流构件8。在收拢第一极耳112的过程中，一些第一极耳112的靠近第一过渡区111b的根部容易折弯，导致这些第一极耳112的根部插入到第一极片1和第二极片2之间，引发短路风险。而本申请的第二部分132可以支撑第一极耳112，降低第一极耳112的根部折弯的风险。另外，由于第二部分132的边缘T3超出第二活性物质层22的边缘T2，因此，即使第一极耳112在未涂覆第二部分132的区域弯折，弯折的位置与第二活性物质层22之间保持一定的距离，第一极耳112与第二活性物质层22接触的风险较低。
沿第一主体部111指向第一极耳112的方向，第二部分132的远离第一部分131的边缘T3超出第二活性物质层22的边缘0.3mm-14mm。如果第二部分132的边缘T3超出第二活性物质层22的边缘T2的尺寸小于0.3mm，那么当第一极耳112在未涂覆第二部分132的区域弯折时，弯折的位置与第二活性物质层22之间的距离较小，仍存在第一极耳112与第二活性物质层22接触的风险。如果第二部分132的边缘T3超出第二活性物质层22的边缘T2的尺寸大于14mm，那么第一极耳112的可弯折的程度低，占用的空间大，影响二次电池的能量密度。
绝缘层13的硬度大于第一集流体11的硬度。高硬度的绝缘层13可以有效地支撑第一极耳112，避免第一极耳112的靠近第一过渡区111b的根部折弯。
绝缘层13包括无机填料和粘结剂，所述无机填料和粘结剂的重量的比值为4.1-9.6。如果所述比值大于9.6，那么无机填料之间的粘着性以及绝缘层13与第一集流体11之间的粘接强度可能会不足，当与电解液接触时，绝缘层13容易脱落。如果所述比值低于4.1时，那么绝缘层13的绝缘效果难以满足要求；再者，无机填料较少，无法起到支撑第一极耳112的作用，导致第一极耳112容易在第一极片1的卷绕过程中翻折。无机填料可选自勃姆石、Al2O3、SiO2和TiO2中的一种或几种。粘结剂可为聚偏二氟乙烯。
在本实施例中，参照图10和图11，第二活性物质层22完全覆盖第二主体部211。第二极片2还包括第三活性物质层23，第三活性物质层23涂覆于第二极耳212的表面且连接于第二活性物质层22。第二活性物质层22和第三活性物质层23一体成型。
具体地，可将石墨、导电剂乙炔黑、增稠剂CMC、粘结剂SBR进行混合，加入溶剂去离子水，并通过搅拌形成负极浆料，然后将负极浆料涂覆于第二集流体21的表面。负极浆料固化后形成负极活性物质层，然后裁切出第二极耳212。裁切时，刀具可直接作用在负极活性物质层上。裁切完成后，负极活性物质层的保留在第二主体部211上的部分即为第二活性物质层22，负极活性物质层的保留在第二极耳212上的部分即为第三活性物质层23。在负极活性物质层上裁切，可以减小裁切处的毛刺，降低隔膜3被刺破的风险。另外，相对而言，负极活性物质层的活性材料较为廉价，所以可以直接切除部分的负极活性物质层。
下面对本申请的电极组件的其它实施例进行说明。为了简化描述，以下仅主要介绍其它实施例与第一实施例的不同之处，未描述的部分可以参照第一实施例进行理解。
参照图12至图15，在第二实施例中，第一极耳112和第二极耳212位于电极组件沿纵向X的同一侧。
在第二极片2的成型过程中，通常需要对第二活性物质层22进行冷压，以提高第二活性物质层22的密度。在冷压时，第二活性物质层22的靠近第二极耳212的端部容易产生应力集中，引发第二集流体21断裂的风险。
优选地，第二活性物质层22包括基体区221和从基体区221延伸的削薄区222，且削薄区222的厚度小于基体区221的厚度。在纵向X上，削薄区222连接于基体区221的靠近第二极耳212的一侧。优选地，沿远离基体区221的方向，削薄区222的厚度逐渐减小。
在本申请中，通过减小削薄区222的厚度，在第二极片2的冷压过程中，可以降低削薄区222的远离基体区211的边缘T4处的应力集中，避免第二集流体21断裂。
参照图14，沿基体区221指向削薄区222的方向，第一过渡区111b的远离的第一涂覆区111a的边缘T1超出基体区221和削薄区222的连接处，且不超出削薄区222的远离基体区221的边缘T4。如果第一过渡区111b的边缘T1不超出基体区221和削薄区222的连接处，那么将会导致削薄区222的活性材料浪费。虽然减小削薄区222的厚度会增大第一过渡区111b和削薄区222之间的间隙，但是涂覆于第一过渡区111b的第一部分131可以弥补间隙增大带来的安全风险，所以本申请仍然能够满足要求。
在第二实施例中，第三活性物质层23连接于削薄区222。第三活性物质层23的厚度小于基体区221的厚度。在裁切第二极耳212时，第三活性物质层23沿纵向X的尺寸越大，削薄区222沿纵向X的尺寸越小。本申请通过减小削薄区222的尺寸越小，可以减小第二活性物质层22与第一过渡区111b重叠的面积，降低短路风险。通过增大第三活性物质层23的尺寸，可以减小第二极耳212根部弯折的概率，降低短路风险。综合考虑，沿削薄区222指向第三活性物质层23的方向，第三活性物质层23的尺寸大于削薄区222的尺寸。
参照图14，在纵向X上，第一过渡区111b的边缘T1收缩到第二活性物质层22内，因此，即使第二极耳212的根部折弯，其与第一过渡区111b的边缘T1接触的风险也较小。因此，本申请可以有效地降低短路风险，提高安全性能。
参照图16至图18，与第一实施例相比，第三实施例可以省略第三活性物质层23。具体地，第二主体部211包括第二涂覆区211a和第二过渡区211b，第二过渡区211b设置于第二极耳212和第二涂覆区211a之间。第二活性物质层22涂覆于第二涂覆区211a的表面，第二过渡区211b未涂覆第二活性物质层22。
通过设置第二过渡区211b，可以避免刀具因工艺误差作用在第二活性物质层22上。与第一实施例相比，第三实施例可以节省第二活性物质层22。
在二次电池震动时，集流构件8会通过第二极耳212拉扯第二主体部211。如果没有第二过渡区211b，那么第二极耳212的根部会产生应力集中，第二活性物质层22靠近第二极耳212的根部的部分容易脱落。而本申请通过设置第二过渡区211b，可以减小传递到第二活性物质层22的作用力，降低第二活性物质层22中的活性材料脱落的风险。

Claims (29)

1.一种电极组件，其特征在于，包括第一极片（1）、第二极片（2）和隔膜（3），隔膜（3）将第一极片（1）和第二极片（2）隔开；
第一极片（1）包括第一集流体（11）和第一活性物质层（12），第一集流体（11）包括第一主体部（111）和第一极耳（112），第一极耳（112）从第一主体部（111）沿纵向（X）的一端延伸；
第一主体部（111）包括第一涂覆区（111a）和第一过渡区（111b），第一过渡区（111b）设置于第一极耳（112）和第一涂覆区（111a）之间；第一活性物质层（12）涂覆于第一涂覆区（111a）的表面，第一过渡区（111b）和第一极耳（112）均未涂覆第一活性物质层（12）；
第二极片（2）包括第二集流体（21）和第二活性物质层（22），第二集流体（21）包括第二主体部（211）和第二极耳（212），第二极耳（212）从第二主体部（211）沿纵向（X）的一端延伸，第二活性物质层（22）涂覆于第二主体部（211）的表面；
沿第一主体部（111）指向第一极耳（112）的方向，第一过渡区（111b）的远离第一涂覆区（111a）的边缘（T1）不超出第二活性物质层（22）的边缘。
2.根据权利要求1所述的电极组件，其特征在于，第一极片（1）为正极极片，第二极片（2）为负极极片，并且沿第一主体部（111）指向第一极耳（112）的方向，第二活性物质层（22）的边缘超出第一活性物质层（12）的边缘。
3.根据权利要求2所述的电极组件，其特征在于，沿第一主体部（111）指向第一极耳（112）的方向，第一过渡区（111b）的边缘至少超出第一活性物质层（12）的边缘0.5mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电极组件，其特征在于，第一极片（1）还包括绝缘层（13），绝缘层（13）至少部分涂覆于第一过渡区（111b）的表面。
5.根据权利要求4所述的电极组件，其特征在于，绝缘层（13）包括第一部分（131）和第二部分（132），第一部分（131）涂覆于第一过渡区（111b）的表面，第二部分（132）从第一部分（131）延伸且涂覆于第一极耳（112）的表面。
6.根据权利要求5所述的电极组件，其特征在于，沿第一主体部（111）指向第一极耳（112）的方向，第二部分（132）的远离第一部分（131）的边缘超出第二活性物质层（22）的边缘。
7.根据权利要求6所述的电极组件，其特征在于，沿第一主体部（111）指向第一极耳（112）的方向，第二部分（132）的远离第一部分（131）的边缘超出第二活性物质层（22）的边缘0.3mm-14mm。
8.根据权利要求4所述的电极组件，其特征在于，绝缘层（13）的硬度大于第一集流体（11）的硬度。
9.根据权利要求4所述的电极组件，其特征在于，绝缘层（13）包括无机填料和粘结剂，无机填料和粘结剂的重量的比值为4.1-9.6。
10.根据权利要求9所述的电极组件，其特征在于，无机填料包括勃姆石、Al2O3、SiO2和TiO2中的一种或几种。
11.根据权利要求9所述的电极组件，其特征在于，粘结剂包括聚偏二氟乙烯。
12.根据权利要求1所述的电极组件，其特征在于，第一极耳（112）和第二极耳（212）位于电极组件（4）沿纵向（X）的同一侧；
第二活性物质层（22）包括基体区（221）和从基体区（221）延伸的削薄区（222），且削薄区（222）的厚度小于基体区（221）的厚度；
在纵向（X）上，削薄区（222）连接于基体区（221）的靠近第二极耳（212）的一侧；
第二极片（2）还包括第三活性物质层（23），第三活性物质层（23）涂覆于第二极耳（212）的表面且连接于削薄区（222）。
13.根据权利要求12所述的电极组件，其特征在于，沿削薄区（222）指向第三活性物质层（23）的方向，第三活性物质层（23）的尺寸大于削薄区（222）的尺寸。
14.根据权利要求12所述的电极组件，其特征在于，沿第一主体部（111）指向第一极耳（112）的方向，第一过渡区（111b）的远离第一涂覆区（111a）的边缘不超出削薄区（222）的外边缘。
15.根据权利要求12所述的电极组件，其特征在于，第一极片（1）还包括绝缘层（13），绝缘层（13）至少部分涂覆于第一过渡区（111b）的表面，绝缘层（13）包括第一部分（131）和第二部分（132），第一部分（131）涂覆于第一过渡区（111b）的表面，第二部分（132）从第一部分（131）延伸且涂覆于第一极耳（112）的表面；
沿第一主体部（111）指向第一极耳（112）的方向，削薄区（222）的外边缘不超出第二部分（132）的外边缘。
16.根据权利要求1所述的电极组件，其特征在于，第一极耳（112）和第二极耳（212）分别位于电极组件（4）沿纵向（X）的两侧。
17.根据权利要求1所述的电极组件，其特征在于，第二主体部（211）包括第二涂覆区（211a）和第二过渡区（211b），第二过渡区（211b）设置于第二极耳（212）和第二涂覆区（211a）之间；
第二活性物质层（22）涂覆于第二涂覆区（211a）的表面，第二过渡区（211b）未涂覆第二活性物质层（22）。
18.根据权利要求1所述的电极组件，其特征在于，沿第一主体部（111）指向第一极耳（112）的方向，第二活性物质层（22）的靠近第一极耳（112）的一个边缘（T2）超出第一活性物质层（12）的靠近第一极耳（112）的一个边缘；
沿第一极耳（112）指向第一主体部（111）的方向，第二活性物质层（22）的远离第一极耳（112）的另一个边缘超出第一活性物质层（12）的远离第一极耳（112）的另一个边缘。
19.根据权利要求1所述的电极组件，其特征在于，第一过渡区（111b）与第二极片（2）的第二活性物质层（22）之间的间隙大于第一涂覆区（111a）与第二极片（2）的第二活性物质层（22）之间的间隙。
20.根据权利要求19所述的电极组件，其特征在于，第一极片（1）还包括绝缘层（13），绝缘层（13）至少部分涂覆于第一过渡区（111b）的表面，绝缘层（13）的第一部分（131）填充到第一过渡区（111b）与第二极片（2）的第二活性物质层（22）之间的间隙内。
21.根据权利要求1-3及5-20中的任一项所述的电极组件，其特征在于，电极组件（4）为叠片结构。
22.根据权利要求21所述的电极组件，其特征在于，第一极片（1）为多个，第二极片（2）为多个；
第一极片（1）和第二极片（2）交替层叠，隔膜（3）将第一极片（1）和第二极片（2）隔开。
23.根据权利要求22所述的电极组件，其特征在于，第一极耳（112）为多个；多个第一极耳（112）层叠布置，且多个第一极耳（112）收拢并焊接在一起。
24.根据权利要求1-3及5-20中的任一项所述的电极组件，其特征在于，电极组件（4）为卷绕式结构。
25.根据权利要求24所述的电极组件，其特征在于，第一极片（1）和第二极片（2）均为一个，且第一极片（1）和第二极片（2）为带状结构；
第一极片（1）、隔膜（3）和第二极片（2）层叠并卷绕两圈以上以形成电极组件（4）。
26.根据权利要求25所述的电极组件，其特征在于，第一极耳（112）为多个；当第一极片（1）卷绕成型后，多个第一极耳（112）层叠并焊接在一起。
27.根据权利要求25所述的电极组件，其特征在于，第二极耳（212）为多个；当第二极片（2）卷绕成型后，多个第二极耳（212）层叠并焊接在一起。
28.根据权利要求1-3及5-20中任一项所述的电极组件，其特征在于，第一集流体（11）为铝箔，第一活性物质层（12）包括三元材料、锰酸锂或磷酸铁锂。
29.一种二次电池，其特征在于，包括权利要求1-28中任一项所述的电极组件。
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