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CN118526865A - 一种疏浚吹填土尾水处理装置 - Google Patents

一种疏浚吹填土尾水处理装置 Download PDF

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CN118526865A
CN118526865A CN202411009586.8A CN202411009586A CN118526865A CN 118526865 A CN118526865 A CN 118526865A CN 202411009586 A CN202411009586 A CN 202411009586A CN 118526865 A CN118526865 A CN 118526865A
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plate
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王召伟
季则舟
尤再进
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Dalian Maritime University
CCCC First Harbour Consultants Co Ltd
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Dalian Maritime University
CCCC First Harbour Consultants Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种疏浚吹填土尾水处理装置,涉及疏浚工程尾水处理技术领域,解决在对疏浚吹填土尾水处理时,不便于对堆积的泥沙清理,且清理出的泥沙还蕴含有一定水分,不能对其进行分离加工的技术问题,包括过滤箱,所述过滤箱的底部前端和后端均固接有底脚,所述过滤箱的一侧开设有进水口,所述过滤箱的另一侧开设有排水口,所述过滤箱的内部均匀设置有多个过滤板,所述过滤箱的内部底端设置有围挡机构,所述过滤箱的底端设置有分离机构。通过上述结构的配合,可以在不停止对尾水处理的情况下将堆积的泥沙排放至分离机构内,对过滤板进行清理,并可以对泥沙中蕴含的水分进行分离,便于后续对泥沙集中处理,提升尾水处理效率。

Description

一种疏浚吹填土尾水处理装置
技术领域
本发明涉及疏浚工程尾水处理技术领域,具体涉及一种疏浚吹填土尾水处理装置。
背景技术
疏浚工程是应用水力或机械的方法,挖掘水下的土石方并进行输移处理的工程,古代疏浚工程是靠人力使用简易的手工工具进行,后逐步为机械所替代,疏浚土处理是疏浚土开挖上来后工程的必然延伸,二者构成疏浚工程的整体,由于疏浚土初期含水率非常高,疏浚土吹填到指定区域后,会产生大量含有高浓度固体颗粒物的尾水,水流会经过地面排水口排出吹填区域,对外界生态环境造成损坏,因此,需要对疏浚吹填土尾水进行处理;
经检索,在中国专利中公开了一种疏浚吹填土尾水处理装置,公开号为CN219764618U,通过在处理箱中设置有多个具有不同孔径的过滤网,且最后一级过滤网设置有土工布,逐级过滤吹填尾水,可有效降低吹填尾水携带的泥沙颗粒,通过启动电动推杆能够带动移动杆向上移动,使得多个刮板同步向上移动,清理过滤网阻留下的泥沙,保证处理箱的过滤性能;
但是,上述装置在使用时还存在一些不足之处,在对疏浚吹填土尾水进行处理时,经过一段时间的使用后,会有泥沙堆积在处理箱的内部,此时需停止对疏浚吹填土尾水的处理工作,通过传动组件带动清理组件对过滤网进行清理,并需将过滤网抽出,将抽泥泵置入处理箱内清理箱体内部沉淀的泥沙,影响对疏浚吹填土尾水的处理效率,且清理出的泥沙内部还蕴含有一定量的水分,不能对泥沙进行分离加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种疏浚吹填土尾水处理装置,以解决以下技术问题:
在对疏浚吹填土尾水进行处理时,经过一段时间的使用后,会有泥沙堆积在处理箱的内部,此时需停止对疏浚吹填土尾水的处理工作,通过传动组件带动清理组件对过滤网进行清理,并需将过滤网抽出,将抽泥泵置入处理箱内清理箱体内部沉淀的泥沙,影响对疏浚吹填土尾水的处理效率,且清理出的泥沙内部还蕴含有一定量的水分,不能对泥沙进行分离加工。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种疏浚吹填土尾水处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的底部前端和后端均固接有底脚,所述过滤箱的一侧开设有进水口,所述过滤箱的另一侧开设有排水口,所述过滤箱的内部均匀设置有多个过滤板,所述过滤箱的内部底端设置有围挡机构;
所述围挡机构包括转板,所述转板的顶端设置有挡板,所述转板的侧面前端和后端均设置有挂耳,所述挂耳的顶端设置有挂绳,所述挂绳的顶端设置有提升杆,所述提升杆的外壁顶端设置有套管,所述套管的外侧设置有固定块,所述提升杆的内侧中心处设置有升降构件,多个所述转板转动连接在过滤箱的内部底端,且转板的底端贴合在过滤板的底端外侧,多个所述挡板的外侧前端和后端分别与过滤箱的内部前端和后端之间固定相连,多个所述固定块均匀固接在过滤箱的顶端外侧。
作为本发明进一步的方案,多个所述过滤板的内部均匀开设有若干个过滤孔,且靠近进水口一侧的过滤孔直径大于靠近排水口一侧的过滤孔直径。
作为本发明进一步的方案,所述升降构件包括转块,所述转块的前端转动连接有丝杆,所述丝杆的前端转动连接有撑块,所述撑块的前端通过法兰盘螺纹连接有第一电机,所述丝杆的外壁前端和后端分别螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶端内侧转动连接有撑杆,所述撑杆的顶端外侧转动连接有转接头,所述转接头的顶端固接有连接板,所述转块的底端固接在过滤箱的顶部中心处后端,所述撑块的底端固接在过滤箱的顶部中心处前端,所述丝杆的外壁前端与第一电机后端输出轴之间固定相连,所述连接板的前端和后端分别套接在两个所述提升杆的外壁顶端中心处。
作为本发明进一步的方案,所述丝杆的外壁前端和后端分别加工有相反的螺纹。
作为本发明进一步的方案,所述过滤箱的底端设置有分离机构,所述分离机构包括外框,所述外框的内侧设置有外壳,所述外壳的内部外侧固接有撑板,两个所述撑板的内侧四角均固接有光杆,所述撑板的外侧固接有液压杆,所述液压杆的内侧固接有压板,所述压板的内侧设置有压滤构件,所述外框的底端外侧固接有支腿,所述外框的底端中心处设置有排料构件,所述底脚的底端固接在所述外框和外壳的顶部外侧,所述压板滑动连接在光杆的外壁,所述液压杆的外侧贯穿设置在外壳的侧面,并延伸至外框的外侧。
作为本发明进一步的方案,所述外壳的底端中心处开设有出料口,所述压板的内侧底端加工有楔形刮板,且刮板的底端贴合在外壳的内部底端。
作为本发明进一步的方案,所述压滤构件包括框架,所述框架的顶部前端和后端均固接有连接头,所述连接头的内侧转动连接有连杆,所述框架的内部外侧卡接有滤网,所述框架的内侧中心处均匀设置有多个弹簧杆,所述弹簧杆的外侧固接有顶板,所述顶板的外壁四角均固接有支杆,所述支杆的外侧转动连接有斜杆,所述斜杆的外侧转动连接有凸杆,多个所述框架滑动连接在光杆的外壁,且多个框架之间通过连杆相连通,中间处所述框架的外侧前端和后端固接在外壳的内部中心处,所述滤网的内侧与顶板的外壁相贴合,多个所述凸杆均匀固接在框架的内侧四角处。
作为本发明进一步的方案,每组所述连杆由两根通过销轴转动相连的子连杆组成,且两个子连杆之间的连接处加工有扭簧。
作为本发明进一步的方案,所述支杆的外侧加工有球头,且所述斜杆的内侧加工有与球头相适配的球形卡槽,所述支杆的外侧卡接在斜杆的内侧。
作为本发明进一步的方案,所述排料构件包括滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有两个滑板,两个所述滑板的侧面内部均设置有电动推杆,所述滑槽的底端设置有排料斗,所述排料斗的侧面底端开设有排料口,所述排料斗的另一侧底端通过法兰盘螺纹连接有第二电机,所述排料斗的内部底端转动连接有螺旋推杆,所述滑槽开设在外框的底端中心处,所述电动推杆的外侧固接在滑槽的内侧,所述排料斗固接在外框的底端中心处,所述第二电机的输出轴与螺旋推杆的一端固定相连,所述螺旋推杆的外壁贴合在排料斗的内部底端。
本发明的有益效果:
(1)通过过滤箱、过滤板和围挡机构的配合工作,将需要进行处理的疏浚吹填土尾水通过连接管与进水口相连通,即可将尾水输送至过滤箱的内部,并对其中蕴含的泥沙进行过滤,并将过滤处理后的疏浚吹填土尾水通过排水口从过滤箱的内部排出,便于对疏浚吹填土尾水进行处理;
(2)通过设置围挡机构,在升降构件中的第一电机转动时,可以带动丝杆转动,从而可以通过丝杆带动螺纹块进行移动,对撑杆的支撑高度进行调节,从而控制提升杆的高度,并通过提升杆带动转板移动,从而可以对过滤箱的内部底端进行围挡,便于对过滤箱内部堆积的泥沙进行排出,并且在排出泥沙的过程中也不需要停止对疏浚吹填土尾水的处理工作,从而提升对尾水的处理效率;
(3)通过分离机构中外壳、压板、压滤构件和排料构件的配合工作,在有泥沙排放至外壳的内部时,可以对泥沙进行压滤,从而泥沙中蕴含的水分分离出来,便于后续对分离出的泥沙进行集中处理;
(4)通过设置压滤构件,在完成对泥沙的分离加工后,可以将压制成泥饼的泥沙从滤网的外侧顶落,避免有泥沙粘附在滤网的外壁,影响后续使用,通过设置排料构件,可以将从泥沙中滤出的水分和泥沙依次从其内部排出;
(5)通过上述结构的互相配合,可以将掺杂在疏浚吹填土尾水之中的泥沙逐层滤出,并可以在不停止对尾水处理的情况下将堆积在过滤箱内部的泥沙排放至分离机构的内部,且在排出堆积的泥沙的同时还可以对过滤板进行清理,并可以对滤出的泥沙进行分离加工,将蕴含在泥沙中的水分压滤出去,便于后续对滤出的泥沙进行集中处理,提升对疏浚吹填土尾水的处理效率。
附图说明
图1是本发明一种疏浚吹填土尾水处理装置的连接结构示意图;
图2是本发明图1中过滤箱和围挡机构的连接结构示意图;
图3是本发明图2的正视剖面连接结构示意图;
图4是本发明图2中升降构件的连接结构示意图;
图5是本发明图1中分离机构的连接结构示意图;
图6是本发明图5中分离机构的局部连接结构示意图;
图7是本发明图6中压滤构件的俯视连接图结构示意图;
图8是本发明图6中压滤构件的结构分解图;
图9是本发明图8中支杆和斜杆的局部放大连接结构示意图;
图10是本发明图6中压滤构件的正视剖面连接结构示意图;
图11是本发明图5中外框和外壳的连接结构示意图;
图12是本发明图11的另一轴侧连接结构示意图;
图13是本发明图5中排料构件的局部连接结构示意图。
图中:1、过滤箱,2、底脚,3、进水口,4、排水口,5、过滤板,6、围挡机构,601、转板,602、挡板,603、挂耳,604、挂绳,605、提升杆,606、套管,607、固定块,608、升降构件,6081、转块,6082、丝杆,6083、撑块,6084、第一电机,6085、螺纹块,6086、撑杆,6087、转接头,6088、连接板,7、分离机构,701、外框,702、外壳,703、撑板,704、光杆,705、液压杆,706、压板,707、压滤构件,7071、框架,7072、连接头,7073、连杆,7074、滤网,7075、弹簧杆,7076、顶板,7077、支杆,7078、斜杆,7079、凸杆,708、支腿,709、排料构件,7091、滑槽,7092、滑板,7093、电动推杆,7094、排料斗,7095、排料口,7096、第二电机,7097、螺旋推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4所示,本发明为一种疏浚吹填土尾水处理装置,包括过滤箱1,过滤箱1用于对疏浚吹填土尾水进行盛放,并对过滤板5进行支持,过滤箱1的底部前端和后端均固接有底脚2,底脚2用于对过滤箱1进行支撑,并将其固定至分离机构7的顶端,过滤箱1的一侧开设有进水口3,进水口3通过连接管与外界的吹填土尾水相连通,从而可以向过滤箱1的内部灌注吹填土尾水,过滤箱1的另一侧开设有排水口4,排水口4也与外界的连接管相连通,可以将经过处理后的吹填土尾水运输至其他地方,过滤箱1的内部均匀设置有多个过滤板5,过滤板5用于对吹填土尾水中掺杂的泥沙进行滤除,过滤箱1的内部底端设置有围挡机构6,围挡机构6用于对过滤箱1的底端进行围挡,避免滤除的泥沙以及未经过处理的吹填土尾水流淌进分离机构7的内部;
围挡机构6包括转板601,转板601的顶端设置有挡板602,挡板602以位于中心处的过滤板5为中轴线对称设置在过滤箱1的内部,挡板602用于对转板601的顶端进行围挡,避免有泥沙侵入到转板601与过滤箱1之间的连接处内部,影响转板601转动,挡板602转板601的侧面前端和后端均设置有挂耳603,挂耳603的底端与挡板602的侧面固定相连,挂耳603用于将转板601与挂绳604连接到一起,挂耳603的顶端设置有挂绳604,挂绳604用于将挂耳603与提升杆605连接到一起,挂绳604的顶端设置有提升杆605,提升杆605用于拽动挂绳604进行移动,在提升杆605处于高位时,可以将挂绳604拉直,从而使转板601的底端贴合在过滤板5的外壁,在提升杆605所处高度降低时,可以使挂绳604变松懈,从而取消对转板601内侧底端的拉伸,在转板601自身重量的作用下,可以使其转变成竖直状态,从而取消对过滤箱1底端的围挡,提升杆605的外壁顶端设置有套管606,套管606用于对提升杆605的运动轨迹进行限定,同时提升杆605可以在套管606的内部滑动,套管606的外侧设置有固定块607,固定块607用于对套管606进行支持,并将其固定在过滤箱1的顶端前端及后端,提升杆605的内侧中心处设置有升降构件608,升降构件608用于对提升杆605的支撑高度进行调节,从而通过提升杆605带动转板601进行开合,多个转板601转动连接在过滤箱1的内部底端,且转板601的底端贴合在过滤板5的底端外侧,转板601通过和过滤板5之间的互相配合,可以对过滤箱1的底端进行围挡,避免有未经过处理的吹填土尾水以及滤除后堆积在转板601及过滤板5之间的泥沙流淌至分离机构7的内部,多个挡板602的外侧前端和后端分别与过滤箱1的内部前端和后端之间固定相连,多个固定块607均匀固接在过滤箱1的顶端外侧。
本实施例中,优选的,多个过滤板5的内部均匀开设有若干个过滤孔,过滤孔用于对疏浚吹填土尾水中蕴含的泥沙进行过滤,且靠近进水口3一侧的过滤孔直径大于靠近排水口4一侧的过滤孔直径,通过将过滤板5由过滤孔直径大小进行依次排列,可以对疏浚吹填土尾水中蕴含的不同规格的泥沙进行过滤,并提升对疏浚吹填土尾水的处理效率。
本实施例中,优选的,升降构件608包括转块6081,转块6081的前端转动连接有丝杆6082,丝杆6082用于带动螺纹块6085进行移动,丝杆6082的前端转动连接有撑块6083,撑块6083用于对丝杆6082的前端进行支持,并可以对第一电机6084进行支持,撑块6083的前端通过法兰盘螺纹连接有第一电机6084,第一电机6084为伺服电机,可以带动丝杆6082进行正转或反转,丝杆6082的外壁前端和后端分别螺纹连接有螺纹块6085,螺纹块6085用于带动撑杆6086的底端进行移动,从而可以对撑杆6086的支撑高度进行调节,螺纹块6085的顶端内侧转动连接有撑杆6086,撑杆6086用于对连接板6088的支撑高度进行调节,在撑杆6086撑起时,连接板6088所处高度最高,在撑杆6086躺倒时,连接板6088的所处高度最低,撑杆6086的顶端外侧转动连接有转接头6087,转接头6087用于对撑杆6086的顶端进行支持,转接头6087的顶端固接有连接板6088,连接板6088用于将两个提升杆605连接到一起,并可以带动两个提升杆605同时进行升降,转块6081的底端固接在过滤箱1的顶部中心处后端,转块6081用于对丝杆6082的后端进行支持,撑块6083的底端固接在过滤箱1的顶部中心处前端,丝杆6082的外壁前端与第一电机6084后端输出轴之间固定相连,连接板6088的前端和后端分别套接在两个提升杆605的外壁顶端中心处。
本实施例中,优选的,丝杆6082的外壁前端和后端分别加工有相反的螺纹,由于丝杆6082外壁前端和后端加工的螺纹完全相反,因此,在丝杆6082转动时,会带动螺纹连接在丝杆6082外壁前端和外壁后端的两个螺纹块6085分别向相反的方向移动,从而对撑杆6086底端的位置进行调节。
综上,在对疏浚吹填土尾水进行处理时,将开设在过滤箱1一侧的进水口3通过连接管与外界的疏浚吹填土尾水相连通,从而可以将疏浚吹填土尾水输送至过滤箱1的内部,通过过滤箱1以及过滤板5之间的互相配合,在疏浚吹填土尾水依次流经过滤板5时,可以将掺杂在疏浚吹填土尾水中的泥沙过滤出来,并使过滤出的泥沙堆积在围挡机构6和过滤箱1的内部底端,经过处理后的疏浚吹填土尾水会通过开设在过滤箱1另一侧的排水口4从过滤箱1的内部排出,从而完成对疏浚吹填土的处理工作,在过滤箱1内部底端堆积的泥沙过多时,通过围挡机构6中第一电机6084的工作,可以带动丝杆6082进行转动,从而可以带动两个螺纹连接在丝杆6082外壁前端和后端的螺纹块6085向丝杆6082的内侧移动,在两个螺纹块6085同时向丝杆6082的内侧移动时,螺纹块6085会带动撑杆6086的底端也向内移动,从而可以使撑杆6086整体躺倒,从而对撑杆6086的支撑高度进行调节,使连接板6088整体向下移动,在连接板6088所处高度降低后,提升杆605会同时向下滑动,从而取消对挂绳604的拉拽,使挂绳604泄劲,在挂绳604泄劲后,会取消对挂耳603施加的拉伸力,从而使转板601在自身重量以及堆积在转板601顶端泥沙的作用力下,使转板601自身变成竖直状态,取消对过滤箱1以及过滤板5底端的围挡,因此可以将堆积在过滤箱1内部的泥沙排放至分离机构7的内部,同时,在转板601取消对过滤箱1的围挡后,过滤箱1的内部依旧残留有一定量的疏浚吹填土尾水,在排出堆积的泥沙时会随着堆积的泥沙一同排放至分离机构7的内部,在疏浚吹填土尾水排出的过程中,可以对过滤箱1的内壁和过滤板5的外侧进行冲刷,从而也可以达到对过滤箱1内壁和过滤板5外侧进行清理的效果,避免过滤板5在经过长时间使用后产生堵塞的状况,在将过滤箱1内部堆积的泥沙排放出以后,控制第一电机6084反方向转动,从而可以带动丝杆6082也反方向转动,在丝杆6082反方向转动时,会带动两个螺纹块6085同时向丝杆6082的外侧移动,从而可以将原本躺倒的撑杆6086重新撑起,在撑杆6086撑起的过程中,会带动连接板6088整体向上滑动,从而通过连接板6088带动提升杆605升起,在提升杆605向上升起时,可以重新对挂绳604进行拉拽,从而通过挂绳604和挂耳603的互相配合,带动转板601以其顶端为轴心转动,使转板601的底端重新贴合到过滤板5的底端外侧,可以对过滤箱1的底端重新进行围挡,使其可以继续对疏浚吹填土尾水进行处理。
实施例二
请参阅图1和图5-图13所示,在实施例一的基础上,过滤箱1的底端设置有分离机构7,分离机构7包括外框701,外框701的内侧设置有外壳702,外壳702用于对撑板703进行固定,并可以对从过滤箱1内部排出的泥沙以及疏浚吹填土尾水进行承接,将其存放在外壳702的内部,外壳702的内部外侧固接有撑板703,撑板703用于对光杆704进行支撑,两个撑板703的内侧四角均固接有光杆704,光杆704用于对压板706和压滤构件707的运动轨迹进行限定,撑板703的外侧固接有液压杆705,液压杆705用于带动压板706进行移动,液压杆705的内侧固接有压板706,压板706用于对压滤构件707进行挤压,压板706的内侧设置有压滤构件707,压滤构件707用于对排放在外壳702内部的泥沙进行压滤,从而将掺杂在泥沙中的疏浚吹填土尾水从泥沙之中挤出,外框701的底端外侧固接有支腿708,支腿708用于对外框701进行支持,外框701的底端中心处设置有排料构件709,排料构件709用于对压滤后的泥沙进行排出,底脚2的底端固接在外框701和外壳702的顶部外侧,外框701用于对外壳702进行固定,并可以对液压杆705的外侧进行固定,压板706滑动连接在光杆704的外壁,液压杆705的外侧贯穿设置在外壳702的侧面,并延伸至外框701的外侧。
本实施例中,优选的,外壳702的底端中心处开设有出料口,出料口用于对压滤出的疏浚吹填土尾水以及泥沙进行排出,压板706的内侧底端加工有楔形刮板,且刮板的底端贴合在外壳702的内部底端,通过设置楔形刮板,在两端的压板706同时向外壳702的内侧移动时,可以对外壳702的内部底端进行剐蹭,从而可以将粘附在外壳702内部底端的泥沙清理掉。
本实施例中,优选的,压滤构件707包括框架7071,框架7071的顶部前端和后端均固接有连接头7072,连接头7072用于对连杆7073进行支持,并可以使连杆7073的端头处在其外壁转动,连接头7072的内侧转动连接有连杆7073,连杆7073用于将多个框架7071与压板706连接到一起,并且在压板706复位时可以通过连杆7073带动框架7071进行复位,框架7071的内部外侧卡接有滤网7074,滤网7074用于对排放在外壳702内部的泥沙进行过滤,可以将泥沙阻隔在滤网7074的外壁,并将泥沙中蕴含的疏浚吹填土尾水滤出,框架7071的内侧中心处均匀设置有多个弹簧杆7075,弹簧杆7075用于对顶板7076进行支撑,并可以对顶板7076进行复位,弹簧杆7075由槽杆、插杆和弹簧组成,插杆滑动连接在槽杆的内部,在槽杆和插杆收缩至一起时,也会对弹簧进行压缩,从而使弹簧受力收缩到一起,在取消对顶板7076的按压后,通过弹簧受力收缩时产生的回弹力,可以将插杆重新从槽杆的内部顶出,从而对顶板7076将进行复位,弹簧杆7075的外侧固接有顶板7076,顶板7076用于对滤网7074进行支撑,并且可以将滤网7074稍微向外侧顶出,从而将粘附在滤网7074外壁的泥沙顶掉,便于对压滤成泥饼的泥沙进行排出,顶板7076的外壁四角均固接有支杆7077,支杆7077用于对顶板7076进行支撑,支杆7077的外侧转动连接有斜杆7078,斜杆7078用于对支杆7077进行支撑,斜杆7078的外侧转动连接有凸杆7079,凸杆7079用于对斜杆7078的外侧进行支撑,且斜杆7078的外侧可以在凸杆7079的外壁转动,多个框架7071滑动连接在光杆704的外壁,且多个框架7071之间通过连杆7073相连通,中间处框架7071的外侧前端和后端固接在外壳702的内部中心处,滤网7074的内侧与顶板7076的外壁相贴合,多个凸杆7079均匀固接在框架7071的内侧四角处。
本实施例中,优选的,每组连杆7073由两根通过销轴转动相连的子连杆组成,且两个子连杆之间的连接处加工有扭簧,扭簧用于对两个子连杆之间的连接处进行导向,使子连杆在收缩时向外壳702的内侧延伸,而不是向外壳702的外侧扩张。
本实施例中,优选的,支杆7077的外侧加工有球头,且斜杆7078的内侧加工有与球头相适配的球形卡槽,支杆7077的外侧卡接在斜杆7078的内侧,并且支杆7077外侧加工的球头可以在斜杆7078内侧加工的球形卡槽的内部转动。
本实施例中,优选的,排料构件709包括滑槽7091,滑槽7091的内侧滑动连接有两个滑板7092,滑板7092用于对外壳702内部底端开设的出料口进行围挡,两个滑板7092的侧面内部均设置有电动推杆7093,电动推杆7093用于带动滑板7092进行移动,从而取消对出料口的围挡,滑槽7091的底端设置有排料斗7094,排料斗7094用于对从外壳702内部排出的疏浚吹填土尾水以及滤出后的泥沙进行盛放,排料斗7094的侧面底端开设有排料口7095,排料口7095用于对排料斗7094内部的泥沙以及疏浚吹填土尾水进行排出,排料斗7094的另一侧底端通过法兰盘螺纹连接有第二电机7096,第二电机7096用于带动螺旋推杆7097进行转动,排料斗7094的内部底端转动连接有螺旋推杆7097,螺旋推杆7097用于将排料斗7094内部的泥沙推送出去,滑槽7091开设在外框701的底端中心处,滑槽7091用于对滑板7092进行支撑,电动推杆7093的外侧固接在滑槽7091的内侧,排料斗7094固接在外框701的底端中心处,第二电机7096的输出轴与螺旋推杆7097的一端固定相连,螺旋推杆7097的外壁贴合在排料斗7094的内部底端。
综上,在将过滤箱1内部底端堆积的泥沙排放至分离机构7的内部后,通过液压杆705的工作,可以通过液压杆705推动压板706向外壳702的内侧移动,在压板706移动的过程中,加工在压板706内侧底端的楔形刮板会同时对外壳702的内部底端进行剐蹭,从而将外壳702内部底端的泥沙刮落,避免有泥沙粘附在外壳702的内部底端,同时,在压板706移动的过程中,会将排放至外壳702内部的泥沙一同推送向内侧,在压板706移动至最外侧的压滤构件707的外侧时,压板706会推动位于压板706内侧的泥沙和最外侧的压滤构件707继续向内侧移动,在压滤构件707向内侧收缩时,通过加工在连杆7073之中两个子连杆之间的扭簧的工作,可以对两个子连杆的收缩方向进行导向,使其向外壳702的内侧收缩,在压板706继续向外壳702内侧移动时,压板706会推动泥沙以及框架7071一同收缩,直至压板706与多个框架7071都贴合至一起,在压板706以及框架7071贴合在一起的过程中,通过设置在框架7071外侧的滤网7074的工作,可以将泥沙中蕴含的水分从其内部压滤而出,从而使疏浚吹填土尾水中的水分与泥沙分离,并将泥沙压制成泥饼,在完成对泥沙的压滤工作之后,通过控制排料构件709中的电动推杆7093开始工作,在电动推杆7093收缩时,可以带动滑板7092向滑槽7091的外侧滑动,从而取消对开设在外壳702内部底端的出料口的围挡,此时,由于压板706与压滤构件707还处于收缩状态,在取消对出料口的围挡后,首先会将外壳702内部不含有泥沙的疏浚吹填土尾水排放至排料斗7094的内部,并使处理后的疏浚吹填土尾水通过排料口7095排出,在将外壳702内部的疏浚吹填土尾水排放干净后,通过液压杆705带动压板706复位,在压板706向外侧滑动的过程中,会通过连杆7073带动框架7071一同移动,从而可以将原本挤压在一起的压板706和框架7071分开,并使其都恢复至原位,在框架7071分隔开之后,压制成泥饼的泥沙会在自身重量的作用下从滤网7074的外侧掉落,同时,原本被挤压至收缩的弹簧杆7075会在弹簧回弹力的作用下带动顶板7076复位,并使顶板7076对滤网7074的内侧进行挤压,从而可以将粘附在滤网7074外侧的泥饼顶落,避免有的泥沙由于挤压的太过紧实而难以掉落,在经过压滤后压制成泥饼的泥沙掉落时,会通过开设在外壳702内部底端的出料口掉落至排料斗7094的内部,此时通过第二电机7096的工作,可以带动螺旋推杆7097进行转动,从而将排料斗7094内部的泥沙从排料口7095排放至外界,即可以完成对疏浚吹填土尾水的泥沙分离处理,便于后续对压滤出的泥沙进行集中处理。
实施例三
请参阅图1-图13,将实施例一和实施例二结合,得到本实施例,在对疏浚吹填土尾水进行处理时,将本装置吊送至需要使用的地方,然后将需要进行处理的疏浚吹填土尾水通过连接管与开设在过滤箱1一侧的进水口3相连通,使疏浚吹填土尾水可以进入到过滤箱1的内部,通过过滤箱1和多个过滤板5之间的互相配合工作,可以将掺杂在疏浚吹填土尾水之中的泥沙逐层滤出,并使滤出的泥沙堆积在过滤箱1的底端,而经过过滤处理后的疏浚吹填土尾水,则会通过开设在过滤箱1另一侧的排水口4排放至外界,在过滤箱1对疏浚吹填土尾水进行处理一段时间之后,会有泥沙堆积在过滤箱1的内部底端,此时,通过围挡机构6中升降构件608的工作,可以对提升杆605的支撑高度进行调节,使其向下滑动,在提升杆605向下滑动的过程中,会使挂绳604松懈,从而取消对转板601施加的拉力,使转板601在自身重量和堆积在转板601顶端泥沙的重量加持下,可以使转板601转动成竖直状态,从而取消对过滤箱1内部底端的围挡,可以使堆积的泥沙掉落至分离机构7的内部,同时在泥沙向下掉落的过程中,疏浚吹填土尾水也会一同向外壳702的内部掉落,从而可以对转板601、过滤箱1的内壁和过滤板5进行冲刷,避免有泥沙粘附在其表面,当泥沙排放干净后,通过升降构件608的工作,可以带动提升杆605重新升高,并将挂绳604重新拉紧,使转板601重新卡接到过滤板5的外侧,在泥沙排放至分离机构7的内部后,通过液压杆705的工作,可以带动压板706和压滤构件707同时向外壳702的内侧滑动,对排放在外壳702内部的泥沙进行压滤,将泥沙与蕴含在其中的水分分离开,并通过排料构件709将分离出的泥沙及水分排出,便于对压滤出的泥沙进行后续处理,可以在不停止对疏浚吹填土尾水处理的工作状态下,对堆积在过滤箱1内部的泥沙进行分离加工,提升对疏浚吹填土尾水的处理效率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的申请涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种疏浚吹填土尾水处理装置,包括过滤箱(1),所述过滤箱(1)的底部前端和后端均固接有底脚(2),所述过滤箱(1)的一侧开设有进水口(3),所述过滤箱(1)的另一侧开设有排水口(4),所述过滤箱(1)的内部均匀设置有多个过滤板(5),其特征在于,所述过滤箱(1)的内部底端设置有围挡机构(6);
所述围挡机构(6)包括转板(601),所述转板(601)的顶端设置有挡板(602),所述转板(601)的侧面前端和后端均设置有挂耳(603),所述挂耳(603)的顶端设置有挂绳(604),所述挂绳(604)的顶端设置有提升杆(605),所述提升杆(605)的外壁顶端设置有套管(606),所述套管(606)的外侧设置有固定块(607),所述提升杆(605)的内侧中心处设置有升降构件(608),多个所述转板(601)转动连接在过滤箱(1)的内部底端,且转板(601)的底端贴合在过滤板(5)的底端外侧,多个所述挡板(602)的外侧前端和后端分别与过滤箱(1)的内部前端和后端之间固定相连,多个所述固定块(607)均匀固接在过滤箱(1)的顶端外侧。
2.根据权利要求1所述的一种疏浚吹填土尾水处理装置,其特征在于,多个所述过滤板(5)的内部均匀开设有若干个过滤孔,且靠近进水口(3)一侧的过滤孔直径大于靠近排水口(4)一侧的过滤孔直径。
3.根据权利要求1所述的一种疏浚吹填土尾水处理装置,其特征在于,所述升降构件(608)包括转块(6081),所述转块(6081)的前端转动连接有丝杆(6082),所述丝杆(6082)的前端转动连接有撑块(6083),所述撑块(6083)的前端通过法兰盘螺纹连接有第一电机(6084),所述丝杆(6082)的外壁前端和后端分别螺纹连接有螺纹块(6085),所述螺纹块(6085)的顶端内侧转动连接有撑杆(6086),所述撑杆(6086)的顶端外侧转动连接有转接头(6087),所述转接头(6087)的顶端固接有连接板(6088),所述转块(6081)的底端固接在过滤箱(1)的顶部中心处后端,所述撑块(6083)的底端固接在过滤箱(1)的顶部中心处前端,所述丝杆(6082)的外壁前端与第一电机(6084)后端输出轴之间固定相连,所述连接板(6088)的前端和后端分别套接在两个所述提升杆(605)的外壁顶端中心处。
4.根据权利要求3所述的一种疏浚吹填土尾水处理装置,其特征在于,所述丝杆(6082)的外壁前端和后端分别加工有相反的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种疏浚吹填土尾水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(1)的底端设置有分离机构(7),所述分离机构(7)包括外框(701),所述外框(701)的内侧设置有外壳(702),所述外壳(702)的内部外侧固接有撑板(703),两个所述撑板(703)的内侧四角均固接有光杆(704),所述撑板(703)的外侧固接有液压杆(705),所述液压杆(705)的内侧固接有压板(706),所述压板(706)的内侧设置有压滤构件(707),所述外框(701)的底端外侧固接有支腿(708),所述外框(701)的底端中心处设置有排料构件(709),所述底脚(2)的底端固接在所述外框(701)和外壳(702)的顶部外侧,所述压板(706)滑动连接在光杆(704)的外壁,所述液压杆(705)的外侧贯穿设置在外壳(702)的侧面,并延伸至外框(701)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种疏浚吹填土尾水处理装置,其特征在于,所述外壳(702)的底端中心处开设有出料口,所述压板(706)的内侧底端加工有楔形刮板,且刮板的底端贴合在外壳(702)的内部底端。
7.根据权利要求5所述的一种疏浚吹填土尾水处理装置,其特征在于,所述压滤构件(707)包括框架(7071),所述框架(7071)的顶部前端和后端均固接有连接头(7072),所述连接头(7072)的内侧转动连接有连杆(7073),所述框架(7071)的内部外侧卡接有滤网(7074),所述框架(7071)的内侧中心处均匀设置有多个弹簧杆(7075),所述弹簧杆(7075)的外侧固接有顶板(7076),所述顶板(7076)的外壁四角均固接有支杆(7077),所述支杆(7077)的外侧转动连接有斜杆(7078),所述斜杆(7078)的外侧转动连接有凸杆(7079),多个所述框架(7071)滑动连接在光杆(704)的外壁,且多个框架(7071)之间通过连杆(7073)相连通,中间处所述框架(7071)的外侧前端和后端固接在外壳(702)的内部中心处,所述滤网(7074)的内侧与顶板(7076)的外壁相贴合,多个所述凸杆(7079)均匀固接在框架(7071)的内侧四角处。
8.根据权利要求7所述的一种疏浚吹填土尾水处理装置,其特征在于,每组所述连杆(7073)由两根通过销轴转动相连的子连杆组成,且两个子连杆之间的连接处加工有扭簧。
9.根据权利要求7所述的一种疏浚吹填土尾水处理装置,其特征在于,所述支杆(7077)的外侧加工有球头,且所述斜杆(7078)的内侧加工有与球头相适配的球形卡槽,所述支杆(7077)的外侧卡接在斜杆(7078)的内侧。
10.根据权利要求5所述的一种疏浚吹填土尾水处理装置,其特征在于,所述排料构件(709)包括滑槽(7091),所述滑槽(7091)的内侧滑动连接有两个滑板(7092),两个所述滑板(7092)的侧面内部均设置有电动推杆(7093),所述滑槽(7091)的底端设置有排料斗(7094),所述排料斗(7094)的侧面底端开设有排料口(7095),所述排料斗(7094)的另一侧底端通过法兰盘螺纹连接有第二电机(7096),所述排料斗(7094)的内部底端转动连接有螺旋推杆(7097),所述滑槽(7091)开设在外框(701)的底端中心处,所述电动推杆(7093)的外侧固接在滑槽(7091)的内侧,所述排料斗(7094)固接在外框(701)的底端中心处,所述第二电机(7096)的输出轴与螺旋推杆(7097)的一端固定相连,所述螺旋推杆(7097)的外壁贴合在排料斗(7094)的内部底端。
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