CN117360922A - 一种无粘合剂组合栈板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可拆卸无胶组合栈板,包括:一栈板框架、一附加板、一支撑脚组件;栈板框架由一种的片状材料构成,片状材料上具有槽、孔、压痕,通过预定步骤沿着压痕进行折叠形成管状结构,相邻的管状结构可以通过插舌进行连接,进而拼接成一个中间带孔,四周有管状结构的栈板框架;支撑脚组件由一种的片状材料构成,片状材料上具有槽、孔、压痕,通过预定步骤沿着压痕进行折叠拼接形成支撑脚结构,支撑脚可穿过栈板框架表面预留的孔;附加板由一种的板状材料构成,使用时附加板夹在栈板框架与支撑脚组件之间。本方案提供了一种不使用黏着剂的可拆卸组合栈板制作方法。
Description
技术领域
本发明属于产品包装领域,尤其涉及一种无粘合剂组合栈板。
背景技术
在一般货物运输上,栈板为相当常见的辅助工具,然而现有木制的栈板重量较重,搬运时较为费力,而且闲置栈板以及栈板运输过程中占用空间较大,因此市面上已有许多其他材质的应用,例如塑料类如CN216581592U或轻金属类的托盘如CN216469169U已陆续被开发使用。然而近年来,有鉴于环保诉求,因而已有纸类栈板的出现如CN111572949A,纸类栈板主要是利用回收纸进行制作,其优点为质轻,可回收重制,符合环保需求,且相较于其他材质的栈板而言,纸类栈板生产的成本更低。但是现有纸栈板在生产过程中都会使用粘合剂,而且生产出来的纸栈板在储运过程中同样会占用较多的空间,因此为了解决以上问题,我们提供了一种无粘合剂组合栈板。
发明内容
本发明提供了一种无粘合剂组合栈板,旨在解决上述存在的生产过程中使用粘合剂,以及运送栈板占用空间较大问题。
本发明是这样实现的,一种无粘合剂组合栈板,其特征在于包括:一栈板框架、一附加板、一支撑脚组件;其中,栈板框架由一种的轻型薄板类材料构成,轻型薄板类材料上具有槽、孔、压痕,栈板框架初始状态为平整状态,通过预定步骤沿着压痕进行折叠形成管状结构,相邻的管状结构可以通过插舌进行连接,进而拼接成一个中间带孔,四周有管状结构的栈板框架,此时栈板框架为待组装状态;
支撑脚组件由一种的轻型薄板类材料构成,片状材料上具有槽、孔、压痕,支撑脚组件初始状态为平整状态,通过预定步骤沿着压痕进行折叠拼接形成支撑脚结构,此时支撑脚组件为待组装状态,支撑脚可穿过栈板框架表面预留的孔;
附加板由一种的板状材料构成,使用时附加板夹在栈板框架与支撑脚组件之间,填充支撑脚组件与栈板框架中间的空间;
可选的,所述栈板框架、支撑脚组件、附加板均为单一材质;
可选的,所述栈板框架、支撑脚组件从平整状态组装为待组装状态时,不使用粘合剂;
可选的,所述的组合栈板,其特征在于所述栈板框架、支撑脚组件从待组装状态组装成组合栈板的过程中,不使用粘合剂;
可选的,所述栈板框架、支撑脚组件材质可以为瓦楞纸板也可以使用薄型塑料板,附加板材质可为蜂窝纸板、瓦楞纸板、发泡材料、木板;
可选的,所述的组合栈板,栈板框架的上的管状结构具有插舌,通过插舌连接两个相邻的管状结构,并且栈板框架的上的管状结构相互挤压固定,管状结构在栈板框架中间形成一个方形有底的空间;
可选的,所述的组合栈板,支撑脚组件的支撑脚上拥有挖孔与插舌还有压边,挖孔与插舌可以维持支撑脚自身结构,栈板框架管状结构可以压住支撑脚组件的压边;
可选的,所述的组合栈板,组合栈板的组装过程时,支撑脚组件中间塞入附加板,将支撑脚插入栈板框架预留的孔中,附加板在支撑脚组件与栈板框架中间,栈板框架管状结构压住支撑脚组件压边。
可选的,所述的组合栈板,其特征在于所述栈板框架中间的空间可用于收纳平整状态的支撑脚组件和附加板;
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该组合栈板栈板框架与支撑脚组件自身通过使用插舌与开槽进行固定结合,两者之间通过支撑脚与预开空结合,栈板框架管状结构压紧压边进行固定,通过附加板将栈板框架与支撑脚组件结合的更加紧密,以此来避免在栈板制作过程中使用粘合剂或者其他的连接固定方式,附加板还增加了栈板自身的承重能力,组装完成后的各个组件也都可以拆卸恢复成平整状态,这样可以降低整个栈板的厚度,降低空栈板的储运空间。
附图说明
图1为本发明一种无粘合剂组合栈板三个组件的爆炸图;
图2为本发明一种无粘合剂组合栈板图1中支撑脚组件关键部分示意图;
图3为本发明一种无粘合剂组合栈板图1中支撑脚组件平整状态时的示意图。
图4为本发明一种无粘合剂组合栈板图1中栈板框架平整状态时的示意图。
图5为本发明一种无粘合剂组合栈板图1中栈板框架关键部分示意图。
图6为本发明一种无粘合剂组合栈板组装完成时的示意图。
图中:1、支撑脚组件;2、附加板;3、栈栈板框架;11、支撑脚组件的压线;12、支撑脚组件的开孔;13、支撑脚组件的插舌;14、支撑脚组件的开槽;15、支撑脚组件的压边;16、支撑脚组件的支撑脚;17、支撑脚组件插舌与开孔结合;31、栈板框架的开槽;32、栈板框架的插舌;33、栈板框架的压线;34、栈板框架的预开孔35、栈板框架的管状结构。
具体实施方式
为使发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本发明为解决栈板生产过程中使用粘合剂,以及运送栈板占用空间较大问题提供了一种无粘合剂组合栈板,如图1至图6所示,所述组合栈板包括:支撑脚组件1、附加板2、栈板框架3。其中附加板2较佳为蜂窝纸板。在一些实施例中附加板2可为模板、塑料板、或者复合板,在此并不做限定。
上述支撑脚组件1上具有槽14、孔12、压痕11和插舌13,支撑脚组件初始状态为平整状态,通过预定步骤沿着压痕进行折叠拼接形成支撑脚结构16,此时支撑脚组件为待组装状态,支撑脚可穿过栈板框架表面预留的孔33;
上述栈板框架3由一种的片状材料构成,片状材料上具有槽31、孔34、压痕33,栈板框架初始状态为平整状态,通过预定步骤沿着压痕进行折叠形成管状结构,相邻的管状结构可以通过插舌进行连接,进而拼接成一个中间带孔,四周有管状结构的栈板框架,此时栈板框架为待组装状态;
上述附加板2由一种的板状材料构成,使用时附加板2夹在栈板框架3与支撑脚组件1之间,填充支撑脚组件与栈板框架中间的空间;
上述组合栈板的组装过程时,首先将图3平整状态的支撑脚组件与图4平整状态的栈板框架按步骤折叠成待组装状态,接着在支撑脚组件1内侧塞入附加板2,将支撑脚16插入栈板框架预留的孔35中,附加板2在支撑脚组件1与栈板框架3中间,折叠栈板框架管状结构35压住支撑脚组件压边15。而按照上述步骤反向操作,即可拆卸栈板,方便储运。
组装完成后,支撑脚组件底部放置在地面上,栈板框架和附加板被撑里地面,这样可以方便叉车进行操作搬运。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和
原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种无粘合剂组合栈板,其特征在于包括:一栈板框架、一附加板、一支撑脚组件;
其中,所述栈板框架由一种的板状材料构成,板状材料上具有槽、孔、压痕,栈板框架初始状态为平整状态,通过预定步骤沿着压痕进行折叠形成管状结构,相邻的管状结构可以通过插舌进行连接,进而拼接成一个中间带孔,四周有管状结构的栈板框架,此时栈板框架为待组装状态;
支撑脚组件由一种的板状材料构成,板状材料上具有槽、孔、压痕,支撑脚组件初始状态为平整状态,通过预定步骤沿着压痕进行折叠拼接形成支撑脚结构,此时支撑脚组件为待组装状态,支撑脚可穿过栈板框架表面预留的孔;
附加板由一种的板状材料构成,使用时附加板夹在栈板框架与支撑脚组件之间,填充支撑脚组件与栈板框架中间的空间。
2.如权利要求1所述的组合栈板,其特征在于所述栈板框架、支撑脚组件、附加板均为单一材质。
3.如权利要求1所述的组合栈板,其特征在于所述栈板框架、支撑脚组件从平整状态组装为待组装状态时,不使用粘合剂。
4.如权利要求1所述的组合栈板,其特征在于所述栈板框架、支撑脚组件从待组装状态组装成组合栈板的过程中,不使用粘合剂。
5.如权利要求1所述的组合栈板,其特征在于所述栈板框架、支撑脚组件材质可以为瓦楞纸板也可以使用薄型塑料板,附加板材质可为蜂窝纸板、瓦楞纸板、发泡材料、木板。
6.如权利要求1所述的组合栈板,栈板框架的上的管状结构具有插舌,通过插舌连接两个相邻的管状结构,并且栈板框架的上的管状结构相互挤压固定,管状结构在栈板框架中间形成一个方形有底的空间。
7.如权利要求1所述的组合栈板,支撑脚组件的支撑脚上拥有挖孔与插舌还有压边,挖孔与插舌可以维持支撑脚自身结构,栈板框架管状结构可以压住支撑脚组件的压边。
8.如权利要求1所述的组合栈板,组合栈板的组装过程时,支撑脚组件中间塞入附加板,将支撑脚插入栈板框架预留的孔中,附加板在支撑脚组件与栈板框架中间,栈板框架管状结构压住支撑脚组件压边。
9.如权利要求8所述的组合栈板,其特征在于所述栈板框架中间的空间可用于收纳平整状态的支撑脚组件和附加板。
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