CN116284799A - 一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂及其制备方法与应用，其中，制备方法包括步骤：将聚醚胺与端环氧硅油按照0‑1：2的摩尔比例加入至烧瓶中，再加入占端环氧硅油总量0‑30％的溶剂，搅拌均匀后，升温至70‑110℃下反应0‑6小时，制得混合液；向所述混合液中加入氨基硅烷偶联剂进行预反应，反应时间为0‑1小时，再加入助乳化剂、乳化剂、搅拌均匀后，缓慢加酸和水的混合物进行乳化，最后过滤出料备用。通过本发明方法制备的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的稳定性好，适用性广，经其处理后的纺织面料，其亲水性可以调控，手感柔软、平滑性能好，关键是其肉弹感明显优于一般的有机硅柔软剂。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂及其制备方法与应用。
背景技术
有机硅弹性体因具有优异的软滑性、细腻的肤感、持久地挺括感、生理惰性、透气性、光泽性等特性，已被广泛用于纺织、个人护理、建筑等领域。而具有多官能团反应性的有机硅弹性体除了上述优点外，还可形成网状交联结构，进一步提高有机硅弹性体的弹性，当施加外力时，弹性体微观结构会发生变化，当消除外力时弹性体又恢复到原始状态，与传统的线性结构有机硅相比，其回弹性明显更好。将该功能使用在纺织品上，能赋予纺织品极佳的肉弹感和抗皱性，深得客户青睐。
一般的有机硅弹性体以乙烯基硅油与含氢硅油双组份复合乳液，通过在Pt系列催化剂下进行反应，如专利公开号为CN106832300A的申请文件所示。在纺织行业中，由于氨基类有机硅产品中的氨基结构能赋予纺织品明显的软滑手感,其手感风格深受客户青睐，但是由于氨基的存在，会极大的影响Pt系列催化剂的活性，进而造成这两种组分无法兼容。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂及其制备方法与应用，旨在解决现有技术制备的有机硅柔软剂稳定性差，以及用于处理纺织面料时存在柔软度及肉弹感较差的问题。
本发明的技术方案如下：
一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其中，包括步骤：
将聚醚胺与端环氧硅油按照0-1：2的摩尔比例加入至烧瓶中，再加入占端环氧硅油总量0-30％的溶剂，搅拌均匀后，升温至70-110℃下反应0-6小时，制得混合液；
向所述混合液中加入氨基硅烷偶联剂进行预反应，反应时间为0-1小时，再加入助乳化剂、乳化剂、搅拌均匀后，缓慢加酸和水的混合物进行乳化，最后过滤出料备用。
所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其中，所述端环氧硅油为两端为环氧基封端的聚醚改性聚硅氧烷，其结构式为：
所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其中，所述溶剂为异丙醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚和二甲基-2,4戊二醇中的一种。
所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其中，所述氨基硅烷偶联剂为KH-550、KH-602、KH-603、HD-121和GP-108中的一种。
所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其中，所述助乳化剂为甘油和山梨醇溶液中的一种或两种。
所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其中，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂。
所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其中，所述酸为冰醋酸和柠檬酸中的一种。
一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂，其中，采用本发明所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法制得。
一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的应用，其中，将本发明所述的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂用于处理纺织面料。
有益效果：本发明提供了一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，通过本发明方法制备的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的稳定性好，适用性广，经其处理后的纺织面料，其亲水性可以调控，手感柔软、平滑性能好，关键是其肉弹感明显优于一般的有机硅柔软剂。
附图说明
图1为本发明一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法流程图。
具体实施方式
本发明提供一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂及其制备方法与应用，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，图1为本发明提供的一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，如图所示，其包括步骤：
S10、将聚醚胺与端环氧硅油按照0-1：2的摩尔比例加入至烧瓶中，再加入占端环氧硅油总量0-30％的溶剂，搅拌均匀后，升温至70-110℃下反应0-6小时，制得混合液；
S20、向所述混合液中加入氨基硅烷偶联剂进行预反应，反应时间为0-1小时，再加入助乳化剂、乳化剂、搅拌均匀后，缓慢加酸和水的混合物进行乳化，最后过滤出料备用。
本发明中的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂是将反应性有机硅聚合物与乳化剂、助乳化剂和酸按照一定比例混合均匀，经水乳化制得。通过本发明方法制备的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的稳定性好，适用性广，经其处理后的纺织面料，其亲水性可以调控，手感柔软、平滑性能好，关键是其肉弹感明显优于一般的有机硅柔软剂。
在一些实施方式中，所述聚醚胺的结构式为H2N(C2H4O)m(C(CH3)CH2O)nNH2,对应市售商品如亨斯曼的D230、D400、ED-600、ED-900等系列产品中的一种，但不限于此。
在一些实施方式中，所述端环氧硅油为两端为环氧基封端的聚醚改性聚硅氧烷，其结构式为：
在一些实施方式中，所述溶剂为异丙醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚和二甲基-2,4戊二醇中的一种。
在一些实施方式中，所述氨基硅烷偶联剂为KH-550、KH-602、KH-603、HD-121和GP-108中的一种。为了兼顾得到更好的交联性能和乳液稳定性，优选氨基硅烷偶联剂的用量控制在1-8％之间(氨基硅烷偶联剂的质量与端环氧硅油、聚醚胺总质量之比)。
在一些实施方式中，所述助乳化剂为甘油和山梨醇溶液中的一种或两种。为了得到更好的手感效果，优选助乳化剂的用量控制在30-100％(助乳化剂的质量与端环氧硅油、聚醚胺和氨基硅烷偶联剂的总质量之比)。
在一些实施方式中，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂。优选异构十三醇聚氧乙烯醚类表面活性剂，对应巴斯夫产品TO-5、TO-7中的一种或混合物，为了得到更好的手感效果，优选将乳化剂的用量控制在10％以内(乳化剂的质量与端环氧硅油、聚醚胺和氨基硅烷偶联剂的总质量之比)。
在一些实施方式中，所述酸为冰醋酸和柠檬酸中的一种。
在一些实施方式中，还提供一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂，其中，采用本发明所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法制得。
在一些实施方式中，还提供一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的应用，其中，将本发明所述的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂用于处理纺织面料。本发明方法制备的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的稳定性好，适用性广，经其处理后的纺织面料，其亲水性可以调控，手感柔软、平滑性能好，关键是其肉弹感明显优于一般的有机硅柔软剂。
下面通过具体实施例对本发明作进一步的解释说明：
实施例1
以有机硅聚合物含量为30％浓度计，将2g聚醚胺D-400与80g分子量8000左右的端环氧硅油加入到四口烧瓶中，再加入8g异丙醇，开动搅拌，混合均匀后，升温至80℃，恒温反应6h，然后加入0.82g的硅烷偶联剂KH-602，继续反应1小时，然后加入助乳化剂山梨醇(70％)40g，加入乳化剂TO-5和TO-7分别为4.0g和4.2g，搅拌均匀后，缓慢加入冰醋酸/水为2.4g/127.98g进行乳化，最后制得30％硅含量的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂，标记为有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂1。
实施例2
以有机硅聚合物含量为30％浓度计，将分子量25000左右的端环氧硅油80g加入到四口烧瓶中，再加入6.4g的硅烷偶联剂KH-603，然后升温至70℃，继续反应0.5小时，然后加入助乳化剂甘油80g，加入乳化剂TO-5和TO-7分别为6.0g和2.2g，搅拌均匀后，缓慢加入柠檬酸/水为2.4g/111g进行乳化，最后制得30％硅含量的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂，标记为有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂2。
实施例3
以有机硅聚合物含量为30％浓度计，将4g聚醚胺ED-900与80g分子量6000左右的端环氧硅油加入到四口烧瓶中，再加入25.2g二甲基-2,4戊二醇，开动搅拌，混合均匀后，升温至90℃，恒温反应4h，然后加入3.2g的硅烷偶联剂GP-108，继续反应1小时，然后加入助乳化剂甘油/山梨醇(70％)20g/6.16g，加入乳化剂TO-5和TO-7分别为2.0g和5.2g，搅拌均匀后，缓慢加入冰醋酸/水为1.2g/151.91g进行乳化，最后制得30％硅含量的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂，标记为有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂3。
实施例4
以有机硅聚合物含量为30％浓度计，将1.54g聚醚胺D-230与80g分子量6000左右的端环氧硅油加入到四口烧瓶中，开动搅拌，混合均匀后，升温至90℃，恒温反应2h，然后加入0.82g的硅烷偶联剂KH-603，然后加入助乳化剂甘油80g，加入乳化剂TO-5和TO-7分别为4.0g和2.7g，搅拌均匀后，缓慢加入冰醋酸/水为1.2g/104.28进行乳化，最后制得30％硅含量的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂，标记为有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂4。
实施例5
以有机硅聚合物含量为30％浓度计，将1.14g聚醚胺D-400与80g分子量14000左右的端环氧硅油加入到四口烧瓶中，再加入24g二乙二醇丁醚，开动搅拌，混合均匀后，升温至100℃，恒温反应4h，然后加入3.24g的硅烷偶联剂HD-121，继续反应1小时，然后加入助乳化剂甘油60g，加入乳化剂TO-5和TO-7分别为3.0g和3.2g，搅拌均匀后，缓慢加入冰醋酸/水为3g/103.69g进行乳化，最后制得30％硅含量的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂，标记为有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂5。
实施例6
以有机硅聚合物含量为30％浓度计，将1g聚醚胺ED-600与80g分子量20000左右的端环氧硅油加入到四口烧瓶中，再加入16g乙二醇单丁醚，开动搅拌，混合均匀后，升温至110℃，恒温反应3h，然后加入1.6g的硅烷偶联剂KH-550，继续反应0.5小时，然后加入助乳化剂甘油50g，加入乳化剂TO-5和TO-7分别为3.0g和4.2g，搅拌均匀后，缓慢加入柠檬酸/水为2.3g/117.23g进行乳化，最后制得30％硅含量的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂，标记为有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂6。
稳定性评价：
将上述实施例1-6所得的各种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的稳定性进行测试，具体如表1所示。
表1稳定性测试结果
性能评价：
将上述实施案例1-6制备的乳液配置成80g/L的工作液，对纯白色纯棉拉架布进行整理，在150-160℃下定型120秒，依次编号为1-6，结果如表2所示。
评价方法：手感主要从平滑性和细腻度方面考察，由多名专家盲摸，5级为最好，1级为最差。
亲水性评价：将水滴滴加在整理织物的表面上，计算水滴完全在织物上铺展开吸收的时间，单位为s。
表2性能测试结果
从表1及表2结果可以看出，本发明所制备的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的稳定性好，适用性广，经其处理后的纺织面料，其亲水性可以调控，手感柔软、平滑性能好，关键是其肉弹感明显优于一般的有机硅柔软剂。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：
将聚醚胺与端环氧硅油按照0-1：2的摩尔比例加入至烧瓶中，再加入占端环氧硅油总量0-30％的溶剂，搅拌均匀后，升温至70-110℃下反应0-6小时，制得混合液；
向所述混合液中加入氨基硅烷偶联剂进行预反应，反应时间为0-1小时，再加入助乳化剂、乳化剂、搅拌均匀后，缓慢加酸和水的混合物进行乳化，最后过滤出料备用。
2.根据权利要求1所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其特征在于，所述端环氧硅油为两端为环氧基封端的聚醚改性聚硅氧烷，其结构式为：
3.根据权利要求1所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其特征在于，所述溶剂为异丙醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚和二甲基-2,4戊二醇中的一种。
4.根据权利要求1所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其特征在于，所述氨基硅烷偶联剂为KH-550、KH-602、KH-603、HD-121和GP-108中的一种。
5.根据权利要求1所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其特征在于，所述助乳化剂为甘油和山梨醇溶液中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂。
7.根据权利要求1所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法，其特征在于，所述酸为冰醋酸和柠檬酸中的一种。
8.一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂，其特征在于，采用权利要求1-7任一所述有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的制备方法制得。
9.一种有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂的应用，其特征在于，将权利要求8所述的有机硅弹性体预聚体乳液柔软剂用于处理纺织面料。
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