CN116072076B - 显示面板及其驱动方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其驱动方法、显示装置，涉及显示技术领域，显示面板包括像素电路和发光元件，像素电路包括驱动模块、数据写入模块、发光控制模块、存储电容，像素电路还包括缓冲模块，缓冲模块串联在第一发光控制模块的输出端与发光元件之间，缓冲模块的控制端与第一发光控制模块的控制端连接到同一个第一发光控制信号线。本发明改善了显示面板中发光元件闪烁的问题。

Description

显示面板及其驱动方法、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板及其驱动方法、显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)具有自发光、响应快、色域宽、视角大、亮度高等特点，能够制作薄型化显示装置、以及柔性显示装置，而逐渐成为目前显示技术领域研究的重点。有机发光二极管需要电流驱动，应用在显示领域时，通过控制像素电路中的驱动晶体管向有机发光二极管提供驱动电流以使得有机发光二极管发光，而且需要向有机发光二极管提供稳定的驱动电流以保证在应用中的显示性能。现有技术中，像素电路的发光元件存在闪烁的问题。

因此，提供一种能够改善发光元件在初始化阶段瞬间闪烁的显示面板及驱动方法、显示装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及其驱动方法、显示装置，用以改善发光元件在初始化阶段瞬间闪烁。

一方面，本发明提供了一种显示面板，包括像素电路和发光元件，其中，

所述像素电路包括驱动模块、数据写入模块、发光控制模块、存储电容；

所述驱动模块，用于产生驱动电流，驱动所述发光元件发光，所述驱动模块包括驱动晶体管，所述驱动晶体管的栅极与第一节点电连接，所述驱动晶体管的源极与第二节点电连接，所述驱动晶体管的漏极与第三节点电连接；

所述数据写入模块用于选择性地为所述驱动晶体管提供数据信号，所述数据写入模块的输出端与所述第二节点电连接；

所述发光控制模块用于选择性地允许所述发光元件进入发光阶段，所述发光控制模块包括第一发光控制模块，所述第一发光控制模块的第一端与所述第三节点电连接；

存储电容，用于维持所述驱动模块的控制端的电位；

所述像素电路还包括缓冲模块，所述缓冲模块串联在所述第一发光控制模块的输出端与所述发光元件之间，所述缓冲模块的控制端与所述第一发光控制模块的控制端连接到同一个第一发光控制信号线。

另一方面，本发明还提供了一种显示面板的驱动方法，所述显示面板的驱动方法包括发光阶段和第一初始化阶段，在发光阶段后进入第一初始化阶段，

所述发光阶段后，所述第三节点电位升高；

在所述第一初始化阶段，所述第一发光控制模块和所述缓冲模块均开启，所述第三节点向所述第四节点放电，缓冲所述第五节点的电位。

另一方面，本发明还提供了一种显示装置，包括上述显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板及其驱动方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明的显示面板包括像素电路和发光元件，像素电路控制发光元件发光，像素电路包括驱动模块、数据写入模块、发光控制模块、存储电容以及缓冲模块，驱动模块产生驱动电流，驱动发光元件发光，驱动模块包括驱动晶体管，驱动晶体管的栅极与第一节点电连接，驱动晶体管的源极与第二节点电连接，驱动晶体管的漏极与第三节点电连接，数据写入模块用于选择性地为驱动晶体管提供数据信号，数据写入模块的输出端与第二节点电连接，发光控制模块用于选择性地允许发光元件进入发光阶段，发光控制模块的第一发光控制模块的第一端与第三节点电连接，发光控制模块控制第一电源电压信号和第二电源电压信号之间形成通路，存储电容用于维持驱动模块的控制端的电位，缓冲模块串联在第一发光控制模块的输出端与发光元件之间，缓冲模块的控制端与第一发光控制模块的控制端连接到同一个第一发光控制信号线，显示面板在驱动过程中包括发光阶段和第一初始化阶段，在同一帧显示画面中，发光阶段在第一初始化阶段之后，相邻的两帧显示画面中，上一帧的发光阶段结束后进入下一帧的第一初始化阶段，在发光阶段中，发光控制模块导通，第一电源电压信号与第二电源电压信号之间的电流使得发光元件发光，此过程中，由于电荷从驱动晶体管的源极向驱动晶体管的漏极移动，所以在发光阶段结束后，第三节点的电位会升高。相关技术中，在从上一帧的发光阶段结束进入下一帧的第一初始化阶段时，由于第三节点电位升高，在第一发光控制模块导通的瞬间，发光源极会瞬时闪亮，造成显示面板闪烁。本发明中，在第一发光控制模块和发光元件之间串联一缓冲模块，缓冲模块的控制端与第一发光控制模块的控制端连接到同一个第一发光控制信号线，在从上一帧的发光阶段结束进入下一帧的第一初始化阶段时，第一发光控制模块导通的同时缓冲模块也导通，第三节点的电荷进入到缓冲模块，缓冲模块自身能够起到电阻的作用，所以缓冲模块起到了缓冲阻挡电荷进入到发光元件的作用，电荷不会进入到发光元件，改善了发光元件闪烁的问题。另外一方面缓冲模块的控制端与第一发光控制模块的控制端连接到同一个第一发光控制信号线，还能够减少显示面板内第一发光控制信号线的数量，降低材料成本和简化工艺制程。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明提供的一种显示面板的平面结构示意图；

图2是图1中像素电路的一种连接结构示意图；

图3是图1中像素电路的又一种连接结构示意图；

图4是图1中像素电路的又一种连接结构示意图；

图5是图1中像素电路的又一种连接结构示意图；

图6是图1中像素电路的又一种连接结构示意图；

图7是图1中像素电路的又一种连接结构示意图；

图8是图1中像素电路的又一种连接结构示意图；

图9是图1中像素电路的又一种连接结构示意图；

图10是本发明提供的一种像素电路的工作时序示意图；

图11是本发明实施例提供的显示装置的平面结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1和图2，图1是本发明提供的一种显示面板的平面结构示意图，图2是图1中像素电路的一种连接结构示意图，图1中显示面板100包括像素电路10和发光元件20，其中，像素电路10包括驱动模块101、数据写入模块102、发光控制模块103、存储电容Cst，驱动模块101，用于产生驱动电流，驱动发光元件20发光，驱动模块101包括驱动晶体管M0，驱动晶体管M0的栅极与第一节点N1电连接，驱动晶体管M0的源极与第二节点N2电连接，驱动晶体管M0的漏极与第三节点N3电连接；数据写入模块102用于选择性地为驱动晶体管M0提供数据信号，数据写入模块102的输出端与第二节点N2电连接；发光控制模块103用于选择性地允许发光元件20进入发光阶段T6，发光控制模块103包括第一发光控制模块1031，第一发光控制模块1031的第一端与第三节点N3电连接；存储电容Cst，用于维持驱动模块101的控制端的电位；像素电路10还包括缓冲模块104，缓冲模块104串联在第一发光控制模块1031的输出端与发光元件20之间，缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端连接到同一个第一发光控制信号线Emit1。

具体而言，本实施例提供的显示面板100可以为有机发光显示面板，或者还可以为其他通过控制像素电路10中驱动晶体管M0以提供驱动电流使得发光元件20发光的显示面板，本实施例的发光元件20可以为有机发光二极管，或者在一些其他可选实施例中，发光元件20也可以为微发光二极管或者次毫米发光二极管，本实施例对此不作限定。

本实施例以显示面板100为有机发光二极管显示面板为例进行示例说明。本实施例的显示面板100包括多个子像素00，可选的，本实施例中的多个子像素00可以为阵列排布，即多个子像素00沿第一方向X排布形成子像素行，多个子像素行沿第二方向Y排布，多个子像素00沿第二方向Y排布形成子像素列，多个子像素列沿第一方向X排布，形成阵列排布的子像素00结构；其中第一方向X和第二方向Y可以理解为在平行于显示面板100所在平面的方向上相交或者相互垂直。或者在其他一些可选实施例中，多个子像素00还可以为其他排布方式，例如钻石排布，本实施例对此不作限定，本实施例的图1仅是以多个子像素00阵列排布为例进行示例说明。子像素00可以包括电连接的像素电路10和发光元件20，像素电路10用于控制发光元件20发光。由于有机发光二极管显示面板100中的发光元件20一般可以为有机发光二极管，有机发光二极管属于电流驱动型元件，需要设置相应的像素电路10为发光元件20提供驱动电流，以使发光元件20能够发光。

本实施例的像素电路10至少包括驱动模块101、数据写入模块102、发光控制模块103、存储电容Cst、和缓冲模块104为例进行说明。

驱动模块101用于产生驱动电流，驱动发光元件20发光，驱动模块101包括驱动晶体管M0，驱动晶体管M0的栅极与第一节点N1电连接，驱动晶体管M0的源极与第二节点N2电连接，驱动晶体管M0的漏极与第三节点N3电连接。

数据写入模块102用于选择性地为驱动晶体管M0提供数据信号，数据写入模块102的输出端与第二节点N2电连接，数据写入模块102的输入端与数据信号电连接，可选的，数据写入模块102的输入端可以连接显示面板100的数据线，通过数据线传输数据信号至数据写入模块102的输入端，数据信号在数据写入模块102导通时写入驱动晶体管M0。

发光控制模块103用于选择性地允许发光元件20进入发光阶段T6，发光控制模块103包括第一发光控制模块1031，第一发光控制模块1031的第一端与第三节点N3电连接，发光控制模块103控制第一电源电压信号和第二电源电压信号之间形成通路，发光元件20发光，可以理解的是，第一电源电压信号端PVDD提供的第一电源电压信号为高电位，第二电源电压信号端PVEE提供的第二电源电压信号为低电位。第一发光控制模块1031的控制端连接第一发光控制信号，第一发光控制信号控制第一发光控制模块1031是否导通。

存储电容Cst，用于维持驱动模块101的控制端的电位，存储电容Cst的一端与第一电源信号连接，存储电容Cst的另一端与驱动晶体管M0的栅极连接，存储电容Cst用于稳定驱动晶体管M0的栅极的电位，有利于驱动晶体管M0保持导通。

本实施例的像素电路10还包括缓冲模块104，缓冲模块104串联在第一发光控制模块1031的输出端与发光元件20之间，缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端连接到同一个第一发光控制信号线Emit1，可以理解的是第一发光控制信号是通过第一发光控制信号线Emit1传输的，图2中缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端均连接到第一发光控制信号，第一发光控制信号连接至第一发光控制信号线Emit1上，第一发光控制信号线Emit1在图1中未示出，第一发光控制信号线Emit1可以为沿第一方向X延伸第二方向Y排布的，每个像素行对应一条第一发光控制信号线Emit1，本实施例中缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端连接到同一个第一发光控制信号线Emit1，那么缓冲模块104与第一发光控制模块1031同时导通，同时关断。

相关技术的显示面板中，发光元件存在闪烁的问题，发明人对相关技术进行了研究发现驱动晶体管输出端在上一帧显示画面后电位较高，初始化阶段，驱动晶体管输出端与发光元件之间的发光控制模块导通，上一帧显示画面中驱动晶体管输出端的高电位会经过发光控制模块传输到发光元件，引起发光元件在初始化阶段瞬间闪亮，造成闪烁。本实施例通过设置的缓冲模块104可以改善由于像素电路10初始化阶段发光元件20闪烁的问题。

与相关技术相比，本实施例的显示面板100至少具有以下有益效果：

本发明的显示面板100包括像素电路10和发光元件20，像素电路10控制发光元件20发光，像素电路10包括驱动模块101、数据写入模块102、发光控制模块103、存储电容Cst以及缓冲模块104，驱动模块101产生驱动电流，驱动发光元件20发光，驱动模块101包括驱动晶体管M0，驱动晶体管M0的栅极与第一节点N1电连接，驱动晶体管M0的源极与第二节点N2电连接，驱动晶体管M0的漏极与第三节点N3电连接，数据写入模块102用于选择性地为驱动晶体管M0提供数据信号，数据写入模块102的输出端与第二节点N2电连接，发光控制模块103用于选择性地允许发光元件20进入发光阶段T6，发光控制模块103的第一发光控制模块1031的第一端与第三节点N3电连接，发光控制模块103控制第一电源电压信号和第二电源电压信号之间形成通路，存储电容Cst用于维持驱动模块101的控制端的电位，缓冲模块104串联在第一发光控制模块1031的输出端与发光元件20之间，缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端连接到同一个第一发光控制信号线Emit1，可结合图10进行说明，图10是本发明提供的一种像素电路的工作时序示意图，显示面板100在驱动过程中包括发光阶段T6和第一初始化阶段T1，在同一帧显示画面中，发光阶段T6在第一初始化阶段T1之后，相邻的两帧显示画面中，上一帧的发光阶段T6结束后进入下一帧的第一初始化阶段T1，在发光阶段T6中，发光控制模块103导通，第一电源电压信号与第二电源电压信号之间的电流使得发光元件20发光，此过程中，由于电荷从驱动晶体管M0的源极向驱动晶体管M0的漏极移动，所以在发光阶段T6结束后，第三节点N3的电位会升高。相关技术中，在从上一帧的发光阶段T6结束进入下一帧的第一初始化阶段T1时，由于第三节点N3电位升高，在第一发光控制模块1031导通的瞬间，发光源极会瞬时闪亮，造成显示面板100闪烁。本发明中，在第一发光控制模块1031和发光元件20之间串联一缓冲模块104，缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端连接到同一个第一发光控制信号线Emit1，第一发光控制模块1031导通的同时缓冲模块104也导通，在从上一帧的发光阶段T6结束进入下一帧的第一初始化阶段T1时，第三节点N3的电荷进入到缓冲模块104，缓冲模块104自身能够起到电阻的作用，所以缓冲模块104起到了缓冲阻挡电荷进入到发光元件20的作用，电荷不会进入到发光元件20，改善了发光元件20闪烁的问题。另外一方面缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端连接到同一个第一发光控制信号线Emit1，还能够减少显示面板100内第一发光控制信号线Emit1的数量，降低材料成本和简化工艺制程。

在一些可选的实施例中，参照图3，图3是图1中像素电路的又一种连接结构示意图，图3中第一发光控制模块1031的第二端、以及缓冲模块104的第一端均与第四节点N4电连接，缓冲模块104的第二端与第五节点N5电连接；

缓冲模块104包括第一晶体管M1，第一晶体管M1的栅极与第一发光控制信号线Emit1电连接，第一晶体管M1的第一极与第四节点N4电连接，第一晶体管M1的第二极与第五节点N5电连接。

具体的，第一发光控制模块1031设置与驱动晶体管M0的漏极与发光元件20之间，第一发光控制模块1031的栅极与第一发光控制信号电连接，第一发光控制模块1031的第一端与第三节点N3电连接，第一发光控制模块1031的第二端与第四节点N4电连接。缓冲模块104包括第一晶体管M1，第一晶体管M1的栅极与第一发光控制信号线Emit1电连接，第一发光控制信号线Emit1传输的第一发光控制信号控制第一晶体管M1导通，当然同时也控制第一发光控制模块1031导通，第一晶体管M1的第一极与第四节点N4电连接，第一晶体管M1的第二极与第五节点N5电连接。本实施例中仅以第一晶体管M1为P型晶体管为例进行示意性说明，第一晶体管M1为P型晶体管时第一发光控制信号的使能信号为低电位，第一发光控制信号为低电位时第一晶体管M1导通。当然第一晶体管M1也可以为N型晶体管，第一晶体管M1为N型晶体管时第一发光控制信号的使能信号为高电位，第一发光控制信号为高电位时第一晶体管M1导通。

第一晶体管M1串联在第四节点N4与第五节点N5之间，第一晶体管M1的栅极与第一发光控制信号线Emit1电连接，第一晶体管M1的第一极与第四节点N4电连接，第一晶体管M1的第二极与第五节点N5电连接，同时第一发光控制模块1031的控制端也与第一发光控制信号线Emit1电连接，显示面板100在驱动过程中包括发光阶段T6和第一初始化阶段T1，在同一帧显示画面中，发光阶段T6在第一初始化阶段T1之后，相邻的两帧显示画面中，上一帧的发光阶段T6结束后进入下一帧的第一初始化阶段T1，在发光阶段T6中，发光控制模块103导通，第一电源电压信号与第二电源电压信号之间的电流使得发光元件20发光，此过程中，由于电荷从驱动晶体管M0的源极向驱动晶体管M0的漏极移动，所以在发光阶段T6结束后，第三节点N3的电位会升高。相关技术中，在从上一帧的发光阶段T6结束进入下一帧的第一初始化阶段T1时，由于第三节点N3电位升高，在第一发光控制模块1031导通的瞬间，发光源极会瞬时闪亮，造成显示面板100闪烁。本发明中，在第四节点N4和第五节点N5之间串联第一晶体管M1，在从上一帧的发光阶段T6结束进入下一帧的第一初始化阶段T1时，第一发光控制模块1031导通，第三节点N3的电荷进入到第四节点N4(第一晶体管M1的第一极)，也就是第三节点N3的电荷向第四节点N4进行放电，第一晶体管M1自身能够起到电阻的作用，所以第一晶体管M1起到了缓冲阻挡电荷进入到发光元件20的作用，电荷不会进入到发光元件20，改善了发光元件20闪烁的问题。

在一些可选的实施例中，参照图4和图5，图4是图1中像素电路的又一种连接结构示意图，图5是图1中像素电路的又一种连接结构示意图。第一发光控制模块1031包括第二晶体管M2，第二晶体管M2的栅极与第一发光控制信号线Emit1电连接，第二晶体管M2的第一极与第三节点N3电连接，第二晶体管M2的第二极与第四节点N4电连接；第一晶体管M1和第二晶体管M2均为P型晶体管；或者，第一晶体管M1和第二晶体管M2均为N型晶体管。

图4和图5中，第一发光控制模块1031包括第二晶体管M2，第二晶体管M2的栅极与第一发光控制信号线Emit1电连接，第二晶体管M2的第一极与第三节点N3电连接，第二晶体管M2的第二极与第四节点N4电连接。图4中第一晶体管M1和第二晶体管M2均为P型晶体管，图5中第一晶体管M1和第二晶体管M2均为N型晶体管。

第一晶体管M1和第二晶体管M2同为P型晶体管或者同为N型晶体管，这样当通过第一发光控制信号线Emit1向第一晶体管M1和第二晶体管M2传输第一发光控制信号时，保证第一晶体管M1和第二晶体管M2同时导通，在从上一帧的发光阶段T6结束进入下一帧的第一初始化阶段T1时，第一晶体管M1导通，同时第二晶体管M2也导通，第三节点N3的电荷向第四节点N4放电，第一晶体管M1自身能够起到电阻的作用，能够缓冲第五节点N5电位升高，第一晶体管M1起到了缓冲阻挡电荷进入到发光元件20的作用，电荷不会进入到发光元件20，改善了发光元件20闪烁的问题。

在一些可选的实施例中，参照图6，图6是图1中像素电路的又一种连接结构示意图，像素电路10还包括复位模块105，复位模块105复用为偏置模块；

复位模块105连接于复位信号端VAR与驱动晶体管M0的漏极之间，复位模块105包括第三晶体管M3；

第三晶体管M3的栅极与第一扫描信号端S1p电连接，第三晶体管M3的第一极与复位信号端VAR电连接，第三晶体管M3的第二极与第三节点N3电连接。

可以理解的是，本实施例的像素电路10还包括复位模块105，复位模块105的控制端与第一扫描信号端S1p电连接，复位模块105的第一端与复位信号端VAR电连接，复位模块105的第二端与第三节点N3电连接，本实施例中，复位模块105包括第三晶体管M3，该实施例中仅以第三晶体管M3为P型晶体管为例进行示意性说明，第三晶体管M3还可以为N型晶体管。复位模块105的作用之一是对驱动晶体管M0的漏极进行偏置，具体的，由于显示面板100在发光阶段T6，驱动晶体管M0的源极接收第一电源信号，驱动晶体管M0的栅极为在数据写入阶段T4写入的信号，因此，对于驱动晶体管M0为PMOS晶体管的情形，在发光阶段T6，可能存在驱动晶体管M0的栅极电位高于漏极电位的情形，而此时驱动晶体管M0长期保持为开启状态，导致驱动晶体管M0的Id-Vg曲线发生偏移，从而导致驱动晶体管M0的阈值电压发生偏移；对于驱动晶体管M0为NMOS晶体管的情形，在发光阶段T6，因为驱动晶体管M0的漏极接收第一电源信号，而第一电源信号通常为高电平信号，因此可能存在驱动晶体管M0的栅极电位低于漏极电位的情形，而此时驱动晶体管M0长期保持为开启状态，导致驱动晶体管M0的Id-Vg曲线发生偏移，从而导致驱动晶体管M0的阈值电压发生偏移。为了驱动晶体管M0阈值电压发生偏移，本发明的复位模块105复用为偏置模块，显示面板100在驱动过程中加入了偏置阶段，在偏置阶段，调节驱动晶体管M0的栅极电位和漏极电位之间的电势差，减弱发光阶段T6存在的问题，导致的驱动晶体管M0的阈值电压偏移的问题，保证显示均一性。

可选的，本实施例中，驱动晶体管M0与第三晶体管M3均为PMOS晶体管，在偏置阶段，第一扫描信号的电压低于偏置信号的电压；或者，驱动晶体管M0与第一晶体管M1均为NMOS晶体管，在偏置阶段，第一扫描信号的电压高于偏置信号的电压。对于驱动晶体管M0为PMOS晶体管的情形，发光阶段T6驱动晶体管M0开启时，可能存在驱动晶体管M0的栅极电位大于漏极电位的情形，导致驱动晶体管M0的阈值电压偏移，因此在偏置阶段，设置驱动晶体管M0的漏极电压大于栅极电压，则能够有效地抵消非偏置阶段的上述问题。类似地，对于驱动晶体管M0为NMOS晶体管的情形，发光阶段T6驱动晶体管M0开启时，可能存在驱动晶体管M0的栅极电位低于漏极电位的情形，导致驱动晶体管M0的阈值电压偏移，因此在偏置阶段，设置驱动晶体管M0的漏极电压小于栅极电压，则能够有效地抵消发光段的上述问题。需要说明的是，本发明中的偏置阶段包括下文所指的第一偏置阶段T2和第二偏置阶段T5(参照图10)。

需要说明的是，本实施例中在第三节点N3的位置连接复位模块105，在从上一帧的发光阶段T6结束进入下一帧的第一初始化阶段T1时，第一扫描信号端S1p的第一扫描信号控制复位模块105的第三晶体管M3开启，第三节点N3的电荷也会向第三晶体管M3传输，这样能够进一步缓冲第三节点N3的电荷流向发光元件20，进一步改善发光元件20的闪烁问题。由此，本发明的复位模块105不仅能够改善驱动晶体管M0阈值电压偏移的问题，还能够缓冲第三节点N3的电压升高引起的发光元件20闪烁的问题。

在一些可选的实施例中，参照图7，图7是图1中像素电路的又一种连接结构示意图，图7的像素电路10还包括补偿模块106，补偿模块106连接于驱动晶体管M0的栅极和漏极之间，用于补偿驱动晶体管M0的阈值电压，补偿模块106包括第四晶体管M4；

第四晶体管M4的栅极与第二扫描信号端Sn电连接，第四晶体管M4的第一极与第一节点N1电连接，第四晶体管M4的第二极与第三节点N3。

具体的，补偿模块106用于补偿驱动晶体管M0的阈值电压，连接于驱动晶体管M0源极和驱动晶体管M0的漏极之间，即连接于第一节点N1和第三节点N3之间，补偿模块106包括第四晶体管M4，图7的实施例中仅以第四晶体管M4为NMOS晶体管为例进行示意性说明，也可以为PMOS晶体管，这里未示出。第四晶体管M4的栅极与第二扫描信号端Sn电连接，接收第二扫描信号端Sn发送的第二扫描信号。当第四晶体管M4为PMOS晶体管时，第二扫描信号为低电平信号时，第四晶体管M4开启，第四晶体管M4可以为低温多晶硅晶体管；当第四晶体管M4为NMOS晶体管时，第三扫描信号为高电平信号时，第四晶体管M4开启，第四晶体管M4可以为氧化物半导体晶体管。本实施例中以第四晶体管M4为NMOS型的氧化物半导体晶体管为例进行说明。

本实施例中，可选的，像素电路10的工作过程包括第一初始化阶段T1和第一偏置阶段T2，在第一初始化阶段T1，复位模块105与补偿模块106同时开启，复位信号端VAR为驱动晶体管M0的栅极提供复位信号；在第一偏置阶段T2，复位模块105开启，补偿模块106关断，复位信号端VAR为驱动晶体管M0的漏极提供偏置信号；即，复位模块105复用为偏置模块。

在第一初始化阶段T1，第三晶体管M3和第四晶体管M4均导通，驱动晶体管M0的栅极接收复位信号端VAR的复位信号，该复位信号电位是比较低的，将驱动晶体管M0的栅极电位清除至复位信号，是为了将驱动晶体管M0在进行下一步操作之前，将栅极电位进行重新归位，避免栅极残存的电位对下一步操作造成影响。同时在第一初始化阶段T1中复位信号端VAR向驱动晶体管M0的漏极传输偏置信号，也就是，在第一初始化阶段T1完成驱动晶体管M0栅极的复位、以及驱动晶体管M0漏极的偏置。

在第一偏置阶段T2，第一扫描信号控制第三晶体管M3关断，数据写入模块102导通，数据电压信号经过驱动晶体管M0写入到驱动晶体管M0的漏极(第三节点N3)，对驱动晶体管M0的漏极完成偏置。

在一些可选的实施例中，参照图8，图8是图1中像素电路10的又一种连接结构示意图，图8的像素电路10中数据写入模块102包括第五晶体管M5，第五晶体管M5的栅极与第三扫描信号端S2p电连接，第五晶体管M5的第一极与数据电压信号端Vdata电连接，第五晶体管M5的第二极与第二节点N2电连接。

本实施例中以第五晶体管M5为P型晶体管为例进行示例性说明，当然第五晶体管M5还可以为N型晶体管，这里不做具体限定。

第五晶体管M5的栅极与第三扫描信号端S2p电连接，第五晶体管M5的第一极与数据电压信号端Vdata电连接，第五晶体管M5的第二极与第二节点N2电连接，在数据写入阶段T4，第二扫描信号端Sn的第二扫描信号控制第五晶体管M5导通，数据电压信号端Vdata的数据电压信号写入第二节点N2，同时第四晶体管M4在第二扫描信号的控制下也导通，所以数据电压信号会经过第二节点N2、驱动晶体管M0、第三节点N3、第四晶体管M4写入到驱动晶体管M0的栅极(即第一节点N1)，完成数据写入。

在一些可选的实施例中，参照图9，图9是图1中像素电路的又一种连接结构示意图，图9中发光控制模块103还包括第二发光控制模块1032，第二发光控制模块1032连接与第一电源电压信号端PVDD和第二节点N2之间，第二发光控制模块1032包括第六晶体管M6；第六晶体管M6的栅极与第二发光控制信号线Emit2电连接，第六晶体管M6的第一极与第一电源电压信号端PVDD电连接，第六晶体管M6的第二极与第二节点N2电连接。

第一发光控制模块1031和第二发光控制模块1032控制第一电源电压信号和第二电源电压信号之间形成通路，当第一发光控制模块1031和第二发光控制模块1032均导通时，发光元件20发光。可选的，第一发光控制信号线Emit1传输的第一发光控制信号和第二发光控制信号线Emit2传输的第二发光控制信号可以分别传输，第六晶体管M6和第二晶体管M2分别导通。在发光阶段T6，第六晶体管M6和第二晶体管M2均导通。

基于同一发明思想，本发明还提供了一种显示面板的驱动方法，显示面板100的结构可以参照上述任一实施例，如图1的显示面板100，图2至图9任一实施例的像素电路，显示面板100包括像素电路10和发光元件20，像素电路10包括驱动模块101、数据写入模块102、发光控制模块103、存储电容Cst，驱动模块101，用于产生驱动电流，驱动发光元件20发光，驱动模块101包括驱动晶体管M0，驱动晶体管M0的栅极与第一节点N1电连接，驱动晶体管M0的源极与第二节点N2电连接，驱动晶体管M0的漏极与第三节点N3电连接；数据写入模块102用于选择性地为驱动晶体管M0提供数据信号，数据写入模块102的输出端与第二节点N2电连接；发光控制模块103用于选择性地允许发光元件20进入发光阶段T6，发光控制模块103包括第一发光控制模块1031，第一发光控制模块1031的第一端与第三节点N3电连接；存储电容Cst，用于维持驱动模块101的控制端的电位；像素电路10还包括缓冲模块104，缓冲模块104串联在第一发光控制模块1031的输出端与发光元件20之间，缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端连接到同一发光控制信号线。

结合图10，图10是本发明提供的一种像素电路的工作时序示意图。

显示面板100的驱动方法包括发光阶段T6和第一初始化阶段T1，在发光阶段T6后进入第一初始化阶段T1，

发光阶段T6后，第三节点N3电位升高；

在第一初始化阶段T1，第一发光控制模块1031和缓冲模块104均开启，第三节点N3向第四节点N4放电，缓冲第五节点N5的电位。

在同一帧显示画面中，发光阶段T6在第一初始化阶段T1之后，相邻的两帧显示画面中，上一帧的发光阶段T6结束后进入下一帧的第一初始化阶段T1，在发光阶段T6中，发光控制模块103导通，第一电源电压信号与第二电源电压信号之间的电流使得发光元件20发光，此过程中，由于电荷从驱动晶体管M0的源极向驱动晶体管M0的漏极移动，所以在发光阶段T6结束后，第三节点N3的电位会升高。

在第一初始化阶段T1，由于在第一发光控制模块1031和发光元件20之间串联一缓冲模块104，缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端连接到同一个第一发光控制信号线Emit1，第一发光控制模块1031导通的同时缓冲模块104也导通，第一发光控制模块1031和缓冲模块104均开启，在从上一帧的发光阶段T6结束进入下一帧的第一初始化阶段T1时，第三节点N3的电荷向第四节点N4放电进入到缓冲模块104，缓冲模块104自身能够起到电阻的作用，所以缓冲模块104起到了缓冲阻挡电荷进入到第五节点N5，电荷不会进入到发光元件20，这样发光元件20不会在第一初始化阶段T1发生闪烁，改善了发光元件20闪烁的问题。另外一方面缓冲模块104的控制端与第一发光控制模块1031的控制端连接到同一个第一发光控制信号线Emit1，还能够减少显示面板100内第一发光控制信号线Emit1的数量，降低材料成本和简化工艺制程。

在一些可选的实施例中，结合图6和图10，像素电路10还包括复位模块105，复位模块105复用为偏置模块；

复位模块105连接于复位信号端VAR与驱动晶体管M0的漏极之间，用于为驱动晶体管M0的栅极提供复位信号，复位模块105包括第三晶体管M3；

第三晶体管M3的栅极与第一扫描信号端S1p电连接，第三晶体管M3的第一极与复位信号端VAR电连接，第三晶体管M3的第二极与第三节点N3电连接；

在第一初始化阶段T1，第一扫描信号端S1p控制复位模块105的第三晶体管M3导通。

为了驱动晶体管M0阈值电压发生偏移，本发明的复位模块105复用为偏置模块，显示面板100在驱动过程中加入了偏置阶段，在偏置阶段，调节驱动晶体管M0的栅极电位和漏极电位之间的电势差，减弱发光阶段T6存在的问题，导致的驱动晶体管M0的阈值电压偏移的问题，保证显示均一性。

具体的，参照图10，在第一初始化阶段T1，第一扫描信号端S1p的第一扫描信号控制复位模块105的第三晶体管M3导通，复位信号和偏置信号写入到第三节点N3。此外，本实施例中在第三节点N3的位置连接复位模块105，在从上一帧的发光阶段T6结束进入下一帧的第一初始化阶段T1时，第一扫描信号端S1p的第一扫描信号控制复位模块105的第三晶体管M3开启，第三节点N3的电荷也会向第三晶体管M3传输，这样能够进一步缓冲第三节点N3的电荷流向发光元件20，进一步改善发光元件20的闪烁问题。由此，本发明的复位模块105不仅能够改善驱动晶体管M0阈值电压偏移的问题，还能够缓冲第三节点N3的电压升高引起的发光元件20闪烁的问题。

在一些可选的实施例中，继续参照图9和图10，像素电路10还包括复位模块105和补偿模块106，复位模块105复用为偏置模块；复位模块105连接于复位信号端VAR与驱动晶体管M0的漏极之间，用于为驱动晶体管M0的栅极提供复位信号，复位模块105包括第三晶体管M3；补偿模块106连接于驱动晶体管M0的栅极和漏极之间，用于补偿驱动晶体管M0的阈值电压，补偿模块106包括第四晶体管M4；发光控制模块103还包括第二发光控制模块1032，第二发光控制模块1032连接与第一电源电压信号端PVDD和第二节点N2之间，第二发光控制模块1032包括第六晶体管M6；

像素电路10的工作时序顺次包括第一初始化阶段T1、第一偏置阶段T2、第二初始化阶段T3、数据写入阶段T4、第二偏置阶段T5和发光阶段T6，其中，

第一初始化阶段T1，复位模块105与补偿模块106同时开启，复位信号端VAR为驱动晶体管M0的栅极提供复位信号，第三晶体管M3和第四晶体管M4均导通，驱动晶体管M0的栅极接收复位信号端VAR的复位信号，该复位信号电位是比较低的，将驱动晶体管M0的栅极电位清除至复位信号，是为了将驱动晶体管M0在进行下一步操作之前，将栅极电位进行重新归位，避免栅极残存的电位对下一步操作造成影响。同时在第一初始化阶段T1中复位信号端VAR向驱动晶体管M0的漏极传输偏置信号，也就是，在第一初始化阶段T1完成驱动晶体管M0栅极的复位、以及驱动晶体管M0漏极的偏置。该阶段中第一晶体管M1和第二晶体管M2导通，第三晶体管M3也导通，第三节点N3的电荷向第四节点N4、以及第三晶体管M3释放，能够缓冲第三节点N3的电荷向发光元件20流动，改善发光元件20闪烁的问题。

第一偏置阶段T2，第二发光控制模块1032和数据写入模块102均开启，第一发光控制模块1031、缓冲模块104、复位模块105、和补偿模块106均关断。第一扫描信号控制第三晶体管M3关断，数据写入模块102的第五晶体管M5导通，数据电压信号经过驱动晶体管M0写入到驱动晶体管M0的漏极(第三节点N3)，对驱动晶体管M0的漏极完成偏置。另外，第二发光控制模块1032的第六晶体管M6导通，第一电源电压信号也会写入到驱动晶体管M0的源极，对驱动晶体管M0源极的偏置。

第二初始化阶段T3，第二发光控制模块1032和数据写入模块102均关断，第一发光控制模块1031、缓冲模块104、复位模块105、和补偿模块106均开启；第二发光控制模块1032的第六晶体管M6、数据写入模块102的第五晶体管M5关断。同时第一发光控制模块1031的第二晶体管M2、缓冲模块104的第一晶体管M1、复位模块105的第三晶体管M3以及补偿模块106的第四晶体管M4均导通，对驱动晶体管M0的栅极和漏极进行复位同时进行偏置，同时再次使第三节点N3向第四节点N4放电，同时第三节点N3也向第三晶体管M3放电，由此避免第二初始化阶段T3发光元件20闪烁的问题。

数据写入阶段T4，第一发光控制模块1031、第二发光控制模块1032、缓冲模块104、复位模块105均关断，数据写入模块102以及补偿模块106开启；该数据写入阶段T4，第六晶体管M6、第二晶体管M2、第一晶体管M1和第三晶体管M3均关断，但是第五晶体管M5和第四晶体管M4是导通的，数据电压信号经过驱动晶体管M0和第四晶体管M4写入驱动晶体管M0的栅极。

第二偏置阶段T5，第二发光控制模块1032开启，第一发光控制模块1031、缓冲模块104、复位模块105、补偿模块106和数据写入模块102均关断。第六晶体管M6开启，第一电源电压信号写入到第二节点N2，对驱动晶体管M0的源极进行偏置。当然此时第一晶体管M1、第二晶体管M2、第三晶体管M3、第四晶体管M4和第五晶体管M5均关断。

发光阶段T6，第一发光控制模块1031、第二发光控制模块1032、缓冲模块104均开启，即第六晶体管M6、第二晶体管M2、第一晶体管M1均是导通的，当然驱动晶体管M0也是保持导通的状态，此时电流从第一电源电压信号端PVDD流向第二电源电压信号端，发光元件20发光。

本发明显示面板100的驱动方法在第一初始化阶段T1第一晶体管M1和第二晶体管M2导通，第三晶体管M3也导通，第三节点N3的电荷向第四节点N4、以及第三晶体管M3释放，能够缓冲第三节点N3的电荷向发光元件20流动，改善发光元件20闪烁的问题。

在一些可选实施例中，请参考图11，图11是本发明实施例提供的显示装置的平面结构示意图，本实施例提供的显示装置200，包括本发明上述实施例提供的显示面板100。图11实施例仅以手机为例，对显示装置200进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置200，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置200，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置200，具有本发明实施例提供的显示面板100的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板100的具体说明，本实施例在此不再赘述。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板及其驱动方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明的显示面板包括像素电路和发光元件，像素电路控制发光元件发光，像素电路包括驱动模块、数据写入模块、发光控制模块、存储电容以及缓冲模块，驱动模块产生驱动电流，驱动发光元件发光，驱动模块包括驱动晶体管，驱动晶体管的栅极与第一节点电连接，驱动晶体管的源极与第二节点电连接，驱动晶体管的漏极与第三节点电连接，数据写入模块用于选择性地为驱动晶体管提供数据信号，数据写入模块的输出端与第二节点电连接，发光控制模块用于选择性地允许发光元件进入发光阶段，发光控制模块的第一发光控制模块的第一端与第三节点电连接，发光控制模块控制第一电源电压信号和第二电源电压信号之间形成通路，存储电容用于维持驱动模块的控制端的电位，缓冲模块串联在第一发光控制模块的输出端与发光元件之间，缓冲模块的控制端与第一发光控制模块的控制端连接到同一个第一发光控制信号线，显示面板在驱动过程中包括发光阶段和第一初始化阶段，在同一帧显示画面中，发光阶段在第一初始化阶段之后，相邻的两帧显示画面中，上一帧的发光阶段结束后进入下一帧的第一初始化阶段，在发光阶段中，发光控制模块导通，第一电源电压信号与第二电源电压信号之间的电流使得发光元件发光，此过程中，由于电荷从驱动晶体管的源极向驱动晶体管的漏极移动，所以在发光阶段结束后，第三节点的电位会升高。相关技术中，在从上一帧的发光阶段结束进入下一帧的第一初始化阶段时，由于第三节点电位升高，在第一发光控制模块导通的瞬间，发光源极会瞬时闪亮，造成显示面板闪烁。本发明中，在第一发光控制模块和发光元件之间串联一缓冲模块，缓冲模块的控制端与第一发光控制模块的控制端连接到同一个第一发光控制信号线，在从上一帧的发光阶段结束进入下一帧的第一初始化阶段时，第一发光控制模块导通的同时缓冲模块也导通，第三节点的电荷进入到缓冲模块，缓冲模块自身能够起到电阻的作用，所以缓冲模块起到了缓冲阻挡电荷进入到发光元件的作用，电荷不会进入到发光元件，改善了发光元件闪烁的问题。另外一方面缓冲模块的控制端与第一发光控制模块的控制端连接到同一个第一发光控制信号线，还能够减少显示面板内第一发光控制信号线的数量，降低材料成本和简化工艺制程。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种显示面板的驱动方法，其特征在于，所述显示面板包括像素电路和发光元件，所述像素电路包括驱动模块、数据写入模块、发光控制模块、存储电容，

所述驱动模块，用于产生驱动电流，驱动所述发光元件发光，所述驱动模块包括驱动晶体管，所述驱动晶体管的栅极与第一节点电连接，所述驱动晶体管的源极与第二节点电连接，所述驱动晶体管的漏极与第三节点电连接；

所述数据写入模块用于选择性地为所述驱动晶体管提供数据信号，所述数据写入模块的输出端与所述第二节点电连接；

所述发光控制模块用于选择性地允许所述发光元件进入发光阶段，所述发光控制模块包括第一发光控制模块，所述第一发光控制模块的第一端与所述第三节点电连接；

存储电容，用于维持所述驱动模块的控制端的电位；

所述像素电路还包括缓冲模块，所述缓冲模块串联在所述第一发光控制模块的输出端与所述发光元件之间，所述缓冲模块的控制端与所述第一发光控制模块的控制端连接到同一发光控制信号线；

所述第一发光控制模块的第二端、以及所述缓冲模块的第一端均与第四节点电连接，所述缓冲模块的第二端与第五节点电连接；

所述像素电路还包括复位模块和补偿模块，所述复位模块复用为偏置模块；所述复位模块连接于复位信号端与所述驱动晶体管的漏极之间，用于为所述驱动晶体管的栅极提供复位信号，所述复位模块包括第三晶体管；所述补偿模块连接于所述驱动晶体管的栅极和漏极之间，用于补偿所述驱动晶体管的阈值电压，所述补偿模块包括第四晶体管；

所述发光控制模块还包括第二发光控制模块，所述第二发光控制模块连接于第一电压信号端和第二节点之间，所述第二发光控制模块包括第六晶体管；

所述显示面板的驱动方法包括发光阶段和第一初始化阶段，在发光阶段后进入第一初始化阶段，

所述发光阶段后，所述第三节点电位升高；

在所述第一初始化阶段，所述第一发光控制模块和所述缓冲模块均开启，所述第三节点向所述第四节点放电，缓冲所述第五节点的电位；

在所述第一初始化阶段之后、所述发光阶段之前还包括：第一偏置阶段、第二初始化阶段、数据写入阶段和第二偏置阶段，其中，

所述第一偏置阶段，所述第二发光控制模块和所述数据写入模块均开启，所述第一发光控制模块、所述缓冲模块、所述复位模块、和所述补偿模块均关断；

所述第二初始化阶段，所述第二发光控制模块和所述数据写入模块均关断，所述第一发光控制模块、所述缓冲模块、所述复位模块、和所述补偿模块均开启；

所述数据写入阶段，所述第一发光控制模块、所述第二发光控制模块、所述缓冲模块和所述复位模块均关断，所述数据写入模块和所述补偿模块均开启；

所述第二偏置阶段，所述第二发光控制模块开启，所述第一发光控制模块、所述缓冲模块、所述复位模块、所述补偿模块和所述数据写入模块均关断。

2.根据权利要求1所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，

所述第三晶体管的栅极与第一扫描信号端电连接，所述第三晶体管的第一极与复位信号端电连接，所述第三晶体管的第二极与所述第三节点电连接；

在所述第一初始化阶段，所述第一扫描信号端控制所述复位模块的所述第三晶体管导通。

3.根据权利要求1所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，

所述缓冲模块包括第一晶体管，所述第一晶体管的栅极与第一发光控制信号线电连接，所述第一晶体管的第一极与所述第四节点电连接，所述第一晶体管的第二极与所述第五节点电连接。

4.根据权利要求3所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，所述第一发光控制模块包括第二晶体管，所述第二晶体管的栅极与所述第一发光控制信号线电连接，所述第二晶体管的第一极与所述第三节点电连接，所述第二晶体管的第二极与所述第四节点电连接；

所述第一晶体管和所述第二晶体管均为P型晶体管；

或者，所述第一晶体管和所述第二晶体管均为N型晶体管。

5.根据权利要求1所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，

所述第四晶体管的栅极与第二扫描信号端电连接，所述第四晶体管的第一极与所述第一节点电连接，所述第四晶体管的第二极与所述第三节点。

6.根据权利要求1所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，

所述数据写入模块包括第五晶体管，所述第五晶体管的栅极与第三扫描信号端电连接，所述第五晶体管的第一极与数据电压信号端电连接，所述第五晶体管的第二极与所述第二节点电连接。

7.根据权利要求1所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，

所述第六晶体管的栅极与第二发光控制信号线电连接，所述第六晶体管的第一极与所述第一电压信号端电连接，所述第六晶体管的第二极与所述第二节点电连接。

8.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板，所述显示面板采用权利要求1-7任一项所述的显示面板的驱动方法。