CN115726207A - 一种旋挖机用压实股钢丝绳及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种旋挖机用压实股钢丝绳，包含钢内芯、碳钢复合芯、夹持结构、内圈连接套以及外圈保护套。通过在外圈保护套的内部固定有真空气囊，真空气囊经过真空抽气处理，在外圈保护套与内圈连接套之间进行连接，进一步的做保温处理，提升了钢丝绳的保暖性，让钢丝绳在严寒的冬天保持其自身的韧性进行使用。同时，在内圈连接套的内部设置有夹持结构，在钢丝绳的两端分别对内部缠绕的碳钢复合芯进行固定限位处理，防止绳子的两端得不到缠绕导致松脱的情况发生。本发明还提供旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，通过使用这样的制作方式，在加工中筛选的材料中，筛选的材料都贴合钢丝绳在使用过程中的特性，来进行加工制作，提高了钢丝绳的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳生产技术领域，具体为一种旋挖机用压实股钢丝绳及其制作方法。
背景技术
旋挖机又称旋挖钻机，打桩机，旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点进行湿挖作业，旋挖机在使用的环境极其恶劣，在寒冷的冬天的时候也会去使用到旋挖机，旋挖机使用的钢丝绳强度的要求特别高，市面上的钢丝绳仅仅只是对其本身的强度有所提高，并没有相应的保暖结构，在面对寒冷的冬天时，由于外界空气较为寒冷，导致金属的钢丝绳本身韧性降低，会变脆，造成使用时的断裂的情况，造成不必要的危害，给人们带来不便，对此，我们提出了一种旋挖机用压实股钢丝绳及其制作方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋挖机用压实股钢丝绳及其制作方法，能够进一步的做保温处理，大大的提升钢丝绳的保暖性，让钢丝绳在严寒的冬天保持其自身的韧性进行使用。
一种旋挖机用压实股钢丝绳，其包括：一钢内芯；一碳钢复合芯，所述碳钢复合芯绞合在所述钢内芯的外壁上；一夹持结构，所述夹持结构与所述碳钢复合芯固定连接，所述夹持结构位于所述碳钢复合芯的外壁，所述夹持结构与所述碳钢复合芯的数量相匹配；一内圈连接套，所述内圈连接套设置在所述夹持结构的外圈，所述钢内芯、所述碳钢复合芯与所述夹持结构均位于内圈连接套的内部，所述内圈连接套的内部填充有滑石粉填充物，所述内圈连接套通过所述滑石粉填充物与内部所述钢内芯、所述碳钢复合芯与所述夹持结构进行固定；一外圈保护套，所述外圈保护套位于所述内圈连接套的外圈，所述外圈保护套的内壁固定连接有一真空气囊，所述真空气囊与所述内圈连接套的外壁固定。
优选的，所述夹持结构包括一连接弧块，所述连接弧块的下表面固定连接有一橡胶垫，所述连接弧块的两端外表面分别转动连接有一转动弧块，该连接弧块上还设置有一第一固定螺丝，所述转动弧块通过所述第一固定螺丝进行固定，所述橡胶垫的内侧面固定连接有凸起垫球，所述凸起垫球与所述转动弧块在使用时与碳钢复合芯的外壁相触碰。
优选的，其中一组所述转动弧块的外侧面固定连接有一卡块，另一组所述转动弧块的外侧面固定连接有一卡槽，所述卡块与所述卡槽相匹配，所述卡槽上设置有一第二固定螺丝，所述卡槽上开设有供所述第二固定螺丝贯穿过的螺纹孔，所述卡块上开设有固定所述第二固定螺丝的螺纹槽，若干个所述夹持结构通过卡块与卡槽的卡合构成一个整体。
一种旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，制作步骤包括：步骤一：将所述钢内芯与所述碳钢复合芯的原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯与拔拉工艺，改变其分子机构，使原材料达到目标直径的钢内芯与碳钢复合芯；步骤二：将步骤一中制造完成后的钢内芯与碳钢复合芯，放置在绞线机上进行加工，将碳钢复合芯缠绕在钢内芯的外壁处；步骤三：拿出加工好的夹持结构，拧动第一固定螺丝使转动弧块松动，将转动弧块调节至碳钢复合芯的大小，拧动第一固定螺丝将转动弧块紧固，将夹持结构套接在钢丝绳的两端处；步骤四：制作外圈的内圈连接套与外圈保护套，将内圈连接套套至在夹持结构的外壁，包裹住上述步骤三内制作后的物料，并在内部的间隙内填充上滑石粉填充物，进行填充固定；步骤五：在外圈的外圈保护套的内表面固定上预制好的真空气囊，并将外圈保护套套装至内圈连接套的外表面，让真空气囊与内圈连接套的外表面密切接触，紧固，完成对钢丝绳的制作。
优选的，所述碳钢复合芯在加工的过程中内部添加有碳材质，所述碳钢复合芯内部的碳含量为wc0.25％～0.60％。
优选的，所述绞合后的绳材外表面涂设有防锈润滑油脂。
优选的，所述滑石粉填充物的原材料采用含水硅酸镁，所述含水硅酸镁粉碎后使用盐酸处理干燥制成滑石粉填充物。滑石粉填充物具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良物理化学特性，使得钢丝绳的物理特性更优异。
优选的，所述内圈连接套为软护线套，所述内圈连接套采用聚氯乙烯制成。聚氯乙烯具有一定的稳定性，能够进一步提升钢丝绳的使用寿命。
优选的，所述外圈保护套为硬护线套，所述外圈保护套内的主要材质为PVC，所述PVC内添加有稳定剂、增塑剂以及碳酸钙等无机填充物。可以配制成在各种环境和应用中都能使用，它使用成本低，柔韧性好，相当坚固，并且具有防火，防油等特性。同时，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性
优选的，所述真空气囊内经过真空抽气处理，所述真空气囊内为真空状态。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供一种旋挖机用压实股钢丝绳，包含一钢内芯、一碳钢复合芯、一夹持结构、一内圈连接套以及一外圈保护套。通过在外圈保护套的内部固定有真空气囊，真空气囊经过真空抽气处理，在外圈保护套与内圈连接套之间进行连接，去进一步的做保温处理，大大的提升钢丝绳的保暖性，让钢丝绳在严寒的冬天保持其自身的韧性进行使用。同时，在内圈连接套的内部设置有夹持结构，在钢丝绳的两端分别对内部缠绕的碳钢复合芯进行固定限位处理，防止绳子的两端得不到缠绕导致松脱的情况发生。本发明还提供一种旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，通过使用这样的加工制作方式，在加工中筛选的材料中，筛选的材料都贴合钢丝绳在使用过程中的特性，来进行加工制作，能够更好的去提升钢丝绳的强度与韧性，提高钢丝绳的使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述的旋挖机用压实股钢丝绳的三维结构示意图；
图2为本发明所述的旋挖机用压实股钢丝绳的内部结构剖面结构示意图；
图3为本发明所述的夹持结构的结构示意图。
其中：
1-外圈保护套，2-内圈连接套，3-钢内芯，4-碳钢复合芯，5-夹持结构，6-滑石粉填充物，11-真空气囊，51-连接弧块，52-第一固定螺丝，53-橡胶垫，54-凸起垫球，55-转动弧块，56-卡块，57-第二固定螺丝，58-卡槽。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种旋挖机用压实股钢丝绳，包含一钢内芯3、一碳钢复合芯4、一夹持结构5、一内圈连接套2以及一外圈保护套1。
所述钢内芯3设置于钢丝绳的中心；所述碳钢复合芯4绞合在钢内芯3的外壁上；所述夹持结构5与所述碳钢复合芯4固定连接，所述夹持结构5位于所述碳钢复合芯4的外壁，所述夹持结构5与所述碳钢复合芯4的数量相匹配；所述内圈连接套2设置在所述夹持结构5的外圈，所述钢内芯3、所述碳钢复合芯4与所述夹持结构5均位于所述内圈连接套2的内部，所述内圈连接套2的内部填充有滑石粉填充物6，所述内圈连接套2通过所述滑石粉填充物6与内部所述钢内芯3、所述碳钢复合芯4与所述夹持结构5进行固定；所述外圈保护套1位于所述内圈连接套2的外圈，所述外圈保护套1的内壁固定连接有真空气囊11，所述真空气囊11与所述内圈连接套2的外壁固定。
真空气囊11的外表面采用较为硬质的橡胶材料去制作，在加工完成后，使用真空机对内部抽气处理，并将真空气囊11固定在外圈保护套1的内部，由于采用较为硬质的橡胶材料，所以保证钢丝绳在使用的过程中，在受到巨大的压力时钢丝绳不会断裂的情况，并且也具有一定韧性，能保证钢丝绳弯折。
进一步的，所述夹持结构5包括一连接弧块51，所述连接弧块51的下表面固定连接有橡胶垫53，所述连接弧块51的两端外表面分别转动连接有转动弧块55，所述连接弧块51上设置有第一固定螺丝52，所述转动弧块55通过所述第一固定螺丝52进行固定，所述橡胶垫53的内侧面固定连接有所述凸起垫球54，所述凸起垫球54与所述转动弧块55在使用时与碳钢复合芯4的外壁相触碰。
进一步的，其中一组转动弧块55的外侧面固定连接有卡块56，另一组转动弧块55的外侧面固定连接有卡槽58，卡块56与卡槽58相匹配，卡槽58上设置有第二固定螺丝57，卡槽58上开设有供第二固定螺丝57贯穿过的螺纹孔，卡块56上开设有固定第二固定螺丝57的螺纹槽，若干个夹持结构5通过卡块56与卡槽58的卡合构成一个整体。
本发明通过在外圈保护套1的内部固定有真空气囊11，真空气囊11经过真空抽气处理，在外圈保护套1与内圈连接套2之间进行连接，去进一步的做保温处理，大大的提升钢丝绳的保暖性，让钢丝绳在严寒的冬天保持其自身的韧性进行使用，在内圈连接套2的内部设置有夹持结构5，在钢丝绳的两端分别对内部缠绕的碳钢复合芯4进行固定限位处理，并且能够根据不同数量的碳钢复合芯4去调节夹持结构5的数量，并构成一个整体，防止绳子的两端得不到缠绕导致松脱的情况发生。
本实施例还提供一种旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，制作步骤包括：
步骤一：将钢内芯3与碳钢复合芯4的原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯与拔拉工艺，改变其分子机构，使原材料达到目标直径的钢内芯3与碳钢复合芯4；
步骤二：拿出制造完成后的钢内芯3与碳钢复合芯4，将其放置在绞线机上进行加工，将碳钢复合芯4缠绕在钢内芯3的外壁处；
步骤三：拿出加工好的夹持结构5，拧动第一固定螺丝52使转动弧块55松动，将转动弧块55调节至碳钢复合芯4的大小，拧动第一固定螺丝52将转动弧块55紧固，将夹持结构5套接在钢丝绳的两端处；
步骤四：制作外圈的内圈连接套2与外圈保护套1，将内圈连接套2套至在夹持结构5的外壁，包裹住上述步骤三内制作后的物料，并在内部的间隙内填充上滑石粉填充物6，进行填充固定；
步骤五：在外圈的外圈保护套1的内表面固定上预制好的真空气囊11，并将外圈保护套1套装至内圈连接套2的外表面，让真空气囊11与内圈连接套2的外表面密切接触，紧固，完成对钢丝绳的制作。
为了提高钢丝绳的韧性，绳芯由多根碳钢复合芯4围绕在钢内芯3处绞合而成，外圈保护套1是保护钢丝绳绝缘层免受环境因素影响的结构件，主要作用是提高钢丝绳的机械强度、抗化学腐蚀、防潮、防水。
上述步骤一中加工理由为，酸洗：用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳，主要把高线的氧化物剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具；
磷化：通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺，在一定程度上防止腐蚀；
开坯：通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。
冷拔丝：普通的圆钢，让它通时比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢直径就会变小，长度会伸长，不断重复这样的加工过程，则圆钢就会进一步变小，产生这种塑形变形以后的钢材硬度会增加。
进一步的，碳钢复合芯4在加工的过程中内部添加有碳材质，碳钢复合芯4内部的碳含量为wc0.25％～0.60％，称为“中碳钢”，具有良好的强度与韧性，以此选择作为钢丝绳的制作材料，绞合后的绳材外表面涂设有防锈润滑油脂，滑石粉填充物6的原材料采用含水硅酸镁，含水硅酸镁粉碎后使用盐酸处理干燥制成滑石粉填充物6，滑石粉填充物6具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良物理化学特性，内圈连接套2为软护线套，内圈连接套2采用聚氯乙烯制成，聚氯乙烯具有一定的稳定性，能够去提升钢丝绳的使用寿命，外圈保护套1为硬护线套，外圈保护套1内的主要材质为PVC，PVC内添加有稳定剂、增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，可以配制成在各种环境和应用中都能使用，它使用成本低，柔韧性好，相当坚固，并且具有防火，防油等特性，真空气囊11内经过真空抽气处理，真空气囊11内为真空状态，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
防锈蚀润滑油脂具有优异润滑性和抗流散性，粘度适中、消音效果好，极小的起动力矩和蒸发损失，极低的摩擦系数，优良的低温性、高速性和抗氧化性，使用寿命极长，良好的防锈防腐蚀性能，对金属材料有出色的防护性，进而提升了钢丝绳的使用性能。
本发明提供的一种旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，通过使用这样的加工制作方式，在加工中筛选的材料中，筛选的材料都贴合钢丝绳在使用过程中的特性，来进行加工制作，能够更好的去提升钢丝绳的强度与韧性，提高钢丝绳的使用寿命。
因此，本发明通过在外圈保护套1的内部固定有真空气囊11，真空气囊11经过真空抽气处理，在外圈保护套1与内圈连接套2之间进行连接，去进一步的做保温处理，大大的提升钢丝绳的保暖性，让钢丝绳在严寒的冬天保持其自身的韧性进行使用，在内圈连接套2的内部设置有夹持结构5，在钢丝绳的两端分别对内部缠绕的碳钢复合芯4进行固定限位处理，并且能够根据不同数量的碳钢复合芯4去调节夹持结构5的数量，并构成一个整体，防止绳子的两端得不到缠绕导致松脱的情况发生。
以上所揭露的仅为本发明几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种旋挖机用压实股钢丝绳，其特征在于：其包括：
一钢内芯；
一碳钢复合芯，所述碳钢复合芯绞合在所述钢内芯的外壁上；
一夹持结构，所述夹持结构与所述碳钢复合芯固定连接，所述夹持结构位于所述碳钢复合芯的外壁，所述夹持结构与所述碳钢复合芯的数量相匹配；
一内圈连接套，所述内圈连接套设置在所述夹持结构的外圈，所述钢内芯、所述碳钢复合芯与所述夹持结构均位于内圈连接套的内部，所述内圈连接套的内部填充有滑石粉填充物，所述内圈连接套通过所述滑石粉填充物与内部所述钢内芯、所述碳钢复合芯与所述夹持结构进行固定；
一外圈保护套，所述外圈保护套位于所述内圈连接套的外圈，所述外圈保护套的内壁固定连接有一真空气囊，所述真空气囊与所述内圈连接套的外壁固定。
2.根据权利要求1所述的旋挖机用压实股钢丝绳，其特征在于：所述夹持结构包括一连接弧块，所述连接弧块的下表面固定连接有一橡胶垫，所述连接弧块的两端外表面分别转动连接有一转动弧块，该连接弧块上还设置有一第一固定螺丝，所述转动弧块通过所述第一固定螺丝进行固定，所述橡胶垫的内侧面固定连接有凸起垫球，所述凸起垫球与所述转动弧块在使用时与碳钢复合芯的外壁相触碰。
3.根据权利要求2所述的旋挖机用压实股钢丝绳，其特征在于：其中一组所述转动弧块的外侧面固定连接有一卡块，另一组所述转动弧块的外侧面固定连接有一卡槽，所述卡块与所述卡槽相匹配，所述卡槽上设置有一第二固定螺丝，所述卡槽上开设有供所述第二固定螺丝贯穿过的螺纹孔，所述卡块上开设有固定所述第二固定螺丝的螺纹槽，若干个所述夹持结构通过卡块与卡槽的卡合构成一个整体。
4.一种旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，其特征在于，制作步骤包括：
步骤一：将所述钢内芯与所述碳钢复合芯的原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯与拔拉工艺，改变其分子机构，使原材料达到目标直径的钢内芯与碳钢复合芯；
步骤二：将步骤一中制造完成后的钢内芯与碳钢复合芯，放置在绞线机上进行加工，将碳钢复合芯缠绕在钢内芯的外壁处；
步骤三：拿出加工好的夹持结构，拧动第一固定螺丝使转动弧块松动，将转动弧块调节至碳钢复合芯的大小，拧动第一固定螺丝将转动弧块紧固，将夹持结构套接在钢丝绳的两端处；
步骤四：制作外圈的内圈连接套与外圈保护套，将内圈连接套套至在夹持结构的外壁，包裹住上述步骤三内制作后的物料，并在内部的间隙内填充上滑石粉填充物，进行填充固定；
步骤五：在外圈的外圈保护套的内表面固定上预制好的真空气囊，并将外圈保护套套装至内圈连接套的外表面，让真空气囊与内圈连接套的外表面密切接触，紧固，完成对钢丝绳的制作。
5.根据权利要求4所述的旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，其特征在于：所述碳钢复合芯在加工的过程中内部添加有碳材质，所述碳钢复合芯内部的碳含量为wc0.25％～0.60％。
6.根据权利要求4所述的旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，其特征在于：所述绞合后的绳材外表面涂设有防锈润滑油脂。
7.根据权利要求4所述的旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，其特征在于：所述滑石粉填充物的原材料采用含水硅酸镁，所述含水硅酸镁粉碎后使用盐酸处理干燥制成滑石粉填充物。
8.根据权利要求4所述的旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，其特征在于：所述内圈连接套为软护线套，所述内圈连接套采用聚氯乙烯制成。
9.根据权利要求4所述的旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，其特征在于：所述外圈保护套为硬护线套，所述外圈保护套内的主要材质为PVC，所述PVC内添加有稳定剂、增塑剂以及碳酸钙等无机填充物。
10.根据权利要求4所述的旋挖机用压实股钢丝绳的制作方法，其特征在于：所述真空气囊内经过真空抽气处理，所述真空气囊内为真空状态。
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