CN115253972B - 一种生产塑料润滑剂用反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种生产塑料润滑剂用反应釜，涉及塑料润滑剂生产领域。本发明包括反应釜，所述反应釜的内侧顶部固定安装有固定套，所述固定套的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有行星架。本发明通过行星齿轮与啮合齿啮合进而使得在第一转动轴转动的同时行星齿轮进行自转，通过行星齿轮自转的同时行星齿轮中心齿轮为圆心进行公转，进而使得的第二转动轴与第二搅拌桨进行转动，通过第一搅拌桨与第二搅拌桨转动，通过错位设置的第一搅拌桨与第二搅拌桨使得搅拌效率更高，同时使得对反应釜内部的塑料润滑剂进行充分搅拌，通过刮板机构防止原料粘连在反应釜的内壁，通过控温机构对反应釜内部进行控温处理。

Description

一种生产塑料润滑剂用反应釜

技术领域

本发明涉及塑料润滑剂生产技术领域，具体涉及一种生产塑料润滑剂用反应釜。

背景技术

在对塑料润滑剂进行生产过程中需要在反应釜内发生反应，为了使原料之间充分反应，通常需要对反应釜内部的反应进行搅拌，传统的反应釜搅拌方式是通过在反应釜上端设置的单个电机的输出轴带动搅拌组件进行搅拌。

该种搅拌方式在搅拌时，塑料润滑剂原料在反应釜内搅拌时，远离搅拌桨的原料搅拌会存在搅拌不充分的现象，且现有的搅拌结构较为单一，对原料的搅拌效率较低，且反应效率也比较低。

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有的反应釜对原料搅拌时存在搅拌不充分且搅拌效率较低的问题，本发明提供了一种生产塑料润滑剂用反应釜。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种生产塑料润滑剂用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的内侧顶部固定安装有固定套，所述固定套的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有行星架，所述反应釜的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿反应釜的顶部，并延伸至固定套的内部固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的自由端贯穿行星架的顶部并延伸至反应釜的内部，且第一转动轴的表面设置有第一搅拌桨，所述第一转动轴位于固定套内部的表面固定套设有中心齿轮，所述固定套的内壁设置有啮合齿，所述行星架的顶部转动安装有行星齿轮，所述行星齿轮的数量有四组，且行星齿轮内部固定插接有第二转动轴，同时行星齿轮与啮合齿和中心齿轮呈啮合安装设置，所述第二转动轴的自由端贯穿行星架的顶部，并延伸至反应釜的内部，且第二转动轴的表面设置有第二搅拌桨，所述第一转动轴的底端固定安装有刮板机构，所述反应釜的表面设置有控温机构。

进一步地，所述反应釜包括搅拌罐，所述搅拌罐的表面设置有进料口，所述搅拌罐的底部设置有出料口，所述出料口的表面镶嵌安装有电磁阀。

进一步地，所述刮板机构包括固定架，所述第一转动轴的底端固定安装有固定架，所述固定架的自由端固定安装有刮板。

进一步地，所述控温机构包括控温箱，所述控温箱的套设在反应釜的表面，所述控温箱的一侧壁设置有进水口，所述控温箱的另一侧壁设置有出水口。

进一步地，水在控温箱内进出循环对反应釜内部反应热量进行控制，控制水温变化周期内的具体水流速度并且与反应釜内部电动机转速匹配，具体的配置：

水温变化期的水流速度为a，电动机转动的线速度调整系数为b，电动机转动频率为n^-1,通过水加热控制水向反应釜内部的周期热辐射量Q，周期热辐射量Q＝(a²+b²n²)^-1·e^ax·sin^n-1bx·(asinbx-nbcosbx)+(n(n-1)b²/(a²+b²n²))·

∫e^axsin^n-2bxdx。

进一步地，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨的数量均有多组，且多组第一搅拌桨与第二搅拌桨呈错位设置。

进一步地，所述固定架与刮板的数量均有三组，且刮板呈圆弧状，且刮板与反应釜的内壁呈贴合设置。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过电动机带动第一转动轴、中心齿轮与第一搅拌桨转动，通过第一转动轴与行星齿轮啮合，通过行星齿轮与啮合齿啮合进而使得在第一转动轴转动的同时行星齿轮进行自转，通过行星齿轮自转的同时行星齿轮中心齿轮为圆心进行公转，进而使得的第二转动轴与第二搅拌桨进行转动，通过第一搅拌桨与第二搅拌桨转动，通过错位设置的第一搅拌桨与第二搅拌桨使得搅拌效率更高，同时使得对反应釜内部的塑料润滑剂进行充分搅拌，通过刮板机构防止原料粘连在反应釜的内壁，通过控温机构对反应釜内部进行控温处理，控制了周期热辐射量Q可以保证反应釜1内部反应热量被控制更加的均匀并且能够满足阈值要求，这样明显的增加了反应的效率。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图；

图2是本发明正剖视图的示意图；

图3是本发明局部结构的示意图；

附图标记：1、反应釜；101、搅拌罐；102、进料口；103、出料口；104、电磁阀；2、固定套；3、滑槽；4、行星架；5、电动机；6、第一转动轴；7、中心齿轮；8、啮合齿；9、行星齿轮；10、第二转动轴；11、第一搅拌桨；12、第二搅拌桨；13、刮板机构；1301、固定架；1302、刮板；14、控温机构；1401、控温箱；1402、进水口；1403、出水口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，一种生产塑料润滑剂用反应釜，包括反应釜1，反应釜1的内侧顶部固定安装有固定套2，固定套2的内壁开设有滑槽3，滑槽3的内部转动安装有行星架4，反应釜1的顶部固定安装有电动机5，电动机5的输出轴贯穿反应釜1的顶部，并延伸至固定套2的内部固定安装有第一转动轴6，第一转动轴6的自由端贯穿行星架4的顶部并延伸至反应釜1的内部，且第一转动轴6的表面设置有第一搅拌桨11，第一转动轴6位于固定套2内部的表面固定套设有中心齿轮7，固定套2的内壁设置有啮合齿8，行星架4的顶部转动安装有行星齿轮9，行星齿轮9的数量有四组，且行星齿轮9内部固定插接有第二转动轴10，同时行星齿轮9与啮合齿8和中心齿轮7呈啮合安装设置，第二转动轴10的自由端贯穿行星架4的顶部，并延伸至反应釜1的内部，且第二转动轴10的表面设置有第二搅拌桨12，第一转动轴6的底端固定安装有刮板机构13，反应釜1的表面设置有控温机构14，在一些实施例中，将塑料润滑剂原料加入至反应釜1的内部，通过电动机5带动第一转动轴6、中心齿轮7与第一搅拌桨11转动，通过第一转动轴6与行星齿轮9啮合，行星齿轮9与啮合齿8啮合进而使得在第一转动轴6转动的同时行星齿轮9进行自转，通过星齿轮9自转的同时行星齿轮9以中心齿轮7为圆心进行公转，进而使得的第二转动轴10与第二搅拌桨12进行转动，通过第一搅拌桨11与第二搅拌桨12转动，使得对反应釜1内部的塑料润滑剂进行充分搅拌，更具体的为，同时通过刮板机构13防止原料粘连在反应釜1的内壁，通过控温机构14对反应釜1内部进行控温处理，搅拌完成后的塑料润滑剂经反应釜1排出。

如图2、图3所示，反应釜1包括搅拌罐101，搅拌罐101的表面设置有进料口102，搅拌罐101的底部设置有出料口103，出料口103的表面镶嵌安装有电磁阀104，通过进料口102便于对搅拌罐101的内部进行添加原料，通过出料口103使得对塑料润滑剂进行排放，通过电磁阀104控制原料的排放。

如图1、图2所示，刮板机构13包括固定架1301，第一转动轴6的底端固定安装有固定架1301，固定架1301的自由端固定安装有刮板1302，通过第一转动轴6带动固定架1301与刮板1302进行转动，通过固定架1301对刮板1302进行支撑。

如图1、图2所示，控温机构14包括控温箱1401，控温箱1401的套设在反应釜1的表面，控温箱1401的一侧壁设置有进水口1402，控温箱1401的另一侧壁设置有出水口1403，通过进水口1402将冷却水加入至控温箱1401内，通过出水口1403排出，进而使得水在控温箱1401内进出循环对反应釜1内部反应热量进行控制。

如图2、图3所示，第一搅拌桨11与第二搅拌桨12的数量均有多组，且多组第一搅拌桨11与第二搅拌桨12呈错位设置，通过错位设置的第一搅拌桨11与第二搅拌桨12使得搅拌效率更高。

如图2、图3所示，固定架1301与刮板1302的数量均有三组，且刮板1302呈圆弧状，且刮板1302与反应釜1的内壁呈贴合设置，通过刮板1302与反应釜1的内壁贴合进而防止反应釜1的内壁残留原料。

优选地水在控温箱1401内进出循环对反应釜1内部反应热量进行控制，在水温变化的时期很难控制保证反应釜1内部反应热量被控制好，所以优选地实施中需要控制水温变化周期内的具体水流速度并且与反应釜1内部电动机转速匹配，具体实施中配置：

水温变化期的水流速度为a，电动机转动的线速度调整系数为b，电动机转动频率为n^-1,则通过水加热控制水向反应釜内部的周期热辐射量Q，周期热辐射量Q：

Q＝(a²+b²n²)^-1·f3(ax)·f1(bx)^n-1·(af1(bx)-nb f2(bx))+(n(n-1)b²/(a²+b²n²))·∫f3(ax)f1(bx)^n-2dx；其中的x为时间变量；

f1为正弦函数表征电动机的转动；

f2为f1的导函数；

f3为e的指数函数，表征热辐射变化；其中的∫f3(ax)f1(bx)^n-2dx对应的原函数中无常数C；

所以，Q＝(a²+b²n²)^-1·e^ax·sin^n-1bx·(asinbx-nbcosbx)+(n(n-1)b²/(a²+b²n²))·∫e^axsin^n-2bxdx。实施中通过控制了周期热辐射量Q可以保证反应釜1内部反应热量被控制更加的均匀并且能够满足阈值要求，这样明显的增加了反应的效率。

Claims (5)

1.一种生产塑料润滑剂用反应釜，其特征在于，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的内侧顶部固定安装有固定套(2)，所述固定套(2)的内壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部转动安装有行星架(4)，所述反应釜(1)的顶部固定安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴贯穿反应釜(1)的顶部，并延伸至固定套(2)的内部固定安装有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的自由端贯穿行星架(4)的顶部并延伸至反应釜(1)的内部，且第一转动轴(6)的表面设置有第一搅拌桨(11)，所述第一转动轴(6)位于固定套(2)内部的表面固定套设有中心齿轮(7)，所述固定套(2)的内壁设置有啮合齿(8)，所述行星架(4)的顶部转动安装有行星齿轮(9)，所述行星齿轮(9)的数量有四组，且行星齿轮(9)内部固定插接有第二转动轴(10)，同时行星齿轮(9)与啮合齿(8)和中心齿轮(7)呈啮合安装设置，所述第二转动轴(10)的自由端贯穿行星架(4)的顶部，并延伸至反应釜(1)的内部，且第二转动轴(10)的表面设置有第二搅拌桨(12)，所述第一转动轴(6)的底端固定安装有刮板机构(13)，所述反应釜(1)的表面设置有控温机构(14)；

所述控温机构(14)包括控温箱(1401)，所述控温箱(1401)的套设在反应釜(1)的表面，所述控温箱(1401)的一侧壁设置有进水口(1402)，所述控温箱(1401)的另一侧壁设置有出水口(1403)；

水在控温箱内进出循环对反应釜内部反应热量进行控制，控制水温变化周期内的具体水流速度并且与反应釜内部电动机转速匹配，具体的配置：

水温变化期的水流速度为a，电动机转动的线速度调整系数为b，电动机转动频率为n^-1，通过水加热控制水向反应釜内部的周期热辐射量Q，周期热辐射量Q＝(a²+b²n²)^-1.e^ax·sin^n-1bx·(asinbx-nbcosbx)+(n(n-1)b²/(a²+b²n²))·∫e^axsin^n-2bxdx。

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料润滑剂用反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)包括搅拌罐(101)，所述搅拌罐(101)的表面设置有进料口(102)，所述搅拌罐(101)的底部设置有出料口(103)，所述出料口(103)的表面镶嵌安装有电磁阀(104)。

3.根据权利要求1所述的一种生产塑料润滑剂用反应釜，其特征在于，所述刮板机构(13)包括固定架(1301)，所述第一转动轴(6)的底端固定安装有固定架(1301)，所述固定架(1301)的自由端固定安装有刮板(1302)。

4.根据权利要求1所述的一种生产塑料润滑剂用反应釜，其特征在于，所述第一搅拌桨(11)与第二搅拌桨(12)的数量均有多组，且多组第一搅拌桨(11)与第二搅拌桨(12)呈错位设置。

5.根据权利要求3所述的一种生产塑料润滑剂用反应釜，其特征在于，所述固定架(1301)与刮板(1302)的数量均有三组，且刮板(1302)呈圆弧状，且刮板(1302)与反应釜(1)的内壁呈贴合设置。