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CN114573317A - 泡沫状多孔超高水材料及其制备方法 - Google Patents

泡沫状多孔超高水材料及其制备方法 Download PDF

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CN114573317A
CN114573317A CN202210304130.9A CN202210304130A CN114573317A CN 114573317 A CN114573317 A CN 114573317A CN 202210304130 A CN202210304130 A CN 202210304130A CN 114573317 A CN114573317 A CN 114573317A
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杨乐
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Abstract

本发明涉及填充材料技术领域，具体而言，涉及泡沫状多孔超高水材料及其制备方法。泡沫状多孔超高水材料的原料质量比为(95‑98)：(0.1‑1)：(0.5‑2)：(0.1‑2)的水泥、碱金属盐、减水剂和分散剂和质量比为(0.1‑2)：(0.5‑5)的起泡剂和造泡剂A；形成乙料的原料包括质量比为(10‑50)：(10‑50)：(10‑40)的石膏、石灰和骨料和质量比为(0.1‑2)：(0.5‑10)：(0.1‑5)的造泡剂B、分散剂和速凝剂。该泡沫状多孔超高水材料具有蜂窝状的多孔结构，其整体呈现为泡沫状，能吸附可溶性盐和气体，且该超高水材料抗压能力强，可以有效用于煤矿开采过程中的填充。

Description

泡沫状多孔超高水材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及填充材料技术领域，具体而言，涉及泡沫状多孔超高水材料及其制备方法。
背景技术
充填开采是煤矿开采的一种重要的开采工艺，而充填材料则是该工艺的核心。目前，应用于充填开采的充填材料主要有煤矸石、粉煤灰、胶凝膏体、尾矿砂浆和超高水填充材料等。超高水充填材料是近年来开发的一种新型材料，它具有工艺简单、成本低廉、物化性能可调可控等优点，因而受到广大煤炭企业的青睐。超高水充填材料是指水灰比大于6.5:1，水体积大于95％的一种材料。
现在，在煤矿开采过程中所产生的矿井水、选煤废水等普遍带有可溶性无机盐、含硫化合物，而且普遍呈酸性。另一方面，地下矿层含有甲烷、二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、瓦斯等有毒有害气体，这不仅给开采作业工人带来极大身心危害，而且对矿区周边环境产生严重的生态环境污染。而现有技术的超高水填充材料物实心无孔材料，其仅能实现填充，无法吸附煤矿开采过程中的可溶性盐和气体等，反而使得这些物质在煤矿区内不断堆积，不利于煤矿的开采，容易发生安全事故。
鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供泡沫状多孔超高水材料及其制备方法。该泡沫状多孔超高水材料具有蜂窝状的多孔结构，其整体呈现为泡沫状，能吸附可溶性盐和气体，且该超高水材料抗压能力强，可以有效用于煤矿开采过程中的填充。
本发明是这样实现的：
第一方面，本发明提供一种泡沫状多孔超高水材料，其原料包括质量比为1:(1-2)的甲料和乙料；
形成所述甲料的原料包括：质量比为1:(6-15)的第一混合料和第二混合料，其中，形成所述第一混合料的原料包括质量比为(95-98)：(0.1-1)：(0.5-2)：(0.1-2)的水泥、碱金属盐、减水剂和分散剂；形成所述第二混合料的原料包括质量比为(0.1-2)：(0.5-5)的起泡剂和造泡剂A；
形成所述乙料的原料包括：质量比为1:(6-15)的第三混合料和第四混合料，其中，形成所述第三混合料的原料包括质量比为(10-50)：(10-50)：(10-40)的石膏、石灰和骨料；形成所述第四混合料的原料包括质量比为(0.1-2)：(0.5-10)：(0.1-5)的造泡剂B、分散剂和速凝剂。
在可选的实施方式中，形成所述第二混合料和所述第四混合料的原料分别还包括水；
优选地，所述起泡剂、所述造泡剂A和所述水的质量比为(0.1-2)：(0.5-5)：(93-99)；
优选地，所述造泡剂B、所述分散剂、所述速凝剂和所述水的质量比为(0.1-2)：(0.5-10)：(0.1-5)：(90-99)。
在可选的实施方式中，所述水泥包括铝基水泥和硅酸盐水泥中的至少一种；
优选地，所述铝基水泥包括铝酸盐、硫铝酸盐和铁铝酸盐中的至少一种。
在可选的实施方式中，所述碱金属盐包括钠盐和钾盐中的至少一种；
优选地，所述钠盐包括氯化钠、硫酸钠和硝酸钠中的至少一种；
优选地，所述钾盐包括氯化钾、硫酸钾和硫酸钾中的至少一种。
在可选的实施方式中，所述减水剂包括聚羧酸系减水剂和萘系减水剂中的至少一种；
优选地，所述分散剂包括纤维素醚类分散剂；
优选地，所述纤维素醚类分散剂包括甲基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素中的至少一种。
在可选的实施方式中，所述起泡剂包括磺酸钠表面活性剂、季铵盐表面活性剂、吐温和司班中的至少一种；
优选地，所述磺酸钠表面活性剂包括十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠，所述季铵盐表面活性剂包括十六烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基溴化铵，
在可选的实施方式中，所述造泡剂A包括亚硫酸盐、碳酸氢盐、碳酸盐、金属粉末、氧化剂和碳化物中的至少一种；
优选地，所述造泡剂A包括亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸铵、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、亚硫酸氢铵、碳酸氢钾、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸钠、双氧水、铝粉、铁粉、锰粉、锌粉和电石中的至少一种。
在可选的实施方式中，所述石膏包括纯石膏、脱硫石膏、磷石膏和氟石膏中的至少一种；
优选地，所述骨料包括粉煤灰、煤矸石和无机建筑固体废弃物中的至少一种。
在可选的实施方式中，所述造泡剂B包括铝类化合物和锰类化合物中的至少一种；
优选地，所述造泡剂B包括硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、明矾、聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁、二氧化锰和氧化锰矿中的至少一种；
优选地，所述速凝剂包括木质素类化合物；
优选地，所述速凝剂包括木质素和木质素磺酸钠中的至少一种。
第二方面，本发明提供一种前述实施方式所述的泡沫状多孔超高水材料的制备方法，包括：按照质量比将水泥、碱金属盐、减水剂和分散剂形成第一混合料，
将起泡剂和造泡剂A混合形成第二混合料；
将石膏、石灰和骨料混合形成第三混合料；
将造泡剂B、分散剂和速凝剂混合形成第四混合料；
而后，将所述第一混合料和所述第二混合料混合形成甲料；将所述第三混合料和所述第四混合料混合形成乙料；
接着，将所述甲料和所述乙料混合形成所述泡沫状多孔超高水材料；
优选地，制备所述泡沫状多孔超高水材料的过程中温度为20-30℃。
第三方面，本发明实施例提供一种上述前述实施方式所述的泡沫状多孔超高水材料在作为填充材料中的应用；
优选地，所述填充材料为煤矿开采过程中使用的填充材料。
本发明具有以下有益效果：本发明实施例通过采用特定的原料以及原料配比能够保证形成的超高水材料具有蜂窝状多孔结构，使得该超高水材料呈现为泡沫状，继而该超高水材料能够可溶性金属盐和气体，保证煤矿开采的安全性。同时，该超高水材料的抗压强度极高，能够有效用于煤矿开采过程中的填充。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明实施例提供一种泡沫状多孔超高水材料，其原料包括质量比为1:(1-2)的甲料和乙料；例如甲料和乙料的质量比可以为1:1、1:1.2、1:1.3、1:1.4、1:1.5、1:1.6、1:1.7、1:1.8、1:1.9以及1:2等1:(1-2)之间的任意数值。
其中，形成所述甲料的原料包括：质量比为1:(6-15)的第一混合料和第二混合料，例如，第一混合料和第二混合料的质量比可以为1:6、1:7、1:8、1:9、1:10、1:11、1:12、1:13、1:14以及1:15等1:(6-15)之间的任意数值。
具体地，形成所述第一混合料的原料包括质量比为(95-98)：(0.1-1)：(0.5-2)：(0.1-2)的水泥、碱金属盐、减水剂和分散剂；例如，水泥、碱金属盐、减水剂和分散剂的质量比可以为：96:1:1.5:1.5、95：1:2:2、98：0.5:0.5:1等(95-98)：(0.1-1)：(0.5-2)：(0.1-2)之间的任意数值。形成所述第二混合料的原料包括质量比为(0.1-2)：(0.5-5)的起泡剂和造泡剂A；例如，起泡剂和造泡剂A的质量比为：1:2、1:5、2:5、2:1以及0.1:1等(0.1-2)：(0.5-5)之间的任意数值。
进一步地，形成所述第二混合料的原料分别还包括水；且所述起泡剂、所述造泡剂A和所述水的质量比为(0.1-2)：(0.5-5)：(93-99)；例如可以为2:1:96、2:1:97等(0.1-2)：(0.5-5)：(93-99)之间的任意数值。
进一步地，形成所述乙料的原料包括：质量比为1:(6-15)的第三混合料和第四混合料，例如，第三混合料和第四混合料的质量比可以为1:6、1:7、1:8、1:9、1:10、1:11、1:12、1:13、1:14以及1:15等1:(6-15)之间的任意数值。其中，形成所述第三混合料的原料包括质量比为(10-50)：(10-50)：(10-40)的石膏、石灰和骨料；例如，石膏、石灰和骨料的质量比可以为45：45:10、40:40:20、40:50:10等(10-50)：(10-50)：(10-40)之间的任意数值。形成所述第四混合料的原料包括质量比为(0.1-2)：(0.5-10)：(0.1-5)的造泡剂B、分散剂和速凝剂。例如，造泡剂B、分散剂和速凝剂的质量比可以为1:2:1、0.1:0.5:0.5、1.5:6:5等(0.1-2)：(0.5-10)：(0.1-5)之间的任意数值。
进一步地，形成所述第四混合料的原料分别还包括水；其中，造泡剂B、所述分散剂、所述速凝剂和所述水的质量比为(0.1-2)：(0.5-10)：(0.1-5)：(90-99)，例如可以为1:2:1：96和1:2:1：97等(0.1-2)：(0.5-10)：(0.1-5)：(90-99)之间的任意比例。
采用上述原料物质以及配比能够保证形成的超高水材料具有蜂窝状多孔结构，使得该超高水材料呈现为泡沫状，继而该超高水材料能够可溶性金属盐和气体，保证煤矿开采的安全性。同时，该超高水材料的抗压强度极高，能够有效用于煤矿开采过程中的填充。
进一步地，所述水泥包括铝基水泥和硅酸盐水泥中的至少一种；其中，所述铝基水泥包括铝酸盐、硫铝酸盐和铁铝酸盐中的至少一种。所述碱金属盐包括钠盐和钾盐中的至少一种；其中，所述钠盐包括氯化钠、硫酸钠和硝酸钠中的至少一种；其中，所述钾盐包括氯化钾、硫酸钾和硫酸钾中的至少一种。减水剂包括聚羧酸系减水剂和萘系减水剂中的至少一种；分散剂包括纤维素醚类分散剂；例如为甲基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素中的至少一种。
起泡剂包括磺酸钠表面活性剂(例如，十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠)、季铵盐表面活性剂(例如十六烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基溴化铵)、吐温(例如吐温20、40、60或者80)和司班(例如司班20、80)中的至少一种。
造泡剂A包括亚硫酸盐、碳酸氢盐、碳酸盐、金属粉末、氧化剂和碳化物中的至少一种；具体地，所述造泡剂A包括亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸铵、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、亚硫酸氢铵、碳酸氢钾、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸钠、双氧水、铝粉、铁粉、锰粉、锌粉和电石中的至少一种。
石膏包括纯石膏、脱硫石膏、磷石膏和氟石膏中的至少一种；所述骨料包括粉煤灰、煤矸石和无机建筑固体废弃物中的至少一种。
所述造泡剂B包括铝类化合物和锰类化合物中的至少一种；具体地，所述造泡剂B包括硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、明矾、聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁、二氧化锰和氧化锰矿中的至少一种；
所述速凝剂包括木质素类化合物；例如为木质素和木质素磺酸钠中的至少一种。
上述具体原料的选择能够进一步有利于保证形成的超高水材料的性能，但是并不意味着仅能采用上述对应类型的原料，例如铝基水泥除了可以为铝酸盐、硫铝酸盐和铁铝酸盐，还可以为快硬性的氟铝酸盐等，水泥除了为铝基水泥和硅酸盐水泥中的至少一种，也还可以为磷酸盐水泥等硬性水泥；减水剂除了聚羧酸系减水剂和萘系减水剂，还可以是脂肪族减水剂、密胺系减水剂、脂肪酸系减水剂等。上述对应类型具体选择的物料仅仅是本发明实施例的举例，只要是能够通过本发明实施例特定的配比能够制备得到对应性能的超高水材料同类型其他的物料也在本发明实施例的保护范围内。
本发明实施例还提供一种上述泡沫状多孔超高水材料的制备方法，
包括：按照质量比将水泥、碱金属盐、减水剂和分散剂形成第一混合料，将起泡剂和造泡剂A混合形成第二混合料；将石膏、石灰和骨料混合形成第三混合料；将造泡剂B、分散剂和速凝剂混合形成第四混合料；
而后，将所述第一混合料和所述第二混合料混合形成甲料；将所述第三混合料和所述第四混合料混合形成乙料；
接着，将所述甲料和所述乙料混合形成所述泡沫状多孔超高水材料，采用上述混合顺序能够保证该泡沫状多孔超高水材料的形成，继而保证该泡沫状多孔超高水材料的性能。
其次，在制备所述泡沫状多孔超高水材料的整个过程中温度为20-30℃，压力为常压，即1个大气压，或者接近一个大气压，即本发明实施例提供的泡沫状多孔超高水材料的制备方法无需加热加压，在常温常压下就可以制备，进一步减低了制备难度，有利于工业生产。
进一步地，本发明实施例还提供一种上述泡沫状多孔超高水材料在作为填充材料中的应用；该填充材料为煤矿开采过程中使用的填充材料。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本发明实施例提供一种泡沫状多孔超高水材料的制备方法，包括：
制备甲料：960g硫铝酸盐水泥，10g氯化钠，15g聚羧酸系减水剂，15g甲基纤维素在固体状态进行混合得到第一混合料；将60g吐温和120g亚硫酸铵溶解于5820g水得到第二混合料；将第一混合料和第二混合料混合得到甲料；
制备乙料：400g石膏，500g石灰，100g粉煤灰混合得到第三混合料；将60g硫酸铝，120g羟甲基纤维素，60g木质素溶解于5760g水中得到第四混合料；将第三混合料和第四混合料混合得到乙料；
将甲料和乙料按照重量比1:1混合得到泡沫状多孔超高水材料。
整个制备过程的温度为25℃，压力为常压。
实施例2
本发明实施例提供一种泡沫状多孔超高水材料的制备方法，包括：
甲料：950g硫铝酸盐水泥，10g氯化钾，20g聚羧酸系减水剂，20g羟乙基纤维素在固体状态进行混合得到第一混合料；将60g十二烷基苯磺酸钠和120g亚硫酸氢铵溶解于5820g水得到第二混合料；将第一混合料和第二混合料得到甲料；
乙料：400g石膏，400g石灰，200g煤矸石混合得到第三混合料；将60g明矾，120g羟丙基纤维素，60g木质素溶解于5760g水中得到第四混合料；将第三混合料和第四混合料混合得到乙料；
将甲料和乙料按照重量比1:1混合得到泡沫状多孔超高水材料。
整个制备过程的温度为25℃，压力为常压。
实施例3
本发明实施例提供一种泡沫状多孔超高水材料的制备方法，包括：
甲料：980g硫铝酸盐水泥，5g氯化钠，5g聚羧酸系减水剂，10g甲基纤维素在固体状态进行混合得到第一混合料；将60g十六烷基三甲基溴化铵和120g碳酸氢钠溶解于5820g水得到第二混合料；将第一混合料和第二混合料得到甲料；
乙料：450g石膏，450g石灰，100g粉煤灰混合得到第三混合料；将60g聚合硫酸铝铁，120g羟乙基纤维素，60g木质素磺酸钠溶解于5760g水中得到第四混合料；将第三混合料和第四混合料混合得到乙料；
将甲料和乙料按照重量比1:1混合得到泡沫状多孔超高水材料。
整个制备过程的温度为25℃，压力为常压。
实施例4
本发明实施例提供一种泡沫状多孔超高水材料的制备方法，包括：
制备甲料：960g硫铝酸盐水泥，10g氯化钠，15g聚羧酸系减水剂，15g甲基纤维素在固体状态进行混合得到第一混合料；将60g吐温和120g亚硫酸铵溶解于5820g水得到第二混合料；将第一混合料和第二混合料混合得到甲料；
制备乙料：400g石膏，500g石灰，100g粉煤灰混合得到第三混合料；将60g硫酸铝，120g羟甲基纤维素，60g木质素溶解于5760g水中得到第四混合料；将第三混合料和第四混合料混合得到乙料；
将甲料和乙料按照重量比1:2混合得到泡沫状多孔超高水材料。
整个制备过程的温度为25℃，压力为常压。
实施例5
本发明实施例提供一种泡沫状多孔超高水材料的制备方法，包括：
制备甲料：960g硫铝酸盐水泥，10g氯化钠，15g聚羧酸系减水剂，15g甲基纤维素在固体状态进行混合得到第一混合料；将60g吐温和120g亚硫酸铵溶解于14820g水得到第二混合料；将第一混合料和第二混合料混合得到甲料；
制备乙料：400g石膏，500g石灰，100g粉煤灰混合得到第三混合料；将60g硫酸铝，120g羟甲基纤维素，60g木质素溶解于5760g水中得到第四混合料；将第三混合料和第四混合料混合得到乙料；
将甲料和乙料按照重量比1:1混合得到泡沫状多孔超高水材料。
整个制备过程的温度为25℃，压力为常压。
实施例6
本发明实施例提供一种泡沫状多孔超高水材料的制备方法，包括：
制备甲料：960g硫铝酸盐水泥，10g氯化钠，15g聚羧酸系减水剂，15g甲基纤维素在固体状态进行混合得到第一混合料；将60g吐温和120g亚硫酸铵溶解于5820g水得到第二混合料；将第一混合料和第二混合料混合得到甲料；
制备乙料：400g石膏，500g石灰，100g粉煤灰混合得到第三混合料；将60g硫酸铝，120g羟甲基纤维素，60g木质素溶解于14760g水中得到第四混合料；将第三混合料和第四混合料混合得到乙料；
将甲料和乙料按照重量比1:1混合得到泡沫状多孔超高水材料。
整个制备过程的温度为25℃，压力为常压。
对比例1：参照实施例1的制备方法制备超高水材料，其与实施例1的区别在于：将甲料和乙料以重量比为0.5:1混合。
对比例2：参照实施例1的制备方法制备超高水材料，其与实施例1的区别在于：将甲料和乙料以重量比为1:0.5混合。
对实施例1-6和对比例1-2的超高水材料进行实验检测。检测结果参见表1。
表1
Figure BDA0003564163530000101
Figure BDA0003564163530000111
根据表1可知，按照本发明中的组分和用量能获得初凝时间适宜，初凝-终凝时间区间广，抗压强度高的超高水材料；增加甲料和乙料中的水分配比，或降低甲料、乙料二者的相对比例，由于破坏了甲料和乙料间絮凝和缓凝的平衡，不同程度地使初凝时间延长或缩短，同时使材料的抗压强度降低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泡沫状多孔超高水材料，其特征在于，其原料包括质量比为1:(1-2)的甲料和乙料；
形成所述甲料的原料包括：质量比为1:(6-15)的第一混合料和第二混合料，其中，形成所述第一混合料的原料包括质量比为(95-98)：(0.1-1)：(0.5-2)：(0.1-2)的水泥、碱金属盐、减水剂和分散剂；形成所述第二混合料的原料包括质量比为(0.1-2)：(0.5-5)的起泡剂和造泡剂A；
形成所述乙料的原料包括：质量比为1:(6-15)的第三混合料和第四混合料，其中，形成所述第三混合料的原料包括质量比为(10-50)：(10-50)：(10-40)的石膏、石灰和骨料；形成所述第四混合料的原料包括质量比为(0.1-2)：(0.5-10)：(0.1-5)的造泡剂B、分散剂和速凝剂。
2.根据权利要求1所述的泡沫状多孔超高水材料，其特征在于，形成所述第二混合料和所述第四混合料的原料分别还包括水；
优选地，所述起泡剂、所述造泡剂A和所述水的质量比为(0.1-2)：(0.5-5)：(93-99)；
优选地，所述造泡剂B、所述分散剂、所述速凝剂和所述水的质量比为(0.1-2)：(0.5-10)：(0.1-5)：(90-99)。
3.根据权利要求1或2所述的泡沫状多孔超高水材料，其特征在于，所述水泥包括铝基水泥和硅酸盐水泥中的至少一种；
优选地，所述铝基水泥包括铝酸盐、硫铝酸盐和铁铝酸盐中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的泡沫状多孔超高水材料，其特征在于，所述碱金属盐包括钠盐和钾盐中的至少一种；
优选地，所述钠盐包括氯化钠、硫酸钠和硝酸钠中的至少一种；
优选地，所述钾盐包括氯化钾、硫酸钾和硫酸钾中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的泡沫状多孔超高水材料，其特征在于，所述减水剂包括聚羧酸系减水剂和萘系减水剂中的至少一种；
优选地，所述分散剂包括纤维素醚类分散剂；
优选地，所述纤维素醚类分散剂包括甲基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素和羟丙基纤维素中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的泡沫状多孔超高水材料，其特征在于，所述起泡剂包括磺酸钠表面活性剂、季铵盐表面活性剂、吐温和司班中的至少一种；
优选地，所述磺酸钠表面活性剂包括十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠，所述季铵盐表面活性剂包括十六烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基溴化铵。
7.根据权利要求1或2所述的泡沫状多孔超高水材料，其特征在于，所述造泡剂A包括亚硫酸盐、碳酸氢盐、碳酸盐、金属粉末、氧化剂和碳化物中的至少一种；
优选地，所述造泡剂A包括亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸铵、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、亚硫酸氢铵、碳酸氢钾、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸钠、双氧水、铝粉、铁粉、锰粉、锌粉和电石中的至少一种。
8.根据权利要求1或2所述的泡沫状多孔超高水材料，其特征在于，所述石膏包括纯石膏、脱硫石膏、磷石膏和氟石膏中的至少一种；
优选地，所述骨料包括粉煤灰、煤矸石和无机建筑固体废弃物中的至少一种；
造泡剂B包括铝类化合物和锰类化合物中的至少一种；
优选地，所述造泡剂B包括硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、明矾、聚合硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁、二氧化锰和氧化锰矿中的至少一种；
优选地，所述速凝剂包括木质素类化合物；
优选地，所述速凝剂包括木质素和木质素磺酸钠中的至少一种。
9.一种权利要求1所述的泡沫状多孔超高水材料的制备方法，其特征在于，包括：按照质量比将水泥、碱金属盐、减水剂和分散剂形成第一混合料，
将起泡剂和造泡剂A混合形成第二混合料；
将石膏、石灰和骨料混合形成第三混合料；
将造泡剂B、分散剂和速凝剂混合形成第四混合料；
而后，将所述第一混合料和所述第二混合料混合形成甲料；将所述第三混合料和所述第四混合料混合形成乙料；
接着，将所述甲料和所述乙料混合形成所述泡沫状多孔超高水材料；
优选地，制备所述泡沫状多孔超高水材料的过程中温度为20-30℃。
10.权利要求1所述的泡沫状多孔超高水材料在作为填充材料中的应用；
优选地，所述填充材料为煤矿开采过程中使用的填充材料。
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