CN114570725A - 一种工业除尘管网系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业除尘管网系统。所述工业除尘管网系统，包括：主管道；所述主管道内部空间从左至右依次分为动力牵引区、存放维修区以及作业区；所述主管道内部分别设置用于对所述主管道内部灰尘清理的清理结构。本发明提供一种工业除尘管网系统，通过设置清理结构，主要用于对主管道内部积灰自动进行清理，通过设置阻风件，在气流通过时，大大改变了主管道截面面积，使得通过阻风件和主管道间隙的气流流速增强，而流速增强的气流能够增强对堆积在主管道内壁的灰尘吹扫作用，进而使其扬起并随气流汇集到吸尘设备中，在保证吸尘设备功耗不变的同时，进一步增加了除尘效果，并省去了人工手动清理操作。

Description

一种工业除尘管网系统

技术领域

本发明涉及工业除尘领域，尤其涉及一种工业除尘管网系统。

背景技术

除尘系统主要是对室内灰尘进行有效收集，并实现对室内空气净化的系统，而在工业生产过程中，普遍采用对多点粉尘进行控制的除尘管网系统，这种除尘系统一般选择主管道和除尘器连接，在主管道上引支管道到达需控制的粉尘点。

然而，现有的除尘管网系统的主管道设计主要一般有两种方式：一是采用逐级变径，二是采用通径，前者能有效预防管网内粉尘堆积，稳定除尘效果；后者能有效降低管网阻力，增加管网能到达的最远距，降低能耗。

对于采用通径方式来说，受限于远端支管汇流到主管道的风量较少，主管道远端会形成较多的粉尘淤积，人工清理比较麻烦，进而造成远端支管除尘效果降低，因此现有的除尘管网系统设计两端受限，需要在降低能耗、管网距离、除尘效果之间平衡选择，并不能很好的满足人们的使用需求。

因此，有必要提供一种工业除尘管网系统解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种工业除尘管网系统，解决了除尘管网系统人工清理比较麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的工业除尘管网系统，包括：

主管道；

所述主管道内部空间从左至右依次分为动力牵引区、存放维修区以及作业区；

所述主管道内部分别设置用于对所述主管道内部灰尘清理的清理结构、用于控制所述清理结构活动的牵引结构；

其中，所述清理结构设置于所述主管道内，所述清理结构包括主体架，所述主体架上安装有连接柱，所述连接柱的一端套接有用于改变所述主管道内部气流流速的阻风件，所述主体架的外部安装有多个滑轮组，所述滑轮组的外部与所述主管道内壁滚动连接，所述连接柱外部的两侧均套接有使所述连接柱能够在所述主体架上转动的连接转件；

所述作业区的末端安装有用于对所述主管道内部灰尘吸收的吸尘设备，所述牵引结构位于所述动力牵引区内。

优选的，所述主体架的设置为三棱柱框架，所述连接柱水平安装在主体架内部的中间，且所述连接柱的两端均通过两个固定螺母与所述主体架的两侧固定安装。

优选的，所述滑轮组的数量设置有三组，且三组所述滑轮组均匀分布在所述主体架的外部，且一组所述滑轮组是由两个左右对称的滑轮组成。

优选的，所述阻风件位于靠近所述吸尘设备的一侧，两个所述连接转件分别安装于所述主体架外部的两侧。

优选的，所述牵引结构包括驱动件、两个用于对所述清理结构位置检测的限位传感器和用于控制所述存放维修区与作业区导通或关闭的第一阀门，所述驱动件是由驱动电机和减速机组成，所述驱动件的输出端固定安装有绳盘。

优选的，所述绳盘的外部缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离所述绳盘的一端连接有旋转环，所述旋转环的一侧与所述连接柱的一端连接。

优选的，两个所述限位传感器分别位于所述动力牵引区与所述作业区内，所述第一阀门位于所述存放维修区与作业区连接处，所述主管道的外部连接有多个支路管道，所述支路管道上设置有第二阀门。

优选的，所述连接柱的内部设置有两个固定结构，所述固定结构包括连接杆，所述连接杆的外部滑动连接有连接件，所述所述连接件的一侧固定安装有卡接块。

优选的，所述连接杆的外部套接有支撑弹簧，所述连接件的一侧转动连接有按动件，所述安动件的外部与所述连接柱的外部贴合。

优选的，所述连接柱的右端开设有两个活动槽，所述连接杆固定安装于所述活动槽内，所述连接件滑动于所述活动槽内，所述阻风件的内侧开设有两个卡接槽，所述卡接块的外部卡接于所述卡接槽内。

与相关技术相比较，本发明提供的工业除尘管网系统具有如下有益效果：

本发明提供一种工业除尘管网系统，通过设置清理结构，主要用于对主管道内部积灰自动进行清理，其中，通过设置阻风件，在气流通过时，大大改变了主管道截面面积，使得通过阻风件和主管道间隙的气流流速增强，而流速增强的气流能够增强对堆积在主管道内壁的灰尘吹扫作用，进而使其扬起并随气流汇集到吸尘设备中，在保证吸尘设备功耗不变的同时，进一步增加了除尘效果，确保将主管道内堆积的灰尘一次清理干净，并省去了人工手动清理操作，实现自动清理功能，在使用时更加方便、更加省事，并大大加快了清理速度，更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提供的工业除尘管网系统第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的清理结构内部的结构示意图；

图3为图2所示的主体架侧面的结构示意图；

图4为本发明提供的工业除尘管网系统第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的连接柱与阻风件内部的局部结构示意图。

图中标号

1、主管道；

11、动力牵引区，12、存放维修区，13、作业区；

2、清理结构；

21、主体架，22、连接柱，23、阻风件，24、滑轮组，25、连接转件；

3、牵引结构；

31、驱动件，32、限位传感器，33、第一阀门，34、绳盘，35、牵引绳，36、旋转环；

4、吸尘设备，5、支路管道，6、第二阀门；

7、固定结构；

71、连接杆，72、连接件，73、卡接块，74、支撑弹簧，75、安动件；

8、活动槽，9、卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本发明提供的工业除尘管网系统第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的清理结构内部的结构示意图；

图3为图2所示的主体架侧面的结构示意图。工业除尘管网系统，包括：

主管道1；

所述主管道1内部空间从左至右依次分为动力牵引区11、存放维修区12以及作业区13；

所述主管道1内部分别设置用于对所述主管道1内部灰尘清理的清理结构2、用于控制所述清理结构2活动的牵引结构3；

其中，所述清理结构2设置于所述主管道1内，所述清理结构2包括主体架21，所述主体架21上安装有连接柱22，所述连接柱22的一端套接有用于改变所述主管道1内部气流流速的阻风件23，所述主体架21的外部安装有多个滑轮组24，所述滑轮组24的外部与所述主管道1内壁滚动连接，所述连接柱22外部的两侧均套接有使所述连接柱22能够在所述主体架21上转动的连接转件25；

所述作业区13的末端安装有用于对所述主管道1内部灰尘吸收的吸尘设备4，所述牵引结构3位于所述动力牵引区11内。

主管道1中划分的动力牵引区11、存放维修区12以及作业区13，分别用于安装牵引结构3，存放清理结构2，以及清理结构2作业区域；

其中清理结构2在不使用时，是处于存放维修区12位置，确保主管道1内部能够气流正常流通，而在使用时，则会移动至作业区域，进行灰尘清理作业，主体架21设置为三棱柱形状的框架结构，与主管道1适配适配设置，通过其外部的三组滑轮组24，使其能够与主管道1内壁有效连接，并能够快速在主管道1内壁上移动，而三棱柱形状的框架设计，保证了整个清理结构2整体的稳定性，不易出现倾倒情况，在使用时更加安全可靠；

阻风件23设置为一圆盘形状，其之间小于主管道1的内径，主要用于改变了主管道1截面面积，在吸尘设备4运转，使得主管道1内部产生气流时，通过阻风件23的作用，大大减少了阻风件23位置的气流面积，进而使得气流集中向阻风件23外侧与主管道1内侧之间流动，而由于截面积发生剧烈变化而受到较大阻力，在力的作用下通过阻风件23和主管道1间隙的气流流速增强，而流速增强的气流能够增强对堆积在主管道1内壁的灰尘吹扫作用，进而使其扬起并随气流汇集到吸尘设备4中，而阻风件23靠近主体架21的一侧为10-15度的锥面，能够使得锥面一侧的气流快速向其周侧流动，进而减少阻风件23受到的作用力，使其能够在主管道1内部保持相对稳定状态；

连接转件25通过安装在主体架21的左右两侧，其内侧与连接柱22外部的左右两侧滚动连接，使得连接柱22可以转动，在气流的作用时，能够跟随其一同转动，利用转动作用，进一步对气流带来的作用力进行消减，而减少对阻风件23自身的损伤。

所述主体架21的设置为三棱柱框架，所述连接柱22水平安装在主体架21内部的中间，且所述连接柱22的两端均通过两个固定螺母与所述主体架21的两侧固定安装。

连接柱22通过固定螺母与主体架21固定安装，能够实现对连接柱22的自由组装与拆卸，方便工作人员对清理结构2进行维修或是更换操作。

所述滑轮组24的数量设置有三组，且三组所述滑轮组24均匀分布在所述主体架21的外部，且一组所述滑轮组24是由两个左右对称的滑轮组成。

所述阻风件23位于靠近所述吸尘设备的一侧，两个所述连接转件25分别安装于所述主体架21外部的两侧。

所述牵引结构3包括驱动件31、两个用于对所述清理结构2位置检测的限位传感器32和用于控制所述存放维修区12与作业区13导通或关闭的第一阀门33，所述驱动件31是由驱动电机和减速机组成，所述驱动件31的输出端固定安装有绳盘34。

驱动件31作为牵引结构3的动力来源，外接有电源，通过外部的控制器控制运转，其输出端通过与绳盘34固定安装，能够带动绳盘34转动，进而使得绳盘34可以完成收线和放线操作。

所述绳盘34的外部缠绕有牵引绳35，所述牵引绳35远离所述绳盘的一端连接有旋转环36，所述旋转环36的一侧与所述连接柱22的一端连接。

旋转环36用于将牵引绳35与连接柱22的左侧有效连接，而旋转环36自身可以转动，在清理结构2转动时，能够确保牵引绳35不会跟随清理结构2同时转动，保证牵引绳35始终处于稳定状态，使得牵引绳35能够正常使用。

两个所述限位传感器32分别位于所述动力牵引区11与所述作业区13内，所述第一阀门33位于所述存放维修区12与作业区13连接处，所述主管道1的外部连接有多个支路管道5，所述支路管道5上设置有第二阀门6。

两个限位传感器32，通过分别设置在动力牵引区11与作业区13内，分别用于对清理结构2位置进行实时检测，并将清理结构的位置信息发送给外部控制器，使得外部控制器能够实时掌握清理结构2位置状态，进而能够根据清理结构2的位置情况，通过控制牵引结构3，对清理结构2的位置进行调整，确保其能够处于正常使用状态，并能够始终处于可控制的区域内，增加了清理结构2使用时的安全性。

本发明提供的工业除尘管网系统的工作原理如下：

在主管道1正常使用时，清理结构2停放于存放维修区12，同时第一阀门33处于关闭状态，而主管道1上的支路管道5上的第二阀门6处于打开状态，通过吸尘设备4运转，使得主管道1与各支路管道5内部产生气流，能够对外部灰尘进行吸收，实现对灰尘的收集处理；

而当主管道1内灰尘堆积较多且需要清理时，通过开启第一阀门33，关闭所有支路管道5上的第二阀门6，通过启动吸尘设备4，使得主管道1内部产生气流，进而对清理结构2产生推力，同时，通过启动牵引结构3，使得驱动件31开始转动，进而使得绳盘34可以转动，而其表面的牵引绳35被缓慢放长，此时使得清理结构2能够从存放维修区12移动至作业区13中，开始对作业区13灰尘进行清理；

此时，主管道1内气体在吸尘设备4工作的吸力作用下形成由气流，在气流经过阻风件23时，使得气流集中向阻风件23外侧与主管道1内侧之间流动，在力的作用下通过阻风件23和主管道1间隙的气流流速增强，由于截面积发生剧烈变化而受到较大阻力，流速增强的气流吹扫积灰，进而使其扬起并随气流汇集到吸尘设备4中；

而阻风件23受到气流的反作用力而产生向前前进的动力，此时，通过牵引结构3提供的牵引力形成对清理结构2的位置以及运动速度进行控制，使得清理结构2运动处于作业区13所控制地区间内，在清理完成之后，通过控制驱动件31，使其反向转动，进而使得牵引绳35能够拉动清理结构2由作业区13移动至存放维修区12中即可。

与相关技术相比较，本发明提供的工业除尘管网系统具有如下有益效果：

通过设置清理结构2，主要用于对主管道1内部积灰自动进行清理，其中，通过设置阻风件23，在气流通过时，大大改变了主管道1截面面积，使得通过阻风件23和主管道1间隙的气流流速增强，而流速增强的气流能够增强对堆积在主管道1内壁的灰尘吹扫作用，进而使其扬起并随气流汇集到吸尘设备4中，在保证吸尘设备4功耗不变的同时，进一步增加了除尘效果，确保将主管道1内堆积的灰尘一次清理干净，并省去了人工手动清理操作，实现自动清理功能，在使用时更加方便、更加省事，并大大加快了清理速度，更好的满足人们的使用需求。

第二实施例

请结合参阅图4和图5，基于本发明的第一实施例一种工业除尘管网系统，本发明的第二实施例提供另一种工业除尘管网系统，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。

具体的，本发明的提供另一种工业除尘管网系统不同之处在于：

所述连接柱22的内部设置有两个固定结构7，所述固定结构7包括连接杆71，所述连接杆71的外部滑动连接有连接件72，所述所述连接件72的一侧固定安装有卡接块73。

所述连接杆71的外部套接有支撑弹簧74，所述连接件72的一侧转动连接有按动件75，所述安动件75的外部与所述连接柱22的外部贴合。

所述连接柱22的右端开设有两个活动槽8，所述连接杆71固定安装于所述活动槽8内，所述连接件72滑动于所述活动槽8内，所述阻风件23的内侧开设有两个卡接槽9，所述卡接块73的外部卡接于所述卡接槽9内。

两个固定结构7分别位于连接柱22内部右侧的上下位置，主要用于对阻风件23进行固定，使其能够稳定安装在连接柱22的外部，连接杆71顶端与底端分别与活动槽8内部的顶部与底部固定安装，连接件72通过与连接杆71的外部滑动连接，对连接件72起到限位作用，使得连接件72能够在活动槽8的内部竖直方向移动，而卡接块73与通过与连接件72一侧固定安装，能够跟随连接件72移动而移动，而卡接块73与卡接槽9适配设置，通过两者配合卡接，使得阻风件23能够保持固定状态，能够与连接柱22的外部保持有效连接，支撑弹簧74位于连接件72与活动槽8之间，主要为连接件72提供弹力支持，连接件72的右侧由活动槽8内部延伸至连接柱22的右侧，而按动件75用于带动连接件72活动，在正常固定状态，按动件75外部与连接柱22的外部贴合，且一侧还与阻风件23的右侧贴合，进而阻风件23起到一定的限位作用，同时另一侧与连接柱22的外部贴合，连接件72起到限位作用，连接件72正常状态下，能够保持稳定状态，不会因为外部作用力，使得按动件75活动，而带动连接件72活动，保证了整个固定结构7卡接的稳定性；

而通过设置该固定结构7，能够实现对阻风件23的快速安装与拆卸，在安装时只需将阻风件23与卡接块73位置对齐，然后直接滑动安装在连接柱22的外部，而阻风件23的内侧能够挤压卡接块73，使得卡接块73能够向活动槽8内部收缩，当阻风件23左侧移动至与连接转件25一侧贴合时，正好使得卡接块73与卡接槽9卡接，然后再转动按动件75，使其与连接柱22的外部贴合，进而完成安装操作，在需要拆卸阻风件23时，可通过按动按动件75，使得连接件72带动卡接块73与卡接槽9分离，然后便可以拉动阻风件23，使其与连接柱22外部分离，安装和拆卸时操作十分简单，改变了传统的螺丝固定方式，使得阻风件23安装更加方便、快速。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种工业除尘管网系统，其特征在于，包括：

主管道；

所述主管道内部空间从左至右依次分为动力牵引区、存放维修区以及作业区；

所述主管道内部分别设置用于对所述主管道内部灰尘清理的清理结构、用于控制所述清理结构活动的牵引结构；

其中，所述清理结构设置于所述主管道内，所述清理结构包括主体架，所述主体架上安装有连接柱，所述连接柱的一端套接有用于改变所述主管道内部气流流速的阻风件，所述主体架的外部安装有多个滑轮组，所述滑轮组的外部与所述主管道内壁滚动连接，所述连接柱外部的两侧均套接有使所述连接柱能够在所述主体架上转动的连接转件；

所述作业区的末端安装有用于对所述主管道内部灰尘吸收的吸尘设备，所述牵引结构位于所述动力牵引区内。

2.根据权利要求1所述的工业除尘管网系统，其特征在于，所述主体架的设置为三棱柱框架，所述连接柱水平安装在主体架内部的中间，且所述连接柱的两端均通过两个固定螺母与所述主体架的两侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的工业除尘管网系统，其特征在于，所述滑轮组的数量设置有三组，且三组所述滑轮组均匀分布在所述主体架的外部，且一组所述滑轮组是由两个左右对称的滑轮组成。

4.根据权利要求1所述的工业除尘管网系统，其特征在于，所述阻风件位于靠近所述吸尘设备的一侧，两个所述连接转件分别安装于所述主体架外部的两侧。

5.根据权利要求1所述的工业除尘管网系统，其特征在于，所述牵引结构包括驱动件、两个用于对所述清理结构位置检测的限位传感器和用于控制所述存放维修区与作业区导通或关闭的第一阀门，所述驱动件是由驱动电机和减速机组成，所述驱动件的输出端固定安装有绳盘。

6.根据权利要求5所述的工业除尘管网系统，其特征在于，所述绳盘的外部缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离所述绳盘的一端连接有旋转环，所述旋转环的一侧与所述连接柱的一端连接。

7.根据权利要求6所述的工业除尘管网系统，其特征在于，两个所述限位传感器分别位于所述动力牵引区与所述作业区内，所述第一阀门位于所述存放维修区与作业区连接处，所述主管道的外部连接有多个支路管道，所述支路管道上设置有第二阀门。

8.根据权利要求1所述的工业除尘管网系统，其特征在于，所述连接柱的内部设置有两个固定结构，所述固定结构包括连接杆，所述连接杆的外部滑动连接有连接件，所述所述连接件的一侧固定安装有卡接块。

9.根据权利要求8所述的工业除尘管网系统，其特征在于，所述连接杆的外部套接有支撑弹簧，所述连接件的一侧转动连接有按动件，所述安动件的外部与所述连接柱的外部贴合。

10.根据权利要求9所述的工业除尘管网系统，其特征在于，所述连接柱的右端开设有两个活动槽，所述连接杆固定安装于所述活动槽内，所述连接件滑动于所述活动槽内，所述阻风件的内侧开设有两个卡接槽，所述卡接块的外部卡接于所述卡接槽内。

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