CN114279477A - 一种传感器组件及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种传感器组件及显示装置，其中，一种传感器组件，用于直接固定在盖板的下表面，包括：芯片，所述芯片包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面用于与所述盖板的下表面固定连接；发射器和接收器，所述发射器和接收器设置于所述芯片上，所述发射器的上表面和所述接收器的上表面均不超过所述芯片的第一表面。本申请实施例提供的传感器组件直接设置在盖板下表面，无需考虑安装精度，有利于降低底噪，从而提高传感器感测信号的精度；省了整机端的测试装配风险，传感器组件的设计可省去现有技术中的其他结构，大大的减少了成本和组装成本。
Description
技术领域
本申请一般涉及显示技术领域，具体涉及一种传感器组件及显示 装置。
背景技术
随着终端技术的迅速发展，智能终端越来越普及，成为人们生活 中必不可少的设备，人们可以通过智能终端学习、娱乐等等。为了提 高消费者的体验，目前越来越多的智能终端基本上都设置了接近传感 器。
然而，对于现有的接近传感器，由于结构上空间有限并且传感器 结构复杂，在安装过程中需要每个结构都进行精准定位，由于牵涉需 要控制精度的方面很多，每一个的误差都会对整个光距感效果有影响。 因此除了传感器出厂做校准，装完整机后还要再次做校准，而且校准 后的效果还比较差，甚至不良。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种传感器组件及 显示装置，可以提高传感器在显示装置上的安装精度。
第一方面，本申请提供了一种传感器组件，用于直接固定在盖板 的下表面，包括：
芯片，所述芯片包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一 表面用于与所述盖板的下表面固定连接；
发射器和接收器，所述发射器和接收器设置于所述芯片上，所述 发射器的上表面和所述接收器的上表面均不超过所述芯片的第一表 面。
可选地，所述发射器与所述接收器之间间隔设置，所述芯片上设 置有用于容纳所述发射器的第一容纳区以及用于容纳所述接收器的第 二容纳区。
可选地，还包括：
电路板，所述电路板与所述芯片的第二表面接触以实现与所述芯 片之间的电连接。
可选地，所述芯片上设置有与所述电路板进行电连接的引脚区， 所述引脚区上的引脚为双排布置。
可选地，所述芯片与所述电路板之间通过弹性支撑件实现电连接， 所述弹性支撑件为可伸缩弹性顶针或者弹片，所述弹性支撑件与所述 引脚一一对应设置。
第二方面，本申请提供了一种显示装置，包括盖板以及直接固定 在所述盖板下表面的如以上任一所述的传感器组件。
可选地，所述盖板上对应所述发射器的位置处设置有第一均光区， 所述盖板上对应所述接收器的位置处设置有第二均光区，所述第一均 光区内设置有用于调整所述第一均光区透过率的第一粗糙表面，所述 第二均光区内设置有用于调整所述第二均光区透过率的第二粗糙表 面。
可选地，所述第一粗糙表面的透过率小于所述第二粗糙表面的透 过率。
可选地，所述芯片通过点胶方式固定设置在所述盖板上。
可选地，所述发射器的发射角与所述接收器的接收角的交点在所 述盖板的内部。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本申请实施例提供的传感器组件直接设置在盖板下表面，无需考 虑安装精度，有利于降低底噪，从而提高传感器感测信号的精度；省 了整机端的测试装配风险，传感器组件的设计可省去现有技术中的其 他结构，大大的减少了成本和组装成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描 述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请的实施例提供的一种传感器组件的结构示意图；
图2为本申请的实施例提供的另一种传感器组件的结构示意图；
图3为本申请的实施例提供的芯片引脚区的布置方式的示意图；
图4为本申请的实施例提供的可伸缩弹性顶针的结构示意图；
图5为本申请的实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
图6为本申请的实施例提供的一种点胶布置位置的示意图；
图7为本申请的实施例提供的一种显示装置的整体结构示意图；
图8为本申请的实施例提供的一种传感器组件的原理示意图；
图9为本申请的实施例提供的一种均光区的俯视图；
图10为本申请的实施例提供的一种均光区的布置示意图；
图11为本申请的实施例提供的另一种均光区的布置示意图；
图12为本申请的实施例提供的再一种均光区的布置示意图；
图13为本申请的实施例提供的一种发射角和接收角的原理示意 图；
图14为本申请的实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
图15为本申请的实施例提供的另一种均光区的布置示意图；
图16为本申请的实施例提供的再一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解 的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发 明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与 发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例 中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本 申请。
请详见图1，本申请提供了一种传感器组件，用于直接固定在盖 板的下表面，包括：
芯片10，所述芯片10包括相对设置的第一表面11和第二表面12， 所述第一表面11用于与所述盖板的下表面固定连接；
发射器20和接收器30，所述发射器20和接收器30设置于所述 芯片10上，所述发射器20的上表面和所述接收器30的上表面均不超 过所述芯片10的第一表面11。
在本申请实施例中，所述发射器20用于向外界发射信号；所述接 收器30用于接收所述发射器20发射后经外部物体反射的信号；其中， 该信号可以是光信号，也可以是声波信号，还可以是其他类型的信号。 在不同实施例中，芯片10上还可以设置环境光传感器，环境光传感器 与本申请中的发射器20、接收器30集成在一个模块上，比如，该集 成模块的接收端既可接收发射器20发射的不可见光，又能感应外部环 境的可见光。在本申请实施例中，以该发射器20为红外线发射器20、 该接收器30为红外线接收器30为例进行说明。
其中，所述发射器20与所述接收器30之间间隔设置，所述芯片 10上设置有用于容纳所述发射器20的第一容纳区21以及用于容纳所 述接收器30的第二容纳区31。
通过将发射器20和接收器30设置在容纳区内，一方面为了方便 与盖板之间进行固定，另外，还可以通过两容纳区之间形成间隔结构， 实现接收器30与发射器20之间的隔离，减小接收器30和发射器20 之间的内部绕射信号，且提高发射器20发射的信号的强度。
需要说明的是，第一容纳区21和第二容纳区31在芯片10上的高 度设置可以根据接收器30和发射器20的尺寸进行调整，当然，还可 以根据隔离效果进行调整，本申请对此并不限制。可以理解的是，在 一些实施例中，可以允许第一容纳区21的高度和第二容纳区31的高 度进行不同设置。
另外，对于第一容纳区21的高度和第二容纳区31的高度还需要 匹配接收器30的接收角和发射器20的发射角进行考虑，通过调整第 一容纳区21和第二容纳区31的高度，避免发射光直接射入到接收区 域内，产生底噪过大等现象。在本申请实施例中，将通过各种方式调 整发射角度和接收角度，使得发射角和接收角的交点在盖板内部。通 过将交点留在盖板中，使得大部分的发射光往盖板外部发射，只留一 小部分光反射到接收区作为底噪，保证了传感器的功能以及性能稳定 可靠，保证了黑卡测试通过。
在本申请实施例中，如图2所示，传感器组件还包括电路板40， 所述电路板40与所述芯片10的第二表面12接触以实现与所述芯片 10之间的电连接。
需要说明的是，在本申请实施例中，电路板40可以为柔性电路板， 柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄 膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具 有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
需要说明的是，在本申请实施例中的电路板40可以是传感器组件 自带的电路板40，还可以采用的是显示装置上的FPC，本申请对此并 不限制。在本申请实施例中，通过将采用弹片或者可伸缩弹性顶针的 方式，克服了对于芯片10与电路板40之间距离的要求。
对应地，所述芯片10上设置有与所述电路板40进行电连接的引 脚区，为了缩减占用面积，本申请实施例中，所述引脚区上的引脚为 双排布置。图3示出了一种芯片10引脚区的布置方式，但本申请并不 限于此，在应用时，可以根据采用的芯片10的类型和结构等进行不同 的设置。
在本申请实施例中，将传感器直接固定在盖板的下表面，传感器 与盖板之间的距离减小，随之与电路板40之间的距离增加，本申请实 施例总，所述芯片10与所述电路板40之间通过弹性支撑件50实现电 连接，所述弹性支撑件50为可伸缩弹性顶针或者弹片，所述弹性支撑 件50与所述引脚一一对应设置。图4中示出了一种可伸缩弹性顶针的 结构，对于弹片的结构，可以应用现有技术中不同结构尺寸的零件， 本申请对此并不限制。
需要说明的是，在设置弹片或者可伸缩弹性顶针时，可以采用钎 焊或者锡焊等方式固定在电路板40上，用于实现电子元器件之间的电 学连接，另外，弹性支撑件50还可以根据不同安装尺寸之间进行调整， 还可以在传感器的下表面提供一定的支撑力，提高传感器组件的固定 效果。
本申请的设计方案，是基于传感器组件直接紧贴盖板，只有盖板 和传感器芯片10的公差，传感器芯片10直接配到盖板上点胶固定， 没有装配公差，大大提高了传感器组件的良率，甚至可以省去工厂校 准的工序。程序的减少，传感器组件的贴合步骤简单，一步就能解决， 可以让盖板厂直接贴合完交付，省了整机端的测试装配风险。传感器 组件的设计可省去现有技术中的其他结构，大大的减少了成本和组装 成本。
如图5所示，本申请还提供了一种显示装置，包括盖板以及直接 固定在所述盖板下表面的如以上任一所述的传感器组件。在本申请的 一个或多个示例性实施例，例如，显示设备可应用于计算机监视器、 笔记本电脑、数码相机、蜂窝电话、智能电话、智能焊盘、电视机、 个人数字助理、便携式多媒体播放器、播放器、导航系统、游戏机、 视频电话等。
本申请中所述芯片10通过点胶方式固定设置在所述盖板的下表 面。在具体应用时，可以根据固定强度等调整点胶位置和数量，本申 请对此并不限制。需要说明的是，在本申请实施例中，点胶位置设置 在芯片10的四周位置，同时控制点胶数量，防止点胶过多对于均光区 造成污染影响盖板100的透过率，如图6所示，图6中示出了一种点 胶布置位置的示意图，其中星号位置为点胶位置所在。
在本申请实施例中，在本申请中涉及到的盖板100的“上表面”、 “下表面”，盖板100与显示模组进行贴合后，“上表面”为远离显 示模组的一侧表面，“下表面”为靠近显示模组的一侧表面。
如图7所示，所述盖板100包括非显示区域和显示区域。所述盖 板100的显示区域可以用来显示画面或者供用户进行触摸操控等。所 述盖板100的材料可以由玻璃、陶瓷或蓝宝石等材料制成。所述盖板 100的非显示区域包括顶部的非显示区域和底部的非显示区域。该顶 部的非显示区域还设有前置摄像头孔，在一些实施方式中，该前置摄 像头孔可以省略，或者去除。本申请实施例中，传感器组件可以设置 在非显示区域的任一位置。本申请实施例中，以位于前置摄像头附近 为示例性说明。
如图8所示，接近传感器的工作过程为：发射器20产生光信号， 光信号穿过所述第一均光区101传输至外界，碰到遮挡物后被反射至 盖板100，然后被盖板100反射至遮挡物，如此经过遮挡物以及盖板 100反射后，光信号穿过第二均光区102被接收器30接收。
其中，如图9所示，所述盖板100上对应所述发射器20的位置处 设置有第一均光区101，所述盖板100上对应所述接收器30的位置处 设置有第二均光区102，所述第一均光区101内设置有用于调整所述 第一均光区101透过率的第一粗糙表面111，所述第二均光区102内 设置有用于调整所述第二均光区102透过率的第二粗糙表面112。
可以理解的是，第一均光区101和第二均光区102形状可以根据 实际需求设定。比如，可以为圆形、矩形、圆角矩形等形成。第一均 光区101和第二均光区102大小也可以根据实际需求设定，比如，可 以为圆形孔时，孔径可以在1.1mm-1.3mm之间，或者2mm-3mm之间。本实施例为了提高接收器30接收光信号的能力，提升传感器的灵敏 度，可以使得第二均光区102的面积大于第一均光区101的面积。
在本申请的一些实施例中，对应的发射器20的第一粗糙表面111 的透过率小于对应接收器30的第二粗糙表面112的透过率。可以使得 从发射器20发射出的光在盖板100内部经过多次折射反射等射出盖板 100外。通过提高接收器30的透过率，可以使得经过物体反射后的光 线可以较多的进入到接收区域内，被接收器30接收。
需要说明的是，在本申请实施例中，第一粗糙表面111可以设置 在盖板100的上表面或者盖板100的下表面，如图10-11所示，第二 粗糙表面112同样可以设置在盖板100的上表面或者下表面，本申请 对此并不限制。
对于第一粗糙表面111和第二粗糙表面112用于形成粗糙表面的 方式并不限制，可以采用机械粗糙的方式，还可以采用化学蚀刻的方 式。
在具体应用时，可以根据透过率及雾化度调整不规则结构的布置， 本申请对于盖板100上均光区的透过率、雾化度不进行具体限制，视 不同器件、应用场景的不同，可以进行不同的设置。同样，对于不同 区域的透过率和雾化度也不进行限制，可以理解的是，发射器20对应 的第一均光区101和接收器30对应的第二均光区102可以采用相同的 透过率或者雾化度。
本申请实施例中，提供了一种通过机械方式形成粗糙表面的方法， 例如，在均光区设置不同深度、粗细的微孔形状，以获得该区域对应 的粗糙表面。需要说明的是，在本申请实施例中不限于粗糙表面上的 不规则结构，例如，粗糙表面可以由不规则形状的微结构形成，当然， 粗糙表面还可以由规则形状的微结构进行不规律的分布产生的，微结 构的形状可以为规则的几何形状，例如，矩形、三角形、圆形、椭圆 形等。
在本申请实施例中，针对玻璃盖板100，还可以采用化学蚀刻的 方式形成粗糙表面的方法，通过蚀刻液的方式，采用蚀刻方式时，蚀 刻液中包含有酸性化学物质，盖板100的主要化学组成为SiO2。盖板 100中的SiO2能够与酸性化合物发生化学反应，其中，由于SiO2与酸 性化合物生成硅酸盐，硅酸盐可以附着在盖板100的表面，进而酸性 化合物只能对盖板100的表层进行腐蚀，硅酸盐的附着能够防止酸性 化合物继续与表层内的SiO2反应。盖板100的表面被腐蚀而形成凹凸 不平的表面。该化学蚀刻方法具体可采用业界常规使用的化学蚀刻液 对第二表面12进行腐蚀。如采用氢氟酸对玻璃进行腐蚀。
需要说明的是，在本申请实施例中，该均光区为具有雾化效果的 粗糙表面，该均光区的粗糙度明显大于盖板100表面其他区域的粗糙 度。可以理解的，盖板100表面除均光区以外的区域为平滑的表面。
当光线从靠近第二表面12的一侧照射到均光区时，由于均光区表 面粗糙不平整，部分光线被反射后从多个方向射出(漫反射)，最终 使特定波段的红外线能透过均光区并从第一表面11射出。
在本申请中涉及到的，“表面粗糙度”是指加工表变形成的较小间 距和微小峰谷的不平度，相邻波峰和波谷之间的距离很小，属于微观 几何形状误差。其中，表面粗糙度越小，表面越光滑。“雾化度”可以 为透过防眩光盖板100而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量 之比。其中，雾化度越大，透过盖板100所看到的视野越模糊。
由于本申请实施例中对于不规则结构分布的要求，本申请对此提 出了一种制备方式，通过喷涂蚀刻液的方式形成粗糙表面。
首先，对均光区表面进行粗加工，以在均光区的表面形成中部位 置形成密度较小的不规则结构。在移动喷涂过程中，喷涂蚀刻液，在 中间位置，蚀刻液的喷洒密度较小，流量较小。
其次，对均光区的表面进行深加工，以在均光区的表面两侧位置 形成密度较大的不规则结构。
本申请实施例中，通过双重调速的方式，实现均光区及的表面不 规则结构的制备；在制备均光区的表面的不规则结构时，先采用较低 的温度、压力、流量的参数，实现粗加工，在的表面完成分布密度较 小的尺寸较大的不规则微结构；再进一步提高制备参数，进行深加工， 控制在中间位置的移动较快，在两侧位置移动较慢，对均光区两侧位 置形成尺寸较小的不规则微结构。
为了提高均光效果，可以通过调整均光区的粗糙表面的分布来实 现。例如，在第一粗糙表面111上设置有不规则结构，自所述第一均 光区101的中间位置向两端延伸的方向上，所述不规则结构中凹凸分 布密度逐渐增加。在第一均光区101中间的微结构密集，在两边的微 结构稀疏，可以增加对于两侧位置的折射效果，使得在边缘位置处的 发射角可以进一步增大。
对于第二粗糙表面112同样可以采用调整不规则结构分布的方式 来实现，其原理方式同第一粗糙表面111的设置方式相同，本申请在 此不进行赘述。通过扩大后的发射角和接收角可以进一步减小接收器 30和发射器20到盖板100之间的距离。
为了进一步调整不规则结构的分布，在本申请实施例中，如图12 所示，第一均光区101包括位于盖板100上表面的第一面和位于盖板 100下表面第二面，在本社区内实施例中，可以在第一面上设置第一 粗糙表面以及在第二表面12上设置第二粗糙表面。通过第一粗糙表面 和第二粗糙表面同时对于第一均光区101的均光效果进行调整。
示例性地，在第一面上形成第一粗糙表面的不规则结构，在第二 表面12上形成第二粗糙表面的不规则结构，对于第一粗糙表面和第二 粗糙表面的大小、结构和位置关系，本申请对此并不限制，在设置第 一粗糙表面和第二粗糙表面时需要综合考虑光的透过率和雾度指标 等，以实现较好的均光效果。
可以理解的是，第一均光区101同样可以采用双面制备不规则结 构的方式，第一均光区101和第二均光区102可以采用不同的设置方 式，本申请对此并不限制。例如，为了实现快速制备，在盖板100的 下表面采用相同的设置方式，但在满足第一均光区101的透过率小于 第二均光区102的透过率时，可以采用在对应第一均光区101的盖板 100上表面继续制作第一粗糙表面。
在本申请实施例中，如图13所示，所述发射器20的发射角与所 述接收器30的接收角的交点在所述盖板100的内部。使得发射角和接 收角的交点在盖板100内部。通过将交点留在盖板100中，使得大部 分的发射光往盖板100外部发射，只留一小部分光反射到接收区作为 底噪，保证了传感器的功能以及性能稳定可靠，保证了黑卡测试通过。
需要说明的是，“发射角”指的发射器20的光的辐射角度，一般 为发射光线与芯片10中线的夹角的两倍；“接收角”指的是接收器 30接收信号(例如光)的角度，是接收器30的工作角度，在这个角 度内接收器30可以有效接收到信号，超过接收角度的话接收信号就会变弱或者没有信号。
在一些情况下，发射器20发射的光可以照射在接收器30的接收 区域内的盖板100上，从而经过接收区域内的盖板100的反射、折射， 有较大概率会被接收器30接收到，而这部分激光信号并不是经过电子 设备外部物体反射而进入电子设备的，所以这部分光信号就属于底噪， 底噪越大，传感器感应信号的精度越低。
在本申请中，由于芯片10厚度有限，在设置第一容纳区21和第 二容纳区31的高度无法满足发射角和接收角的角点留在盖板100内 部，因此，需要增加盖板100与接收器30和发射器20之间的距离， 可以在盖板100上对应第一均光区101和第二均光区102的中设置凹槽103，如图14所示。
需要说明的是，本申请中对于凹槽103的结构不具体限制，可以 采用截面的形状为矩形、三角形或者弧形。凹槽103的深度可以根据 可弯折区的弯折半径进行确定，在不同实施例中，可以采用不同的尺 寸，本申请对此不进行限制。
另外，结合粗糙表面的设置，对应的，为了提高均光效果，在凹 槽103内表面上设置有粗糙表面。例如，在凹槽103内表面分别对应 第一均光区101和第二均光区102的位置，设置单面粗糙表面，实现 均光效果，或者采用双面粗糙表面的设置方式，进一步调整混光效果。 如图15所示。
为了进一步提高盖板100的折射反射效果，可以在盖板100上层 设置折射率不同的折射率层。例如，采用在盖板100上层布置多层覆 盖层200，其中，从盖板100向上按照高折射率/低折射率交替的方式 进行布置。
需要说明的是，“覆盖层”是指将某一种材料在基底上利用沉积或 涂覆工艺制作出的一层薄膜。除非另外规定，否则可以通过任何合适 方法来沉积或涂覆各种实施例的层中的任一者。沉积可以采用选自溅 射、蒸镀和化学气相沉积中的任意一种或多种，涂覆可以采用选自喷 涂和旋涂中的任意一种或多种。
例如，在盖板100上设置三层覆盖层200，从盖板100的上表面 上依次布置第一覆盖层、第二覆盖层、第三覆盖层，其中，第一覆盖 层、第二覆盖层、第三覆盖层按照高折射率/低折射率/高折射率分布， 如图16所示。
在本申请实施例中，通过调节折射率的方式，可以使得光线在涂 覆层200以及盖板100之间来回折射反射，实现均光的效果。根据折 射定律，光线在两种介质内光线传播时，入射光线从第一界面向第二 界面照射，在第一界面和第二界面的交界位置处会分成一部分反射光 线，和另一部分折射光线，当光线由光疏介质射入光密介质时，折射 角小于入射角的角度，反之则相反。
其中，覆盖层的材料可以是有机材料，还可以是无机材料，其中， 有机材料可以选用聚氨酯(PU)、聚酰亚胺(PI)、聚丙烯酸丁酯(PBA)、 聚苯乙烯、聚丁二烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸
需要说明的是，在本申请实施例中，不同层的材料可以选择不同 的材料，或者不同层均采用无机材料、不同层均采用有机材料；或者， 多层采用有机层和无机层搭配的方式。本申请对此不进行限制。
本实施例中显示装置的显示面板可以为主动发光型显示面板，例 如有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板，主 动矩阵有机发光二极管(Active-Matrix Organic Light-Emitting Diode， AMOLED)显示面板，被动矩阵有机发光二极管(Passive Matrix OLED) 显示面板、量子点有机发光二极管(Quantum Dot Light-Emitting Diodes，QLED)显示面板等。本申请实施例的显示面板还可以是液晶 显示面板，本申请不限定显示面板的类型，其可以为垂直电场型液晶 显示面板，例如扭曲向列(Twisted Nematic，TN)型液晶显示面板，多 畴垂直配向(Multi-domain VerticalAlignment，MVA)型液晶显示面板， 也可以是水平电场型液晶显示面板，例如边缘场开关(Fringe Field Switching，FFS)型液晶显示面板或者面内转换(In-Plane Switching，IPS) 型液晶显示面板。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于 描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明 的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指 示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此， 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更 多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术 领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描 述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置” 等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个 部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的 特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该 特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述 实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述 的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本发明的教导 还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求 保护的范围以内。
Claims (10)
1.一种传感器组件，其特征在于，用于直接固定在盖板的下表面，包括：
芯片，所述芯片包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面用于与所述盖板的下表面固定连接；
发射器和接收器，所述发射器和接收器设置于所述芯片上，所述发射器的上表面和所述接收器的上表面均不超过所述芯片的第一表面。
2.根据权利要求1所述的传感器组件，其特征在于，所述发射器与所述接收器之间间隔设置，所述芯片上设置有用于容纳所述发射器的第一容纳区以及用于容纳所述接收器的第二容纳区。
3.根据权利要求1所述的传感器组件，其特征在于，还包括：
电路板，所述电路板与所述芯片的第二表面接触以实现与所述芯片之间的电连接。
4.根据权利要求3所述的传感器组件，其特征在于，所述芯片上设置有与所述电路板进行电连接的引脚区，所述引脚区上的引脚为双排布置。
5.根据权利要求4所述的传感器组件，其特征在于，所述芯片与所述电路板之间通过弹性支撑件实现电连接，所述弹性支撑件为可伸缩弹性顶针或者弹片，所述弹性支撑件与所述引脚一一对应设置。
6.一种显示装置，其特征在于，包括盖板以及直接固定在所述盖板下表面的如权利要求1-5任一所述的传感器组件。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述盖板上对应所述发射器的位置处设置有第一均光区，所述盖板上对应所述接收器的位置处设置有第二均光区，所述第一均光区内设置有用于调整所述第一均光区透过率的第一粗糙表面，所述第二均光区内设置有用于调整所述第二均光区透过率的第二粗糙表面。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述第一粗糙表面的透过率小于所述第二粗糙表面的透过率。
9.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述芯片通过点胶方式固定设置在所述盖板上。
10.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述发射器的发射角与所述接收器的接收角的交点在所述盖板的内部。
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