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CN114182961A - 一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法 - Google Patents

一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法 Download PDF

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CN114182961A CN202111620180.XA CN202111620180A CN114182961A CN 114182961 A CN114182961 A CN 114182961A CN 202111620180 A CN202111620180 A CN 202111620180A CN 114182961 A CN114182961 A CN 114182961A
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Abstract

本发明公开了一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，包括步骤：一、搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台；二、扶壁式高墙钢筋安装操作平台在样架辅助件收回状态下吊入施工场地；三、预存立筋；四、预存水平筋；五、调节伸缩杆并安装样架；六、牵引并绑扎立筋；七、绑扎水平筋；八、临时加固扶壁式高墙钢筋笼并移出扶壁式高墙钢筋安装操作平台。本发明根据底板基础上规划扶壁墙数量搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台，扶壁式高墙钢筋安装操作平台在样架辅助件收回状态下吊入施工场地，随后预存立筋和逐层预存水平筋，立筋通过钢筋牵引器提拉，操作空间大，安全可靠，效率高，多个作业面同时作业且互不干扰，质量可控。

Description

一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法
技术领域
本发明属于扶壁式高墙钢筋安装施工技术领域，具体涉及一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法。
背景技术
在钢筋混凝土墙体结构中，尤其是单层较高的高墙钢筋安装施工过程中，往往需要提前在墙体内外两侧搭设施工脚手架，再由人工逐根安装。而扶壁式高墙钢筋安装则需在挡墙内外侧、各扶壁墙之间均搭设施工脚手架，以便为作业人员提供施工操作平台。对于平面尺寸为550m×75m的多个干船坞，干船坞的坞墙为扶壁式高墙结构，总高度13.8m，按照设计要求，除去下部趾墙和上部结构部分的中间竖直段墙体要求一次性施工，单层钢筋安装高度为8.65m，扶壁墙之间的中心间距为4.0m；而若采用常规的搭设脚手架方式进行施工，则脚手架频繁搭拆，工作量大，工期占压时间长，人工需求量大，搭设期间高空作业较多，安全可靠性差，且因脚手架立杆间距较小而导致操作平台的作业空间狭小，对工程的整体施工进度影响明显，另外，扶壁式高墙钢筋笼中钢筋逐根安装困难。故而需要一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其设计新颖合理，根据底板基础上规划扶壁墙数量搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台，扶壁式高墙钢筋安装操作平台在样架辅助件收回状态下吊入施工场地，随后预存立筋和逐层预存水平筋，立筋通过钢筋牵引器提拉，操作空间大，安全可靠，效率高，多个作业面同时作业且互不干扰，质量可控，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
步骤一、搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台：根据底板基础上规划扶壁墙数量搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台，所述扶壁式高墙钢筋安装操作平台包括扶壁式高墙钢筋安装操作平台包括N+2个操作子平台，N+2个操作子平台中的一个操作子平台位于挡墙内侧，N+2个操作子平台中的N+1个操作子平台呈间隔式穿插设置在N个扶壁墙之间，操作子平台包括子平台底座和多层由下至上依次设置的单操作层，子平台底座包括底座板，所述单操作层包括多个层间立柱和固定设置在多个层间立柱顶部的层支撑架，层支撑架的顶部边缘位置处设置有防护栏和多个沿防护栏周侧位于防护栏外侧且用于连接多个样架辅助件的定位柱，样架辅助件的数量与定位柱的数量相等且一一对应，上下相邻两层层支撑架之间设置有两个呈平行设置的梯梁，两个梯梁之间由下至上设置有多个梯踏步，层支撑架的顶部非梯区域铺设有踢脚板，其中，N为不小于2的正整数；
样架辅助件包括与定位柱转动连接的辅助件竖杆和一端固定在辅助件竖杆顶部的辅助件横杆，辅助件横杆的另一端内套设有伸缩杆，伸缩杆远离辅助件横杆的一端安装有用于固定立筋的样架的样架扣件，辅助件横杆顶部沿长度方向设置有两个用于限位水平筋的隔档柱；
步骤二、扶壁式高墙钢筋安装操作平台在样架辅助件收回状态下吊入施工场地：调整所有的样架辅助件为收回状态，利用吊机将扶壁式高墙钢筋安装操作平台对应的吊入施工场地；
步骤三、预存立筋：利用吊机将施工所需立筋水平放置在挡墙和扶壁墙的两排预留钢筋苗子之间；
步骤四、预存水平筋：调整第一层单操作层上所有的样架辅助件为展开状态，将第一层单操作层上施工所需水平筋吊装入对应的两个隔档柱之间；
第一层单操作层上施工所需水平筋吊装完成后，调整第二层单操作层上所有的样架辅助件为展开状态，将第二层单操作层上施工所需水平筋吊装入对应的两个隔档柱之间；
以此类推，由下至上依次在剩余层单操作层上预存施工所需的水平筋；
步骤五、调节伸缩杆并安装样架：调节每个伸缩杆伸出长度，保证同排的立筋对正平齐，利用同侧同高度的样架扣件共同支撑对应高度的样架；
步骤六、牵引并绑扎立筋：利用钢筋牵引器提吊立筋，所述钢筋牵引器包括条形钢板，条形钢板上开设有用于穿插立筋的长条孔和用于安装调节螺杆的螺杆孔，调节螺杆位于条形钢板上侧的部分为弯钩，立筋穿过长条孔的一端位于弯钩内，调节螺杆位于条形钢板下侧的部分设置有用于锁紧立筋一端的蝴蝶螺母，所述弯钩外侧固定安装有用于连接牵引绳的牵引环；
将立筋的一端安装在钢筋牵引器上，利用牵引绳将水平放置的立筋提拉成竖直状态，并绑扎在对应侧的多个样架上，直至所有的立筋绑扎完成；
步骤七、绑扎水平筋：按照设计的水平筋的间距，在立筋上标清水平筋安装位置，水平筋由作业人员分层安装绑扎，直至所有的水平筋绑扎完成，获取扶壁式高墙钢筋笼；
步骤八、临时加固扶壁式高墙钢筋笼并移出扶壁式高墙钢筋安装操作平台：对扶壁式高墙钢筋笼进行临时加固，解开立筋和样架之间的连接，拆除样架，调整所有的样架辅助件为收回状态，利用吊机将扶壁式高墙钢筋安装操作平台吊出施工场地。
上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：相邻两个所述操作子平台的上部通过连接踏板连接。
上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述辅助件竖杆通过辅助件连接器与防护栏连接。
上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述辅助件竖杆和辅助件横杆通过辅助件加强杆连接，辅助件横杆上设置有用于锁紧伸缩杆的锁紧螺母。
上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述层支撑架为矩形镂空网格式层支撑架。
上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：第一层所述单操作层的层间立柱固定在底座板上，其余层所述单操作层的层间立柱固定在前一层所述单操作层的层支撑架上。
上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述底座板和第一层所述单操作层的层支撑架之间设置有多个底座斜支撑。
上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述层间立柱的高度为1.8m至2m。
上述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：步骤六中，利用多个钢筋牵引器同时提吊多个立筋，并绑扎在对应侧的多个样架上；
步骤七中，多个水平筋由作业人员分层同步进行安装绑扎。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明根据底板基础上规划扶壁墙数量搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台，根据扶壁墙的数量选取操作子平台的数量，相邻两个操作子平台的上部通过连接踏板连接，实现多个扶壁墙的操作子平台的互通互连，根据扶壁墙的高度选取单操作层的层数，设置标准化，操作空间大，安全可靠，效率高。
2、本发明层支撑架的顶部边缘位置处设置有防护栏和多个沿防护栏周侧位于防护栏外侧且用于连接多个样架辅助件的定位柱，辅助件竖杆与定位柱转动连接，不工作时样架辅助件为收回状态，便于操作子平台的安装，工作时样架辅助件为展开状态，样架辅助件上安装有用于固定立筋的样架的样架扣件和两个用于限位水平筋的隔档柱，钢筋安装质量可控。
3、本发明设计新颖合理，设置多个用于提吊立筋一端的钢筋牵引器，安全可靠，效率高，多个作业面同时作业且互不干扰，质量可控，对加快施工整体进度非常有利，扶壁式高墙钢筋笼绑扎完成后，临时加固扶壁式高墙钢筋笼并移出扶壁式高墙钢筋安装操作平台，将扶壁式高墙钢筋安装操作平台用于下一施工场地使用，便于推广使用。
综上所述，本发明设计新颖合理，根据底板基础上规划扶壁墙数量搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台，扶壁式高墙钢筋安装操作平台在样架辅助件收回状态下吊入施工场地，随后预存立筋和逐层预存水平筋，立筋通过钢筋牵引器提拉，操作空间大，安全可靠，效率高，多个作业面同时作业且互不干扰，质量可控，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明扶壁式高墙钢筋安装操作平台、立筋和第一层单操作层上水平筋吊装到位的状态图。
图2为本发明第二层单操作层上水平筋吊装到位的状态图。
图3为本发明样架安装到位的状态图。
图4为本发明立筋和水平筋安装到位的状态图。
图5为本发明单个操作子平台中样架辅助件处于收回状态的结构示意图。
图6为图5的左视图。
图7为图6中样架辅助件处于展开状态的结构示意图。
图8为图5的俯视图。
图9为本发明样架辅助件、隔档柱和定位柱的配合关系示意图。
图10为本发明钢筋牵引器的结构示意图。
图11为本发明条形钢板的俯视图。
图12为图10的右视图。
图13为本发明的方法流程框图。
附图标记说明:
1—底板基础； 2—挡墙； 3—扶壁墙；
4—连接踏板； 5—子平台底座； 6—操作子平台；
7—底座板； 8—底座斜支撑； 9—层间立柱；
10—层支撑架； 11—防护栏； 12—踢脚板；
13—梯梁； 14—梯踏步； 15—立筋；
16—水平筋； 17—定位柱； 18—样架辅助件；
19—辅助件竖杆； 20—辅助件横杆； 21—辅助件加强杆；
22—辅助件连接器； 23—伸缩杆； 24—锁紧螺母；
25—样架扣件； 26—样架； 27—隔档柱；
28—牵引绳； 29—钢筋牵引器； 30—预留钢筋苗子；
31—长条孔； 32—螺杆孔； 33—调节螺杆；
34—蝴蝶螺母； 35—牵引环； 36—条形钢板。
具体实施方式
如图1至图13所示，本发明一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
步骤一、搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台：根据底板基础1上规划扶壁墙2数量搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台，所述扶壁式高墙钢筋安装操作平台包括扶壁式高墙钢筋安装操作平台包括N+2个操作子平台6，N+2个操作子平台6中的一个操作子平台6位于挡墙2内侧，N+2个操作子平台6中的N+1个操作子平台6呈间隔式穿插设置在N个扶壁墙3之间，操作子平台6包括子平台底座5和多层由下至上依次设置的单操作层，子平台底座5包括底座板7，所述单操作层包括多个层间立柱9和固定设置在多个层间立柱9顶部的层支撑架10，层支撑架10的顶部边缘位置处设置有防护栏11和多个沿防护栏11周侧位于防护栏11外侧且用于连接多个样架辅助件18的定位柱17，样架辅助件18的数量与定位柱17的数量相等且一一对应，上下相邻两层层支撑架10之间设置有两个呈平行设置的梯梁13，两个梯梁13之间由下至上设置有多个梯踏步14，层支撑架10的顶部非梯区域铺设有踢脚板12，其中，N为不小于2的正整数；
样架辅助件18包括与定位柱17转动连接的辅助件竖杆19和一端固定在辅助件竖杆19顶部的辅助件横杆20，辅助件横杆20的另一端内套设有伸缩杆23，伸缩杆23远离辅助件横杆20的一端安装有用于固定立筋15的样架26的样架扣件25，辅助件横杆20顶部沿长度方向设置有两个用于限位水平筋16的隔档柱27；
步骤二、扶壁式高墙钢筋安装操作平台在样架辅助件收回状态下吊入施工场地：调整所有的样架辅助件18为收回状态，利用吊机将扶壁式高墙钢筋安装操作平台对应的吊入施工场地；
步骤三、预存立筋：利用吊机将施工所需立筋15水平放置在挡墙2和扶壁墙3的两排预留钢筋苗子30之间；
步骤四、预存水平筋：调整第一层单操作层上所有的样架辅助件18为展开状态，将第一层单操作层上施工所需水平筋16吊装入对应的两个隔档柱27之间；
第一层单操作层上施工所需水平筋16吊装完成后，调整第二层单操作层上所有的样架辅助件18为展开状态，将第二层单操作层上施工所需水平筋16吊装入对应的两个隔档柱27之间；
以此类推，由下至上依次在剩余层单操作层上预存施工所需的水平筋16；
步骤五、调节伸缩杆并安装样架：调节每个伸缩杆23伸出长度，保证同排的立筋15对正平齐，利用同侧同高度的样架扣件25共同支撑对应高度的样架26；
步骤六、牵引并绑扎立筋：利用钢筋牵引器29提吊立筋15，所述钢筋牵引器29包括条形钢板36，条形钢板36上开设有用于穿插立筋15的长条孔31和用于安装调节螺杆33的螺杆孔32，调节螺杆33位于条形钢板36上侧的部分为弯钩，立筋15穿过长条孔31的一端位于弯钩内，调节螺杆33位于条形钢板36下侧的部分设置有用于锁紧立筋15一端的蝴蝶螺母34，所述弯钩外侧固定安装有用于连接牵引绳28的牵引环35；
将立筋15的一端安装在钢筋牵引器29上，利用牵引绳28将水平放置的立筋15提拉成竖直状态，并绑扎在对应侧的多个样架26上，直至所有的立筋15绑扎完成；
步骤七、绑扎水平筋：按照设计的水平筋16的间距，在立筋16上标清水平筋16安装位置，水平筋16由作业人员分层安装绑扎，直至所有的水平筋16绑扎完成，获取扶壁式高墙钢筋笼；
步骤八、临时加固扶壁式高墙钢筋笼并移出扶壁式高墙钢筋安装操作平台：对扶壁式高墙钢筋笼进行临时加固，解开立筋15和样架26之间的连接，拆除样架26，调整所有的样架辅助件18为收回状态，利用吊机将扶壁式高墙钢筋安装操作平台吊出施工场地。
本实施例中，相邻两个所述操作子平台6的上部通过连接踏板4连接。
本实施例中，所述辅助件竖杆19通过辅助件连接器22与防护栏11连接。
本实施例中，所述辅助件竖杆19和辅助件横杆20通过辅助件加强杆21连接，辅助件横杆20上设置有用于锁紧伸缩杆23的锁紧螺母24。
本实施例中，所述层支撑架10为矩形镂空网格式层支撑架。
本实施例中，第一层所述单操作层的层间立柱9固定在底座板7上，其余层所述单操作层的层间立柱9固定在前一层所述单操作层的层支撑架10上。
本实施例中，所述底座板7和第一层所述单操作层的层支撑架10之间设置有多个底座斜支撑8。
本实施例中，所述层间立柱9的高度为1.8m至2m。
本实施例中，步骤六中，利用多个钢筋牵引器29同时提吊多个立筋15，并绑扎在对应侧的多个样架26上；
步骤七中，多个水平筋16由作业人员分层同步进行安装绑扎。
本发明使用时，根据底板基础上规划扶壁墙数量搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台，根据扶壁墙的数量选取操作子平台的数量，相邻两个操作子平台的上部通过连接踏板连接，实现多个扶壁墙的操作子平台的互通互连，根据扶壁墙的高度选取单操作层的层数，设置标准化，操作空间大，安全可靠，效率高；层支撑架的顶部边缘位置处设置有防护栏和多个沿防护栏周侧位于防护栏外侧且用于连接多个样架辅助件的定位柱，辅助件竖杆与定位柱转动连接，不工作时样架辅助件为收回状态，便于操作子平台的安装，工作时样架辅助件为展开状态，样架辅助件上安装有用于固定立筋的样架的样架扣件和两个用于限位水平筋的隔档柱，钢筋安装质量可控，设置多个用于提吊立筋一端的钢筋牵引器，安全可靠，效率高，多个作业面同时作业且互不干扰，质量可控，对加快施工整体进度非常有利，扶壁式高墙钢筋笼绑扎完成后，临时加固扶壁式高墙钢筋笼并移出扶壁式高墙钢筋安装操作平台，将扶壁式高墙钢筋安装操作平台用于下一施工场地使用，方法步骤简单安全。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
步骤一、搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台：根据底板基础(1)上规划扶壁墙(2)数量搭建扶壁式高墙钢筋安装操作平台，所述扶壁式高墙钢筋安装操作平台包括扶壁式高墙钢筋安装操作平台包括N+2个操作子平台(6)，N+2个操作子平台(6)中的一个操作子平台(6)位于挡墙(2)内侧，N+2个操作子平台(6)中的N+1个操作子平台(6)呈间隔式穿插设置在N个扶壁墙(3)之间，操作子平台(6)包括子平台底座(5)和多层由下至上依次设置的单操作层，子平台底座(5)包括底座板(7)，所述单操作层包括多个层间立柱(9)和固定设置在多个层间立柱(9)顶部的层支撑架(10)，层支撑架(10)的顶部边缘位置处设置有防护栏(11)和多个沿防护栏(11)周侧位于防护栏(11)外侧且用于连接多个样架辅助件(18)的定位柱(17)，样架辅助件(18)的数量与定位柱(17)的数量相等且一一对应，上下相邻两层层支撑架(10)之间设置有两个呈平行设置的梯梁(13)，两个梯梁(13)之间由下至上设置有多个梯踏步(14)，层支撑架(10)的顶部非梯区域铺设有踢脚板(12)，其中，N为不小于2的正整数；
样架辅助件(18)包括与定位柱(17)转动连接的辅助件竖杆(19)和一端固定在辅助件竖杆(19)顶部的辅助件横杆(20)，辅助件横杆(20)的另一端内套设有伸缩杆(23)，伸缩杆(23)远离辅助件横杆(20)的一端安装有用于固定立筋(15)的样架(26)的样架扣件(25)，辅助件横杆(20)顶部沿长度方向设置有两个用于限位水平筋(16)的隔档柱(27)；
步骤二、扶壁式高墙钢筋安装操作平台在样架辅助件收回状态下吊入施工场地：调整所有的样架辅助件(18)为收回状态，利用吊机将扶壁式高墙钢筋安装操作平台对应的吊入施工场地；
步骤三、预存立筋：利用吊机将施工所需立筋(15)水平放置在挡墙(2)和扶壁墙(3)的两排预留钢筋苗子(30)之间；
步骤四、预存水平筋：调整第一层单操作层上所有的样架辅助件(18)为展开状态，将第一层单操作层上施工所需水平筋(16)吊装入对应的两个隔档柱(27)之间；
第一层单操作层上施工所需水平筋(16)吊装完成后，调整第二层单操作层上所有的样架辅助件(18)为展开状态，将第二层单操作层上施工所需水平筋(16)吊装入对应的两个隔档柱(27)之间；
以此类推，由下至上依次在剩余层单操作层上预存施工所需的水平筋(16)；
步骤五、调节伸缩杆并安装样架：调节每个伸缩杆(23)伸出长度，保证同排的立筋(15)对正平齐，利用同侧同高度的样架扣件(25)共同支撑对应高度的样架(26)；
步骤六、牵引并绑扎立筋：利用钢筋牵引器(29)提吊立筋(15)，所述钢筋牵引器(29)包括条形钢板(36)，条形钢板(36)上开设有用于穿插立筋(15)的长条孔(31)和用于安装调节螺杆(33)的螺杆孔(32)，调节螺杆(33)位于条形钢板(36)上侧的部分为弯钩，立筋(15)穿过长条孔(31)的一端位于弯钩内，调节螺杆(33)位于条形钢板(36)下侧的部分设置有用于锁紧立筋(15)一端的蝴蝶螺母(34)，所述弯钩外侧固定安装有用于连接牵引绳(28)的牵引环(35)；
将立筋(15)的一端安装在钢筋牵引器(29)上，利用牵引绳(28)将水平放置的立筋(15)提拉成竖直状态，并绑扎在对应侧的多个样架(26)上，直至所有的立筋(15)绑扎完成；
步骤七、绑扎水平筋：按照设计的水平筋(16)的间距，在立筋(16)上标清水平筋(16)安装位置，水平筋(16)由作业人员分层安装绑扎，直至所有的水平筋(16)绑扎完成，获取扶壁式高墙钢筋笼；
步骤八、临时加固扶壁式高墙钢筋笼并移出扶壁式高墙钢筋安装操作平台：对扶壁式高墙钢筋笼进行临时加固，解开立筋(15)和样架(26)之间的连接，拆除样架(26)，调整所有的样架辅助件(18)为收回状态，利用吊机将扶壁式高墙钢筋安装操作平台吊出施工场地。
2.按照权利要求1所述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：相邻两个所述操作子平台(6)的上部通过连接踏板(4)连接。
3.按照权利要求1所述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述辅助件竖杆(19)通过辅助件连接器(22)与防护栏(11)连接。
4.按照权利要求1所述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述辅助件竖杆(19)和辅助件横杆(20)通过辅助件加强杆(21)连接，辅助件横杆(20)上设置有用于锁紧伸缩杆(23)的锁紧螺母(24)。
5.按照权利要求1所述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述层支撑架(10)为矩形镂空网格式层支撑架。
6.按照权利要求1所述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：第一层所述单操作层的层间立柱(9)固定在底座板(7)上，其余层所述单操作层的层间立柱(9)固定在前一层所述单操作层的层支撑架(10)上。
7.按照权利要求1所述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述底座板(7)和第一层所述单操作层的层支撑架(10)之间设置有多个底座斜支撑(8)。
8.按照权利要求1所述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：所述层间立柱(9)的高度为1.8m至2m。
9.按照权利要求1所述的一种扶壁式高墙钢筋安装施工方法，其特征在于：步骤六中，利用多个钢筋牵引器(29)同时提吊多个立筋(15)，并绑扎在对应侧的多个样架(26)上；
步骤七中，多个水平筋(16)由作业人员分层同步进行安装绑扎。
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