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CN103936455A - 阻燃防水复合增强保温材料及其制备方法 - Google Patents

阻燃防水复合增强保温材料及其制备方法 Download PDF

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CN103936455A
CN103936455A CN201410103222.6A CN201410103222A CN103936455A CN 103936455 A CN103936455 A CN 103936455A CN 201410103222 A CN201410103222 A CN 201410103222A CN 103936455 A CN103936455 A CN 103936455A
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CN
China
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water glass
polyisocyanates
expanded
small ball
vitrified small
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Pending
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CN201410103222.6A
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English (en)
Inventor
艾明星
曹力强
郭向勇
张敬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CONSTRUCTION BUILDING MATERIALS INSTITUTE Ltd
China Academy of Building Research CABR
Original Assignee
CONSTRUCTION BUILDING MATERIALS INSTITUTE Ltd
China Academy of Building Research CABR
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种阻燃防水复合增强保温材料及其制备方法,其中阻燃防水复合保温材料以膨胀玻化微珠为保温骨料,以多异氰酸酯和水玻璃混合生成的产物为粘结相,水玻璃质量与多异氰酸酯的质量比为100:10~100;多异氰酸酯、水玻璃两者质量和与膨胀玻化微珠的质量比为100:100~150。本发明的阻燃防水复合保温材料具有防水、强度、阻燃性能和保温性综合性能高的特点。

Description

阻燃防水复合增强保温材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种阻燃防水复合增强保温材料及其制备方法。
背景技术
目前,在实施建筑节能的各项措施中,墙体保温被认为是最行之有效的。因此世界各国都在大力发展新型保温材料和复合墙体。而一种优异的保温材料不仅应当具有良好的阻抗热流传递的性能即大的热阻、小的传热系数,而且还应当具有良好的防火、防水、耐候、耐久以及可持续发展性。
在无机保温材料中,广义的膨胀类颗粒包括开孔珍珠岩、闭孔珍珠岩以及玻化微珠,由于它们自身具有多孔结构,因此是一种良好的保温材料,其中玻化微珠的导热系数最低可达0.038W/(m.K)。但在实际应用中,它们通常是通过无机胶凝材料的粘结作用,制成具有一定形状的硬质块状制品或保温砂浆使用,由于无机胶凝材料以及玻化微珠的吸水率很高,使得最终该类制品的吸水率高达15%以上(体积吸水率),这不仅使得其保温性能急剧下降,也使得其软化系数大大降低,大大劣化了该类产品的使用性能;设想将无机凝胶材料用有机粘结材料代替,利用有机胶粘剂优异的粘结性和防水性制备轻质、防水、低导热系数的新型玻化微珠产品,从而克服膨胀玻化微珠制品自身导热系数高的缺点,将为发挥无机保温材料环境友好、原料易得、性能稳定等优点创造条件,这也将为玻化微珠在新的节能形式下重新发挥重要作用提供新的契机。
鉴于上述现有的建筑物保温材料具有诸多缺陷,本发明人积极加以研究和创新,以发明一种阻燃防水复合增强保温材料及其制备方法,消除现有技术存在的缺陷,使其更加具有实用性。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种强度、阻燃性能和保温性综合性能高的阻燃防水复合增强保温材料。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
阻燃防水复合增强保温材料,其以膨胀玻化微珠为骨料,以多异氰酸酯和水玻璃混合生成的产物为粘结相,所述水玻璃的质量与多异氰酸酯的质量比为100:10~100;多异氰酸酯、水玻璃两者质量和与膨胀玻化微珠的质量比为100:100~150。
作为优选,所述膨胀玻化微珠为不同粒径的膨胀玻化微珠颗粒,密度为80~200kg/m3
作为优选,所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)。
作为优选,所述水玻璃为钠基水玻璃或者钾基水玻璃,固含量为5-50%(质量百分含量)。
作为优选,所述膨胀玻化微珠用水玻璃、多异氰酸酯依次包覆混合均匀后倒入模具中,自由发泡,常温熟化24h,脱模即可。
本发明的另一目的为提供一种上述阻燃防水复合增强保温材料的制备方法,该方法和得到强度、阻燃性能和保温性综合性能高的阻燃防水复合增强保温材料。实现该目的的技术方案如下:
上述阻燃防水复合增强保温材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将水玻璃连续喷涂到膨胀玻化微珠颗粒表面,形成水玻璃包覆的膨胀玻化微珠,得到一次包覆粒子;
(2)将多异氰酸酯立即连续喷涂到一次包覆粒子上,形成多异氰酸酯包覆的膨胀玻化微珠,得到二次包覆粒子;
(3)将混合均匀的二次包覆粒子立即倒入模具中,自由发泡,常温熟化24h,脱模即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明在基本原料中引入水玻璃,同时采用多异氰酸酯为原料,由于多异氰酸酯可与水玻璃中的水发生反应,生成聚脲基团及CO2气体,进而CO2气体与水玻璃中的碱金属硅酸盐反应,形成聚硅酸盐,这些聚硅酸或聚硅酸颗粒将分散到异氰酸酯自聚物中,可大大提高复合材料的力学及阻燃性能,同时聚硅酸也是一种优异的粘接材料;此外本发明采用了非表面偶联改性的玻化微珠颗粒原料,并采用分步喷涂包覆颗粒工艺,首先利用水玻璃对玻化微珠进行包覆,提高玻化微珠的闭孔率,防止异氰酸酯浸入玻化微珠孔内,而提高异氰酸酯的发泡效果,同时利用了聚硅酸的特殊性能,提高了多异氰酸酯自聚物与玻化微珠的相容性。而且,利用二次喷涂包覆工艺,在提高材料防水性能的基础上,可大大降低水玻璃和多异氰酸酯(粘结相)的使用量,达到降低成本的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
准备原材料:
甲苯二异氰酸酯(TDI)1000g;
钠基水玻璃1000g,固含量为30%(质量百分含量);
膨胀玻化微珠2000g,平均粒径为5mm,密度为100kg/m3
将水玻璃连续喷涂到膨胀玻化微珠颗粒表面,形成水玻璃包覆的膨胀玻化微珠,得到一次包覆粒子。将多异氰酸酯立即连续喷涂到一次包覆粒子上,形成多异氰酸酯包覆的膨胀玻化微珠,得到二次包覆粒子。将混合均匀的二次包覆粒子立即倒入模具中,自由发泡,常温熟化24h,脱模即可得到本发明的阻燃防水复合增强保温材料。根据需要可以制成板材或砖材,并可根据使用的需要对板材进行切割。
实施例2
准备原材料:
二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)500g;
钾基水玻璃1500g,固含量为40%(质量百分含量);
膨胀玻化微珠2000g,平均粒径为4mm,密度为120kg/m3
将水玻璃连续喷涂到膨胀玻化微珠颗粒表面,形成水玻璃包覆的膨胀玻化微珠,得到一次包覆粒子。将多异氰酸酯立即连续喷涂到一次包覆粒子上,形成多异氰酸酯包覆的膨胀玻化微珠,得到二次包覆粒子。将混合均匀的二次包覆粒子立即倒入模具中,自由发泡,常温熟化24h,脱模即可得到本发明的阻燃防水复合增强保温材料。
实施例3
准备原材料:
甲苯二异氰酸酯(TDI)1000g;
钠基水玻璃1000g,固含量为20%(质量百分含量);
膨胀玻化微珠3000g,平均粒径为3mm,密度为150kg/m3
将水玻璃连续喷涂到膨胀玻化微珠颗粒表面,形成水玻璃包覆的膨胀玻化微珠,得到一次包覆粒子。将多异氰酸酯立即连续喷涂到一次包覆粒子上,形成多异氰酸酯包覆的膨胀玻化微珠,得到二次包覆粒子。将多元醇组合料立即连续喷涂到二次包覆粒子上,形成多元醇组合料包覆的膨胀玻化微珠,得到三次包覆粒子。将混合均匀的三次包覆粒子立即倒入模具中,自由发泡,常温熟化24h,脱模即可得到本发明的阻燃防水复合增强保温材料。根据需要可以制成板材或砖材,并可根据使用的需要对板材进行切割。
实施例4
准备原材料:
二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)500g;
钠基水玻璃1500g,固含量为20%(质量百分含量);
膨胀玻化微珠3000g,平均粒径为10mm,密度为250kg/m3
将水玻璃连续喷涂到膨胀玻化微珠颗粒表面,形成水玻璃包覆的膨胀玻化微珠,得到一次包覆粒子。将多异氰酸酯立即连续喷涂到一次包覆粒子上,形成多异氰酸酯包覆的膨胀玻化微珠,得到二次包覆粒子。将混合均匀的二次包覆粒子立即倒入模具中,自由发泡,常温熟化24h,脱模即可得到本发明的阻燃防水复合增强保温材料。根据需要可以制成板材或砖材,并可根据使用的需要对板材进行切割。
以水玻璃为粘接剂,膨胀玻化微珠为骨料制得的保温材料为对比例将其与本发明的上述四个实施例得到的保温阻燃板的性能进行对比。见下表1。
表1
对比例 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
导热系数W/m·K 0.068 0.040 0.045 0.048 0.050
抗压强度(MPa) 0.30 0.40 0.45 0.47 0.50
体积吸水率(%) 15 2 3 4 5
防火性能 A1 A2 A2 A1 A1
密度(kg/m3) 230 140 150 170 180
通过上表1可以看出本发明具有优异的保温性能。本发明中加入水玻璃为基本合成原料,生成的聚硅酸颗粒分散在聚异氰酸酯硬泡基体中,可大大提高复合材料的强度、阻燃性能。另外,通过分步包裹工艺,首先用水玻璃包覆膨胀玻化微珠生成一次颗粒,可以起到封闭玻化微珠泡孔的作用,避免多异氰酸酯浸入玻化微珠孔洞,进而避免影响多异氰酸酯的发泡,保持高的保温性能;多异氰酸酯与水玻璃中的水在常温下反应生成CO2,本发明中生成的CO2是有益的,除促成聚硅酸颗粒分散在聚异氰酸酯硬泡基体中,可大大提高复合材料的强度、阻燃性能;而且可以作为生成树脂的发泡剂使用,提高体系中的泡孔率,进而提高保温性能。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.阻燃防水复合增强保温材料,其特征在于,其以膨胀玻化微珠为分散相,以多异氰酸酯和水玻璃混合生成的产物为连续相,所述水玻璃的质量与多异氰酸酯的质量比为100:10~100,所述多异氰酸酯、水玻璃两者质量和与膨胀玻化微珠的质量比为100:100~150。
2.根据权利要求1所述的阻燃防水复合增强保温材料,其特征在于,所述膨胀玻化微珠为不同粒径的膨胀玻化微珠颗粒,密度为80~200kg/m3
3.根据权利要求1所述的阻燃防水复合增强保温材料,其特征在于,所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)或二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)。
4.根据权利要求1所述的阻燃防水复合增强保温材料,其特征在于,所述水玻璃为钠基水玻璃或者钾基水玻璃,固含量为5-50%。
5.根据权利要求1所述的阻燃防水复合增强保温材料,其特征在于,所述膨胀玻化微珠用水玻璃、多异氰酸酯依次包覆混合均匀后倒入模具中,自由发泡,常温熟化24h,脱模即可。
6.权利要求1-5任一权项所述的阻燃防水复合增强保温材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)将水玻璃连续喷涂到膨胀玻化微珠颗粒表面,形成水玻璃包覆的膨胀玻化微珠,得到一次包覆粒子;
(2)将多异氰酸酯立即连续喷涂到一次包覆粒子上,形成多异氰酸酯包覆的膨胀玻化微珠,得到二次包覆粒子;
(3)将混合均匀的二次次包覆粒子立即倒入模具中,自由发泡,常温熟化24h,脱模即可。
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