CN103894706A - 空载电压取样送丝电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空载电压取样送丝电路，包括空载电源获取电路、送丝电压比较电路、脉宽调制电路、送丝速度给定电路、功率放大输出电路，所述空载电源获取电路连接所述送丝电压比较电路，所述送丝电压比较电路连接所述脉宽调制电路和所述功率放大输出电路，所述脉宽调制电路连接所述送丝速度给定电路和所述功率放大输出电路。本技术方案通过焊机输出的空载电压获取电源，再经整流滤波接到脉宽调制回路，通过采集送丝机两端电压与设定的工作电压进行比较，实现对送丝机两端电压的调整。本发明提供了一种空载电压取样送丝电路，给送丝机稳定电压，实现送丝速度均匀稳定，使得焊接性能稳定，成型较好。

Description

空载电压取样送丝电路

技术领域

本发明涉及焊接电源技术领域，特别是涉及一种空载电压取样送丝电路。 

背景技术

随着逆变气体保护焊机电源技术的日益成熟，由于其相对于传统焊机体积小、重量轻且节能等诸多优点，其使用范围也越来越广。与此同时，对逆变气体保护焊机成本，质量可靠性也提出了更高的要求。对于逆变气体保护焊机而言，向送丝机提供稳定电压，实现送丝速度均匀稳定，是保持焊接性能稳定的一个重要环节。目前，对送丝机的常规供电方式是单独提供电源，这样做的缺点是不仅增加了成本，而且供电电源不稳定。 

发明内容

基于此，有必要针对现有技术缺陷，提供一种空载电压取样送丝电路。 

其技术方案如下。 

一种空载电压取样送丝电路，包括空载电源获取电路、送丝电压比较电路、脉宽调制电路、送丝速度给定电路、功率放大输出电路，所述空载电源获取电路连接所述送丝电压比较电路，所述送丝电压比较电路连接所述脉宽调制电路和所述功率放大输出电路，所述脉宽调制电路连接所述送丝速度给定电路和所述功率放大输出电路； 

所述空载电源获取电路，用于通过焊机输出的空载电压获取送丝机的供电电源； 

所述送丝电压比较电路，用于采集送丝机两端的当前电压并反馈至所述脉宽调制电路； 

所述脉宽调制电路，用于将所述送丝电压比较电路反馈的当前电压和所述送丝速度给定电路设定的工作电压进行比较，并根据比较结果输出脉宽调制波形； 

所述送丝速度给定电路，用于对送丝机的工作电压进行设定； 

所述功率放大输出电路，用于将所述脉宽调制电路输出的脉宽调制波形进行功率放大后输出至送丝机，向送丝机提供工作电压。 

在其中一个实施例中，还包括采样电流控制电路，所述采样电流控制电路连接所述脉宽调制电路和所述功率放大输出电路； 

所述采样电流控制电路，用于在送丝机工作时进行电流采样和过流保护。 

在其中一个实施例中，所述空载电源获取电路包括第三二极管、第一电阻和第一电容；其中，所述第三二极管为快恢复二极管，所述第一电容为电解电容； 

所述第三二极管的正极连接焊机的逆变整流正极输出端，所述第三二极管的负极连接所述第一电阻的一端，所述第一电阻的另一端分别连接所述第一电容的正极和送丝机的正极输入端，所述第一电容的负极连接焊机的逆变整流负极输出端并接地。 

在其中一个实施例中，所述送丝电压比较电路包括LM321运算放大器、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容和第九电容； 

所述LM321运算放大器的第一脚分别连接所述第六电阻的一端和所述第九电阻的一端，所述第九电阻的另一端接地，所述第五电容的两端分别连接所述第九电阻的两端，所述第六电阻的另一端分别连接所述第四电容的一端和所述第七电阻的一端，所述第七电阻的另一端连接送丝机的正极输入端，所述第四电容的另一端分别连接所述第三电阻的一端和所述第四电阻的一端，所述第四电阻的另一端连接送丝机的负极输入端，所述第三电阻的另一端分别连接所述LM321运算放大器的第三脚和所述第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端分别连接所述LM321运算放大器的第四脚和所述第五电阻的一端，所述第二电容的两端分别连接所述第二电阻的两端，所述第五电阻的另一端分别连接所述第八电阻的一端和所述第三电容的一端，所述第三电容的另一端接地，所述第八电阻的另一端连接所述脉宽调制电路，所述LM321运算放大器的第二脚接地，所述LM321运算放大器的第五脚分别连接直流电源和所述第九电容的一端，所 述第九电容的另一端接地。 

在其中一个实施例中，所述脉宽调制电路包括TL494C芯片；第十八电阻、第十电容、第十三电容；第一三极管、第三三极管、第一稳压二极管、第二十二电阻、第二十五电阻和第二十六电阻； 

所述TL494C芯片的第一脚连接所述送丝电压比较电路； 

所述TL494C芯片的第二脚连接分别所述第十电容的一端和所述第十三电容的一端，所述第十电容的另一端连接所述第十八电阻的一端，所述第十八电阻的另一端分别连接所述TL494C芯片的第三脚和所述第十三电容的另一端，所述TL494C芯片的第二脚还连接所述送丝速度给定电路； 

所述TL494C芯片的第九脚分别连接第十脚、所述第二十六电阻的一端、所述第一三极管的基极和所述第三三极管的基极，所述第二十六电阻的另一端接地，所述第一三极管的集电极连接直流电源，所述第一三极管的发射极连接所述第二十二电阻的一端，所述第二十二电阻的另一端分别连接所述第二十五电阻的一端和所述第一稳压二极管的负极，所述第二十五电阻的另一端连接所述第三三极管的发射极，所述第三三极管的集电极接地，所述第一稳压二极管的正极接地，所述第一稳压二极管的负极还连接所述功率放大输出电路。 

在其中一个实施例中，所述脉宽调制电路还包括外围偏置电路，所述外围偏置电路包括第十电阻、第十二电阻、第六电容、第七电容；第十一电阻、第八电容；第十四电阻、第十一电容； 

所述第十电阻的一端分别连接直流电源、所述TL494C芯片的第十四脚和所述第六电容的一端，所述第六电容的另一端接地，所述第十电阻的另一端分别连接所述TL494C芯片的第四脚、所述第十二电阻的一端和所述第七电容的一端，所述第十二电阻的另一端和所述第七电容的另一端接地； 

所述第十一电阻的一端分别连接所述第八电容的一端、直流电源和所述TL494C芯片的第十二脚，所述第八电容的另一端接地，所述第十一电阻的另一端分别连接所述TL494C芯片的第八脚和第十一脚； 

所述第十四电阻的一端连接所述TL494C芯片的第六脚，所述第十一电容的一端连接所述TL494C芯片的第五脚，所述第十四电阻的另一端和所述第十一电 容的另一端均接地。 

在其中一个实施例中，所述TL494C芯片的第七脚和第十三脚接地。 

在其中一个实施例中，所述送丝速度给定电路包括第十三电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十九电阻、第二十电阻、第十二电容、第五二极管和电位器； 

所述第十三电阻的一端连接直流电源，所述第十三电阻的另一端连接所述电位器的一个固定触点，所述电位器的另一个固定触点连接所述第十九电阻的一端，所述第十九电阻的另一端连接所述第五二极管的正极，所述第五二极管的负极接地，所述电位器的动触点分别连接所述第十五电阻的一端和所述第二十电阻的一端，所述第二十电阻的另一端接地，所述第十五电阻的另一端分别连接所述第十六电阻的一端和所述第十二电容的一端，所述第十二电容的另一端接地，所述第十六电阻的另一端连接所述脉宽调制电路。 

在其中一个实施例中，所述功率放大输出电路包括场效应管、第十七电阻、第二十三电阻、第十四电容和第四二极管； 

所述场效应管的栅极连接所述脉宽调制电路，所述场效应管的漏极连接采样电流控制电路，所述采样电流控制电路用于在送丝机工作时进行电流采样和过流保护；所述场效应管的源极分别连接送丝机的负极输入端、所述第十七电阻的一端、所述第四二极管的正极和所述第二十三电阻的一端，所述第十七电阻的另一端和所述第四二极管的负极连接送丝机的正极输入端，所述第二十三电阻的另一端连接所述第十四电容的一端，所述第十四电容的另一端连接所述场效应管的漏极。 

在其中一个实施例中，所述采样电流控制电路包括第二十一电阻、第二十四电阻、第二十七电阻、第二十八电阻、第二十九电阻、第三十电阻、第三十一电阻、第三十二电阻、第三十三电阻和第十五电容； 

所述第二十一电阻的一端连接直流电源，所述第二十一电阻的另一端分别连接所述脉宽调制电路和所述第二十四电阻的一端，所述第二十四电阻的另一端接地，所述第二十七电阻的一端连接所述脉宽调制电路，所述第二十七电阻的另一端分别连接所述第十五电容的一端和所述第二十八电阻的一端，所述第 十五电容的另一端接地，所述第二十八电阻的另一端分别连接所述功率放大输出电路和所述第二十九电阻、所述第三十电阻、所述第三十一电阻、所述第三十二电阻、所述第三十三电阻的一端，所述第二十九电阻、所述第三十电阻、所述第三十一电阻、所述第三十二电阻、所述第三十三电阻的另一端均接地。 

下面对本技术方案的优点或原理进行说明。 

本技术方案通过焊机输出的空载电压获取电源，再经整流滤波接到脉宽调制回路，通过采集送丝机两端电压与设定的工作电压进行比较，实现对送丝机两端电压的调整。本发明提供了一种空载电压取样送丝电路，给送丝机稳定电压，实现送丝速度均匀稳定，使得焊接性能稳定，成型较好。 

附图说明

图1为本发明实施例所述空载电压取样送丝电路的结构示意图； 

图2为本发明实施例所述空载电压取样送丝电路的电路图。 

附图标记说明： 

10、空载电源获取电路，20、送丝电压比较电路，30、脉宽调制电路，40、送丝速度给定电路，50、功率放大输出电路。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细的说明。 

请参阅图1，为本发明实施例所述空载电压取样送丝电路的结构示意图。 

一种空载电压取样送丝电路，包括空载电源获取电路10、送丝电压比较电路20、脉宽调制电路30、送丝速度给定电路40、功率放大输出电路50，所述空载电源获取电路10连接所述送丝电压比较电路20，所述送丝电压比较电路20连接所述脉宽调制电路30和所述功率放大输出电路50，所述脉宽调制电路30连接所述送丝速度给定电路40和所述功率放大输出电路50； 

所述空载电源获取电路10，用于通过焊机输出的空载电压获取送丝机的供电电源； 

所述送丝电压比较电路20，用于采集送丝机两端的当前电压并反馈至所述 脉宽调制电路； 

所述脉宽调制电路30，用于将所述送丝电压比较电路反馈的当前电压和所述送丝速度给定电路设定的工作电压进行比较，并根据比较结果输出脉宽调制波形； 

所述送丝速度给定电路40，用于对送丝机的工作电压进行设定； 

所述功率放大输出电路50，用于将所述脉宽调制电路输出的脉宽调制波形进行功率放大后输出至送丝机，向送丝机提供工作电压。 

具体地，请参详2图，为本发明实施例所述空载电压取样送丝电路的电路图。 

所述空载电源获取电路包括第三二极管D₃、第一电阻R₁和第一电容C₁；其中，所述第三二极管D₃为快恢复二极管，所述第一电容C₁为电解电容； 

所述第三二极管D₃的正极连接焊机的逆变整流正极输出端，所述第三二极管D₃的负极连接所述第一电阻R₁的一端，所述第一电阻R₁的另一端分别连接所述第一电容C₁的正极和送丝机的正极输入端，所述第一电容C₁的负极连接焊机的逆变整流负极输出端并接地。 

通过焊机工作输出电压获取电源，按下焊枪开关，产生空载电压，经快恢复二极管D₃整流，R₁为限流电阻，电解电容C₁滤波获取更稳定的供电电源；通过送丝速度电位器调节和脉宽调制电路，给送丝电机M₁稳定电压，实现送丝速度均匀稳定。 

所述送丝电压比较电路包括LM321运算放大器、第二电阻R₂、第三电阻R₃、第四电阻R₄、第五电阻R₅、第六电阻R₆、第七电阻R₇、第八电阻R₈、第九电阻R₉、第二电容C₂、第三电容C₃、第四电容C₄、第五电容C₅和第九电容C₉； 

所述LM321运算放大器的第一脚（也即图2中LM321运算放大器的脚1，图2中LM321运算放大器的脚1至5分别对应第一脚至第五脚，下同）分别连接所述第六电阻R₆的一端和所述第九电阻R₉的一端，所述第九电阻R₉的另一端接地，所述第五电容C₅的两端分别连接所述第九电阻R₉的两端，所述第六电阻R₆的另一端分别连接所述第四电容C₄的一端和所述第七电阻R₇的一端，所 述第七电阻R₇的另一端连接送丝机的正极输入端，所述第四电容C₄的另一端分别连接所述第三电阻R₃的一端和所述第四电阻R₄的一端，所述第四电阻R₄的另一端连接送丝机的负极输入端，所述第三电阻R₃的另一端分别连接所述LM321运算放大器的第三脚和所述第二电阻R₂的一端，所述第二电阻R₂的另一端分别连接所述LM321运算放大器的第四脚和所述第五电阻R₅的一端，所述第二电容C₂的两端分别连接所述第二电阻R₂的两端，所述第五电阻R₅的另一端分别连接所述第八电阻R₈的一端和所述第三电容C₃的一端，所述第三电容C₃的另一端接地，所述第八电阻R₈的另一端连接所述脉宽调制电路，所述LM321运算放大器的第二脚接地，所述LM321运算放大器的第五脚分别连接直流电源（+15V直流电源）和所述第九电容C₉的一端，所述第九电容C₉的另一端接地。 

送丝电压比较电路实时采集送丝机两端的电压值，并将采集的电压值返回给TL494C芯片，用于与设定的送丝机工作电压进行比较。 

所述脉宽调制电路包括TL494C芯片；第十八电阻R₁₈、第十电容C₁₀、第十三电容C₁₃；第一三极管Q₁、第三三极管Q₃、第一稳压二极管Z₁、第二十二电阻R₂₂、第二十五电阻R₂₅和第二十六电阻R₂₆； 

所述TL494C芯片的第一脚（也即图2中TL494C芯片的脚1，图2中TL494C芯片的脚1至16分别对应第一脚至第十六脚，下同）连接所述送丝电压比较电路； 

所述TL494C芯片的第二脚连接分别所述第十电容C₁₀的一端和所述第十三电容C₁₃的一端，所述第十电容C₁₀的另一端连接所述第十八电阻R₁₈的一端，所述第十八电阻R₁₈的另一端分别连接所述TL494C芯片的第三脚和所述第十三电容C₁₃的另一端，所述TL494C芯片的第二脚还连接所述送丝速度给定电路； 

所述TL494C芯片的第九脚分别连接第十脚、所述第二十六电阻R₂₆的一端、所述第一三极管Q₁的基极和所述第三三极管Q₃的基极，所述第二十六电阻R₂₆的另一端接地，所述第一三极管Q₁的集电极连接直流电源（+15V直流电源），所述第一三极管Q₁的发射极连接所述第二十二电阻R₂₂的一端，所述第二十二电阻R₂₂的另一端分别连接所述第二十五电阻R₂₅的一端和所述第一稳压二极管Z₁的负极，所述第二十五电阻R₂₅的另一端连接所述第三三极管Q₃的发射极， 所述第三三极管Q₃的集电极接地，所述第一稳压二极管Z₁的正极接地，所述第一稳压二极管Z₁的负极还连接所述功率放大输出电路。 

所述TL494C芯片的第1脚接收来自送丝电压比较电路反馈的送丝机当前电压值，第2脚接收来自送丝速度设定电路的设定工作电压，并在芯片内进行运算比较。根据比较结果，由第9脚和第10脚输出脉宽调制信号（例如PWM控制信号）。 

所述脉宽调制电路还包括外围偏置电路，所述外围偏置电路包括第十电阻R₁₀、第十二电阻R₁₂、第六电容C₆、第七电容C₇；第十一电阻R₁₁、第八电容C₈；第十四电阻R₁₄、第十一电容C₁₁； 

所述第十电阻R₁₀的一端分别连接直流电源（V_ref直流电源）、所述TL494C芯片的第十四脚和所述第六电容C₆的一端，所述第六电容C₆的另一端接地，所述第十电阻R₁₀的另一端分别连接所述TL494C芯片的第四脚、所述第十二电阻R₁₂的一端和所述第七电容C₇的一端，所述第十二电阻R₁₂的另一端和所述第七电容C₇的另一端接地； 

所述第十一电阻R₁₁的一端分别连接所述第八电容C₈的一端、直流电源（+15V直流电源）和所述TL494C芯片的第十二脚，所述第八电容C₈的另一端接地，所述第十一电阻R₁₁的另一端分别连接所述TL494C芯片的第八脚和第十一脚； 

所述第十四电阻R₁₄的一端连接所述TL494C芯片的第六脚，所述第十一电容C₁₁的一端连接所述TL494C芯片的第五脚，所述第十四电阻R₁₄的另一端和所述第十一电容C₁₁的另一端均接地。 

所述TL494C芯片的第七脚和第十三脚接地。 

外围偏置电路提供芯片的正常工作环境，保证芯片能够稳定工作。 

所述送丝速度给定电路包括第十三电阻R₁₃、第十五电阻R₁₅、第十六电阻R₁₆、第十九电阻R₁₉、第二十电阻R₂₀、第十二电容C₁₂、第五二极管D₅和电位器（速度调节电位器）； 

所述第十三电阻R₁₃的一端连接直流电源（V_ref直流电源），所述第十三电阻R₁₃的另一端连接所述电位器的一个固定触点，所述电位器的另一个固定触点连 接所述第十九电阻R₁₉的一端，所述第十九电阻R₁₉的另一端连接所述第五二极管D₅的正极，所述第五二极管D₅的负极接地，所述电位器的动触点分别连接所述第十五电阻R₁₅的一端和所述第二十电阻R₂₀的一端，所述第二十电阻R₂₀的另一端接地，所述第十五电阻R₁₅的另一端分别连接所述第十六电阻R₁₆的一端和所述第十二电容C₁₂的一端，所述第十二电容C₁₂的另一端接地，所述第十六电阻R₁₆的另一端连接所述脉宽调制电路。 

通过速度调节电位器可以设定送丝机的工作电压，进而设定送丝机的送丝速度。 

所述功率放大输出电路包括场效应管Q₂、第十七电阻R₁₇、第二十三电阻R₂₃、第十四电容C₁₄和第四二极管D₄； 

所述场效应管Q₂的栅极连接所述脉宽调制电路，所述场效应管Q₂的漏极连接采样电流控制电路，所述采样电流控制电路用于在送丝机工作时进行电流采样和过流保护；所述场效应管Q₂的源极分别连接送丝机的负极输入端、所述第十七电阻R₁₇的一端、所述第四二极管D₄的正极和所述第二十三电阻R₂₃的一端，所述第十七电阻R₁₇的另一端和所述第四二极管D₄的负极连接送丝机的正极输入端，所述第二十三电阻R₂₃的另一端连接所述第十四电容C₁₄的一端，所述第十四电容C₁₄的另一端连接所述场效应管Q₂的漏极。 

脉宽调制电路输出的脉宽调制信号，驱动场效应管Q₂工作，输出相应稳定电压给送丝电机M₁工作。电阻R₂₃和电容C₁₄为场效应管Q₂的RC吸收电路，R₁₇为负载电阻和送丝电机并联，二极管D₄为钳位工作，实现送丝机速度均匀稳定，从而使得焊接性能稳定、成型较好。 

还包括采样电流控制电路，所述采样电流控制电路连接所述脉宽调制电路和所述功率放大输出电路； 

所述采样电流控制电路，用于在送丝机工作时进行电流采样和过流保护。 

所述采样电流控制电路包括第二十一电阻R₂₁、第二十四电阻R₂₄、第二十七电阻R₂₇、第二十八电阻R₂₈、第二十九电阻R₂₉、第三十电阻R₃₀、第三十一电阻R₃₁、第三十二电阻R₃₂、第三十三电阻R₃₃和第十五电容C₁₅； 

所述第二十一电阻R₂₁的一端连接直流电源（V_ref直流电源），所述第二十一 电阻R₂₁的另一端分别连接所述脉宽调制电路和所述第二十四电阻R₂₄的一端，所述第二十四电阻R₂₄的另一端接地，所述第二十七电阻R₂₇的一端连接所述脉宽调制电路，所述第二十七电阻R₂₇的另一端分别连接所述第十五电容C₁₅的一端和所述第二十八电阻R₂₈的一端，所述第十五电容C₁₅的另一端接地，所述第二十八电阻R₂₈的另一端分别连接所述功率放大输出电路和所述第二十九电阻R₂₉、所述第三十电阻R₃₀、所述第三十一电阻R₃₁、所述第三十二电阻R₃₂、所述第三十三电阻R₃₃的一端，所述第二十九电阻R₂₉、所述第三十电阻R₃₀、所述第三十一电阻R₃₁、所述第三十二电阻R₃₂、所述第三十三电阻R₃₃的另一端均接地。 

芯片的第15脚和第16脚分别就采集的送丝机工作电流和设定的安全电流进行比较。电阻R₂₉、R₃₀、R₃₁、R₃₂和R₃₃为采样电阻，工作时起到电流采样和过流保护限制，防止送丝机电流超过安全范围。 

下面对本发明空载电压取样送丝电路的优点或原理进行说明。 

本技术方案通过焊机输出的空载电压获取电源，再经整流滤波接到脉宽调制回路，通过采集送丝机两端电压与设定的工作电压进行比较，实现对送丝机两端电压的调整。本发明提供了一种空载电压取样送丝电路，给送丝机稳定电压，实现送丝速度均匀稳定，使得焊接性能稳定，成型较好。 

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。 

Claims (10)

1.一种空载电压取样送丝电路，其特征在于，包括空载电源获取电路、送丝电压比较电路、脉宽调制电路、送丝速度给定电路、功率放大输出电路，所述空载电源获取电路连接所述送丝电压比较电路，所述送丝电压比较电路连接所述脉宽调制电路和所述功率放大输出电路，所述脉宽调制电路连接所述送丝速度给定电路和所述功率放大输出电路；

所述空载电源获取电路，用于通过焊机输出的空载电压获取送丝机的供电电源；

所述送丝电压比较电路，用于采集送丝机两端的当前电压并反馈至所述脉宽调制电路；

所述脉宽调制电路，用于将所述送丝电压比较电路反馈的当前电压和所述送丝速度给定电路设定的工作电压进行比较，并根据比较结果输出脉宽调制波形；

所述送丝速度给定电路，用于对送丝机的工作电压进行设定；

所述功率放大输出电路，用于将所述脉宽调制电路输出的脉宽调制波形进行功率放大后输出至送丝机，向送丝机提供工作电压。

2.根据权利要求1所述的空载电压取样送丝电路，其特征在于，还包括采样电流控制电路，所述采样电流控制电路连接所述脉宽调制电路和所述功率放大输出电路；

所述采样电流控制电路，用于在送丝机工作时进行电流采样和过流保护。

3.根据权利要求1所述的空载电压取样送丝电路，其特征在于，所述空载电源获取电路包括第三二极管、第一电阻和第一电容；其中，所述第三二极管为快恢复二极管，所述第一电容为电解电容；

所述第三二极管的正极连接焊机的逆变整流正极输出端，所述第三二极管的负极连接所述第一电阻的一端，所述第一电阻的另一端分别连接所述第一电容的正极和送丝机的正极输入端，所述第一电容的负极连接焊机的逆变整流负极输出端并接地。

4.根据权利要求1所述的空载电压取样送丝电路，其特征在于，所述送丝电压比较电路包括LM321运算放大器、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容和第九电容；

所述LM321运算放大器的第一脚分别连接所述第六电阻的一端和所述第九电阻的一端，所述第九电阻的另一端接地，所述第五电容的两端分别连接所述第九电阻的两端，所述第六电阻的另一端分别连接所述第四电容的一端和所述第七电阻的一端，所述第七电阻的另一端连接送丝机的正极输入端，所述第四电容的另一端分别连接所述第三电阻的一端和所述第四电阻的一端，所述第四电阻的另一端连接送丝机的负极输入端，所述第三电阻的另一端分别连接所述LM321运算放大器的第三脚和所述第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端分别连接所述LM321运算放大器的第四脚和所述第五电阻的一端，所述第二电容的两端分别连接所述第二电阻的两端，所述第五电阻的另一端分别连接所述第八电阻的一端和所述第三电容的一端，所述第三电容的另一端接地，所述第八电阻的另一端连接所述脉宽调制电路，所述LM321运算放大器的第二脚接地，所述LM321运算放大器的第五脚分别连接直流电源和所述第九电容的一端，所述第九电容的另一端接地。

5.根据权利要求1所述的空载电压取样送丝电路，其特征在于，所述脉宽调制电路包括TL494C芯片；第十八电阻、第十电容、第十三电容；第一三极管、第三三极管、第一稳压二极管、第二十二电阻、第二十五电阻和第二十六电阻；

所述TL494C芯片的第一脚连接所述送丝电压比较电路；

所述TL494C芯片的第二脚连接分别所述第十电容的一端和所述第十三电容的一端，所述第十电容的另一端连接所述第十八电阻的一端，所述第十八电阻的另一端分别连接所述TL494C芯片的第三脚和所述第十三电容的另一端，所述TL494C芯片的第二脚还连接所述送丝速度给定电路；

所述TL494C芯片的第九脚分别连接第十脚、所述第二十六电阻的一端、所述第一三极管的基极和所述第三三极管的基极，所述第二十六电阻的另一端接地，所述第一三极管的集电极连接直流电源，所述第一三极管的发射极连接所述第二十二电阻的一端，所述第二十二电阻的另一端分别连接所述第二十五电阻的一端和所述第一稳压二极管的负极，所述第二十五电阻的另一端连接所述第三三极管的发射极，所述第三三极管的集电极接地，所述第一稳压二极管的正极接地，所述第一稳压二极管的负极还连接所述功率放大输出电路。

6.根据权利要求5所述的空载电压取样送丝电路，其特征在于，所述脉宽调制电路还包括外围偏置电路，所述外围偏置电路包括第十电阻、第十二电阻、第六电容、第七电容；第十一电阻、第八电容；第十四电阻、第十一电容；

所述第十电阻的一端分别连接直流电源、所述TL494C芯片的第十四脚和所述第六电容的一端，所述第六电容的另一端接地，所述第十电阻的另一端分别连接所述TL494C芯片的第四脚、所述第十二电阻的一端和所述第七电容的一端，所述第十二电阻的另一端和所述第七电容的另一端接地；

所述第十一电阻的一端分别连接所述第八电容的一端、直流电源和所述TL494C芯片的第十二脚，所述第八电容的另一端接地，所述第十一电阻的另一端分别连接所述TL494C芯片的第八脚和第十一脚；

所述第十四电阻的一端连接所述TL494C芯片的第六脚，所述第十一电容的一端连接所述TL494C芯片的第五脚，所述第十四电阻的另一端和所述第十一电容的另一端均接地。

7.根据权利要求6所述的空载电压取样送丝电路，其特征在于，所述TL494C芯片的第七脚和第十三脚接地。

8.根据权利要求1所述的空载电压取样送丝电路，其特征在于，所述送丝速度给定电路包括第十三电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十九电阻、第二十电阻、第十二电容、第五二极管和电位器；

所述第十三电阻的一端连接直流电源，所述第十三电阻的另一端连接所述电位器的一个固定触点，所述电位器的另一个固定触点连接所述第十九电阻的一端，所述第十九电阻的另一端连接所述第五二极管的正极，所述第五二极管的负极接地，所述电位器的动触点分别连接所述第十五电阻的一端和所述第二十电阻的一端，所述第二十电阻的另一端接地，所述第十五电阻的另一端分别连接所述第十六电阻的一端和所述第十二电容的一端，所述第十二电容的另一端接地，所述第十六电阻的另一端连接所述脉宽调制电路。

9.根据权利要求1所述的空载电压取样送丝电路，其特征在于，所述功率放大输出电路包括场效应管、第十七电阻、第二十三电阻、第十四电容和第四二极管；

所述场效应管的栅极连接所述脉宽调制电路，所述场效应管的漏极连接采样电流控制电路，所述采样电流控制电路用于在送丝机工作时进行电流采样和过流保护；所述场效应管的源极分别连接送丝机的负极输入端、所述第十七电阻的一端、所述第四二极管的正极和所述第二十三电阻的一端，所述第十七电阻的另一端和所述第四二极管的负极连接送丝机的正极输入端，所述第二十三电阻的另一端连接所述第十四电容的一端，所述第十四电容的另一端连接所述场效应管的漏极。

10.根据权利要求2所述的空载电压取样送丝电路，其特征在于，所述采样电流控制电路包括第二十一电阻、第二十四电阻、第二十七电阻、第二十八电阻、第二十九电阻、第三十电阻、第三十一电阻、第三十二电阻、第三十三电阻和第十五电容；

所述第二十一电阻的一端连接直流电源，所述第二十一电阻的另一端分别连接所述脉宽调制电路和所述第二十四电阻的一端，所述第二十四电阻的另一端接地，所述第二十七电阻的一端连接所述脉宽调制电路，所述第二十七电阻的另一端分别连接所述第十五电容的一端和所述第二十八电阻的一端，所述第十五电容的另一端接地，所述第二十八电阻的另一端分别连接所述功率放大输出电路和所述第二十九电阻、所述第三十电阻、所述第三十一电阻、所述第三十二电阻、所述第三十三电阻的一端，所述第二十九电阻、所述第三十电阻、所述第三十一电阻、所述第三十二电阻、所述第三十三电阻的另一端均接地。

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