CN103628343A

CN103628343A - 一种低定量的紧致细柔纸面巾和其生产方法

Info

Publication number: CN103628343A
Application number: CN201310535666.2A
Authority: CN
Inventors: 张健; 王波; 郭海英; 容文剑; 陈永龙; 陈伟荣; 何权力; 梁新强; 陈连岳; 李勇广; 钟锋
Original assignee: Vinda Paper China Co Ltd
Current assignee: Vinda Paper China Co Ltd
Priority date: 2013-11-01
Filing date: 2013-11-01
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2033-11-01
Also published as: CN103628343B

Abstract

本发明公开了一种低定量的紧致细柔纸面巾的生产方法，按照如下步骤进行：1）制浆：将针叶木浆和阔叶木浆的混合浆料投入碎浆池中，碎解浓度采用中浓式，磨浆后得到叩解度20～28°SR，浆液浓度4.0%～5.0%的浆液，其中混合浆料中针叶木浆的质量百分含量为（35～40）%，阔叶木浆的质量百分含量为（60～65）%；2）上浆；3）脱水与干燥至纸页水份5.5%～7.5%；4）起皱&卷取；5）分切包装。本发明在生产过程中未添加柔软剂，添加少量湿强剂。本产品特点主要是定量低（10-12g/㎡）、柔软度高、皱纹细腻无空洞。

Description

一种低定量的紧致细柔纸面巾和其生产方法

技术领域

本发明涉及一种紧致细柔纸面巾的生产方法，属于生活用纸生产技术领域。

背景技术

造纸工业与国民经济发展和社会文明息息相关，纸和纸板消费水平是衡量一个国家现代化和文明程度的重要标志之一；目前，我国纸及纸板的生产量和消费量均居世界第一，但同时又面临着资源和环境的双重制约；所以走节约资源之路势在必行；所谓低定量纸和纸板就是指通过生产技术的创新和改进，使纸张的定量降低，而纸张的应用性能基本保持不变或有所提高。而目前公用的高档纸面巾的定量大约维持在14.0±1.0g/㎡；国标GB20810-2006《卫生纸（含卫生纸原纸）》中规定，保持卫生纸技术指标的前提下，最小定量为12.0±1.0g/㎡；在现有的一般造纸技术中，生产低定量的生活用纸总是存在如下问题：1.纸面不匀；2.有孔洞出现。3.产品不够饱满等。在CN101831821A中提到一种薄型纸的生产方法，此专利主要是针对脱墨废纸浆生产薄型纸的工艺；在CN102828437A中提到一种超薄离型原纸的生产方法，本专利产品定量可以达到20-35g/㎡，但针对高档纸面巾低定量产品的生产技术报道甚少；

发明内容

为了解决上述现有工艺中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种低定量（定量＜12g/㎡）的高档生活纸面巾的生产方法；

本发明的目的是通过以下的技术方案来实现的：

本发明的目的在于提供一种低定量（定量＜12g/㎡）的高档纸面巾的生产方法。

为实现上述目的，本发明采用技术方案如下：一种低定量的紧致细柔纸面巾的生产方法，按照如下步骤进行：

1）制浆：将针叶木浆和阔叶木浆的混合浆料投入碎浆池中，碎解浓度采用中浓式，磨浆后得到叩解度20～28°SR，浆液浓度4.0%～5.0%的浆液，其中混合浆料中针叶木浆的质量百分含量为（35～40）%，阔叶木浆的质量百分含量为（60～65）%；

2）上浆：采用布浆式流浆箱，在布浆式流浆箱中添加湿强剂聚丙烯酰胺和分散剂聚氧化乙烯，湿加剂添加量为（10-20）kg/吨纸,浆网速比（0.90-0.98）:1，分散剂的添加量为（0.7-1）kg/吨纸；

3）脱水与干燥至纸页水份5.5%～7.5%；

4）起皱&卷取；

5）分切包装。

优选地，所述步骤1采用双盘磨浆机进行磨浆。

所述步骤2中的湿强剂为聚丙烯酰胺。

所述步骤2中的分散剂为聚氧化乙烯。

本发明的另一目的在于提供一种由上述任一生产方法制得的低定量紧致细柔纸面巾。

本发明所制得的低定量紧致细柔纸面巾，其具有如下特性：

1）定量10-12克/m²

2）柔软值＜30mN

3）厚度＜0.8mm/12层

4）产品层数：2～4层。

借由上述技术方案，本发明的低定量超柔软纸面巾具有如下优点和有益效果：

1）产品具有超柔感，柔软度可以达到＜30mN，远远超出国标要求（＜180mN）；特别适合婴儿、儿童、女性等娇嫩皮肤使用；

2）产品定量低，可以达到10-12g/㎡；

3）产品在低定量的前提下能保持较高的抗张力，保留了纸面巾的韧性和吸收性；

4）成品手感柔滑、绵柔，纸页皱纹清晰且幼细，皱纹级别都可以达到AA级别。

5）包装后的成品如200抽的软抽纸面巾，与现有的14.0±1.0g/㎡的200抽的软抽纸面巾相比，在纸张大小不变的前提下高度降低约15%，同时会起到节约原料、辅料、运输成本等作用，在保证产品使用效果上，成本降低，且达到环保、节约资源的目的。

具体实施方式

为了使本发明所要提供的技术方案及其效果更加清楚明白，以下结合较佳实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

本发明所采用的技术方案如下：一种低定量的超柔纸面巾的生产方法，按照生产流程包括如下工艺：

1）制浆：按照针叶木浆：阔叶木浆=40%：60%的比例进行混合式碎解，碎解浓度采用中浓式，用双盘磨浆机进行磨浆，功率210KW，通过量45M³/H，叩解度25～28°SR，浆液浓度4.2%～4.5%。

2）上浆：采用布浆式流浆箱，在高位箱中添加湿强剂为分散剂，浆网速比0.94:1。

湿强剂采用聚丙烯酰胺，添加量为10～20kg/吨纸，分散剂采用聚氧化乙烯，添加量为0.7～1kg/吨纸。

3）脱水与干燥：可采用真空圆网与真空托棍的方式进行干燥，使纸页水份5.5%～7.5%

4）起皱与卷取：采用75-90度角起绉刮刀和冷缸的方式进行起皱和卷取，卷取率为80-84%

5）分切包装：按要求分切相应规格。

产品规格如下表1：

实施例二：

1）制浆：按照针叶木浆：阔叶木浆=35%：65%的比例进行混合式碎解，碎解浓度采用中浓式，用双盘磨浆机进行磨浆，功率210KW,通过量45M³/H，叩解度24～26°SR，浆液浓度4.2%～4.5%。

2）上浆：采用布浆式流浆箱，在高位箱中添加湿强剂为分散剂，浆网速比0.92:1，湿强剂采用聚丙烯酰胺，添加量为10～20kg/吨纸，分散剂采用聚氧化乙烯，添加量为0.7kg/吨纸。

3）脱水&干燥：真空圆网和真空托棍，纸页水份5.5%～8.0%

4）起皱&卷取：75-90度角起绉刮刀和冷缸卷取率80%

5）分切包装：按要求分切相应规格。

产品规格如下表2：

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种低定量的紧致细柔纸面巾的生产方法，按照如下步骤进行：

2）上浆：采用布浆式流浆箱，在布浆式流浆箱中添加湿强剂和分散剂，湿加剂添加量为（10-20）kg/吨纸,浆网速比（0.90-0.98）:1，分散剂的添加量为（0.7-1）kg/吨纸；

3）脱水与干燥至纸页水份5.5%～7.5%；

4）起皱&卷取；

5）分切包装。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1采用双盘磨浆机进行磨浆。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2中的湿强剂为聚丙烯酰胺。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2中的分散剂为聚氧化乙烯。

5.由权利要求1～4任一生产方法制得的低定量紧致细柔纸面巾。

6.根据权利要求5所述的低定量的紧致细柔纸面巾，其特征在于具有如下特性：

1）定量10-12克/m²

2）柔软值＜30mN

3）厚度＜0.8mm/12层

4）产品层数：2～4层。