CN103569405B - 条状物料输送分料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料输送分料机构，具有机架、进料输送带和出料输送带，其特征在于所述进料输送带和出料输送带分别安装在所述机架的两侧，在所述进料输送带和出料输送带之间设有可将物料移送到出料输送带上的可移动的物料补偿装置，所述进料输送带的一侧设有推料气缸，所述推料气缸的推杆上连接有第一梳齿型推料板，所述出料输送带的端部设有可循环传动的第二梳齿型推料板。本发明的这种结构，条状物料送到进料输送带上后，通过物料补偿装置将条状物料转移到出料输送带上，由第二梳齿型推料板将条状物料按需求将其推送，出料输送带上的物料推送后逐渐减少，物料补偿装置随时对物料进行补偿，使得推料工作不间断的工作，具有工作效率高、自动化程度高的特点。

Description

条状物料输送分料机构

技术领域

本发明涉及一种物料的输送和分料机构，尤其涉及到条状物料的输送分料机构。

背景技术

条状食品，如圆柱形、正方形膨化食品以及饼干等，其食品生产设备将其成型后，由传动带送到下一道工序，进行包装，包装时，操作工作需要将这些条状食品一条一条的放置到包装机的送料导轨内进行包装，这种操作方式需要大量的人工操作，而且还存卫生问题。同时这种包装方式，其工作效率低下，工人的劳动强度高，目前在人工成本高的情况下，采用这种包装方式，已经不符合工业化生产的要求。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理、工作效率高而且满足卫生要求的条状物料输送分料机构。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种条状物料输送分料机构，具有机架、进料输送带和出料输送带，其特征在于所述进料输送带和出料输送带分别安装在所述机架的两侧，在所述进料输送带和出料输送带之间设有可将物料移送到出料输送带上的可移动的物料补偿装置，所述进料输送带的一侧设有推料气缸，所述推料气缸的推杆上连接有第一梳齿型推料板，所述出料输送带的端部设有可循环传动的第二梳齿型推料板。

所述物料补偿装置包括框架、升降气缸、升降板和拨料气缸，所述拨料气缸安装在所述升降板上，所述升降板的两端通过升降气缸安装在所述框架上，所述拨料气缸的推杆上连接梳齿型拨料板，所述框架上设有料槽，所述料槽与所述第一梳齿型推料板以及梳齿型拨料板匹配。

所述机架上安装有电机，所述电机的转轴上连接有丝杆，所述框架螺接在所述丝杆上。

所述出料输送带的端部设有链轮、链条，所述链条包覆在所述链轮上，所述第二梳齿型推料板等距离的固定在所述链条上。

本发明的这种结构，条状物料输送到进料输送带上后，由物料补偿装置转移到出料输送带，并由出料输送带端部的第二梳齿型推料板按需求进行推送，出料输送带上的物料被逐渐推送后越来越少，物料补偿装置又将条状物料从进料输送带上补偿到出料输送带上，使得出料输送带端部的梳齿型拨料板能够不间断的工作，极大的提高了工作效率，其自动化程度极高，而且满足卫生条件的要求。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明图1沿C-C的剖视图；

图3为本发明图1沿A-A的剖视图；

图4为本发明图1沿B-B的剖视图。

具体实施方式

参照附图，这种条状物料输送分料机构，具有机架1、进料输送带3和出料输送带7，所述进料输送带3和出料输送带7分别安装在所述机架1的两侧，即在机架1的一侧安装进料输送带3，另一侧安装出料输送带7，本发明中的进料输送带3和出料输送带7都是间歇进行传动的。在所述进料输送带3和出料输送带7之间设有可将物料移送到出料输送带上的可移动的物料补偿装置，所述进料输送带3的一侧设有推料气缸2，即在所述机架1上安装气缸连接板13，在气缸连接板13上固定有推料气缸2，所述推料气缸2的推杆上连接有第一梳齿型推料板17，第一梳齿型推料板将进料输送带3上的条状物料通过推料气缸2的工作，推送到物料补偿装置内；所述出料输送带7的端部设有可循环传动的第二梳齿型推料板16，所述的第二梳齿型推料板16的梳齿根据需求设置，可将条状物料要求需求一次性推送到送料导轨内，进行下一工序的包装动作，故而，对于工作效率有了极大的提高。具体的说，所述物料补偿装置包括框架12、升降气缸8、升降板6和拨料气缸5，所述拨料气缸5安装在所述升降板6上，所述升降板6的两端通过升降气缸8安装在所述框架12上，所述拨料气缸5的推杆上连接梳齿型拨料板9，所述框架12上设有料槽4，所述料槽4与所述第一梳齿型推料板以及梳齿型拨料板9匹配，所述机架1上安装有电机11，所述电机11的转轴上连接有丝杆10，所述框架12螺接在所述丝杆10上。电机11工作时，带动丝杆10转动，使得螺接在丝杆10上的框架12进行移动。其中，所述的第二梳齿型推料板16是采用以下方式循环传动的：在出料输送带7的端部设有链轮14以及链条15，链条15包覆在链轮14上，而将第二梳齿型推料板16等距离的固定安装在链条15上，在电机18的传动下，带动链轮14、链条15，使得第二梳齿型推料板16传动，将出料输送带7上的物料按照第二梳齿型推料板16的梳齿数，一次性推动到送料导轨内，进行下一工序的包装动作。

本发明的工作过程是这样的：当条状物料被送到进料输送带3上后，是规则排列的，其进料输送带3一侧的推料气缸2工作，推料气缸2的推杆伸出，推动第一梳齿型推料板，将进料输送带3上的条状物料推到框架12的料槽4内，其中框架12上的料槽4大小基本上与条状物料匹配，而后，升降气缸8工作，使得升降气缸8的推杆上升，带着升降板6上升，升降板6上的拨料气缸5工作，拨料气缸5的推杆伸出，带着梳齿型拨料板9推出，然后升降气缸8的推杆下降，回到原位，从而带着升降板6、拨料气缸5以及梳齿型拨料板9回落，此时，梳齿型拨料板9的梳齿刚好插入料槽4内，拨料气缸5再次工作，使得其推杆回缩，带着梳齿型拨料板9回位，这样，梳齿型拨料板9就将料槽4内的条状物料拨到出料输送带7上，出料输送带7的间歇传动，将条状物料送到端部，出料输送带7端部的第二梳齿型推料板16将物料整排推出，进入下一个工序；而随着条状物料被第二梳齿型推料板16的推送，出料输送带7上的条状物料逐渐减少，物料补偿装置随时将进料输送带3上的条状物料转移过来；为了使进料输送带3转移过来的条状物料刚好连接在出料输送带7上一次转移过来的条状物料后端，使得连接处的物料排列的距离与原先的一致，此时电机11工作，带着丝杆10转动，从而使得螺接在丝杆10上的框架12移动，这样，梳齿型拨料板9拨过来的条状物料拨到出料输送带7上后，刚好与上一次拨过来的条状物料进行衔接，使得出料输送带7上的条状物料由第二梳齿型推料板进行不间断的推送，极大的提高的工作效率。      

Claims (3)

1.一种条状物料输送分料机构，具有机架、进料输送带和出料输送带，其特征在于所述进料输送带和出料输送带分别安装在所述机架的两侧，在所述进料输送带和出料输送带之间设有可将物料移送到出料输送带上的可移动的物料补偿装置，所述物料补偿装置包括框架、升降气缸、升降板和拨料气缸，所述拨料气缸安装在所述升降板上，所述升降板的两端通过升降气缸安装在所述框架上，所述拨料气缸的推杆上连接梳齿型拨料板，所述框架上设有料槽，所述料槽与第一梳齿型推料板以及所述梳齿型拨料板匹配，所述进料输送带的一侧设有推料气缸，所述推料气缸的推杆上连接有所述第一梳齿型推料板，所述出料输送带的端部设有可循环传动的第二梳齿型推料板。

2.根据权利要求1所述的条状物料输送分料机构，其特征在于所述机架上安装有电机，所述电机的转轴上连接有丝杆，所述框架螺接在所述丝杆上。

3.根据权利要求1所述的条状物料输送分料机构，其特征在于所述出料输送带的端部设有链轮、链条，所述链条包覆在所述链轮上，所述第二梳齿型推料板等距离的固定在所述链条上。