CN103497718A - 一种导热绝缘胶黏剂 - Google Patents
一种导热绝缘胶黏剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103497718A CN103497718A CN201310447834.2A CN201310447834A CN103497718A CN 103497718 A CN103497718 A CN 103497718A CN 201310447834 A CN201310447834 A CN 201310447834A CN 103497718 A CN103497718 A CN 103497718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- parts
- heat conductive
- heat
- conductive insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种导热绝缘胶黏剂,其所含成分及重量份数为:环氧树脂50-60份,固化剂5-8份、增塑剂6-9份、稀释剂3-5份、氮化铝9-12份、偶联剂5-6份、阻燃剂2-3份;所述导热绝缘胶黏剂的制备步骤有:称量环氧树脂—加入稀释剂,搅拌均匀—加热至160-180℃—室温冷却—加入偶联剂处理过的氮化铝和固化剂,搅拌均匀—在60-80℃下固化4-5h。通过上述方式,本发明导热绝缘胶黏剂配比合理,具有良好的导热系数、电气强度和粘接强度,该胶黏剂还具有多种功能,可作导热脂、胶黏剂、涂料和灌封料使用。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘材料领域,特别是涉及一种导热绝缘胶黏剂。
背景技术
在粘合剂工业中,随着电子元器件和电子设备向薄轻小方面发展,对于用作封装和热界面材料的导热粘合剂尤其是导热绝缘粘合剂的需求越来越高。
环氧类胶黏剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能,满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强,曾有“万能胶”、“大力胶”之称,在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用
单纯的环氧树脂黏度较大、散热不好,给工艺操作带来一定的不便,热量来不及散除,会降低电子元器件的使用寿命和稳定性。实际应用中可以添加一定量的稀释剂调节树脂的黏度,填充合理的导热材料使得环氧树脂绝缘胶黏剂具有良好的导热性及电气性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种导热绝缘胶黏剂,配比合理,具有良好的导热系数 、电气强度和粘接强度,该胶黏剂还具有多种功能,可作导热脂、胶黏剂、涂料和灌封料使用。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种导热绝缘胶黏剂,该胶黏剂所含成分有环氧树脂、固化剂、增塑剂、稀释剂、氮化铝、偶联剂和阻燃剂,所述导热绝缘胶黏剂所含成分的重量份数为:环氧树脂50-60份,固化剂5-8份、增塑剂6-9份、稀释剂3-5份、氮化铝9-12份、偶联剂5-6份、阻燃剂2-3份;所述导热绝缘胶黏剂的制备步骤有:称量环氧树脂—加入稀释剂,搅拌均匀—加热至160-180℃—室温冷却—加入偶联剂处理过的氮化铝和固化剂,搅拌均匀—在60-80℃下固化4-5h。
在本发明的一个较佳实施例中,所述固化剂为三乙醇胺。
在本发明的一个较佳实施例中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯和聚酯、聚醚的混合物。
在本发明的一个较佳实施例中,所述稀释剂为乙醇,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明的有益效果是:本发明一种导热绝缘胶黏剂,配比合理,具有良好的导热系数 、电气强度和粘接强度,该胶黏剂还具有多种功能,可作导热脂、胶黏剂、涂料和灌封料使用。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
提供一种导热绝缘胶黏剂,该胶黏剂所含成分有环氧树脂、固化剂、增塑剂、稀释剂、氮化铝、偶联剂和阻燃剂,所述导热绝缘胶黏剂所含成分的重量份数为:环氧树脂50-60份,固化剂5-8份、增塑剂6-9份、稀释剂3-5份、氮化铝9-12份、偶联剂5-6份、阻燃剂2-3份;所述导热绝缘胶黏剂的制备步骤有:称量环氧树脂—加入稀释剂,搅拌均匀—加热至160-180℃—室温冷却—加入偶联剂处理过的氮化铝和固化剂,搅拌均匀—在60-80℃下固化4-5h。
所述固化剂为三乙醇胺,可以缩短固化时间。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯和聚酯、聚醚的混合物,改善胶层脆性、增进熔融流动性。
所述稀释剂为乙醇,所述偶联剂为硅烷偶联剂,用于处理氮化铝,提高导热绝缘填料的导热性能。
实施例一:5份硅烷偶联剂经1份乙醇稀释剂稀释后加入氮化铝中,搅拌4h,放入烘箱,于100℃烘干后备用;60份环氧树脂加入2份稀释剂,搅拌稀释,加入8份邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯和聚酯、聚醚的混合物,2份阻燃剂,搅拌后放入烘箱中加热至160℃,然后室温冷却后放入9份经处理后的氮化铝,加入5份三乙醇胺固化剂,搅拌均匀,放入烘箱中,在60℃在固话4h。
实施例二:5.5份硅烷偶联剂经1.2份乙醇稀释剂稀释后加入氮化铝中,搅拌4h,放入烘箱,于100℃烘干后备用;55份环氧树脂加入1.8份稀释剂,搅拌稀释,加入7份邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯和聚酯、聚醚的混合物,2份阻燃剂,放入烘箱中加热至160℃,然后室温冷却后放入10份经处理后的氮化铝,加入5份三乙醇胺固化剂,搅拌均匀,放入烘箱中,在60℃在固话3.5h。
本发明揭示了一种导热绝缘胶黏剂,配比合理,具有良好的导热系数 、电气强度和粘接强度,该胶黏剂还具有多种功能,可作导热脂、胶黏剂、涂料和灌封料使用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种导热绝缘胶黏剂,其特征在于,该胶黏剂所含成分有环氧树脂、固化剂、增塑剂、稀释剂、氮化铝、偶联剂和阻燃剂,所述导热绝缘胶黏剂所含成分的重量份数为:环氧树脂50-60份,固化剂5-8份、增塑剂6-9份、稀释剂3-5份、氮化铝9-12份、偶联剂5-6份、阻燃剂2-3份;所述导热绝缘胶黏剂的制备步骤有:称量环氧树脂—加入稀释剂,搅拌均匀—加热至160-180℃—室温冷却—加入偶联剂处理过的氮化铝和固化剂,搅拌均匀—在60-80℃下固化4-5h。
2.根据权利要求1所述的导热绝缘胶黏剂,其特征在于,所述固化剂为三乙醇胺。
3. 根据权利要求1所述的导热绝缘胶黏剂,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯和聚酯、聚醚的混合物。
4.根据权利要求1所述的导热绝缘胶黏剂,其特征在于,所述稀释剂为乙醇,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310447834.2A CN103497718A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种导热绝缘胶黏剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310447834.2A CN103497718A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种导热绝缘胶黏剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103497718A true CN103497718A (zh) | 2014-01-08 |
Family
ID=49862982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310447834.2A Pending CN103497718A (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种导热绝缘胶黏剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103497718A (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104497482A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 惠州学院 | 一种氮化铝填充导热环氧树脂的制备方法 |
CN104531022A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 惠州力王佐信科技有限公司 | 一种绝缘高导热粘接材料及其制备方法 |
CN104559890A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 华南理工大学 | 一种环保阻燃导热胶及其制备方法 |
CN105175997A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 昆山斯格威电子科技有限公司 | 适用于灌封的高导热绝缘复合材料的制备方法 |
CN105295002A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-02-03 | 华玉叶 | 一种高粘度固化剂组合物 |
CN107189742A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-22 | 苏州润德新材料有限公司 | 一种环氧树脂粘接剂 |
CN107434965A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-05 | 成都卡美奇鞋业有限公司 | 基于提高粘接效果的胶黏剂 |
CN108546534A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-18 | 湖州丘天电子科技有限公司 | 一种集成电路板用环氧树脂基灌封胶及其制备方法 |
CN109266271A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-25 | 岳西县明杰电子有限公司 | 一种用于变压器的耐热绝缘胶黏剂 |
CN110373142A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-10-25 | 袁庆华 | 一种耐高温阻燃导热电子灌封胶的制备方法 |
CN111019580A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 广州市白云化工实业有限公司 | 一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
CN113429924A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-24 | 深圳市汇海鑫科技有限公司 | 一种环氧基导热胶粘剂及其制备方法 |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201310447834.2A patent/CN103497718A/zh active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104497482A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 惠州学院 | 一种氮化铝填充导热环氧树脂的制备方法 |
CN104531022A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-22 | 惠州力王佐信科技有限公司 | 一种绝缘高导热粘接材料及其制备方法 |
CN104531022B (zh) * | 2014-12-16 | 2016-08-24 | 惠州力王佐信科技有限公司 | 一种绝缘高导热粘接材料及其制备方法 |
CN104559890A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 华南理工大学 | 一种环保阻燃导热胶及其制备方法 |
CN105175997A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 昆山斯格威电子科技有限公司 | 适用于灌封的高导热绝缘复合材料的制备方法 |
CN105295002A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-02-03 | 华玉叶 | 一种高粘度固化剂组合物 |
CN107189742A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-22 | 苏州润德新材料有限公司 | 一种环氧树脂粘接剂 |
CN107434965A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-05 | 成都卡美奇鞋业有限公司 | 基于提高粘接效果的胶黏剂 |
CN108546534A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-18 | 湖州丘天电子科技有限公司 | 一种集成电路板用环氧树脂基灌封胶及其制备方法 |
CN109266271A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-25 | 岳西县明杰电子有限公司 | 一种用于变压器的耐热绝缘胶黏剂 |
CN110373142A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-10-25 | 袁庆华 | 一种耐高温阻燃导热电子灌封胶的制备方法 |
CN111019580A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 广州市白云化工实业有限公司 | 一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
CN111019580B (zh) * | 2019-12-26 | 2022-05-24 | 广州市白云化工实业有限公司 | 一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用 |
CN113429924A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-24 | 深圳市汇海鑫科技有限公司 | 一种环氧基导热胶粘剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103497718A (zh) | 一种导热绝缘胶黏剂 | |
CN104559890B (zh) | 一种环保阻燃导热胶及其制备方法 | |
CN102850988B (zh) | 一种环氧树脂灌封胶及使用方法 | |
CN104531022B (zh) | 一种绝缘高导热粘接材料及其制备方法 | |
CN103087665A (zh) | 一种高导热绝缘低粘度环氧树脂灌封胶及其制备方法 | |
CN103881566B (zh) | 一种导热绝缘涂料及其制备方法 | |
CN110054918A (zh) | 一种抗开裂无机保温涂料 | |
CN104497575A (zh) | 一种有机硅高导热泥及其制备方法 | |
CN105331116A (zh) | 单组份加热固化液体硅橡胶及其制备方法 | |
CN105348807A (zh) | 一种二氧化硅/石墨烯/石墨复合导热硅脂及其制备方法 | |
US20180366624A1 (en) | Led packaging material and manufacturing method of the same | |
CN107227133A (zh) | 一种高压电器用导热绝缘胶粘剂及其制备方法 | |
CN105348806A (zh) | 一种碳化硅/氧化锌/石墨烯复合导热硅脂及其制备方法 | |
CN105960709B (zh) | 导热片和半导体装置 | |
CN104559807A (zh) | 一种导热粘接剂 | |
CN101260224B (zh) | 一种液晶环氧树脂改性双酚a环氧树脂的方法 | |
CN105199619A (zh) | 铝基覆铜板用高导热胶膜制备方法 | |
CN104559884B (zh) | 一种高分子粘接材料 | |
CN103524995A (zh) | 一种高导热绝缘塑料 | |
CN102800445B (zh) | 高导热高强度多胶粉云母带的制备方法 | |
CN103468199A (zh) | 一种经环氧树脂改性的硅橡胶组合物及其用途 | |
CN104031353A (zh) | 一种纳米混合型导热胶及其加工工艺 | |
CN105385101B (zh) | 大容量薄膜电容的封装材料 | |
CN104962167B (zh) | 一种耐高温绝缘漆及其制备方法 | |
CN102191011A (zh) | 一种有机硅橡胶胶粘剂的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140108 |