CN1034515A - 用于分离在传送器的轨道上被输送的容器的装置 - Google Patents

Abstract

在传送器的轨道上用于分离被传送的容器的装 置包括：一分离螺杆和一设置在传送器一侧并面对分 离螺杆的导轨，它们可相对容器的传送方向横向移动 和倾斜，导轨相对不同尺寸的容器的不同横向位置和 倾斜位置是由两个定位杆的几个定位面确定的，这些 定位杆沿传送方向间隔一定距离设置并可调整。

Description

本发明涉及一用于分离在传送器的轨道上被输送的容器的装置，它包括一分离螺杆、一设置在传送器一侧并面对分离螺杆的导轨。它们可相对容器的输送方向横向移动和倾斜。

上述装置主要用在各种不同的容器处理设备中，其作用是将在一个轨道上传送的容器分隔开一相应的距离，以便满足随后设备的要求。为此，通常所用的分离螺杆的最后一节螺纹应与设备所要求的分隔距离相应。因为通常容器处理设置设计成可处理几种不同尺寸和形状的容器，所以分离容器的装置也需相应地调整以适应容器的尺寸和形状。除此之外，位于设备上游的装置中的容器的进口中心线须沿一条预先确定的进口中心线轨迹对齐，该进口中心线轨迹是根据随后的容器处理设备的要求预先确定的，它对于所有的容器都一样，这样容器就可被设备的传送件，例如输入星轮或转台正确地抓住。

一般情况下是这样调整的，在分离螺杆之前的区域将面对分离螺杆的导轨根据容器的宽度横移，而正对分离螺杆的导轨部分还需另外进行倾角的调整，因为在此区域，为使容器的进口中心线沿预先确定的进口中心线轨迹对齐，已经使用了较大心子直径的分离螺杆或已对恒定心子直径的分离螺杆进行了倾斜角的调整。

在已知的这类装置中，通过安装在导向杆上的具有夹紧件的导轨或通过带螺纹连接的长孔导向件安装在导向杆上的导轨，在将新尺寸的样瓶插入分离螺杆的第一段螺纹和最后一段螺纹后进行调整并重新设定。这一方法需要较长时间，因为操作人员必需用于松开许多夹紧件，在用样瓶调整完导轨后，再将这些夹紧件上紧。因为贴标签的装置设置在工作台的后面而使得导轨在进口处不易接近，因此，这一调整方法对于贴标签机来说尤其麻烦和费时。此外，上述采用样瓶的调整方法不很精确，特别是在用弹性分离螺杆时，比如成形刷子螺杆时或瓶子是挠性容器（季戊四醇DET瓶子）时。此时导轨有可能被调整得过于狭窄，从而使瓶子的移动速度减慢甚至由于瓶子相互堵塞而使瓶子停止移动。

本发明是基于提供一种新型分离装置的目的，以使在容器尺寸变化时，该装置能实现快速、方便和准确的调整。

本发明的目的是采用这样的装置得以实现的，其中导轨相对不同尺寸的容器的不同的横向位置和倾斜位置是由两个定位杆的几个定位面确定的，这些定位杆沿传送方向间隔一定距离设置并可调整。

因此可调整的定位杆是本发明装置的关键所在。在各种情况下由它们确定导轨的位置。在调整时不再需要使用样瓶，因为具有几个定位面的可调整的定位杆确定了导轨的位置。由于沿容器传送方向相互隔开设置了两个定位杆（最好是在导轨中心的两侧等距设置），这样就可保证在各种情况下导轨的位置都稳定确切。

根据本发明的另一方面可用简单的方式对定位杆快速调整，即在一基体上设置锁定件，并在基体上按照锁定的距离可调整地固定定位件。可调的意思是意味着按照每种容器的尺寸，定位件相对基体的位置都可调整并固定，同时考虑了已知容器的公差。以后在装置运行过程中，只要根据容器的尺寸将基体移动到相应的锁定位置即可，这可用颜色标志以便识别。

为了调整导轨的距离和角度位置、至少需同时使用两个沿传送方向隔开的定位件。因此，按照本发明的另一方面，最好将所有的定位件成对地沿传送方向设置在一个基体上，这样只要移动基体一次，则每次都同时会有两个定位件到达所需位置。该基体可以是一可移动地安装在传送器的外罩上的带板，所要处理的容器各多少种，就在带板上设置多少对作为定位件的螺杆，这些螺杆在调整好后用螺母固定。

如果带定位件的带板设置在传送带的前侧，那么调整起来就非常快捷和方便，同时分离螺杆通常也设在前侧，所以整个装置的调整将非常方便。

也可将定位件设置在传送器的后侧，这样的话，需将一个操纵手柄通过传送器外罩伸到前侧来。当滑架支承导轨且安装在推鞯耐庹帜冢被芸善叫杏诖兔嬉贫保庵纸峁贡冉虾侠恚耸被苡梢环窃步孛娴母斯钩桑蛭谡庵智榭鱿拢柚迷诤蟛嗟亩ㄎ患芍苯幼饔迷诘脊焐匣蜃饔迷谏柚迷诘脊焐系墓辜稀?

按照本发明的一个实施例，设置在前侧的定位件位于滑架的移动轨迹上，滑架由两平行杆构成。两平行杆在传送器外罩内传送面的下方导向滑动，两杆伸出传送器前侧的端都设置有定位板，定位板与定位件互相配合。

在装置运行时，导轨可由适当的保持件保持不动。为此特别使用了一螺杆轴，该螺杆轴一方面可调整滑架，另一方面由于其自身螺纹的自锁功能又可将滑架保持在所需位置。螺杆轴可安装在两平行杆的大至中心位置上同时位于传送器的外罩内，两平行杆通过两垂直螺杆支承导轨，这样可在装置的前侧进行导轨调整。螺杆轴在这种情况下即作为启动装置又作为保持装置，它可直接连接在导轨上，或间接地通过连接滑架两平行杆的横梁与导轨连接。而横梁设置在传送器的那一侧不很重要。

对于分离螺杆正对面的导轨部分的倾斜角的调整，滑架的两平行杆要移动不同的距离，这可通过在导轨的安装点或横梁的连接点设置长孔而满足要求。这样对于任何一种角度位置，由于移动距离不同而产生的偏置都可得到补偿。另外，一种结构是在两杆之间进行刚性固定连接，并使它们位于与传送面平行的平面内但略有一些偏斜，例如通过在连接件中提供较大的空隙而达到。

如果要求导轨的调整在非常短的时间内进行，可用一枢转杠杆来代替螺杆轴，该枢转杠杆可转动地安装在传送器的一个铰链上，杠杆与一推杆连接并可在推杆上的枢轴的一个孔内滑动。推杆通过一铰链与导轨或一横梁连接。但是在这种结构中，需另外设置保持件，以便可靠地将导轨保持在调整后的位置上。在本发明中采用的是直接在推杆上装上弹簧式夹紧件。

在先进的容器处理设备中，通常在分离装置之前设置一个输入锁定器，该锁定器可在需要时，比如发生故障时，停止容器的移动。在本发明中，输入锁定器是装在可进行角度调整的导轨上的一星轮，该星轮通常可自由转动在需要时可将其锁定。

在采用减速锁定星轮的实施例中，星轮需有一单独的外罩并位于分离螺杆的前方区域的面对分离螺杆的传送器部分上，因为要使容器缓慢减速，减速锁定螺杆只需移动很小的距离，而容器的减速必须在到达分离螺杆之前完成。鉴于此原因，并由于导轨要进行角度调整，锁定星轮不能设置在分离螺杆正对面的导轮部分上。锁定星轮的外罩可固定在滑架上，使其与导轨的角度调整无关，而只在调整时平行移动。

然而在滑架的平行移动调整中，按照本发明，可沿传送方向相隔一定距离设置两个定位件，这两个定位件固定在一个基体上，这样，尽管导轨和基体之间有些偏差，也可保证它们平行移动。

下面这种实施例的结构也是可以使用的。其中锁定星轮的外罩与横向移动的导轨通过一铰链与角度调整的导轨连接。这一解决方案使得两个导轨共用带两个杆的滑架，导轨刚性固定在一起，即相互之间不能转动，其中一杆具有非圆截面，而另一导轨与一带长孔的第二杆（即螺杆轴）相互配合，从而使角度调整的导轨可在锁定星轮外罩内绕铰链枢转。

因为在所有的调整过程当中，具有恒定心子直径的分离螺杆不必每次都更换，比如圆形容器的直径略有变化或其它形状容器的宽度略有变化，此时只须将分离螺杆绕伞齿轮的垂直轴线枢转一定的角度即可。为了使进口中心线与进口中心线轨迹重合，现在只需手工调整分离螺杆。

这样，用定位件同时调整分离螺杆和导轨将非常节约时间，特别是按照本发明，将所有要使用的定位件都装在一个基体上。在分离螺杆驱动侧的相对端固定-L形定位配合件，它一方面与分离螺杆连接，另一方面又与相关的定位件配合。同时在配合定位件上还有一孔，该孔与固定在传送器上的一销钉配合，从而可使分离螺杆保持正确的高度。L形定位配合件通过一可枢转地安装在传送器外罩上的一偏心件压紧。

下面参照附图举例对本发明的实施例进行描过，其中：

图1是分离装置的顶视图，其中的导轨上带有一锁定锹?

图2是图1所示传送器的外罩的纵剖面图，其中传送器带有另一种启动装置;

图3是通过图1的传送器外罩的纵剖面图;

图4是图1装置的前视图，图中未示出分离螺杆和导轨;

图5是图4的A-B剖面图，其中示意地表示出导轨，但未画出分离螺杆;

图6是图4的C-D剖面图;

图7是分离装置的前视图，其中示出分离螺杆的定位杆;

图8是图7的E-F剖面图。

顶视图图1中示出一分离装置，其中示意地简略表示出分离螺杆25，导轨26与分离螺杆相对并带有一锁定星轮95，此外还部分地示出紧随的下一个容器处理设备的输入星轮35。所有尺寸和形状相同的容器由传送带44输入，并使它们总是沿着导轨27移动，导轨27总是与分离螺杆25处于同一位置。这意味着，例如如果出现两个直径不同的圆形瓶子，此时直径较小的瓶子23的进口中心线将比直径较大的瓶子22的进口中心线更靠近固定导轨27，两进口中心线之间的距离等于两瓶子直径之差的一半。然而，因为小直径瓶子23在到达输入星轮35时，其进口中心线必须与大直径瓶子22的进口中心线重合，这样具有恒定心子直径的分离螺杆25和与其直接相对的导轨26必须进行倾斜角度调整，如图中点划线示出的进口中心线轨迹，容器外边缘轨迹和分离螺杆25的中心线。从而在最后一节螺纹，也就是当容器到达输入星轮35时，小直径容器的进口中心线就位于由容器处理设备预先确定的进口中心线轨迹上了。为达到此目的，导轨26不只是相对传送方向进行角度位置的调整，而且同时要平行移动，其移动距离等于两瓶子直径之差的一半。分离螺杆25由垂直安装的伞齿轮29驱动;而伞齿轮通过其它的驱动件与容器处理设备的主驱动器连接。在分离螺杆25的下方设置用于调整导轨25的启动装置84。启动装置84的结构可从图3和6中看出。导轨26是两构件结构，即它由两上下平行布置的导板30和31组成，导板30和31由隔离块24隔开并用螺钉互相固定连接。此处在两导板30和31之间可转动地安装一个锁定星轮95，星轮95在通常情况下被经过它的容器推动而自由旋转，但是如果需要的话，可用控制的锁定装置将其锁定。图1为清楚起见没有表示出导轨26的上导板30。因为在通常情况下，输入星轮35也是两构件结构，在调整分离螺杆的同时，还需要更换页星轮35，因此导轨突出部分19只由一块导板构成，它可枢转地安装在导轨26的两导板30和31之间。这样就可使导轨突出部分19向分离螺杆25方向转出，从而可顺利地向上提起输入星轮35。导轨突出部分19的工作位置由定位面32确定，定位面32顶靠在其中一个隔离块24上。

图2示出了支承着导轨26（图未示）的滑架的一个实施例。滑架70水平安装在传送器45的外罩中，它主要由两平行杆5组成，所述杆5与推杆82一起可在传送器45的两侧壁41和42上的配合孔中导向滑动。在这一区域，侧壁或外罩41和42由两承载板1和2加强。两平行杆5和推杆82由一横梁3相互连接在一起，推杆82的后端通过一铰链9与横梁5连接，而平行杆5上的端轴颈11与横梁3上的长孔10配合。这样导轨26就可进行必要的倾斜。通过一枢转杠杆83可驱动启动装置，该枢转杠杆83设置在传送器45的前侧，其一端通过一铰链86可枢转地连接在传送器45的前侧壁41上，使杠杆83可在水平面内枢转，同时枢转杠杆83可在位于推杆82前端的枢轴87的孔内滑动，这样杠杆83和横梁3之间就可形成一摩擦连接。枢转杠杆83带有一手柄88，这样扳动手柄88克服设置在推杆82上的压缩弹簧80的阻力就可将固定在杆5前端上的定位板8从相连的定位器90上提起（见图5）。定位器90成对地沿传送方向相互之间等距离地固定在一带板4上，带板4可水平移动，定位器90由螺杆51构成，螺杆51可根据所需的定位位置相对带板4调整其高度，并可用防松螺母52紧固。这一调整通常在组装分离装置时进行，同时要考虑容器的尺寸公差。带板4上带有一把手12，在用启动装置85提起定位板8后，就可将带板移动到其它位置，这可由带板上的锁定件21来预先确定。预定件21可由，比如弹簧加载的钢球组成，它与前侧壁41上的相应槽配合。通过移动带板4将所需的一对定位器90移动到杆5下方后，就可松开启动装置85，从而压缩弹簧90就可可靠地将压板8压顶在螺杆51的端头上。为达到此目的，压缩弹簧90一端顶靠在前侧壁41的内侧上，而另一端支承在固定在推杆82的销钉13上。

带板4由前承载板1的下边缘以及支承螺杆14和由螺钉固定在前承载板的保持板15导向，保持板15压在带板4上，其内留有一定空隙。而支承螺杆14带有一垫片16，垫片16也压在带板4上，并留有一定空隙，这样垫片16和保持板15一起可保证带板4的导向滑动（见图4）。

图3所示实施例与图2的不同，其差别主要是启动装置84，在图3所示的实施例中，启动装置84由一带手轮20的螺杆7构成。螺杆7设置在两平行杆5之间，并穿过传送器45、前承载板1上的通孔和后承载板2上的一螺孔。两平行杆5和螺杆7通过横梁7连在一起，横梁3在传送器的后侧有3个通孔。因为在使用时，导轨26的倾斜角不全很大，所以在横梁3与杆5或螺杆7之间用螺纹连接就可提供足够的间隙。这可通过在横梁3上设置直径较大的通孔和在突出的承载衬套或用防松螺母进行螺纹连接时留出足够的轴向间隙而达到。杆5与横梁3之间的螺纹连接的功能与图2所示实施例中长孔10的功能相当。而与前述的启动装置84相比，后一结构更加简单且成本较低。此外螺杆7除了可作启动装置以外，还由于其自锁功能而使其具有保持件的功能，因此也就不需设置其它的保持或夹持装置。

在进行调整时，只需拧松螺杆7提起定位板8，在调整带板4后再将其拧紧即可。

因为在调整分离螺杆25时不必每次都将其更换，而只需调整其倾斜角，所以最好是在图7所述的实施例中，在基体97上除设置定位杆50外，还需设置用于分离螺杆的定位杆55。为达到此目的，基体97由可移动的两平行带板98和99组成，它们分别安装在前承载板1的上面和下面，并通过横向板33相互固定连接。定位杆55用于调整分离螺杆25的倾斜角位置，它们由几组定位件90组成，每组定位件由等距地分别设置在带板98和99上的上下两个定位件组成，定件件90包括螺杆57和防松螺母52。上带板98只在与下带板99相对的分离螺杆25的枢转端区域设置有定位件90。在带板98和99的外侧分别有两支承螺杆14拧紧在前侧壁41上，每个螺杆14带有一垫片16，垫片16压在两带板99和98上并留有一定空隙，它们与保持板34一起为带板98和99导向，这样整个基体仅使用一个手柄36就可使带板98和99沿着承载板1的上下边缘移动到不同的定位位置。

L形的配合定位件96与分离螺杆25的枢转端连接，它主要由直立方杆37和一支承杆38组成（支承杆38用于固定分离螺杆25的支承螺栓39），支承杆38可转动地固定在方杆37的上端。方杆37的下端有一开口用于插入销钉43，当方杆37贴靠在上下布置的两定位螺杆51上时，销钉43将分离螺杆25保持在一定高度上。为了适应分离螺杆25的不同的角度位置，方杆37通过一螺钉和一防松螺母47可转动地与支承杆38连接，从而方杆37可始终由可枢转的偏心件53压靠在定位螺杆的端头上。

在进行调整时只需松开偏心件，并将偏心件和分离螺杆25向侧面枢转（见图7）。然后就可通过启动装置移动滑架使其离开定位杆50，再移动基体97使其到达新的位置。最后再反过来移动滑架并拧紧偏心件。采用这一装置，就可消除以前用手工调整分离螺杆25的麻烦。如果需要的话，上述装置对于不同的位置还可更换不同的分离螺杆。

Claims (28)

1、在传送器的轨道上用于分离被传送的容器的装置包括：一分离螺杆和一设置在传送器一侧并面对分离螺杆的导轨，它们可相对容器的传送方向横向移动和倾斜，其特征在于导轨26相对不同尺寸的容器的不同横向位置和倾斜位置是由两个定位杆50的几个定位面90确定的，这些定位杆沿传送方向间隔一定距离设置并可调整。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于导轨26安装在一滑架70上，该滑架70安装在传送面下方并平行于传送面，它的横向和倾斜位置由可调整的定位杆50确定，并可由保持件7、80锁定。

3、如权利要求2所述的装置，其特征在于滑架70包括两平行杆5，该两平行杆5在传送器45的外罩41、42中导向滑动。

4、如权利要求3所述的装置，其特征在于导轨26通过铰链轴6与两平行杆5连接，该平行杆5可分别独立地在传送器45的外罩41、42中垂直于传送方向导向滑动。

5、如权利要求3所述的装置，其特征在于所述的两个杆5通过一横梁3连接在一起，该两个杆5可在传送器45的外罩41、42中平行于传送面的平面内导向滑动，横梁3还可在这一平面内倾斜移动。

6、如权利要求1至5所述的装置，其特征在于导轨26与一启动装置84、85连接，启动装置84、85设置在分离螺杆25一侧，用于调整导轨26。

7、如权利要求5和6所述的装置，其特征在于启动装置84、85的保持件7、82与横梁3连接。

8、如权利要求2、6或7所述的装置，其特征在于保持件和启动装置84由一螺杆轴7形成，螺杆轴安装在传送器45的外罩41、42中，其在分离螺杆25一侧的一端装有一手轮20。

9、如权利要求6或7所述的装置，其特征在于启动装置85由推杆82和枢转杠杆83组成，推杆82在传送器45的外罩41、42中导向滑动，而枢转杠杆83的一端通过一铰链86连接在传送器45的前侧壁41上，并可在可转动地安装在推杆82自由端上的枢轴87的孔内滑动，而推杆82的另一端连接在横梁3上。

10、如权利要求1至9中任意一项所述的装置，其特征在于可调整的定位杆50设置在导轨26的移动路线上或杆5上。

11、如权利要求1、2或10所述的装置，其特征在于定位杆50可在传送器45的朝向分离螺杆25的一侧进行调整。

12、如权利要求1至11中任意一项所述的装置，其特征在于定位面由可调整的定位器90形成，而定位器90固定在可调整的基体91上。

13、如权利要求12所述的装置，其特征在于基体91由一带板4形成，带板4可水平移动地安装在传送器45的外罩41、42上，并支撑所述两杆5的定位器90。

14、如权利要求12所述的装置，其特征在于基体在每种情况下都设计成作为一可转动的鼓，它可转动地安装在杆5的朝向分离螺杆的一端上。

15、如权利要求12至14中任意一项所述的装置，其特征在于基体91上带有一锁定件21，它用于将其固定在所需的定位位置上。

16、如权利要求12至15中任意一项所述的装置，其特征在于可调整的定位器90设计成螺栓51，螺栓51安装在基体91上并由防松螺帽固定。

17、如权利要求13至16所述的装置，其特征在于定位板8固定在杆5的自由端上。

18、如权利要求14至16中任意一项所述的装置，其特征是对于各自的鼓，定位杆与各自的定位器对准安置在传送器45的外罩41、42上。

19、如权利要求2至18中任意一项所述的装置，其特征是设置一弹簧80作为保持件，它一端支承在传送器45的外罩41、42上，而另一端支承在滑架70上，它将滑架70压在定位杆50上。

20、如权利要求2至18中任意一项所述的装置，其特征是设置一作用在滑架70上的夹持装置作为一保持件，它可在传送器45的分离螺杆25的一侧进行操纵。

21、如权利要求1至20中至少一项所述的爸茫涮卣魇窃诘脊?6上的分离螺杆25的前方区域设置一锁固星轮95。

22、如权利要求1至21中任意一项所述的装置，该装置用于将传送器的轨道上被传送的容器分离开，它包括一分离螺杆，一设置在传送器一侧并面对分离螺杆的导轨，导轨在分离螺杆的前方区域其横向位置可调，而在面对分离螺杆的区域其横向位置也可调并且可倾斜，其特征在于可枢转地安装在传送面上的分离螺杆25的相对其驱动侧的端都带有一定位配合件96，它与可调整的定位杆55配合。

23、如权利要求22所述的装置，其特征在于定位杆55由可调整的定位器90形成，它们固定在可调整的基体97上。

24、如权利要求22或23所述的装置，其特征是基体97由两带板98、99形成，带板98、99相互平行并可移动地安装在传送器45的外罩上。

25、如权利要求23或24所述的装置，其特征在于基体97支撑用于导轨和分离螺杆25二者的可调整的定位器。

26、如权利要求23至25中任意一项所述的装置，其特征在于可调整的定位器90设计成螺杆51，螺杆51安装在基体97上并由防松螺母52固定。

27、如权利要求22至26中任意一项所述的装置，其特征是基体97带有一锁定件21，它用于将基体固定在所需的定位位置上。

28、如权利要求26或27所述的装置，其特征是分离螺杆25的配合定位件96由一偏心件53紧压在上下布置的两螺杆51上，偏心件53可枢转地安装

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