CN103443518A

CN103443518A - 丢弃/回收方法及其装置

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Publication number: CN103443518A
Application number: CN2012800139244A
Authority: CN
Inventors: 克里斯蒂安·斯卡伊尼; 泰雷西奥·西尼亚罗尔迪; 基蒙·图利奥·阿尔达瓦尼斯
Original assignee: Saipem SpA
Current assignee: Saipem SpA
Priority date: 2011-03-21
Filing date: 2012-03-20
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2032-03-20
Also published as: WO2012126908A2; US20140072370A1; GB201104715D0; RU2013146842A; AU2012230364B2; CA2828273A1; AU2012230364A1; CY1118380T1; US9388919B2; CN103443518B; BR112013023532A2; MX347052B; EP2689173A2; BR112013023532B1; WO2012126908A3; RU2600823C2; EP2689173B1; CA2828273C; MX2013010826A

Abstract

一种从近海船(1)丢弃管线(3)的方法，其中，该方法包括下述步骤:在绞盘装置(11)与被丢弃的管线的端部之间提供管状构件(15、25)，管状构件被接纳在张紧装置(5)中，并且用绞盘装置和张紧装置使管线下降，管线的拉伸载荷在张紧装置与绞盘装置之间分配。

Description

丢弃/回收方法及其装置

技术领域

本发明总体上涉及管线的铺设并且具体地涉及一种丢弃(或者丢弃和回收)管线的方法。本发明还涉及用于以此方法进行使用的装置。

背景技术

在管道铺设过程中，可能需要丢弃管道并且稍后回收管道。例如，管线可能由于在铺设过程中的故障(例如可能发生湿弯曲，导致被淹没的管线)而需要被丢弃。当管线被淹没时，管线的拉伸载荷可能大幅上升。

通常，被淹没的管线的丢弃和回收通过如下方法实施:将丢弃/回收头(A/R头)焊接在所铺设的管线的端部上;将多个A/R绞盘和槽轮连接至该头;将管线张力从在常规铺设过程中使用的铺设船上的管线张紧布置传送至绞盘;通过使用绞盘使管线下降并且将绞盘和A/R头铺设到海底上。

这种传统A/R系统的使用会产生问题。A/R绞盘的总负载能力需要足够大以能使所淹没的管线下降;这需要多个绞盘、和/或特别高的负载能力的一个或者更多个绞盘。使用多个绞盘和槽轮还可能复杂并且难于控制。

本发明的目的是提供一种克服或者至少缓解上述问题的铺设管线的方法和装置。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供一种从近海船丢弃管线的方法，其中，该方法包括下述步骤:

在绞盘装置与被丢弃的管线的端部之间提供管状构件，管状构件被接纳在张紧装置中，并且

使用绞盘装置和张紧装置使管线下降，在下降过程中，管线的拉伸载荷在张紧装置与绞盘装置之间分配。通过提供被接纳在张紧装置中的管状构件，张紧装置可以用于承受管线的一些拉伸载荷。因此，总负载可以在张紧装置与绞盘装置之分配间，这允许绞盘装置的负载能力小于上述传统布置的绞盘装置。

管状构件是可在张紧装置中被接纳和张紧的任何元件。例如，管状构件可以是刚性管段。管状构件可以是单个整体结构，或者可以包括多个分单元。管状构件优选地是圆形截面。管状段原则上可以是实心的但是更优选地是空心的。在下降过程中，管状构件由张紧装置张紧。在本发明的一些实施方式中，管状构件可以具有与下降的管线相同的直径。但是，这不需要必须如此，在本发明的一些其它实施方式中，管状构件和管线的直径可以不同。

可以理解，一些位置(例如，在管线与绞盘装置之间的管、和/或在张紧装置上游或者下游的某元件)是指相对于海岸线的方向(包括管线、管状构件、绞盘线等)。在一些情形中，这可以不必反应它们实际空间位置。

本发明特别有利的方面在于，来自管线的拉伸载荷大于绞盘装置的负载能力。管线的拉伸载荷可以大于张紧装置的负载能力。负载能力通常是装置的额定的进行安全处理的最大负载。

原则上，本发明可以应用于任一A/R情况。例如，本发明的方法可以用于如果发生恶劣天气而丢弃未损坏的管线。但是，方法的具体优势在于管线的拉伸载荷大于在管线铺设过程中管线上的拉伸载荷(例如管线是已经遭受湿弯曲而被淹没的管线)的情况。

在丢弃过程的开始，管线的拉伸载荷优选地超过750吨，更优选地超过1000吨，并且可以是1500吨或者更大。原则上，本发明可以应用于多种管道铺设方法，例如J铺设或者S铺设，但是，更优选地，该方法是丢弃通过使用S铺设方法进行铺设的管线的方法。本发明的实施方式可以包括下述步骤:在丢弃管线之前，铺设并且优选地S铺设管线。方法优选地在小于1500m深的水中实施。方法可以在小于1000m深的水中实施。

拉伸载荷的至少10%、更优选地至少20%，并且更优选地至少25%由绞盘装置承受。拉伸载荷的至少10%，并且更优选地至少20%并且更优选地至少25%由张紧装置承受。拉伸载荷优选地在绞盘装置与张紧装置之间基本上平均地分配。

方法可以包括下述步骤:(i)将间隔构件插入到管线的端部的上游。方法可以包括下述后续步骤:(ii)使管线下降间隔构件的长度。可以理解，间隔构件不必直接在管线的端部的上游。例如，可以存在位于管线的端部与所插入的间隔构件之间的多个其它间隔构件。

方法可以包括在用绞盘装置和张紧装置使管线下降之前保持管线的步骤。例如，方法可以包括暂时保持管线来允许间隔构件被插入到管线的端部的上游的步骤。管线优选地通过夹紧例、如用微压夹具保持。起初，在丢弃方法中，管线本身可被保持。随着管线朝向海底进一步下降，实际管线上游的管状构件(例如间隔构件)可被保持。在这两情形中，可以理解，管线(即使直接地或者间接地)被保持。

方法还可以包括用多个间隔构件重复执行步骤(i)至(ii)。在此方式中，管线可以朝向海底逐渐下降。步骤(i)至(ii)可以重复直到管线和管线下游的任一间隔构件的拉伸载荷减小到绞盘装置的负载能力之下。步骤可以重复直到管线下降至海底。

间隔构件可以是承受管线的拉伸载荷并且在管线上方增加长度使得管线朝向海底下降的任何构件。间隔构件优选地产生小于被淹没的管线的对应长度的拉伸载荷的拉伸载荷。间隔构件可以是柔性的，例如，间隔构件可以包括电缆，但是间隔构件更优选地是管形构件。例如，间隔构件可以是虚设管道或者可以是工程管道本身。每个间隔构件优选地不与相邻的间隔构件流体连通。与管线端部相邻的间隔构件优选地不与管线流体连通。被接纳在张紧装置中的管状构件可以包括间隔构件(为免生疑问，包括作为间隔构件的形式)。

间隔构件优选地通过绞盘装置和张紧装置的同时使用而下降。插入间隔构件的步骤优选地包括用连接器将绞盘装置可释放地耦接至间隔构件的步骤。连接器优选地位于从绞盘装置延伸的绞盘线的端部上(可以理解，连接器不需要直接附接至绞盘线并且在连接器与绞盘线本身的端部之间可以存在中间元件)。连接器优选地能使绞盘装置重复地耦接至间隔构件并且从间隔构件上脱离耦接。此布置可以使间隔构件被快速地插入到管线上方并且可以使管线快速下降，因为间隔构件能够快速地与绞盘装置耦接/脱离耦接。

插入间隔构件的步骤可以包括将间隔构件共同地耦接至相邻的间隔构件的步骤。间隔构件可以永久地耦接在一起(例如焊接在一起)。在其它实施方式中，间隔构件可以可释放地耦接在一起。插入间隔构件的步骤可以包括将间隔构件可释放地耦接至相邻的间隔构件。这可以允许间隔构件在管线已被丢弃之后脱离耦接，并且在日后再次使用。间隔构件之间的可释放连接优选地是机械连接。在本发明的一些实施方式中，间隔构件可被插入在张紧装置的上游。间隔构件可被插入使得接纳在张紧装置中的管状构件包括至少一个间隔构件。管状构件可以包括先前已经插入到张紧装置的上游并且随着管线朝向海底下降而移到张紧装置中的间隔构件。管状构件可以包括多个间隔构件。随着管线朝向海底下降，管状构件可以包括不同间隔构件。例如，随着一个间隔构件离开张紧装置，另一间隔构件可以进入张紧装置。间隔构件优选地可被接纳在张紧装置中。例如，间隔构件可以是与(先前在管道铺设过程中通过张紧装置下降的)管线的管道相同直径的虚设管道。

在本发明的其它实施方式中，间隔构件可被插入到张紧装置下游。在这些实施方式中，管状构件可以包括随着管线朝向海底下降而保持不变结构。例如，管状构件可以包括随着间隔构件被插入到下游以及管线下降而在张紧装置内往复运动的管状结构。在绞盘装置用连接器可释放地耦接至间隔构件的实施方式中，连接器可以位于管状构件的一端上。连接器可以位于延伸到管状构件的张紧装置下游的端部上。

张紧装置可以包括张紧件并且优选地包括多个张紧件。绞盘装置可以包括多个绞盘，但是优选地仅包括一个绞盘(外加的绞盘是不必要的，因为拉伸载荷分配在绞盘与张紧装置之间)。

方法可以包括将丢弃/回收(A/R)头附接至管线的端部的步骤。A/R头可连接至间隔构件。A/R头优选地可释放地连接至间隔构件使得当管道已被丢弃时间隔构件可以从A/R头分离。间隔构件可以远程地与A/R头断开(例如通过致动可释放连接器)，或者可以通过使用ROV(水下机器人)等直接断开。

被淹没的管线一旦被丢弃，其通常被修理并且除水。因此，为了回收管线，A/R绞盘可以用在其自身上(由于管线的拉伸载荷随着管线上升将相应下降)。然而，在一些情况中，可能需要回收或者部分回收沉重的(例如被淹没的)管线。因此，根据本发明的第二方面，提供了从近海船回收管线的方法，其中，方法包括下述步骤:在绞盘与被回收的管线的端部之间提供管状构件，管状构件被接纳在张紧装置中，并且用绞盘和张紧装置提升管线，在提升过程中，管线的拉伸载荷在张紧装置和绞盘之间分配。回收管线的方法除了与之相反之外，可以与丢弃管线的方法基本上相同。参照丢弃管线的方法描述的特征可同样应用于回收管线的方法。

根据本发明的另一方面，提供包括A/R系统的船，A/R系统用于实施文中根据本发明的第一方面和第二方面所述的丢弃和/或回收管线的方法。A/R系统可以包括绞盘装置、张紧装置以及连接在绞盘装置与管线的端部之间的管状构件。管状构件可以被接纳在张紧装置中使得在丢弃/回收过程中，管线的拉伸载荷可以在张紧装置与绞盘装置之间分配。系统可以包括多个间隔构件，用于插入到管线的端部的上方，使得管线可以朝向海底下降。A/R系统还可以包括用于保持管线的零件，例如夹具。

系统可以包括连接器构件，其用于将绞盘装置可释放地耦接至间隔构件。连接器构件可以包括夹紧结构，其用于可释放地夹紧间隔构件的端部。夹紧结构可以包括铰接爪，其布置成可释放地夹紧间隔构件的端部。连接器构件可以包括用于连接至间隔构件的第一端和用于连接至来自绞盘装置的绞盘线的第二端。第二端可以布置成直接连接至绞盘线;例如，第二端可以包括用于接纳绞盘线上的钩的孔眼。连接器构件可以被接纳在张紧装置中。例如，连接器构件可以是细长管状结构。管状构件可以包括或者可以是连接器构件。

根据本发明的另一方面，提供用于将绞盘装置可释放地耦接至间隔构件的连接器构件。连接器构件可以包括管状结构。管状结构可以具有第一端，第一端包括铰接爪，铰接爪布置成可释放地夹紧间隔构件的端部。连接器构件和间隔构件可以是相同直径。

根据本发明的另一方面，提供从近海船丢弃管线的方法，该方法包括下述步骤:

(i)将间隔构件插入到管线的端部的上方，

(ii)用连接器将绞盘装置耦接至间隔构件，

(iii)使管线下降间隔构件的长度，

(iv)释放连接器来使绞盘从间隔构件脱离耦接，

(v)缩回连接器以允许另一间隔构件被插入到管线的端部上方。船可以包括张紧装置，其用于在管线铺设操作过程中将张力施加于管线，并且方法可以包括:在步骤(iii)期间，使用绞盘装置和张紧装置来将张力施加于管线。管状构件优选地被接纳在张紧装置中。

根据本发明的另一方面，提供用于在上述方法和/或装置中使用的部件的成套设备。成套设备可以包括多个间隔构件、管状构件、以及用于将绞盘可释放地耦接至间隔构件的连接器。

参照本发明的一方面描述的任何特征同样可以应用于本发明的任一其它方面，反之亦然。

附图说明

现将仅通过参照附图的示例对本发明的多个实施方式进行描述，在图中:

图1至图3、图6和图9至15示出了通过根据本发明的第一实施方式的方法丢弃管线的船;

图4示出了在本发明的第一实施方式中使用的连接器构件;

图5示出了在本发明的第一实施方式中使用的间隔构件;

图7a至图7c示出了本发明的第一实施方式中的A/R头与第一间隔构件之间的连接;

图8a至图8d示出了本发明的第一实施方式中的连接器构件与间隔构件之间的连接;

图16至图18、图20、图21和图24至图27示出了通过根据本发明的第二实施方式的方法丢弃管线的船;

图19示出了在本发明的第二实施方式中使用的连接器构件;

图22示出了在本发明的第二实施方式中的A/R头与第一间隔构件之间的连接;以及

图23a和图23b示出了本发明的第二实施方式中的连接器构件与间隔构件之间的连接。

具体实施方式

图1至图15示出根据本发明的第一实施方式的管道铺设船1和在该船上的元件的近视图。

首先参照图1，船1正在相对浅的水中(以S铺设构型)铺设管线3。S铺设管线的方法和部件用于铺设管线3的装置是众所周知的并且不在文中具体描述;简要地，管线3由一组三个张紧轮5保持并且随着相继的管道段添加到成行管线9中的管线而朝向海底下降。在常规S铺设操作过程中，管线上的拉伸载荷是750吨。此拉伸载荷由三个张紧轮5所承受，每个张紧件承受约250吨的拉伸载荷。

本发明的第一实施方式中的船包括用于在管线的丢弃/回收(A/R)过程中使用的微压夹具7和A/R绞盘11。例如，在恶劣天气期间或者如果管线被损坏或者被淹没，可能需要A/R。在管线被损坏或者被淹没的情况下，管线的拉伸载荷大幅增加并且A/R系统需要能够承受此高拉伸载荷。

图1示出了在紧随管线承受湿弯曲(wet-buckle)造成管线3淹没之后的船1。管线3的拉伸载荷已经增加至1500吨。此负载超过张紧轮5的负载能力，因此，管线3由张紧轮5和微压夹具7的共同保持在适当位置。每个这些装置承受750吨的负载(见图1中的大箭头)。

现必须丢弃管线3直到湿弯曲能被修复为止。现将参照图2至15对根据本发明的实施方式的A/R方法的多个阶段进行描述。

首先，对成行管线9前面的管线段进行剪切并且将A/R头13安装在管线的端部上(见图2)。

接下来参照图3，将连接器构件15移动到与成行管线9相邻的位置，然后提升到成行管线9中。孔眼21(见图4)被附接至绞盘线23。为了准备虚设管道的插入，连接器构件被定位在靠近绞盘11的缩回位置中。连接器构件15在图4中具体示出并且包括细长管状主体17，细长管状主体17在一端处具有可释放的连接器19，在另一端处具有孔眼21用以连接至绞盘11的线23。连接器构件的长度是12.5m并且具有24英寸的直径。图8a至图8b中具体地示出可释放的连接器19的操作并且即将参照该图对可释放连接器19的操作进行描述。

虚设管道25被传送至成行管线9(图6)并且随后被安装到成行管线9中。虚设管道被插入到管线3的端部上方并位于管线与绞盘11之间。虚设管道25在图5中具体示出。虚设管道与管线3直径相同(24英寸)并且具有18m的长度。在虚设管道25的两端处，设置有连接头27，其在形状上基本上与A/R头13相同。

下一步骤是将虚设管道25连接至管线3的端部上的A/R头13。图7a至图7c中示出此连接。该连接包括包围A/R头13和虚设管道27的端部的两个金属半壳29(图7a和图7b中仅示出一个)。每个半壳29具有半圆形圆柱形外表面和与A/R头和虚设管道的端部的形状互补的扇形内表面。为了连接A/R头和管线，半壳安置在A/R头的每一侧并且端部由螺钉28栓接在一起。此布置将元件保持在一起同时随着/当A/R过程完成时还能拆除并且重新使用连接。

然后，在连接器构件15与虚设管道25的另一端之间进行连接。如图8a中所示，在连接器构件15的细长管状主体17的端部上的连接器19定位成与虚设管道25的端部27相邻。然后，通过使用液压来致动铰接爪31使得铰接爪31打开至28度(图8b)。然后，连接器构件15向前移动使得打开的爪31包围虚设管道25的端部27(图8c)。最后，爪31闭合到在虚设管道25的端部上的球茎状头27上。爪31的内表面定形状成以封闭配合接纳头27。连接使得虚设管道25和因此管线3中的拉伸载荷可以传送至连接器构件15和因此绞盘11。

A/R系统现将准备使管线3下降并且此过程在图9至图11中示出；微压夹具被释放使得1500吨拉伸载荷由张紧轮(3×250吨)和绞盘(750吨)承受——见图10。由于管状构件(在此情形中是管线本身)被接纳在张紧轮5中，一些拉伸载荷可以由张紧轮5承受。另外，管线3耦接至绞盘11并且因此绞盘11还可以承受一些负载。这缓解了对如可用于传统布置中的更复杂和/或高负载能力绞盘装置的需求。

张紧轮5和绞盘11两者都允许管线3移动，同时保持在管线上的所需拉伸载荷。因此，绞盘线23被松开直到管线下降了18m(即虚设管道25的长度)。该位置在图11中示出。在此处，再次应用徵压夹具7，使得拉伸载荷再次在夹具7与张紧轮5之间分配。这允许连接器构件15上的连接器与虚设管道25的端部分离，并且允许连接器构件15缩回到与绞盘11相邻的位置。

参照图12，绞盘线被拉回以打开连接器构件15与虚设管道25之间的间隔。第二虚设管道继而插入到成行管道中、管线的端部上方以及绞盘的下游。随后重复上文参照图1至11所描述的步骤，即:虚设管道25连接至相邻的虚设管道25的端部;连接器19耦接至虚设管道25的另一端;负载从夹具7和张紧轮5传送至张紧轮5和绞盘11;并且使管线下降虚设管道25的长度。

通过多次重复此过程，关于相继的虚设管道，管线朝向海底逐渐下降。随着增加更多虚设管道，最初被接纳在张紧轮中的管线向下游移动并且虚设管道移动进张紧轮中(见图13)。随着过程继续，仅虚设管道被接纳在张紧轮中。可以理解，通过在张紧轮中提供管状构件(在此情况下虚设管道用于大部分过程)，负载可以在张紧轮与绞盘之间被分配。

图14示出当被淹没的管线3已经到达海底33的时候。在此阶段中，延伸海底33的虚设管道25的长度产生张紧轮5和绞盘11上的拉伸载荷。在第一实施方式中，此负载是750吨(即小于绞盘的最大负载能力)。因此，一旦拉伸载荷已经减小到此值时，A/R过程可以在仅使用A/R绞盘的情况下继续。如图15中所示，A/R电缆23(通过A/R锁环35和套钩37)附接至最后的虚设管道25'并且下降至海底33，用于一旦已经修复湿弯曲的后续回收。

图16至25示出根据本发明的第二实施方式的船和方法。本发明的第二实施方式除了下文所述不同基本上与第一实施方式相同。当描述与第一实施方式中的这些相同元件相同的元件时，使用相同附图标记，但是适当地添加了前缀“1”或者“10”。

在第二实施方式中，微压夹具107具有1500吨的负载能力，使得管线103被淹没时，夹具107可以单独保持管线103的拉伸载荷。图16示出在紧随湿弯曲发生之后并且一旦管线的剩余部分即夹具的上游被掩盖并且从成行管线上除去的情况中的船。参照图17，A/R头113附接至管线103的与夹具107相邻的端部。

在下一步骤中，如图18中所示，连接器构件115安装在成行管线109中。连接器构件115在图19中具体示出，并且除了其更长(超过张紧轮所处的距离24m)并且具有36英寸的直径之外，与第一实施方式基本上相同。如图20中所示，当夹具保持管线时，连接器构件在成行管线上向前移动。船101上的生产线(Hring Iine)包括一组滚轮(未示出)，其允许连接器构件115向前移动直到连接器构件115的端部上的连接器11g接近管线的端部上的A/R头113但是与管线的端部上的A/R头113间隔开。接下来(图21和图22)虚设管道125被插入到管线103的端部上方(即上游)。第二实施方式中的虚设管道125类似于第一实施方式中的虚设管道在于，其是管形的并且在每端处具有两个球茎状的附接头。但是，在第二实施方式中，虚设管道125不被接纳在张紧轮中(如在后续描述中显而易见);因此，对于虚设管道125而言，不需要具有特定形状或者尺寸，只要它们可以支承管线拉伸载荷并且在管线的顶部上作为间隔件。例如，虚设管道125原则上可以是电缆(如果电缆有足够强度以保持1500吨负载)。本发明的第二实施方式使用微压卡套夹具。因此，虚设管道125的卡圈是适当的直径以被接纳并且保持在卡套夹具107中。

虚设管道与A/R头之间的连接与第一实施方式中的虚设管道与A/R头之间的连接基本上相同，即该连接包括包围A/R头和虚设管道的端部的可分开、和可再使用的两部分外壳。此连接在图22中示出。

连接器119的爪131随后打开并且移动从而卡紧虚设管道125的端部上的球茎状头，如图23a至图23b中所示。该连接使得虚设管道125以及因此的管线中的拉伸载荷可以传送到连接器构件115和因此的绞盘111。

A/R系统现准备使管线103下降;微压夹具被释放使得1500吨拉伸载荷由张紧件(750吨)和绞盘(750吨)所承受——见图24至图25。由于管状构件(在此情形中是连接器构件n5)被接纳在张紧轮5中，一些拉伸载荷可以由张紧件承受。另外，管线103被耦接至绞盘111，并且因此绞盘也承受一些负载。这缓解了如在常规布置中可以使用的更复杂和/或高负载能力绞盘装置的需求。

丢弃步骤可以通过将另一虚设管道125添加到管线103的端部上方并且使管线103重复地下降虚设管道125的长度来继续。第二虚设管道在图26中示出，并且后续管道在图27中示出。

另一实施方式(未示出)，除了连接器构件115改为由连接器构件和附接至连接器构件的两个配合管道段形成之外，类似于第二实施方式。连接器构件和第一配合管道附接在一起随后在成行管道中向前移动。第二配合管道添加在成行管道上的上游。第二配合管道具有用于焊接连接至第一配合管道的相邻端的平端和在相反端处用于耦接至绞盘线的孔眼。第一配合管道段包括球茎状头，该球茎状头可以与连接至连接器构件的端部的外壳配合。此实施方式降低了支持/储存单个、大连接器构件的需求。

尽管已经参照具体实施方式对本发明进行描述并且进行说明，但是本领域的普通技术人员可以理解，本发明适合于文中未具体说明的多个不同变形。例如，间隔构件可以通过使用若干不同方法例如通过焊接或者通过使用梅林连接器耦接在一起。连接器构件不需要必须具有爪来耦接至间隔构件。例如，连接器构件可以包括用于插入到间隔件的端部中的球抓具、或者插入内部摩擦夹具的任一其它类型。

在前述描述中，整数或者元件被提及具有已知的、明显的或者可预见的等价物，那么这些等价物如其单独阐明一样并入文本。应当参考权利要求来确定本发明的真实范围，本发明的真实范围应当理解包含任何这些等价物。读者还应当理解，描述为优选的、有利的、方便的等的本发明的整数或者特征是可选择的并且不限制独立权利要求的范围。

Claims

1.一种从近海船丢弃管线的方法，其中，所述方法包括下述步骤:

在绞盘装置与被丢弃的所述管线的端部之间提供管状构件，所述管状构件被接纳在张紧装置中，并且

使用所述绞盘装置和所述张紧装置使所述管线下降，在下降过程中，所述管线的拉伸载荷在所述张紧装置与所述绞盘装置之间分配。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述拉伸载荷大于所述绞盘装置的负载能力。

3.根据权利要求1或者权利要求2所述的方法，其中，所述拉伸载荷在所述绞盘装置与所述张紧装置之间基本上平均分配。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，通过使用S铺设方法铺设所述管线。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括下述步骤:

(i)将间隔构件插入到所述管线的端部的上游，

(ii)使所述管线下降所述间隔构件的长度，并且

所述方法还包括使用多个间隔构件重复执行步骤(i)至步骤(ii)。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述步骤(i)包括使用连接器将所述绞盘装置以可释放的方式耦接至所述间隔构件的步骤。

7.根据权利要求5或者权利要求6所述的方法，其中，插入所述间隔构件的所述步骤包括将所述间隔构件以可释放的方式共同耦接至相邻的间隔构件的步骤。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其中，所述间隔构件被插入到所述张紧装置的上游使得所述管状构件包括至少一个间隔构件。

9.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其中，所述间隔构件被插入到所述张紧装置的下游。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的方法，包括将A/R头附接至所述管线的端部的步骤，执行所述方法的后续步骤使得所述A/R头被以可释放的方式连接至间隔构件，使得当所述管道已经被丢弃时，所述间隔构件能够从所述A/R头分离。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括在使用所述绞盘装置和所述张紧装置使所述管线下降之前保持所述管线的步骤。

12.一种从近海船回收管线的方法，其中，所述方法包括下述步骤:

在绞盘与被回收的管线的端部之间提供管状构件，所述管状构件被接纳在张紧装置中，并且

使用所述绞盘和所述张紧装置提升所述管线，在提升过程中，所述管线的拉伸载荷在所述张紧装置与所述绞盘之间分配。

13.一种船，包括用于实施根据权利要求1至12中任一项所述的丢弃管线的方法的A/R系统。

14.根据权利要求13所述的船，包括绞盘装置、张紧装置以及连接在所述绞盘装置与所述管线的端部之间的管状构件，所述管状构件被接纳在所述张紧装置中，使得在丢弃/回收过程中，管线的拉伸载荷可以在所述张紧装置与所述绞盘装置之间分配。

15.根据权利要求14所述的船，包括用于保持所述管线的保持装置。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的船，包括多个间隔构件，所述多个间隔构件用于插入到所述管线的所述端部上方使得所述管线可以朝向海底下降。

17.根据权利要求16所述的船，包括连接器构件，所述连接器构件用于将所述绞盘装置以可释放的方式耦接至所述间隔构件。

18.根据权利要求17所述的船，其中，所述连接器构件能够被接纳在所述张紧装置中，并且所述连接器构件包括用于连接至所述间隔构件的第一端和用于连接至来自所述绞盘装置的绞盘线的第二端。

19.根据权利要求16至18中任一项所述的船，其中，所述连接器能使所述绞盘装置重复地耦接至所述间隔构件和/或从所述间隔构件脱离耦接。

20.一种连接器构件，所述连接器构件用作在权利要求16至19中任一项所述的连接器构件。

21.一种从近海船丢弃管线的方法，所述方法包括重复如下步骤:

(i)将间隔构件插入到所述管线的端部的上方，

(ii)使用连接器将绞盘装置藕接至所述间隔构件，

(iii)使所述管线下降所述间隔构件的长度，

(iv)释放所述连接器以使所述绞盘从所述间隔构件脱离耦接，

(v)使所述连接器缩回以允许另一间隔构件被插入到所述管线的端部的上方。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，所述船包括张紧装置，所述张紧装置用于在管道铺设操作过程中将张力施加至所述管线，并且所述方法包括，在步骤(iii)期间，使用所述绞盘装置和所述张紧装置两者来将张力施加至所述管线。

23.根据权利要求22所述的方法，其中，管状构件被接纳在所述张紧装置中。

24.一种用于在根据权利要求1至12中任一项所述的方法中使用的部件的成套设备，包括:

多个间隔构件;

管状构件;以及

用于将绞盘装置以可释放的方式耦接至间隔构件的连接器。