CN103421418A - 塑料表面光固化涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种塑料表面光固化涂料，由按照重量份计的如下原料制成：聚酯甲基丙烯酸树脂40~70份，聚乙二醇二丙烯酸酯30～60份，光引发剂5～10份，溶剂10～30份，流平剂15～30份，消泡剂0.1～2份。本发明提供的塑料表面光固化涂料，具有高硬度、高耐刮擦性能。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种塑料表面光固化涂料。
背景技术
紫外光涂料产生于上世纪70年代，在近20年得到了突飞猛进的发展。其采用活性稀释剂为黏度调节剂、紫外光辐照为固化手段，具有节能环保、生产效率高等特点。其应用领域已由最初的手机、DVD、随声听等领域扩展到化妆品、电脑、热敏元件、装饰面板及一用器材领域。
目前，制备高硬度、高耐刮擦性能的塑料基材光固化涂料的方法主要包括：使用高官能度的树脂和单体、添加无机填料、添加耐刮擦助剂。通过使用高官能度的树脂和单体可以一定程度上提高硬度和耐刮擦性，但提高的程度有限，同时会带来涂层收缩大、变脆等负面作用，加大固化后涂层性能的不稳定性；无机填料具有很高的硬度，耐刮擦性能优越，但由于无机填料分散困难，势必造成涂料的军均一性变差，所以通过添加无机填料的方法来提高硬度和耐刮擦性能会影响到涂层的透光率，在测试结果上有助于耐刮擦性能的提高，但并不是真正意义上性能的提高，而且其会影响适应性。由此可见，制备一种综合性能良好、硬度高和耐刮擦性能优越的光固化涂料具有很重要的应用价值。
发明内容
针对以上对现有技术的评述，本发明所要解决的技术问题是：提供综合性能良好、硬度高和耐刮擦性能优越的光固化涂料。采用的技术方案是：
一种塑料表面光固化涂料，由按照重量份计的如下原料制成：
聚酯甲基丙烯酸树脂 40~70份
聚乙二醇二丙烯酸酯 30～60份
光引发剂 5～10份
溶剂 10～30份
流平剂 15～30份
消泡剂 0.1～2份。
进一步，所述的光引发剂为异丙基硫杂蒽酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮、二苯甲酮、N,N-二甲氨基苯甲酸异辛酯中的一种或两种以上的组合物。溶剂是异丙醇、乙醇、醋酸乙酯、乙二醇乙醚中的一种或两种以上的组合物。流平剂是聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅、丙烯酸酯共聚物中的一种或两种以上的组合物。消泡剂是聚硅氧烷类、氟改性有机硅类中的一种或两种以上的组合物。
进一步，一种塑料成型品，涂装了塑料表面光固化涂料。
有益效果
本发明提供了综合性能良好、硬度高和耐刮擦性能优越的光固化涂料，该涂料涂装了一种塑料成型品，提高了塑料的实用性能。
具体实施方式
实施例1
一种塑料表面光固化涂料，由按照重量份计的如下原料制成：
聚酯甲基丙烯酸树脂 40份
聚乙二醇二丙烯酸酯 30份
异丙基硫杂蒽酮 5份
异丙醇 10份
聚二甲基硅氧烷 15份
聚硅氧烷类 0.1份。
实施例2
一种塑料表面光固化涂料，由按照重量份计的如下原料制成：
聚酯甲基丙烯酸树脂 70份
聚乙二醇二丙烯酸酯 60份
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮 10份
乙醇 30份
聚醚改性有机硅 30份
氟改性有机硅类 2份。
实施例3
一种塑料表面光固化涂料，由按照重量份计的如下原料制成：
聚酯甲基丙烯酸树脂 55份
聚乙二醇二丙烯酸酯 50份
N,N-二甲氨基苯甲酸异辛酯 7.5份
醋酸乙酯 20份
丙烯酸酯共聚物 20份
聚硅氧烷类 1份。
Claims (6)
1.一种塑料表面光固化涂料，由按照重量份计的如下原料制成：
聚酯甲基丙烯酸树脂 40~70份
聚乙二醇二丙烯酸酯 30～60份
光引发剂 5～10份
溶剂 10～30份
流平剂 15～30份
消泡剂 0.1～2份。
2.根据权利要求1所述的塑料表面光固化涂料，其特征在于：所述的光引发剂为异丙基硫杂蒽酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮、二苯甲酮、N,N-二甲氨基苯甲酸异辛酯中的一种或两种以上的组合物。
3.根据权利要求1所述的塑料表面光固化涂料，其特征在于：所述的溶剂是异丙醇、乙醇、醋酸乙酯、乙二醇乙醚中的一种或两种以上的组合物。
4.根据权利要求1所述的塑料表面光固化涂料，其特征在于：所述的流平剂是聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅、丙烯酸酯共聚物中的一种或两种以上的组合物。
5.根据权利要求1所述的塑料表面光固化涂料，其特征在于：所述的消泡剂是聚硅氧烷类、氟改性有机硅类中的一种或两种以上的组合物。
6.一种塑料成型品，涂装了权利要求1所述的塑料表面光固化涂料。
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