CN103320589A - 一种防止高镍钢坯加热过程氧化的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防止高镍钢坯加热过程氧化的方法，将钢坯用冷轧薄板包裹，并用捆扎带捆扎牢固，或用冷轧薄板覆盖在钢坯的上下表面，并用点焊的方式将冷轧薄板固定在钢坯上；入炉后正常加热，冷轧薄板和捆扎带在加热过程中自行熔化；钢坯出炉后利用高压水将钢坯表面的残留物清除干净，然后进行正常轧制。本发明可有效避免空气与钢坯表面的直接接触，从而延缓钢坯表面的持续氧化程度，减少氧化层厚度，降低高镍钢坯加热过程的烧损率，减少表面处理工作量，提高高镍钢产品的表面质量。
Description
技术领域
本发明属于轧钢工艺技术领域，特别涉及一种用于减少高Ni钢种的钢坯在加热过程中氧化的方法。
背景技术
表面氧化是中厚板坯料加热过程中无法避免的问题，对于普通钢坯可以通过高压水将加热过程中形成的氧化铁皮清除净。但是对于高镍钢等特殊材质的坯料，由于氧化铁皮致密，氧化铁皮与坯料基体连接紧密，依靠高压水无法完全清除净加热过程中形成的氧化铁皮。未清除掉的氧化铁皮在后续的轧制过程中将压入钢板表面，形成表面凹坑、麻点，严重影响产品外观质量，可以通过修磨来挽救，增加制造成本、且修磨后钢板外观质量不好。此外，未清除净的氧化铁皮会影响轧制过程中的摩擦系数，导致钢板轧制过程中出现严重上翘或者下扣现象，严重时钢板无法完成轧制，将产生轧制废品。
发明内容
本发明提供一种可防止高镍钢坯加热过程氧化的方法，其目的旨在减少氧化层厚度，降低高镍钢坯加热过程的烧损率，减少处理工作量，提高高镍钢产品表面质量。
为此，本发明所采取的解决方案是：
一种防止高镍钢坯加热过程氧化的方法，其具体方法为：
1、将欲加热钢坯用厚度0.6-1.2mm冷轧薄板包裹起来，并用捆扎带捆扎牢固，或者用厚度0.6-1.2mm冷轧薄板覆盖在欲加热钢坯的上下表面，并用点焊的方式将冷轧薄板固定在钢坯上。
2、将包覆处理好的钢坯送入加热炉进行正常加热，冷轧薄板和捆扎带在加热过程中自行熔化。
3、加热好的钢坯由加热炉出来后，利用高压水将钢坯表面的残留物清除干净，然后进行正常轧制。
本发明的有益效果为：
由于在钢坯外面包覆了冷轧薄板，可有效避免空气与钢坯表面的直接接触，从而延缓钢坯表面的持续氧化程度，减少氧化层厚度，降低高镍钢坯加热过程的烧损率，减少表面处理工作量，提高高镍钢产品的表面质量。利用该方法生产高镍钢，可以减少钢板修磨量30%以上，提高轧制成材率20%以上。
附图说明
图1是捆扎包裹钢坯示意图。
图中：捆扎带1、锁扣2、护棱3、冷轧薄板4、钢坯5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明防止高镍钢坯加热过程氧化的方法的具体步骤为：
1、将欲加热钢坯5用厚度1.0mm的冷轧薄板4包裹起来，尽可能不留任何缝隙，减少与空气接触的可能性。再用捆扎带1纵横向个三道进行捆扎，并在与捆扎带1接触的钢坯5的棱角处垫上护棱3；然后通过锁扣2将捆扎带1拉紧，以最大限度地排除空气和防止散落。
另一种包覆方法是：用厚度0.8mm冷轧薄板4覆盖在欲加热钢坯5的上、下表面，并用点焊的方式将冷轧薄板4焊接固定在钢坯5上，以防止冷轧薄板4在吊运过程中脱落。
2、将包覆处理好的钢坯5送入加热炉进行正常加热，捆扎带1、锁扣2、护棱3和冷轧薄板4在加热过程中会自行熔化。
3、加热好的钢坯5由加热炉出来后，通过高压水将钢坯5表面的残留物清除干净；若存在捆扎带1尚未完全熔化的情况，可用长杆的钩子将其拽掉，然后即可进行正常轧制。
Claims (1)
1.一种防止高镍钢坯加热过程氧化的方法，其特征在于，具体方法为：
（1）、将欲加热钢坯用厚度0.6-1.2mm冷轧薄板包裹起来，并用捆扎带捆扎牢固，或者用厚度0.6-1.2mm冷轧薄板覆盖在欲加热钢坯的上下表面，并用点焊的方式将冷轧薄板固定在钢坯上；
（2）、将包覆处理好的钢坯送入加热炉进行正常加热，冷轧薄板和捆扎带在加热过程中自行熔化；
（3）、加热好的钢坯由加热炉出来后，利用高压水将钢坯表面的残留物清除干净，然后进行正常轧制。
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