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CN103254642A - Pet改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法 - Google Patents

Pet改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。其是将聚酰胺66树脂15～21份、聚酰胺6树脂8～15份和PET树脂13~19份分别投入干燥装置中干燥，将干燥料投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入相容剂5~9份、阻燃剂7~13份、填料16~25份、抗氧剂0.4~0.8份、增强纤维9~18份和炭黑0.7~1.3份，驱动高速混合机并且混合，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到成品，双螺杆挤出机的温度自一至十区控制为：220℃、225℃、235℃、245℃、245℃、255℃、255℃、265℃、265℃和265℃。具有如下的性能指标：拉伸强度137～147MPa，弯曲强度212～227MPa，缺口冲击强度63～85j/m,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)，热变形温度205～225℃。

Description

PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法。
背景技术
聚酰胺是由二元酸与二元胺缩聚反应得到的，是一种热塑性塑料，由于该材料具有强度高，耐热性能优异的特点，因此广泛用于汽车、电子和建筑领域。聚酰胺树脂具有断裂强度和耐疲劳强度高的特点，但是由于分子链极性强，因而存在易吸潮的缺点。由于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有刚性大、模量高和吸水率低的优点，因此将聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酰胺共混可以提高合金材料的综合性能以扩展应用范围。此外，新材料应用遍及工业和民用各个领域，于是随着制品的丢弃而将一些重金属及有害物质扩散在环境中，因此，保证材料的环保性也是不可忽视的一个重要方面。
鉴上，探索既具有优异的机械物理性能又兼有良好的环保效果的聚酰胺合金材料的制备方法具有积极意义。
发明内容
本发明的任务在于提供一种PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，由该方法得到的聚酰胺合金材料不仅能够体现优异的机械物理性能，而且兼有良好的绿色环保效果。
本发明的任务是这样来完成的，一种PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其是先将按重量份数称取的聚酰胺66树脂15～21份、聚酰胺6树脂8～15份和PET树脂13~19份分别投入干燥装置中各干燥480min，得到干燥料，并且将干燥料投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入按重量份数称取的相容剂5~9份、阻燃剂7~13份、填料16~25份、抗氧剂0.4~0.8份、增强纤维9~18份和炭黑0.7~1.3份，驱动高速混合机并且混合15min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到PET改性的环保聚酰胺合金材料，其中：双螺杆挤出机的温度自一区至十区分别控制为：一区温度220℃、二区温度225℃、三区温度235℃、四区温度245℃、 五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度255℃、八区温度265℃、九区温度265℃和十区温度265℃。
在本发明的一个实施例中，所述的聚酰胺66树脂为熔点在220℃以上的聚酰胺66树脂。
在本发明的另一个实施例中，所述的聚酰胺6树脂为软化点在210℃的聚己内酰胺树脂。
在本发明的又一个实施例中，所述的PET树脂是指熔点250℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
在本发明的再一个实施例中，所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚丙烯树脂。
在本发明的还有一个实施例中，所述的阻燃剂为次磷酸铝。
在本发明的更而一个实施例中，所述的填料为平均粒径80～120纳米的纳米碳酸钙。
在本发明的进而一个实施例中，所述的抗氧剂为亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯。
在本发明的又更而一个实施例中，所述的增强纤维为长度6mm的无碱玻璃纤维。
在本发明的又进而一个实施例中，所述的炭黑为槽法生产的炭黑。
本发明方法得到的PET改性的环保聚酰胺合金材料经测试具有如下的性能指标：拉伸强度137～147MPa，弯曲强度212～227MPa，缺口冲击强度63～85j/m,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)，热变形温度205～225℃。
具体实施方式
实施例1：
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上聚酰胺66树脂21份、软化点为210℃的聚己内酰胺树脂12份和熔点为250℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂13份分别投入相应的干燥装置中干燥480min，得到干燥料，并且将干燥料投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入按重量份数称取的由马来酸酐接枝的聚丙烯树脂7份、次磷酸铝13份、平均粒径80～120纳米的纳米碳酸钙20份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.8份、长度为6mm的无碱玻璃纤维9份和由槽法生产的炭黑1份，驱动高速混合机工作并且控制混合时间为15min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却和切粒后，得到PET改性的环保聚酰胺合金材料，其中：双螺杆挤出机的温度自一区至十区分别控制为：一区温度220℃、二区温度225℃、三区温度235℃、四区温度245℃、 五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度255℃、八区温度265℃、九区温度265℃和十区温度265℃。
实施例2：
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上聚酰胺66树脂15份、软化点为210℃的聚己内酰胺树脂8份和熔点为250℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂15份分别投入相应的干燥装置中干燥480min，得到干燥料，并且将干燥料投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入按重量份数称取的由马来酸酐接枝的聚丙烯树脂9份、次磷酸铝7份、平均粒径80～120纳米的纳米碳酸钙25份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.7份、长度为6mm的无碱玻璃纤维15份和由槽法生产的炭黑0.7份，驱动高速混合机工作并且控制混合时间为15min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却和切粒后，得到PET改性的环保聚酰胺合金材料，其中：双螺杆挤出机的温度自一区至十区分别控制为：一区温度220℃、二区温度225℃、三区温度235℃、四区温度245℃、 五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度255℃、八区温度265℃、九区温度265℃和十区温度265℃。
实施例3：
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上聚酰胺66树脂19份、软化点为210℃的聚己内酰胺树脂13份和熔点为250℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂19份分别投入相应的干燥装置中干燥480min，得到干燥料，并且将干燥料投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入按重量份数称取的由马来酸酐接枝的聚丙烯树脂5份、次磷酸铝11份、平均粒径80～120纳米的纳米碳酸钙16份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.6份、长度为6mm的无碱玻璃纤维18份和由槽法生产的炭黑1.3份，驱动高速混合机工作并且控制混合时间为15min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却和切粒后，得到PET改性的环保聚酰胺合金材料，其中：双螺杆挤出机的温度自一区至十区分别控制为：一区温度220℃、二区温度225℃、三区温度235℃、四区温度245℃、 五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度255℃、八区温度265℃、九区温度265℃和十区温度265℃。
实施例4：
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上聚酰胺66树脂17份、软化点为210℃的聚己内酰胺树脂15份和熔点为250℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂17份分别投入相应的干燥装置中干燥480min，得到干燥料，并且将干燥料投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入按重量份数称取的由马来酸酐接枝的聚丙烯树脂8份、次磷酸铝12份、平均粒径80～120纳米的纳米碳酸钙19份、亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯0.4份、长度为6mm的无碱玻璃纤维11份和由槽法生产的炭黑0.9份，驱动高速混合机工作并且控制混合时间为15min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却和切粒后，得到PET改性的环保聚酰胺合金材料，其中：双螺杆挤出机的温度自一区至十区分别控制为：一区温度220℃、二区温度225℃、三区温度235℃、四区温度245℃、 五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度255℃、八区温度265℃、九区温度265℃和十区温度265℃。
由上述实施例1至4得到的PET改性的环保聚酰胺合金材料经测试具有下表所示的技术效果：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
拉伸强度MPa 137 140 144 147
弯曲强度MPa 212 216 223 226
缺口冲击强度j/m 63.4 70.7 77.5 84.4
阻燃性(UL-94-3.0mm) V-0 V-0 V-0 V-0
热变形温度℃ 205 213 218 225

Claims (10)

1.一种PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚酰胺66树脂15～21份、聚酰胺6树脂8～15份和PET树脂13~19份分别投入干燥装置中各干燥480min，得到干燥料，并且将干燥料投入高速混合机中，同时向高速混合机中投入按重量份数称取的相容剂5~9份、阻燃剂7~13份、填料16~25份、抗氧剂0.4~0.8份、增强纤维9~18份和炭黑0.7~1.3份，驱动高速混合机并且混合15min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经冷却和切粒后得到PET改性的环保聚酰胺合金材料，其中：双螺杆挤出机的温度自一区至十区分别控制为：一区温度220℃、二区温度225℃、三区温度235℃、四区温度245℃、五区温度 245℃、六区温度255℃、七区温度255℃、八区温度265℃、九区温度265℃和十区温度265℃。
2.根据权利要求1所述的PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的聚酰胺66树脂为熔点在220℃以上的聚酰胺66树脂。
3.根据权利要求1所述的PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的聚酰胺6树脂为软化点在210℃的聚己内酰胺树脂。
4.根据权利要求1所述的PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的PET树脂是指熔点250℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
5.根据权利要求1所述的PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的相容剂为马来酸酐接枝的聚丙烯树脂。
6.根据权利要求1所述的PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的阻燃剂为次磷酸铝。
7.根据权利要求1所述的PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的填料为平均粒径80～120纳米的纳米碳酸钙。
8.根据权利要求1所述的PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为亚磷酸三（2·4-二叔丁基苯基）酯。
9.根据权利要求1所述的PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的增强纤维为长度6mm的无碱玻璃纤维。
10.根据权利要求1所述的PET改性的环保聚酰胺合金材料的制备方法，其特征在于所述的炭黑为槽法生产的炭黑。
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