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CN103008162A - 喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置 - Google Patents

喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置 Download PDF

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CN103008162A
CN103008162A CN2012105546605A CN201210554660A CN103008162A CN 103008162 A CN103008162 A CN 103008162A CN 2012105546605 A CN2012105546605 A CN 2012105546605A CN 201210554660 A CN201210554660 A CN 201210554660A CN 103008162 A CN103008162 A CN 103008162A
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CN2012105546605A
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Inventor
彭国波
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YANCHENG KAILIDA MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
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YANCHENG KAILIDA MACHINERY EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本发明涉及一种喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置。其特点是：在房体一侧的地面下设有与地基所设地沟槽相连通的循环水池，在循环水池中设有过滤装置，在循环水池的上方，设有反冲式湿法漆雾过滤装置箱体；在循环水池的池边上设有循环水泵，循环水泵的进水管伸入箱体，配在循环水池经过滤装置过滤后的水体中；循环水泵的出水管亦伸入箱体，与配在循环水池上方的箱体内雾化装置主管及雾化喷嘴装置相连通；在箱体内的顶部设有排风机，在排风机的进风口下方的箱体内设有挡水板，排风机的出风口伸出箱体外并引伸到室外。本装置漆雾处理效率高，可达到98%以上；喷漆室内无存水，烘干时不受湿度影响，可实现喷烤合一作业，提高了产品的成品率。

Description

喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置
技术领域
本发明涉及一种汽车、家具、家电外壳和其他机械工件用的喷漆烤漆房，尤其是涉及一种喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置。
背景技术
传统的喷烤一体房采用干式漆雾的过滤方式，漆雾过滤效率差，过滤效率为：75%,废气排放不能达到国家GB16297-1996Ⅱ表2《大气污染物综合排放标准》，环境污染严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将喷漆房过喷漆雾充分捕捉，过滤效率高，废气排放达到国家GB16297-1996Ⅱ表2《大气污染物综合排放标准》，有效保护自然环境的一种喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置；
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：本装置包括喷烤电路控制系统，房体顶部设有的静压室、高效过虑系统及防爆照明装置，房体地基上所设的地沟槽上面配有栅格板，在栅格板下面设有玻璃纤维棉过虑装置；还包括送风加热装置，进风过滤装置，送风机，排风机，房体内中部所设的工件平台，在工件平台两侧所设的三维小车，其特征在于：在房体的一侧设有与房体内相通的反冲式湿法漆雾过滤装置，该装置的结构是在房体一侧的地面下，设有与地基所设地沟槽相连通的循环水池，在循环水池中设有过滤装置，在循环水池上口的地基上面设有箱体；在循环水池的池边上设有循环水泵，循环水泵的进水管伸入箱体内，配在循环水池经过滤装置过滤后的水体中；循环水泵的出水管亦伸入箱体内，与配在循环水池上方的箱体内雾化装置主管及雾化喷嘴装置相连通；在箱体内的顶部设有排风机，在排风机的进风口下方的箱体内设有挡水板，排风机的出风口伸出箱体并引出至室外；
所述的一种喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置，其特征在于：雾化喷嘴装置是通过在雾化装置主管上设有数根雾化喷管，并在每根雾化喷管的下面设有数个雾化喷嘴构成的；
所述的一种喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置，其特征在于：挡水板呈“人”字型分布，夹角为100-130度，最低点与雾化喷嘴装置间距不小于900mm。
本发明与现有技术相比的有益效果：
（1）    漆雾处理效率高，可达到98%以上，完全满足国家GB16297-1996Ⅱ表2《大气污染物综合排放标准》；
（2）    喷漆室内无存水，烘干时不受湿度影响，可实现喷烤合一作业，提高了产品的成品率；
（3）设备先期投资少，满足于大批量的生产要求。
 附图说明：
图1为图3中的A-A剖面图；
图2为图3中的B-B剖面图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1中的C向放大视图；
图中：
1.房体，2. 静压室，3. 防爆照明装置，4. 三维小车，5.排风机，6.箱体，7. 挡水板，8. 雾化喷嘴装置，9. 循环水泵，10. 过滤装置，11. 循环水池，12.栅格板，15. 反冲式湿法漆雾过滤装置，16.送风加热装置，17. 进风过滤装置，18. 送风机，19. 地沟槽 ，20.进水管，21.出水管，22.雾化装置主管。
具体实施方式：
为了进一步说明本发明的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本发明：
一种喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置，如图1-4所示，本装置包括现有技术的喷烤电路控制系统，房体1顶部设有的静压室2、高效过虑系统及防爆照明装置3，房体1地基上所设的地沟槽19上面配有栅格板12，在栅格板12下面设有玻璃纤维棉过虑装置；还包括送风加热装置16，进风过滤装置17，送风机18，排风机5，房体1内中部所设的工件平台，在工件平台两侧所设的三维小车4；其特点是：在房体1的一侧设有与房体1内相通的反冲式湿法漆雾过滤装置15，该装置的结构是在房体1一侧的地面下，设有与地基所设地沟槽19相连通的循环水池11，在循环水池11中设有过滤装置10，在循环水池11上口的地基上面设有箱体6；在循环水池11的池边上设有循环水泵9，循环水泵9的进水管20伸入箱体6内，配在循环水池11经过滤装置10过滤后的水体中；循环水泵9的出水管21亦伸入箱体6内，与配在循环水池11上方的箱体6内雾化装置主管22及雾化喷嘴装置8相连通；在箱体6内的顶部设有排风机5，在排风机5的进风口下方的箱体6内设有挡水板7，排风机5的出风口伸出箱体6并引出至室外；
所述雾化喷嘴装置8是通过在雾化装置主管22上连接有数根雾化喷管，并在每根雾化喷管的下面设有数个雾化喷嘴构成的；雾化装置主管22的两端焊固在箱体6的内壁上；
所述挡水板7是用于中央空调末端装置的现有技术，市面上有售，具有汽水分离功能；本装置所用挡水板7组呈“人”字形，夹角为120度，最低点与雾化喷嘴装置间距不小于900mm；
箱体6采用2.0mm不锈钢满焊制作，与挡水板7做成一整体结构；并设有挡水板7的检修门；
喷漆工作时，房体1内过喷漆雾通过地沟槽19进入反冲式湿法漆雾过滤装置内，循环水泵9工作，雾化喷嘴装置8喷出雾化水，与含有过喷漆雾的废气充分混合，有效捕捉漆雾颗粒，在排风机5的排风作用下，通过挡水板7，将含有漆雾颗粒的水气，充分汽水分离，分离效率达到99%，分离后的洁净空气通过排风机5高空排放；分离后的废水沿箱体6内壁流回循环水池11内；在循环水池11中配有漆雾凝聚剂，漆雾颗粒凝聚成团，漂浮于水面；水池设置有捞渣口，定期打捞漆雾团，晾干或烘干后焚烧或深埋处理。

Claims (3)

1.一种喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置，包括喷烤电路控制系统，房体（1）顶部设有的静压室（2）、高效过虑系统及防爆照明装置（3），房体（1）地基上所设的地沟槽（19）上面配有栅格板（12），在栅格板（12）下面设有玻璃纤维棉过虑装置；还包括送风加热装置（16），进风过滤装置（17），送风机（18），排风机（5），房体（1）内中部所设的工件平台，在工件平台两侧所设的三维小车（4），其特征在于：在房体（1）的一侧设有与房体（1）内相通的反冲式湿法漆雾过滤装置（15），该装置的结构是在房体（1）一侧的地面下，设有与地基所设地沟槽（19）相连通的循环水池（11），在循环水池（11）中设有过滤装置（10），在循环水池（11）上口的地基上面设有箱体（6）；在循环水池（11）的池边上设有循环水泵（9），循环水泵（9）的进水管（20）伸入箱体（6）内，配在循环水池（11）经过滤装置（10）过滤后的水体中；循环水泵（9）的出水管（21）亦伸入箱体（6）内，与配在循环水池（11）上方的箱体（6）内雾化装置主管（22）及雾化喷嘴装置（8）相连通；在箱体（6）内的顶部设有排风机（5），在排风机（5）的进风口下方的箱体（6）内设有挡水板（7），排风机（5）的出风口伸出箱体（6）并引出至室外。
2.根据权利要求1所述的一种喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置，其特征在于：雾化喷嘴装置（8）是通过在雾化装置主管（22）上设有数根雾化喷管，并在每根雾化喷管的下面设有数个雾化喷嘴构成的。
3.根据权利要求1所述的一种喷烤一体房反冲式湿法漆雾过滤装置，其特征在于：挡水板（7）呈“人”字型分布，夹角为100-130度，最低点与雾化喷嘴装置间距不小于900mm。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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