CN102973126B - 具有安全闭锁的柑橘压榨设备 - Google Patents

Abstract

公开一种具有安全闭锁的柑橘压榨设备。该设备包括：包含马达的外壳，该马达具有用于驱动旋转铰刀的轴；驱动臂，该驱动臂在一端铰链连接到所述外壳，所述驱动臂在自由端具有把手部分；水果圆顶，其由所述驱动臂携带以用于沿朝向所述铰刀的轨迹运动；所述臂运动，以使得所述水果圆顶朝向所述铰刀运动，从而导致启动与所述马达相关的第一开关；所述铰刀机械相关于所述轴以致所述铰刀上的向下压力下压所述轴从而导致启动第二开关；仅当所述第一开关和所述第二开关均被启动时所述马达接收用于所述铰刀的电力；以致当使用时，所述第一开关和所述第二开关协作来提供安全闭锁。其解决现有技术问题，并提供使用方便且高效的榨汁。

Description

具有安全闭锁的柑橘压榨设备

本申请是2004年10月13日提交的名称为“柑橘铰刀和压榨器”的中国专利申请200480031169.8(PCT/AU2004/001390)的分案申请。

发明领域

本发明涉及到柑橘压榨设备，特别是涉及到一种具有安全闭锁的柑橘压榨设备，其有助于使用方便和提高榨汁效率。

发明背景

有各种各样的公知柑橘榨汁器，包括完全手动，完全自动和机动的榨汁器种类。在一种已知的榨汁器中，机动铰刀(reamer)是由外壳支撑的。倒置圆顶是由简单的转动装置来携带，并且圆顶适合于容纳半个柑橘类水果。圆顶的轴转动作使半个柑橘类水果与旋转的铰刀接触。向圆顶持续施加手动压力，对着铰刀挤压水果，果汁从而被榨取出来并且被收集。在该装置中，倒置圆顶的运动轨迹通常是圆弧，圆弧中心是由一个简单的铰链来限定，其中该铰链将倒置圆顶与外壳连接起来。

根据定义，该类型的运动使柑橘类水果和铰刀之间产生了不均匀的接触压力，因而会使部分水果未被接触到。此外，在水果被完全装入到圆顶中之前，该类型的运动容易从铰刀的顶部敲击水果。如果使枢轴点从圆顶离开相当的距离，就可以使倒置圆顶的运动轨迹更接近直线，然而这通常是不切实际的。

此外，使水果与铰刀接触所必需的人工压力并不受益于显著的机械优点。因此，该装置的使用有时是很困难的，特别是对于那些灵活性，熟练程度或力量有限的人们。

另外，铰刀设计对柑橘榨汁器的使用方便，效率和多功能性来说很重要的。铰刀是要穿过半个柑橘水果。水果和铰刀之间的压力以及两者之间的相对转动会引起果汁与水果的分离。为了使作为柑橘类水果特征的果汁囊破裂，铰刀的外表面通常要携带肋状物。

一些榨汁器将圆顶内部用作一种工具，通过该工具便利地向正在榨汁的柑橘类水果外部施加压力。其它榨汁器依靠手动压力。在任何情况下，现有技术中的单个铰刀通常已经不能胜任从各种各样的柑橘类水果中榨取果汁的工作。适合于酸橙的铰刀很少(如果有的话)适合于较大的桔子和柚子。因此，现有技术中的柑橘压榨器以已知的是具有可互换的铰刀。

此外，在多种装置中都使用喷嘴。在优选实施例中，收集器中积存的果汁通过通道流到喷嘴处，喷嘴将所收集的果汁释放到容器中，例如玻璃杯。除非果汁收集器中的通道可以被封闭，否则玻璃杯的移动或替换，或者为了清洗或其它目的而进行的收集器的移动将会导致不希望出现的从通道出来的泄露。

转动密封喷嘴的形状是已知的，但是现有技术中每一种已知的转动喷嘴需要使用某个形式的弹性弹簧或定位器或其它复杂机械，以便于使喷嘴能够同时保持在封闭和释放的位置。

发明目的和内容

本发明的一个目标是要提供一种高效并且有多方面用途的柑橘榨汁装置。

本发明还有一个目标是要提供一种柑橘铰刀，该铰刀可用于下列榨汁器，即机动榨汁器，非机动榨汁器，具有水果圆顶的榨汁器以及仅通过手动方式来向铰刀添加柑橘类水果的榨汁器。

因此，本发明提供一种用于柑橘榨汁器的铰刀。铰刀的外表面是以多个主肋状物为特征的。主肋状物从铰刀的上部延伸到铰刀下边缘。肋状物具有复合的轮廓。

铰刀轮廓是由肋状物的末端来限定的。可以看到该轮廓具有两个不同的截面。

在其它实施例中，每个主肋状物的上界进一步形成了顶尖。

在其它实施例中，铰刀包含沿着下缘的果肉搅拌桨。

本发明的目标是要提供一种安全，高效并且便利的柑橘压榨器。

因此本发明提供有一种具有外壳的机动柑橘榨汁器，驱动榨汁铰刀的马达位于该外壳中。手工驱动臂与外壳连接。在一些实施例中，手工驱动臂还包含形成折叠四边形铰链的一部分的主臂。驱动臂通过设定使得柑橘类水果与铰刀的相对运动行程的最后一部分大体上是线性的。

在优选实施例中，驱动臂与微型开关闭锁结合起来，避免了榨汁铰刀的过早旋转。

本发明的另一个目标是要提供一种通过转动进入封闭位置的简单、可靠的喷嘴。

附图说明

图1是根据本发明的指导原理的机动柑橘榨汁器的分解透视图；

图2是图1中所示榨汁器的透视图；

图3是具有可拆卸铰刀的榨汁器的横截面视图；

图4是没有驱动臂的铰刀和底座的透视图；

图5是榨汁铰刀的一个实施例的透视图；

图6(a)到6(d)分别是铰刀第二实施例的侧视图，透视图，平面视图和横截面视图；

图6(e)和6(f)是另一个铰刀实施例的侧视图和透视图；

图6(g)到6(h)是其它铰刀实施例的侧视图；

图7(a)到7(d)分别是圆顶的底视图，透视图，侧视图和横截面视图；

图8到图11是与铰刀和圆顶一起使用的不同柑橘类水果的横截面视图；

图12是示出主臂和水果圆顶轨迹的部分截面侧视图；

图13是示出驱动臂的最终位置的柑橘榨汁器部分横截面视图；

图14是示出圆顶和水果运动路径的柑橘榨汁器部分横截面视图；

图15是启动微型开关安全联锁装置来阻止铰刀旋转的驱动臂的侧视图；

图16是示出释放微型开关安全联锁装置从而允许铰刀转动的驱动臂的侧视图；

图17是示出驱动臂的初始位置，中间位置和最终位置的驱动臂的部分横截面视图；

图18是驱动臂和水果圆顶下侧的透视图；

图19(a)和(b)分别是具有喷嘴的果汁收集器在释放和封闭位置的透视图；

图20(a)和(b)是图19(a)和(b)所示的果汁收集器和喷嘴的横截面视图；

图21(a)到(c)是示出本发明的果汁收集器和喷嘴的侧视图，部分横截面视图；以及

图22是示出弹性密封底部的喷嘴反向透视图。

本发明的最优模式和其它实施例

概括

如图1所示，柑橘压榨器或榨汁器10的一个实施例包含由外壳20支撑的铰刀50，在外壳20和铰刀50之间有果汁收集器40。在该实例中，铰刀包括整体过滤器48，而这两者都是优选由金属片压制而成。在图1中所示的机动实施例中，外壳还包含马达和变速箱29，其中马达和变速箱驱动与其连接的主轴28来旋转铰刀50。在优选实施例中，通过驱动臂70向圆顶90上面施加力，将水果按压到铰刀50上，其中形成的圆顶90是用来固定水果，使水果相对于铰刀大体上保持静止，与此同时铰刀50通过旋转从水果果肉中榨取果汁。榨取的果汁收集到果汁收集器40中，直到与喷嘴连接的密封件114从排放口移开，以允许果汁流进下方的玻璃杯或容器中。榨汁器10可以选择性地包括例如，滤浆器45作为铰刀和收集器之间的独立部件。

外壳20被构造成包含马达和变速箱29。在优选实施例中，马达的主轴或输出轴28的安装角度与垂直方向稍微偏离。外壳20包含的上凸缘24，该凸缘具有以相同角度倾斜的上边25。主外壳20与具有中间间隙的向前延伸的模制底座21连接。间隙允许收集器，例如玻璃杯置于喷嘴下方。模制底座的下方已经安装了包含隔离件23的线罩(cordwrap)22，装置的电源线可以围绕在隔离件23的周围。

马达和变速箱29位于外壳20之中，并且借助顶罩30容纳在外壳20内部，主轴穿过顶罩30伸出。马达和变速箱包含微型开关驱动器26。当将主轴28下压，并且具有可用电源时，驱动器用来与电动马达接合。主轴28的移动对内部杠杆起到驱动作用，使其依次以这种装置中已知的方式来下压微型开关26。主轴28在驱动器的停用位置和驱动位置之间有大约3mm的行程。这就允许铰刀在用户施加界限压力之前保持静止。微型开关驱动器26的界限压力具有合适的灵敏度，从而在不驱动微型开关的情况下允许将水果的重量加载到铰刀上。在一些实施例中，借助与臂70相关的闭锁开关来使开关26停用。

外壳顶罩30的中心孔32中容纳有套在主轴28上面的可选的传动轴盖27，并且延伸穿过果汁收集器40。果汁收集器40包含具有中央凸出部分的单一模制件，其中凸出部分具有用来容纳传动轴盖的孔41。

果汁收集器40中的果汁从喷嘴42中流过。喷嘴42相对于果汁收集器下侧转动，并且包括制动器114(参看图2)，该制动器密合地安装在喷嘴附近的果汁收集器底座上形成的通孔内。当喷嘴在上部位置时，通孔被制动器114阻塞，而当喷嘴42在下部位置时，果汁可以自由流过通孔，并且从喷嘴中流下。当果汁收集器被安装在倾斜的传动轴盖上时，通孔和喷嘴位于果汁收集器下部。

在一个实施例中，传动轴盖27穿过果汁收集器40和可选的固定滤浆器45。滤浆器包含扩大的主孔和许多穿孔46，这些穿孔允许果汁流过，但是限制果浆流过。滤浆器45附近的铰刀50(带有整个滤网)的旋转有助于消除滤浆器45中的穿孔46的阻塞。果浆收集器45包含中心孔47，传动轴盖27穿过中心孔47进入果汁铰刀50下侧形成的相配孔中。果汁铰刀50包括被径向槽52环绕的中央凸起51，主要是用于拦截水果种子。

通过使用特定结构的驱动臂70(参看图12-18)，使水果与铰刀50接触。驱动臂包括主臂71，在主臂71上形成有用来容纳水果圆顶90的端部91的孔123。水果圆顶90包括内部肋状物134和/或销136，用来防止半个水果110在旋转铰刀的影响下发生旋转。水果圆顶90还包括外部肋状物125，用来与主臂71中的槽接合，并且避免圆顶发生旋转。因此，驱动臂是这样一种组件，包括主臂和连接装置，如将要说明的那样，连接装置的形式是主转动臂80和次转动臂100。

如图2所示，可选实施例提供了铸造铰刀57以及将要说明的分离过滤器56。

水果铰刀

例如，在图1，2和3中，铰刀50(带有或没有整体式滤网)与水果圆顶90合作工作，以形成柑橘压榨器。但是，如图6(e)和6(f)所示，依照本发明的铰刀不需要利用圆顶90或把柄70，事实上，在这种意义上，即参照铰刀进行说明的某些新部件同等地适用于所有种类的柑橘果汁榨取装置，该铰刀不需要包括马达或机动底座。

在图5中所示的一个实施例中，铰刀50的中央凸起51包括标准长度的背脊53，以及部分长度的径向背脊54。中央凸起51还包含任选的销55，该销是要在水果加载到铰刀上时，将水果固定到位。该实施例是由金属片压制而成，并且包括具有径向槽52的整体环绕的过滤器48。

应当考虑到，销55和肋状物顶尖245(参看图6a)主要用来与水果圆顶协作。手动铰刀可以省略这些部件(参看图6(e)和(f))。

对于本说明书以及随后的权利要求来说，轮廓(与肋状物或铰刀有关)表示当在侧面图中观察时，沿着肋状物或铰刀的长度的部分，该部分借助清晰的视觉特征与其它部分区分。可以使相邻的轮廓相互分离的特征包括拐点，不连续点(拐角或曲率的急剧变化)，或者在视觉上使一个部分与其它部分分开的过渡或混合。铰刀轮廓依照它们的尺寸和在铰刀上的位置，通常具有使一部分适合特定尺寸的柑橘类水果的功能属性。复合轮廓是指配置在单一肋状物或铰刀上的两个或两个以上的不同的连续轮廓。

如图6a到6d所示，铰刀50的双重轮廓实施例被看作具有纵向旋转轴240。铰刀50具有半球形的肋支撑表面241以及主或重要肋状物242。支撑表面241可以包含位于主肋状物242之间的次级或第二肋状物243。在该实例中，主肋状物242的数目为四，并且在主表面241之上从铰刀顶部向下一直延伸到下边缘244。每个主肋状物都可以包含肋状物顶端处的高位凸出物245或顶尖，用来在榨汁操作期间使水果保持稳定。中央顶尖253用作下降的水果圆顶90和榨汁铰刀50之间的隔离物。这就确保了水果圆顶不会妨碍铰刀上的肋状物。

接近肋状物底座的铰刀下部246具有对较大的水果，例如桔子和柚子进行操作的肋状轮廓。我们可以将纵向半径247，249定义为圆周半径，其中圆周半径在与纵轴240相同的平面上，因此描绘出与纵轴240同一平面上的轮廓。

肋状物242的下部轮廓具有的纵向半径247大致等于较大的桔子或柚子的半径。

主肋状物248的上部轮廓也要与较大的水果接触，但是也必须考虑到酸橙，较小的桔子和柠檬的高效榨汁。在该实例中，上部肋状物轮廓的特征是上部纵向半径249大于下部纵向半径247。只要上部轮廓的较大半径足够大，该轮廓就会类似一条直线。

双重轮廓或复合轮廓铰刀也可以包含位于上轮廓248和下轮廓246之间的过渡部分250。该部分利用连接上轮廓和下轮廓的凹陷，使两个轮廓平滑地混合在一起，并且允许较长的水果在被按压到铰刀上时，平稳地向下滑过肋状物顶端。

如图6b所示，铰刀50可以包含桨形件252。在该实例中，桨形件通过延伸远离下边缘244，并且主要是用来清扫过滤器50上的外来果肉，因此果汁可以更有效地向喷嘴42流动。

如图6c和6d所示，主肋状物242是刃型，或从底部到顶端是锥形，并且在铰刀的主要外表面上延伸。每个肋状物242都有圆角顶端260，该顶端是要对柑橘类水果产生较高的表面压力，但是不能过于锋利以至于会对水果造成破坏，或存在使人受伤的风险。中间或第二肋状物243将铰刀外表面进一步分成凹口区270。第二肋状物243在榨汁操作中起到一些作用，并且同样有助于使铰刀和水果之间保持较低的摩擦。第二肋状物243有助于水果在榨汁过程期间能够保持其形状。

如图6(e)和6(f)所示，顶尖245是任选的，并且主肋状物242可以在圆顶表面上连接，以形成特别适用于手动榨汁的倒圆的十字件271。

如图6(g)所示，上轮廓248可以比较平坦，而不是弯曲的。当该轮廓是平的或接近平直时，轮廓可以被看作定义了或具有锐顶角(如销253上方的虚线相交处所示)。在该示意图中，上轮廓认为是平的，而下轮廓246是弯曲的，弯曲半径与较大桔子247的近似尺寸相对应。突变型拐点259是清晰的，并且形成了平的上轮廓和弯曲的下轮廓之间的明显过渡。

如图6(h)所示，上轮廓和下轮廓可以都是弯曲的，上轮廓248的纵向半径要小于下轮廓246的纵向半径。图中还示出两个拐点259，在这两个拐点处轮廓在沿肋状物242长度方向的凸出和凹陷之间过渡。

水果圆顶

图7(a)到图7(d)以及图18中图解了依照本发明指导的水果圆顶。如图7(a)所示，在一个实施例中，圆顶90的内部181的特征是具有内部以及向内的肋状物182。要注意的是，每个肋状物182都代表一个平面183和斜面184。在该实例中，铰刀在箭头185的方向旋转，因此半个柑橘类水果的扭转运动要受到每个肋状物182的平面183的阻碍。

如图7(b)所示，肋状物182通常是平直的，并且从圆顶90的中心部分186向下边缘187延伸。中心部分186包括杯状凹陷，其适合于与铰刀上的销245接触。在该实例中，肋状物通常是平直的，但是它们也可以包括轻微扭曲或螺旋形的通道，用来将半个水果向中间部分186传送。如图7(d)所示，每个肋状物182所具有的轮廓160与铰刀上的肋状物外部轮廓非常相似。有利之处在于上部的形状具有较尖的顶角162。

如图7(c)和7(d)以及图18所示，可移动的水果圆顶90可以包含具有对准鳍状物125的短轴部件121。短轴部件121可以有用来容纳O形环的槽124。

在其它实施例(图18)中，短轴121和对准鳍状物125被形成为具有安装法兰130的独立部件。法兰130的下侧可以装备一个或一个以上的较小钉销136，以进一步阻止水果的转动。为了使制作方便，独立的半球形外壳131可以与法兰130和整个肋状物122连接。短轴121是由位于主弯头75和把手74之间的驱动臂上的相配孔123来容纳。整个对准肋状物125与主臂中的槽接合，以便于阻止圆顶发生旋转。

图7(d)还示出水果圆顶的另一种构造方法。在该实例中，由尼龙或另一种聚合物制作的内壳层或嵌入物通过成形，已经形成短轴121和鳍状物125等，还有内边缘182这样的特征。然后该内壳层与外壳层，例如提供了硬度和美感的金属外壳层193结合。短轴，或者短轴和鳍状物从外壳层193的顶孔向外凸出。在可选实例中，鳍状物可以形成在外壳层中。

由于短轴的槽124中存在O形环115，所以短轴121和孔123之间的摩擦增强，其中该O形环在图7(c)以及图12到15中得到更清楚的显示。

铰刀和圆顶之间的相互作用

过去在试图将不同的柑橘类水果装配到铰刀上时会出现困难，导致要为不同的水果而设计可互换的铰刀。圆顶90和铰刀50的轮廓可以有助于增加铰刀50的通用性，从而用于不同类型的柑橘类水果。

如图8(a)和8(b)所示，将柚子111加载到铰刀钉销253上，随后通过向圆顶90施加压力，使柚子降低到铰刀50上的位置。如图8(b)所示，铰刀50和圆顶90的组合能够有效地对直径较大的柚子进行榨汁，这是因为柚子的外皮112能够在不被切开的情况下与铰刀50的外部复合弯曲形状相符合。要注意的是，外皮112主要在中间部分的区域发生弯曲。

图9(a)和9(b)图解了适用于桔子的相同原理。桔子所具有的尺寸使其与铰刀的上部轮廓248相符合，与过渡部分250相适应，并且只是稍微延伸到直径较大的下部轮廓246。

图10(a)和10(b)中示出了柠檬的榨汁。铰刀上部轮廓和圆顶的近圆锥形状优选地被优化，并且其有用之处在于确保了当铰刀旋转时柠檬是静止的，并且柠檬的外皮在榨汁期间不会被撕破。铰刀和圆顶上的肋状物结构还要与铰刀轮廓协作，以适应各种各样的柑橘类水果榨汁。

如图11(a)和11(b)所示，铰刀的上部轮廓248对于较小水果，例如酸橙的榨汁是理想的。酸橙很容易符合上部轮廓248，而很难到达过渡区段250。

在一个实施例中，圆顶90是由驱动臂70来携带的。如图12所示，驱动臂运动部件的协作形成了水果圆顶的复杂轨迹，轨迹包含下文中所描述的弓形和线性部分。

驱动臂

为了提供高效的柑橘榨汁，半个柑橘类水果110必须与旋转的铰刀50接触。本发明通过提供具有图1，2，3以及图12到18中以不同方式示出的部件的人工驱动臂，解决了某些人类工程学和安全方面的问题。要理解的是，驱动臂部件相互之间用铰链连接或枢接。在实践中，具体是哪个部件来携带阳铰链或阴铰链或转动部件，是无关紧要的。

如图1所示，驱动臂包括主转臂80。在优选实施例中，主转臂80形成了具有侧壁160的通道。主转臂80具有下部枢轴点82，该枢轴点借助从外壳20上边缘24伸出的垂直井34下部33来得到固定，并且优选位于下部33之内。主转臂80的上部枢轴点83与主臂71的下部枢轴连接器84连接，并且与其一起转动。

图18中所示的主臂71从枢轴点84延伸到接近90度的主要弯头73，主臂71在这里改变方向，并且以缓和的曲线向把手部分74延伸。第二或上部枢轴75位于下部枢轴84和把手74之间，更具体地，位于下部枢轴84和主弯头73之间。

主臂的第二或上部枢轴75与次转臂100的第一端或上端101连接。次转臂100的下部枢轴连接器102与附在外壳20或顶帽30上的相配的上部转环103(参看图13)连接。

通过拉伸或平衡弹簧135，可以使驱动臂在与重力相反的方向偏离铰刀，其中拉伸或平衡弹簧135相互连接，从而将转臂80向外壳牵引(参看图1和图13)。这就使主臂在装载水果时保持在其上部或延伸位置。当主臂停留在向下的位置(基准点10)时，通过弹簧135还可降低主臂组件的向下力，从而使马达不会被无意识地驱动。

因此，形成的折叠四边形铰链具有下列部件：(a)下部和上部枢轴82，83之间的主转臂80的部分；(b)下部和上部枢轴84，75之间的主臂71的部分；下部和上部枢轴101，102之间的次转臂100的部分；以及下部和上部枢轴82，103之间的外壳部分。

该铰链可用作四连杆组，其中在四连杆组中，枢轴点103和82被固定在外壳20上。如图12所示，当由于枢轴点83和103有效重叠，旋转臂80在外壳20附近时，主转臂80可用作绕枢轴点82旋转的连杆，以限定驱动臂运动的下限，在枢轴83处有效地形成驱动臂的单一枢轴点。这就允许驱动臂向铰刀摆动以及远离铰刀，以装载水果。第二，次转臂100可用作连杆，以限制驱动臂的运动，从而产生与四连杆组的界限相配合的圆顶向铰刀的线性轨迹(参看图13)。

上述部件所确定的几何形状提供了许多优点。它提供了一种配置，允许将相当大的压力施加在被压榨的水果上。它的紧密提供了所赋予的机械益处。它在圆顶到达其运动轨迹顶点时，提供了圆顶的便利的弓形或曲线运动。这就允许更容易进入铰刀，用于装载水果。当需要直线运动时，也就是当水果圆顶开始装入水果，并且将其下压到铰刀周围时，该几何形状还在圆顶的一部分运动轨迹过程中提供了大体为直线的运动。

水果圆顶轨迹

在使用中，如图12到17所示，水果圆顶90的中心描绘了由基准点1-10限定的轨迹105。轨迹105的路线是通过形成驱动臂的各种运动部件的方位来确定的。重要的是，沿着最后的基准点5-10的轨迹105描绘了一条通常为直线的迹线，其与榨汁铰刀50的转动轴重合。这就确保了驱动臂移动到位时不会从铰刀顶部撞击水果，并且确保间隙以及与水果的接触压力是均匀的，从而高效地进行榨汁。

如图12所示，驱动臂具有完全开启的初始位置，在该位置处主转臂80与外壳20接近，主旋转臂80的上部和下部枢轴点82，83位于大致垂直的平面内。次转臂100在该方位被容纳在驱动臂中形成的通道内。水果圆顶90在该位置(基准点1)仍然位于果汁收集器40上方，但是充分避开了铰刀50，以使水果的装载更加容易。特别地，水果圆顶边缘的最低点位于果汁收集器的主开口上方，因此从水果圆顶滴落的任何液滴都会被收集在果汁收集器40中。在该初始位置或完全开启的位置，主外壳以及驱动臂部件形成的四边形铰链是在折叠位置。以这种方式，水果圆顶90的初始运动与绕固定枢轴的运动相似，从而形成了通过基准点1-5的大致为弓形的轨迹。

如图13所示，驱动臂具有终端位置，在该位置处水果圆顶直接位于果汁铰刀50的中央凸起51上方，并且与其同心。要注意的是，中央顶尖55与在水果圆顶中心内部形成的相配凹槽186接触，因此形成了旋转销104的轴颈以及圆顶和中央凸起之间的固定间隙。在该终端位置，上述的四边形铰链是在伸展的位置，从而提供了水果圆顶的大致为直线的运动。清楚的是，一旦圆顶与加载到顶尖104上的水果接触，压向把手部分66的进一步的压力最终会使马达-变速箱单元的主轴28驱动微型开关26，从而使马达转动。马达的驱动还要求安全闭锁开关的禁用，而开关194的操作将在下文中做出说明。

安全闭锁

如图15和16所示，开关驱动器连杆190位于主转臂80附近。该连杆围绕着下部旋转轴191转动。在优选实施例中，一部分驱动臂与在开关驱动器连杆190上端形成的凸轮表面192接触。当驱动臂开启以及接近开启(通常为基准点1-5)时，凸轮表面192与正常闭合的微型开关194接触，从而开启了微型开关电路，使与马达变速箱29相关的驱动微型开关26被禁用。因此当将水果加载到铰刀上时，铰刀不会转动。

如图16所示，当水果圆顶90沿着轨迹105至少运动到中间基准点(通常为基准点6)时，推动开关驱动器连杆使其远离开关194，因此微型开关194使电路闭合，实现了对微型开关26的启动。这就允许主轴28上的压力驱动马达变速箱29中的马达。在优选实施例中，驱动微型开关26只是在轨迹105的直线部分有效。

果汁收集器和喷嘴

如图19-22所示，果汁收集器40中的果汁通过喷嘴42从装置流出，并且被收集起来用于消费。

根据这些实例所示出的，喷嘴42是由压制的不锈钢板来制作的。喷嘴42的后部形成了借助支架118来固定的支撑和旋转轴117，其中支架118安装在收集器40下方或者构成收集器整体的一部分。喷嘴形成了图19所示的横截面中的浅“U”形。为了用户的便利和安全，喷嘴42的前部是圆形的119。喷嘴包括用来容纳圆形弹性密封件114的中央孔47，其中弹性密封件位于旋转轴117和喷嘴前部119之间。

如图20和21所示，喷嘴42的后部141是通过挤压形成的，以便于限定横向喷嘴支架142(参看图20)。喷嘴支架142可以借助铆钉144或其它工具，转动地固定到收集器安装支架143的横向端。图20和21还示出了用来容纳弹性密封件114的中央孔145。如图13所示，除非将密封件114插入到收集器40的释放孔146中，否则果汁将会流过孔146，并且从喷嘴42中流下。如图20所示，弹性密封件114适合于封闭孔146，并且通过该孔来得到固定。在优选实施例中，密封件114包括直径减少的选择性腰部或中间区域147，该区域的直径小于密封件的顶盖部分148的直径。腰部147在装入到孔146中时，提供了较好的密封作用和触觉反馈。在一些优选实施例中，释放孔146具有圆形的内缘149，该内缘的直径小于密封件顶盖148的直径，但是当喷嘴42向收集器40稳固推进时，该内缘的直径要足够大以容纳顶盖148的锥形边150。图20和21还图解了通过在密封114件的腰部147下方装备圆周槽151来由喷嘴固定密封件114，从而达到密封件114和和喷嘴孔146之间的紧密配合。

如图21(a)所示，喷嘴42具有完全开启的位置。喷嘴42在该位置借助喷嘴后缘152与收集器40相对静止，从而避免发生回转。完全开启的位置提供了密封区域，喷嘴以及释放孔146的便利通道以用于清洗。如图21(b)所示，喷嘴42能够随意地在完全开启位置和封闭位置之间的中间位置范围内转动。如图21(c)所示，喷嘴具有关闭或密封位置，当密封件114在与重力相反的方向上受到收集器孔146的限制时，该关闭或密封位置出现。果汁在该位置不能从孔146中漏出，并且喷嘴42不会在重力单独影响下脱离孔146。喷嘴42上的向下轻微指压将会允许密封114的顶帽148变形，从而通过孔146。

如图22所示，喷嘴42优选包括周边153，该圆周边153被压入到喷嘴中，并且将喷嘴加固。该图中还示出了密封件114的底部154，其直径大于喷嘴孔146的直径，并且相对于喷嘴42的底侧155是可见的。

虽然本发明是参照特殊的结构细节来公开的，但是应当理解为是作为实例来提供的，并且不能作为对本发明范围或精神的限制。

Claims (11)

1.一种具有安全闭锁的机动柑橘压榨设备，该设备包括：

包含马达的外壳，该马达具有用于驱动旋转铰刀的轴；

驱动臂，该驱动臂铰链连接到所述外壳，所述驱动臂具有把手部分；

水果圆顶，其由所述驱动臂携带；

其中所述驱动臂与第一微型开关协作，所述第一微型开关具有开启的电路配置以避免所述铰刀的过早旋转；

其中所述马达包括第二微型开关驱动器；以及

当所述第一微型开关形成开启的电路时，所述第二微型开关驱动器通过所述第一微型开关被禁用。

2.根据权利要求1所述的设备，其中

所述水果圆顶行进由形成所述驱动臂的各种运动部件的方位确定的路径，其中所述路径的最后部分描绘了大致直线的迹线，其与所述铰刀的转动轴重合；

所述第一微型开关仅在所述路径的直线部分中被启动。

3.根据权利要求1所述的设备，其中

所述第一微型开关常态是启用的，使得当所述驱动臂开启时，所述第一微型开关开启以禁用所述第二微型开关驱动器。

4.根据权利要求3所述的设备，其中

所述臂的一部分与在开关驱动器连杆上的凸轮表面接触，所述开关驱动器连杆用于启动或停用所述第一微型开关。

5.根据权利要求1所述的设备，其中

所述第二微型开关驱动器常态是被停用的，并且施加于所述铰刀的向下界限压力使施加于所述轴的向下压力用于启动所述第二微型开关驱动器；

所述向下界限压力促使所述轴的移动并且驱动内部杠杆，使其进而下压所述第二微型开关驱动器，所述轴具有在停用位置和驱动位置之间的约3mm的行程。

6.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的设备，其中

所述水果圆顶行进由形成所述驱动臂的各种运动部件的方位确定的路径，其中所述路径的最后部分描绘了大致直线的迹线，其与所述铰刀的转动轴重合；并且

沿大体直线的迹线移动所述圆顶使向下界限压力能够被施加于所述铰刀和所述轴，以便启用所述第二微型开关驱动器。

7.根据权利要求6所述的设备，其中用于启动所述第二微型开关驱动器的所述界限压力具有合适的灵敏度，从而在不启动所述第二微型开关驱动器的情况下允许将水果的重量加载到所述铰刀上。

8.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的设备，其中

通过平衡弹簧使所述臂在与重力相反的方向偏离所述铰刀，以便在装载水果时将所述臂保持在延伸位置。

9.根据权利要求8所述的设备，其中

所述平衡弹簧降低所述臂的向下力，从而使得所述马达不被无意识地启动。

10.根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述的设备，其中

连接到所述外壳的折叠四边形铰链形成所述臂的一部分。

11.根据权利要求10所述的设备，其中

通过平衡弹簧使所述臂在与重力相反的方向偏离所述铰刀，以便在装载水果时将所述臂保持在延伸位置；

以致所述平衡弹簧降低所述臂的向下力，从而使得所述马达不被无意识地启动。