CN102920028B - 电子烟用雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟用雾化器，旨在提供一种部件少，装配工艺简单，成本低的电子烟用雾化器。本发明采用的实施方案是：一种电子烟用雾化器，包括雾化套、吸嘴盖、螺纹套、固定设置在所述螺纹套内的电极环、设置在所述雾化套内的储油物质、电热丝组件，所述螺纹套与电极环之间设置有绝缘环，所述吸嘴盖和螺纹套分别紧配合在所述雾化套的两端，所述电热丝组件的两引脚分别与所述螺纹套和电极环相连接；所述储油物质由密度大小不一的至少两层构成；该雾化器中不包括玻纤管。本发明还公开了一种包含上述雾化器的电子烟。

Description

电子烟用雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及一种电子烟用雾化器，还涉及包含该雾化器的电子烟。

背景技术

市场上的电子烟在电池组件上都设置有雾化器，雾化器里面设置使烟油雾化的电热丝组件。现有技术中的雾化器，如说明书附图中图1所示，该雾化器包括雾化套1、设置在雾化套1中的玻纤管2、吸嘴盖3、螺纹套5、固定设置在所述螺纹套5内的电极环6、包裹在所述玻纤管2上的储油物质、电热丝组件10，所述螺纹套5与电极环6之间设置有绝缘环11，所述吸嘴盖3和螺纹套5分别设置在所述雾化套1的两端，所述吸嘴盖3与所述雾化套1之间设置有阻油环4，所述螺纹套5与所述雾化套1之间设置有防止烟油泄漏的密封圈8，所述电热丝组件10的两引脚分别与所述螺纹套5和电极环6相连接，所述玻纤管2固定在所述螺纹套5上。

由图1中所示出的现有技术，其电子烟用雾化器的结构复杂，所包含的部件较多，装配工艺复杂，成本高。

发明内容

根据现有技术中所存在的不足，本发明的主要目的是提供一种部件少，装配工艺简单，成本低的电子烟用雾化器。

根据现有技术中所存在的不足，本发明还有一目的是提供一种部件少，装配工艺简单，成本低的电子烟。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种电子烟用雾化器，包括雾化套、吸嘴盖、螺纹套、固定设置在所述螺纹套内的电极环、设置在所述雾化套内的储油物质、电热丝组件，所述螺纹套与电极环之间设置有绝缘环，所述吸嘴盖和螺纹套分别紧配合在所述雾化套的两端，所述电热丝组件的两引脚分别与所述螺纹套和电极环相连接；所述储油物质中设有一气流通道，所述储油物质中具有密度大小不一的吸油棉和棉布层，所述气流通道由密度大的所述棉布层围绕而成；该雾化器中不包括玻纤管。

进一步地，本技术方案中所述螺纹套的外表面设置有滚花，所述滚花的外表面涂有密封胶后紧配合连接在所述雾化套内。由于所述螺纹套的外表面设置有滚花，所以在所述滚花的外表面涂上密封胶后，所述滚花的凹槽中就能附着大量的密封胶，从而使所述螺纹套与所述雾化套连接后形成良好的密封。

进一步地，本技术方案中所述螺纹套与所述雾化套的连接处不设置密封圈。这样一来，就又少了在所述螺纹套上套接密封圈的装配步骤，优化了本发明的装配工艺。

优选地，本技术方案中所述吸嘴盖与所述雾化套的连接处不设置阻油环。这样一来，就又少了在所述吸嘴盖与所述雾化套之间设置阻油环的装配步骤，优化了本发明的装配工艺。

进一步地，本技术方案中所述储油物质由棉布层和吸油棉构成，所述吸油棉的密度小于所述棉布层，所述吸油棉的厚度大于所述棉布层。这样设置的目的是：所述吸油棉密度小，组织结构稀疏，可作为主要的储油物质；所述棉布层的密度大，则作为阻油物质。

进一步地，本技术方案中所述螺纹套由上下两部分构成，上部分为与所述雾化套相连接的滚花结构，下一部分为外螺纹结构。这种螺纹连接的结构，可以方便其与其它配合件的拆卸与连接。

优选地，本技术方案中所述螺纹套的外表面为滚花结构，内表面设有跟外部连接的内螺纹。

进一步地，本技术方案中所述螺纹套上设置有进气用的孔或侧槽。

一种电子烟，包括电池组件和雾化器，该雾化器包括雾化套、吸嘴盖、螺纹套、固定设置在所述螺纹套内的电极环、设置在所述雾化套内的储油物质、电热丝组件，所述螺纹套与电极环之间设置有绝缘环，所述吸嘴盖和螺纹套分别紧配合在所述雾化套的两端，所述电热丝组件的两引脚分别与所述螺纹套和电极环相连接；所述储油物质中设有一气流通道，所述储油物质中具有密度大小不一的吸油棉和棉布层，所述气流通道由密度大的所述棉布层围绕而成；该雾化器中不包括玻纤管。

进一步地，本技术方案中所述螺纹套的外表面设置有滚花，所述滚花的外表面涂有密封胶后紧配合连接在所述雾化套内。由于所述螺纹套的外表面设置有滚花，所以在所述滚花的外表面涂上密封胶后，所述滚花的凹槽中就能附着大量的密封胶，从而使所述螺纹套与所述雾化套连接后形成良好的密封。

进一步地，本技术方案中所述螺纹套与所述雾化套的连接处不设置密封圈。这样一来，就又少了在所述螺纹套上套接密封圈的装配步骤，优化了本发明的装配工艺。

优选地，本技术方案中所述吸嘴盖与所述雾化套的连接处不设置阻油环。这样一来，就又少了在所述吸嘴盖与所述雾化套之间设置阻油环的装配步骤，优化了本发明的装配工艺。

进一步地，本技术方案中还包括玻纤管，所述储油物质包裹在所述玻纤管上，所述储油物质中密度大的一层靠近所述玻纤管。这样设置的目的是：由于烟油在密度大的物质中的流动性差，所以可以起到防止过多的油浸入所述电热丝组件中，将电热丝湮灭，同时也可以防止发生漏油的现象。

进一步地，本技术方案中所述玻纤管上与所述螺纹套的连接端设有开口，该开口将所述玻纤管分成至少两个连接片，所述螺纹套上设有环形凹槽，所述连接片插接在所述环形凹槽中；所述环形凹槽中过盈配合有楔片，所述楔片压紧在所述连接片的外表面。这样设置的目的是，省去了现有技术中，玻纤管固定在所述螺纹套上的点白胶工艺。在进入下一道工序时，节省从点胶到胶干的等待时间，在装配好楔片后可以迅速进入下一道工序，而且楔片的安装也比较简单，所以可以提高电子烟的生产效率。

进一步地，本技术方案中所述储油物质由棉布层和吸油棉构成，所述吸油棉的密度小于所述棉布层，所述吸油棉的厚度大于所述棉布层。这样设置的目的是：所述吸油棉密度小，组织结构稀疏，可作为主要的储油物质；所述棉布层的密度大，则作为阻油物质。

进一步地，本技术方案中所述螺纹套由上下两部分构成，上部分为与所述雾化套相连接的滚花结构，下一部分为外螺纹结构。这种螺纹连接的结构，可以方便其与其它配合件的拆卸与连接。

优选地，本技术方案中所述螺纹套的外表面为滚花结构，内表面设有跟外部连接的内螺纹。

进一步地，本技术方案中所述螺纹套上设置有进气用的孔或侧槽。

本发明与现有技术相比，由于本发明中的雾化器和电子烟都不包括所述玻纤管，所以本发明的结构比现有技术中的雾化器结构更简单，即装配工艺简单，成本低。

本发明中的其它有益效果，还将在具体实施例中进一步说明。

附图说明

图1为雾化器的现有结构示意图；

图2为本发明具体实施例一中的雾化器的结构示意图；

图3为图2中螺纹套的结构示意图；

图4是螺纹套的另一种结构示意图；

图5为本发明具体实施例二中的雾化器的结构示意图；

图6为具体实施例二中雾化器的分解结构示意图；

图7是玻纤管固定在所述螺纹套上的结构示意图；

图8是图7中俯视图；

图9是图7中另一种楔片的组合结构示意图。

附图中各部分结构的标注说明：

1-雾化套、2-玻纤管、3-吸嘴盖、4-阻油环、5-螺纹套、6-电极环、7-吸油棉、8-密封圈、9-棉布层、10-电热丝组件、11-绝缘环、12-楔片、21-连接片、22-连接片、51-滚花、52-外螺纹、53-圆孔、54-侧槽、55-内螺纹、56-环形凹槽、121-压槽、122-压槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施例一

如图2所示，一种电子烟用雾化器，包括雾化套1、吸嘴盖3、螺纹套5、固定设置在所述螺纹套5内的电极环6、设置在所述雾化套1内的储油物质、电热丝组件10，所述螺纹套5与电极环6之间设置有绝缘环11，所述吸嘴盖3和螺纹套5分别紧配合在所述雾化套1的两端，所述电热丝组件10的两引脚分别与所述螺纹套5和电极环6相连接；所述储油物质由密度大小不一的至少两层构成；该雾化器中不包括玻纤管2。

所述储油物质中设有一气流通道，所述电热丝组件10处于该通道中。工作时，所述电热丝组件10吸取所述储油物质中的烟油，并将烟油雾化，最终被雾化的烟油从气流通道中流出。

在本实施例中，优选地所述吸嘴盖3与所述雾化套1的连接处不设置阻油环4，所述吸嘴盖3的底部压在所述储油物质上。这样设置的目的是，防止电子烟在振动环境下，所述储油物质不会在所述雾化套1内产生位移。当然，在所述储油物质与所述雾化套1配合较好的条件下，即不会产生位移时，所述吸嘴盖3可以不压在所述储油物质上。所述储油空间与所述雾化套1配合较好时，为减少用户在吸烟时吸到烟油的机率，可以将所述吸嘴盖3保持离所述储油物质3-4mm的距离。

具体地，在本实施例中，所述储油物质由棉布层9和吸油棉7构成，所述吸油棉7的密度小于所述棉布层9，所述吸油棉7的厚度大于所述棉布层9。此时，所述电热丝组件10中的吸油组件（例如：玻纤芯）的两端与所述棉布层9相接触。

如图3所示，具体地，在本实施例中，所述螺纹套5的外表面设置有滚花51，所述滚花51的外表面涂有密封胶后紧配合连接在所述雾化套1内。由于所述螺纹套的外表面设置有滚花，所以在所述滚花的外表面涂上密封胶后，所述滚花的凹槽中就能附着大量的密封胶，从而使所述螺纹套与所述雾化套连接后形成密封。再如图3所示，所述螺纹套5由上下两部分构成，上部分为与所述雾化套1相连接的滚花51结构，下一部分为外螺纹52结构。所述螺纹套5上设置有进气用的圆孔53，为减小气流从所述圆孔53中进入时产生的噪音，所述圆孔53的直径设置为0.6mm-1.0mm时较适宜。

如图4所示，图4与图3中所展示的螺纹套不同的是，该螺纹套5的外表面为滚花51结构，所述螺纹套5内表面设有跟外部连接的内螺纹55的结构。具体地，该螺纹套5的外表面设有滚花51，其所述滚花51的设置目的与图3中的相同，该螺纹套5的内部设有内螺纹55、底部设置有进气用的侧槽54。当然，当所述雾化器设置为前端进气的机型时，在所述螺纹套5上可以不设置圆孔53或侧槽54。

在所述螺纹套5的外表面设置所述滚花51的实例方式下，所述螺纹套5与所述雾化套1的连接处可以不设置密封圈。

具体实施例二

如图5、图6所示，本实施例在包含具体实施例一中全部技术特征的基础上，其与实施例一的主要区别是：其还包括玻纤管2，所述储油物质包裹在所述玻纤管2上，其中密度大的一层靠近所述玻纤管2，即：所述棉布层9包裹在所述玻纤管2的外表面。

如图7所示，所述玻纤管2上与所述螺纹套1的连接端设有开口，该开口将所述玻纤管2分成两个连接片21和连接片22（当然也可分成三个、四个连接片，本实施例分成两个连接片的目的是减少楔片的安装数量，使装配变得简单，提高安装工艺的效率。），所述电热丝组件10固定设置在所述开口中，即：固定设置在所述连接片21和所述连接片22的之间。所述螺纹套1上设有环形凹槽56，将所述连接片21和所述连接片22掰开后插接到所述环形凹槽56中。所述环形凹槽56中还过盈配合有两楔片12，两所述楔片12分别压紧在所述连接片22、连接片21的外表面。

如图8所示，所述楔片12的设置数量与所述连接片21、22的设置数量相同。所述楔片12的两侧端面分别凸出于所述连接片22、连接片21。这样设置的目的是：由于所述楔片12的两侧端面分别凸出于所述连接片22、21，最大限度地加大了所述楔片12与所述连接片22、21的接触面积，所以可以提供更紧固的力，使所述玻纤管2牢固地固定在所述螺纹套1上。

进一步地，本实施例中所述楔片12由塑胶材料制成。

优选地，所述楔片12还可以由金属材料制成或者硅胶材料制成或者橡胶材料制成。

具体实施例三

如图9所示，本实施例与实施例二的主要区别是：所述楔片12为一圆环结构，所述楔片12上还设置有压槽121和压槽122。所述压槽121、122的设置的目的是：方便所述楔片12在装配时的取用。

再如图9所示，所述楔片12的圆环上还设有开口，所述楔片12上的所述开口处设置有倒角。

具体实施例四

一种电子烟，包括电池组件和雾化器，该雾化器可以是实施例一、二、三中任一实施例中所描述的雾化器。

上述实施例仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作若干个变形和改进，这些变形和改进也应视为本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电子烟用雾化器，其特征在于：包括雾化套、吸嘴盖、螺纹套、固定设置在所述螺纹套内的电极环、设置在所述雾化套内的储油物质、电热丝组件，所述螺纹套与电极环之间设置有绝缘环，所述吸嘴盖和螺纹套分别紧配合在所述雾化套的两端，所述电热丝组件的两引脚分别与所述螺纹套和电极环相连接；所述储油物质中设有一气流通道，所述储油物质中具有密度大小不一的吸油棉和棉布层，所述气流通道由密度大的所述棉布层围绕而成；该雾化器中不包括玻纤管。

2.根据权利要求1所述的电子烟用雾化器，其特征在于：所述螺纹套的外表面设置有滚花，所述滚花的外表面涂有密封胶后紧配合连接在所述雾化套内。

3.根据权利要求2所述的电子烟用雾化器，其特征在于：所述螺纹套与所述雾化套的连接处不设置密封圈。

4.根据权利要求1所述的电子烟用雾化器，其特征在于：所述吸嘴盖与所述雾化套的连接处不设置阻油环。

5.根据权利要求1所述的电子烟用雾化器，其特征在于：所述储油物质由棉布层和吸油棉构成，所述吸油棉的密度小于所述棉布层，所述吸油棉的厚度大于所述棉布层。

6.根据权利要求1所述的电子烟用雾化器，其特征在于：所述螺纹套由上下两部分构成，上部分为与所述雾化套相连接的滚花结构，下一部分为外螺纹结构。

7.根据权利要求1所述的电子烟用雾化器，其特征在于：所述螺纹套的外表面为滚花结构，内表面设有跟外部连接的内螺纹。

8.根据权利要求1所述的电子烟用雾化器，其特征在于：所述螺纹套上设置有进气用的孔或侧槽。

9.一种电子烟，包括电池组件，其特征在于：还包括权利要求1至8中任一项所述的电子烟用雾化器。