CN102719305A - 全合成无渍轴承油 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全合成无渍轴承油。它由以下重量组分组成：合成油41-90%，合成酯 2-20%，极压抗磨剂0.1-10%，清净分散剂 0.1-10%，防锈抗腐蚀添加剂 0.1-10%，抗氧剂 0.1-5%，破乳剂0.01-0.1%，粘度指数改进剂0.1-3%，消泡剂0.01-1%。本发明的全合成无渍轴承油具有使用粘度指数高、润滑性能优异、高温氧化安定性强、使用温度范围宽、退火清净性能优异等优点，特别适用于为钢铁轧机、有色金属轧机中轴承系统提供润滑、冷却、防锈和油封的保护，能有效解决机械传动过程中出现的润滑性能不足、氧化安定性差，尤其是轧制过程中出现的油污、油渍等轧制工件表面质量差等问题，极大地提高加工效率、加工质量和设备使用寿命。

Description

全合成无渍轴承油

技术领域

本发明属于润滑油技术领域，涉及一种轴承油，特别涉及一种全合成无渍轴承油。

背景技术

当前，市售的轴承油产品多数以矿物油为基础油，普遍存在着使用温度范围窄，低温启动润滑能力不足，高温润滑性能不足，氧化安定性能差，使用寿命短等方面问题，特别是在轧制过程中，矿物油型轴承油退火清净性能差，加工后的轧制工件表面容易产品因设备漏油而产生的油渍、油污和油泥，极大地影响轧制效果，可能导致轴承系统使用寿命大大缩短，换液频繁，加工过程工件表面质量降低以及加工环境恶化，极大的降低生产加工效率和成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种全合成无渍轴承油，以解决现有技术中存在的诸多问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全合成无渍轴承油，其特征在于，由以下重量组分组成：

上述配方中：

合成油为进口的可降解的长链烷烃、重烷基苯、聚异丁烯或其混合物，聚α-烯烃以及改性的衍生物等合成烃类油或其混合物，其100℃运动粘度为2-100mm²/s，40℃运动粘度为10-2000mm²/s，其粘度指数大于135，闪点大于200℃，倾点小于-37℃；

合成酯为脂肪族羧酸单酯、脂肪族羧酸双酯、脂肪族羧酸多元醇酯、芳香酯、多羟基芳香酯等或其混合物；

极压抗磨剂为绿色可降解的含硫系列、含磷系列、含氮系列、含钼系列的极压抗磨添加剂中的一种或几种；

清净分散剂是高碱值石油磺酸钙、硫化酚钙、十二烯基丁二酰胺、聚异丁烯丁二酰亚胺等其中的一种或几种；

防锈抗腐蚀添加剂为石油磺酸钙、十二烯基丁二酸、石油磺酸钡、十二苯磺酸胺衍生物等其中的一种或几种；

抗氧剂为位阻酚类、胺类等其中的一种或几种；

破乳剂为非离子表面活性剂，为聚氧乙烯醚类、聚乙二醇类、醇胺类、多元醇类、聚醚类等其中的一种或几种；

粘度指数改进剂为高分子的聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、聚异丁烯类等其中的一种或几种；

消泡剂为改性有机硅类、聚醚类和丙烯酸酯类等其中的一种或几种；

上述全合成无渍轴承油的制备方法和步骤如下：

按照轴承油的粘度级别，将一种或几种所述组分的合成油和合成酯按照所需比例加入到带搅拌装置、带加热功能的调合釜中，调节调合釜温度到40-60℃，在40-60℃下搅拌0.5-1小时后，按比例加入上述所需的极压抗磨添加剂、防锈抗腐蚀添加剂、粘度指数改进剂，搅拌2.5-3.5小时后，按比例加入上述所需的清净分散剂、抗氧剂、破乳剂、消泡剂，搅拌1.5-2小时后，至添加剂全部溶解，并呈均匀透明状，即得产品。

本发明的全合成无渍轴承油选用合成油作为基础油，通过选用有效的绿色环保的极压抗磨剂、清净分散剂、防锈抗腐蚀添加剂、抗氧剂等高品质低气味的添加剂，能够在摩擦副上形成一层牢固的润滑膜，起到润滑抗磨作用，有效地保护摩擦副； 能够提高设备的使用寿命，极大地降低运转过程中产生的热量，降低摩擦副的温度；其优异的防锈抗腐蚀性能，适宜于长周期、重负荷和长工序的生产工艺；其优异的退火清净性能，能有效地避免因轧制设备漏油而对轧制工件产生的污染，有效地提高轧制工件的表面质量，极大地降低下段清洗工序的清洗压力，为企业节约生产成本，简化加工工艺，缩短加工周期，提高生产效率。

本发明的有益效果是：

本发明的全合成无渍轴承油具有使用粘度指数高、润滑性能优异、高温氧化安定性强、使用温度范围宽、退火清净性能优异等优点，为机械传动设备如滑动轴承、滚动轴承等，特别是钢铁轧机、有色金属轧机中轴承系统提供润滑、冷却、防锈和油封的保护。本产品有效地解决了机械传动过程中，出现的润滑性能不足、氧化安定性差，尤其是轧制过程中由于轧机设备漏油、窜油等导致轧制工件出现的油污、油渍等轧制工件表面质量差等问题，极大地提高了加工效率、工件的加工质量和设备的使用寿命。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1

1#全合成无渍轴承油，由以下重量组分组成：

合成油：聚α-烯烃PAO-6                  60%

聚α-烯烃PAO-100                30%

合成酯：三羟甲基丙烷油酸酯                2%

极压抗磨剂：硫化脂肪酸酯MDR-18           3.5%

磷酸酯LP6800                  0.8%

清净分散剂：聚异丁烯丁二酰亚胺T154        1.8%

防锈抗腐蚀添加剂：十二烯基丁二酸T746     0.8%

抗氧剂：二烷基化二苯胺L57                 0.9%

破乳剂：胺与环氧化合物的缩合物T1001      0.05%

粘度指数改进剂：聚甲基丙烯酸酯T602   0.1%

消泡剂：硅油0.05%

将上述配方中的二种合成油和一种合成酯按照比例加入到带搅拌装置、带加热功能的调合釜中，调节调合釜温度到50℃，在50℃下搅拌1小时后，按比例加入上述配方中的极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、粘度指数改进剂，搅拌2.5小时后，按比例加入上述配方中的清净分散剂、抗氧剂、破乳剂、消泡剂，搅拌1.5小时后，至添加剂全部溶解，并呈均匀透明状，即得产品。

实施例2

2#全合成无渍轴承油，由以下重量组分组成：

合成油：聚α-烯烃PAO-1033.18%

聚α-烯烃PAO-4025%

合成酯：季戊四醇油酸酯20%

极压抗磨剂：硫化烯烃0.1%

清净分散剂：聚异丁烯丁二酰亚胺T15410%

防锈抗腐蚀添加剂：碱性二壬基萘磺酸钡T705       10%

抗氧剂：酯类单酚型抗氧剂L1350.1%

破乳剂：胺与环氧化合物的缩合物T1001            0.01%

粘度指数改进剂：聚甲基丙烯酸酯T6021.6%

消泡剂：甲基硅油0.01%

将上述配方中的二种合成油和一种合成酯按照比例加入到带搅拌装置、带加热功能的调合釜中，调节调合釜温度到60℃，在60℃下搅拌0.5小时后，按比例加入上述配方中的极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、粘度指数改进剂，搅拌3.5小时后，按比例加入上述配方中的清净分散剂、抗氧剂、破乳剂、消泡剂，搅拌2小时后，至添加剂全部溶解，并呈均匀透明状，即得产品。

实施例3

3#全合成无渍轴承油，由以下重量组分组成：

合成油：聚α-烯烃PAO-4041%

合成酯：三羟甲基丙烷油酸酯10%

        季戊四醇油酸酯10%

极压抗磨剂：磷酸酯LP-9006%

            硫化烯烃T3214%

清净分散剂：高碱值石油磺酸钙10%

防锈抗腐蚀添加剂：十二烯基丁二酸9.9%

抗氧剂：二烷基化二苯胺L575%

破乳剂：聚氧乙烯醚OP-100.1%

粘度指数改进剂：聚异丁烯PIB10001%

                聚甲基丙烯酸酯T6022%

消泡剂：甲基硅油1%

将上述配方中的合成油和合成酯按比例加入到带搅拌装置、带加热功能的调合釜中，调节调合釜温度到55℃，在55℃下搅拌0.5小时后，按比例加入上述配方中的极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、粘度指数改进剂，搅拌3小时后，按比例加入上述配方中的清净分散剂、抗氧剂、破乳剂、消泡剂，搅拌2小时后，至添加剂全部溶解，并呈均匀透明状，即得产品。

实施例4

4#全合成无渍轴承油，由以下重量组分组成：

合成油：聚α-烯烃PAO-10075%

合成酯：三羟甲基丙烷酯CRODA3970           10%

极压抗磨剂：磷酸酯P68008%

清净分散剂：硫化酚钙0.1%

防锈抗腐蚀添加剂：十二苯磺酸胺衍生物         0.1%

抗氧剂：二烷基化二苯胺L572%

酯类单酚型抗氧剂L135                  3%

破乳剂：聚氧乙烯醚AEO-100. 1%

粘度指数改进剂：聚异丁烯PIB1300              1.6%

消泡剂：甲基硅油0.1%

将上述配方中的合成油和合成酯按比例加入到带搅拌装置、带加热功能的调合釜中，调节调合釜温度到55℃，在55℃下搅拌1小时后，按比例加入上述配方中的极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、粘度指数改进剂，搅拌3小时后，按比例加入上述配方中的清净分散剂、抗氧剂、破乳剂、消泡剂，搅拌2小时后，至添加剂全部溶解，并呈均匀透明状，即得产品。

实施例5

5#全合成无渍轴承油，由以下重量组分组成：

合成油：聚α-烯烃PAO-4070%

合成酯：新戊二醇油酸酯5%

极压抗磨剂：硫化脂肪酸酯5%

清净分散剂：十二烯基丁二酸8 %

防锈抗腐蚀添加剂：石油磺酸钡8%

抗氧剂：位阻酚类T5012.3%

破乳剂：聚乙二醇类PEG-600                 0.05%

粘度指数改进剂：聚甲基丙烯酸酯T6021.6%

消泡剂：改性甲基硅油0.05%

将上述配方中的合成油和合成酯按比例加入到带搅拌装置、带加热功能的调合釜中，调节调合釜温度到60℃，在60℃下搅拌1小时后，按比例加入上述配方中的极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、粘度指数改进剂，搅拌3小时后，按比例加入上述配方中的清净分散剂、抗氧剂、破乳剂、消泡剂，搅拌2小时后，至添加剂全部溶解，并呈均匀透明状，即得产品。

实施例6

6#全合成无渍轴承油，由以下重量组分组成：

合成油：聚α-烯烃PAO-1060%

合成酯：偏苯三酸酯18%

极压抗磨剂：硫化烯烃T3212%

清净分散剂：硫化酚钙5%

            十二烯基丁二酰胺5%

防锈抗腐蚀添加剂：十二烯基丁二酸6.5%

抗氧剂：L570.88%

T5011.0%

破乳剂：前段聚醚0.01%

粘度指数改进剂：聚丙烯酸酯1.6%

消泡剂：改性聚醚硅油0.01%

将上述配方中的合成油和合成酯按比例加入到带搅拌装置、带加热功能的调合釜中，调节调合釜温度到60℃，在60℃下搅拌1小时后，按比例加入上述配方中的极压抗磨剂、防锈抗腐蚀添加剂、粘度指数改进剂，搅拌3小时后，按比例加入上述配方中的清净分散剂、抗氧剂、破乳剂、消泡剂，搅拌2小时后，至添加剂全部溶解，并呈均匀透明状，即得产品。

性能测试试验：

实施例1-6中的全合成无渍轴承油产品性能测试数据如下：

由上述性能测试数据可知，本发明的全合成无渍轴承油粘度指数高，润滑性能好，高温氧化安定性好，防锈抗腐蚀性能、退火清净性能优异，能够满足轧制过程中不同轧机轴承部件的润滑介质要求，可以有效地提高轴承摩擦部位的润滑需要和冷却要求。特别是针对钢铁轧制、有色金属轧制过程中，在轧制材料表面质量要求很高的场合中，产品优异的清净退火性能，无油污、无油渍性能，能有效地满足设备漏油、交叉污染等因素对轧制工件表面质量的影响。此外，突出的粘度指数能有效的保证不同温度场合下的油膜厚度和油膜强度，有效地满足苛刻工况中对极压、润滑性能的要求，有效地保证设备的正常运转，降低磨损量。优异的防锈、防腐蚀和铜片防腐蚀能力，能够有效地保护运转设备和零部件，较低的倾点可以满足不同环境温度下的工艺要求，在低温环境中也能有效地保护轴承，改善润滑性能。

应用试验例：

本发明的全合成无渍轴承油，在某铜材加工公司的轧制机中使用。使用结果表明，采用本发明的合成轴承油完全可代替原有进口的轴承油产品。从使用效果来看，设备要求、润滑性能、轧制工件表面质量要求方面，可满足客户的工艺要求；设备停机维修周期延长50%，有效地提高了生产效率；轧制工件因设备泄露而导致的表面质量下降产生的不良率降低15%，有效地节约了生产成本，提高了生产效率。

Claims (10)

1.一种全合成无渍轴承油，其特征在于，其组分及重量百分含量为：

2.如权利要求1所述的全合成无渍轴承油，其特征在于，所述合成油为可降解的长链烷烃、重烷基苯、聚异丁烯或其混合物，聚α-烯烃以及改性的衍生物或其混合物；所述合成油的100℃运动粘度为2-100mm²/s，40℃运动粘度为10-2000mm²/s，其粘度指数大于135，闪点大于200℃，倾点小于-37℃。

3.如权利要求2所述的全合成无渍轴承油，其特征在于，所述合成酯为脂肪族羧酸单酯、脂肪族羧酸双酯、脂肪族羧酸多元醇酯、芳香酯、多羟基芳香酯或其混合物。

4.如权利要求3所述的全合成无渍轴承油，其特征在于，所述极压抗磨剂为可降解的含硫系列、含磷系列、含氮系列、含钼系列的极压抗磨添加剂中的一种或几种。

5.如权利要求4所述的全合成无渍轴承油，其特征在于，所述清净分散剂是高碱值石油磺酸钙、硫化酚钙、十二烯基丁二酰胺、聚异丁烯丁二酰亚胺中的一种或几种。

6.如权利要求5所述的全合成无渍轴承油，其特征在于，所述防锈抗腐蚀添加剂为石油磺酸钙、十二烯基丁二酸、石油磺酸钡、十二苯磺酸胺衍生物中的一种或几种。

7.如权利要求6所述的全合成无渍轴承油，其特征在于，所述抗氧剂为位阻酚类、胺类抗氧剂中的一种或几种。

8.如权利要求7所述的全合成无渍轴承油，其特征在于，所述破乳剂为聚 氧乙烯醚类、聚乙二醇类、多元醇类、聚醚类非离子表面活性剂中的一种或几种。

9.如权利要求8所述的全合成无渍轴承油，其特征在于，所述粘度指数改进剂为高分子的聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、聚异丁烯类粘度指数改进剂中的一种或几种。

10.如权利要求9所述的全合成无渍轴承油，其特征在于，所述消泡剂为改性有机硅类、聚醚类和丙烯酸酯类消泡剂中的一种或几种。