CN104450019A - 一种铝轧机合成无渍轴承油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业油脂技术领域，尤其是指一种铝轧机合成无渍轴承油及其制备方法；所述合成无渍轴承油，配方采用了合成无渍的PAG合成基础油、无灰抗氧剂使油品不易氧化、采用高效极压剂保护轴承盒齿轮，采用缓蚀剂防止对设备的氧化变质；对铝轧机的轴承起到极佳的抗磨保护；轴承油无油渍和清洁退火的特性对轧制油无污染，泄漏到轧制油中的合成无渍齿轮油还可以被过滤系统用的硅藻土过滤掉，从而降低了对轧制油的污染；有效的减少因油渍造成的生产废品；并符合泠轧润滑油的FDA的质量要求；可减少冷轧过程的费用；即使在漏入冷轧油系统的情况下，可以使轧制的铝板和铝箔油渍污染减至最低限度。

Description

一种铝轧机合成无渍轴承油及其制备方法

技术领域

本发明涉及工业油脂技术领域，尤其是指一种铝轧机合成无渍轴承油及其制备方法。

背景技术

在铝轧制机在生产过程中，润滑轴承的轴承油在运转过程中难免会有部分油品泄露的轧制液中。然而目前轴承油往往存在油渍及具有灰质的抗氧剂，使轧制的铝板和铝箔油渍污染严重，因而导致生产的铝轧制品存在质量问题甚至因此而报废。

发明内容

本发明针对目前轴承油对铝轧制机生产过程中存在的不足，而提供一种铝轧机合成无渍轴承油及其制备方法，为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝轧机合成无渍轴承油，所述轴承油原料按重量份包括以下组成成分：

一种铝轧机合成无渍轴承油的制备方法，所述制备方法包括以下工艺步骤：

A.将反应釜用水清洗干净并烘干；

B.常温下先加入合成无渍的PAG合成基础油；

C.在30-60r/min的搅拌下缓慢升温到80℃；

D.在80℃时，在50-80r/min的搅拌下依次加入抗氧剂、极压剂、缓蚀剂。

E.恒温后在80℃左右保持80-140分钟；

F.用3-6μm的精密过滤机过滤。

本发明的有益效果在于：本发明的铝轧机合成无渍轴承油及铝轧机合成无渍轴承油生产方法生产铝轧机合成无渍轴承油，包括一定配比量的PAG类合成基础油、1,2-二氢化-2,2,4-三甲基喹啉聚合物抗氧剂、磷酸胺型极压剂、液态甲苯并三唑衍生物缓蚀剂，配方采用了合成无渍的PAG合成基础油、无灰抗氧剂使油品不易氧化、采用高效极压剂保护轴承盒齿轮，采用缓蚀剂防止对设备的氧化变质；对铝轧机的轴承起到极佳的抗磨保护；轴承油无油渍和清洁退火的特性对轧制油无污染，泄漏到轧制油中的合成无渍齿轮油还可以被过滤系统用的硅藻土过滤掉，从而降低了对轧制油的污染；有效的减少因油渍造成的生产废品；并符合泠轧润滑油的FDA的质量要求；可减少冷轧过程的费用；即使在漏入冷轧油系统的情况下，可以使轧制的铝板和铝箔油渍污染减至最低限度。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明进一步说明：

实施例1：

本实施例中，铝轧机合成无渍轴承油成分的重量份配比如下：

实施例2：

本实施例中，铝轧机合成无渍轴承油成分的重量份配比如下：

实施例3：

本实施例中，铝轧机合成无渍轴承油成分的重量份配比如下：

实施例4：

本实施例中，铝轧机合成无渍轴承油成分的重量份配比如下：

本发明铝轧机合成无渍轴承油的制备方法，按照本发明各成分的配方，制备方法包括以下工艺步骤：

A.将反应釜用水清洗干净并烘干；

B.常温下先加入合成无渍的PAG合成基础油；

C.在30-60r/min(优选40r/min)的搅拌下缓慢升温到80℃；

D.在80℃时，在50-80r/min(优选60r/min)的搅拌下依次加入抗氧剂、极压剂、缓蚀剂。

E.恒温后在80℃左右保持80-140分钟(优选120分钟)；

F.用3-6μm的精密过滤机过滤(较佳考虑使用5μm的过滤机

过滤)。

当然制成以后还可以设置灌装等工序，采用干净镀锌桶分装。

通过本发明方法及按本发明配方生产的镀锡铜线的轴承油，对铝轧机的轴承起到极佳的抗磨保护；轴承油无油渍和清洁退火的特性对轧制油无污染，泄漏到轧制油中的合成无渍齿轮油还可以被过滤系统用的硅藻土过滤掉，从而降低了对轧制油的污染；有效的减少因油渍造成的生产废品；并符合泠轧润滑油的FDA的质量要求。可减少冷轧过程的费用；即使在漏入冷轧油系统的情况下，可以使轧制的铝板和铝箔油渍污染减至最低限度。

以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种铝轧机合成无渍轴承油，其特征在于：所述轴承油原料按重量份包括以下组成成分：

2.根据权利要求1所述的一种铝轧机合成无渍轴承油，其特征在于，所述轴承油各组分分别为：

3.一种铝轧机合成无渍轴承油的制备方法，所述制备方法包括以下工艺步骤：

A.将反应釜用水清洗干净并烘干；

B.常温下先加入合成无渍的PAG合成基础油；

C.在30-60r/min的搅拌下缓慢升温到80℃；

D.在80℃时，在50-80r/min的搅拌下依次加入抗氧剂、极压剂、缓蚀剂。

E.恒温后在80℃左右保持80-140分钟；

F.用3-6μm的精密过滤机过滤。