CN102702233A - 头孢曲松钠的制备方法 - Google Patents
头孢曲松钠的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102702233A CN102702233A CN2012101545980A CN201210154598A CN102702233A CN 102702233 A CN102702233 A CN 102702233A CN 2012101545980 A CN2012101545980 A CN 2012101545980A CN 201210154598 A CN201210154598 A CN 201210154598A CN 102702233 A CN102702233 A CN 102702233A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- sodium
- adds
- acetonitrile
- ceftriaxone sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cephalosporin Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种头孢曲松钠的制备方法。该方法是以7-ACA和三嗪环为原料,在三氟化硼乙腈催化下反应,结晶得到7-ACT,回收母液中的氟硼酸钾和乙腈,7-ACT和AE-活性酯溶解在一元或二元溶剂体系中,在有机碱的催化下反应,水相中加入成盐剂和水溶性有机溶剂析出钠盐得到头孢曲松钠,回收有机相中的2-巯基苯并噻唑。本发明提供的头孢曲松钠的制备方法生产工艺简单,生产成本低,两步产率均达到90%以上,反应体系中的溶剂、有机物、无机盐等均可回收利用,不产生废水或废水量极少。
Description
技术领域
本发明涉及化学制药领域,特别是涉及一种头孢曲松钠的制备方法。
背景技术
头孢曲松钠(Ceftriaxone sodium),化学名称为:(6R,7R)-7-[[(2-氨基-4-噻唑基)(甲氧亚氨基)乙酰]氨基]-8-氧代-3-[[(1,2,5,6-四氢-2-甲基-5,6-二氧代-l,2,4-三嗪-3-基)硫代]甲基]-5-硫代-l-氮杂双环[4.2.0]辛-2-烯-2-羧酸二钠盐三倍半水合物。头孢曲松钠是第三代头孢菌素类抗生素,具有广谱高效的特性,用于敏感致病菌所致的尿路、胆道感染、下呼吸道感染,以及盆腔感染、腹腔感染、骨和关节感染、皮肤软组织感染、败血症、脑膜炎等疾病。
传统的头孢曲松钠的制备方法主要是在多元溶剂体系中,由7-ACT和AE-活性酯在胺类中间反应物的作用下进行反应,再加入成盐剂析出晶体,此合成路线长,生产成本高,产品收率低,污染严重。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种头孢曲松钠的制备方法,该方法生产工艺简单,生产成本低,产率高,污染少。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种头孢曲松钠的制备方法,包括步骤:
(1)将7-ACA和三嗪环溶解在乙腈溶液中,降温至-5~10℃,加入三氟化硼乙腈,充分搅拌溶解,在20~40℃下反应1h,反应结束后水解加碱至溶液浑浊时养晶30min,继续调节pH至2.5~3.5,分离母液洗涤真空干燥得到7-ACT;
(2)将制得的7-ACT和AE-活性酯溶解在一元或二元溶剂体系中,在有机碱的催化下控温-5~10℃反应2~6h,反应结束后加水分相,有机相回收,加入成盐剂和水溶性有机溶剂析出钠盐,洗涤真空干燥得到头孢曲松钠。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(1)还包括在分离的母液中加入钾盐,搅拌析出晶体,过滤得到氟硼酸钾回收,滤液中乙腈回收。
在本发明一个较佳实施例中,所述钾盐包括氯化钾和碳酸钾中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(2)还包括在回收的有机相中加入碱,分离出2-巯基苯并噻唑溶液,酸化析出并干燥得到2-巯基苯并噻唑。
在本发明一个较佳实施例中,所述碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠和碳酸钾中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(1)中的碱包括碳酸钠、碳酸氢钠和氨水中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中,所述一元或二元溶剂体系包括二氯甲烷体系、二氯甲烷-甲醇体系、二氯甲烷-丙酮体系、乙酸乙酯-异丙醇体系。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤(2)中水溶性有机溶剂包括丙酮和异丙醇中的一种或多种。
本发明的有益效果是:本发明的头孢曲松钠的制备方法生产工艺简单,生产成本低,两步产率均达到90%以上,反应体系中的溶剂、有机物、无机盐等均可回收利用,不产生废水或废水量极少。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
(1)将20g 7-ACA、12g三嗪环溶解在140ml乙腈中,降温至10℃以下,加入120ml三氟化硼乙腈,充分搅拌溶解,控制温度在25~35℃反应1h,反应结束后降温,加入150ml水,用20%碳酸钠溶液调节至溶液浑浊时养晶30min,继续调节pH值至2.8~3.2。慢搅拌1h过滤,分出母液,晶体洗涤,45℃±2℃真空干燥至合格得到24.6g 7-ACT,收率90.4%。
分出的母液中加入25g氯化钾,室温下搅拌1h析出晶体,过滤得到固体氟硼酸钾回收,滤液中乙腈回收。
(2)在反应瓶中加入20g 7-ACT和19g AE-活性酯溶解于100ml二氯甲烷溶液中,降温至0~5℃,滴加15ml三乙胺的二氯甲烷溶液反应5~6h,取样HPLC法测7-ACT残留。合格后,加入水,分相,有机相回收,水相加入10g异辛酸钠的水溶液,滴加500ml丙酮析出钠盐,抽滤、洗涤、真空干燥得到33g头孢曲松钠,收率92.5%。
分出的有机相中加入含有4g氢氧化钠的50ml水溶液,充分搅拌,分层,回收有机相中的二氯甲烷,水相用盐酸溶液调节pH值至1.5~2.0析出2-巯基苯并噻唑,干燥得成品。
实施例二:
(1)将20g 7-ACA、12g三嗪环溶解在140ml乙腈中,降温至10℃以下,加入120ml三氟化硼乙腈,充分搅拌溶解,控制温度在25~35℃反应1h,反应结束后降温,加入150ml水,用20%碳酸钠溶液调节至溶液浑浊时养晶30min,继续调节pH值至2.8~3.2。慢搅拌1h过滤,分出母液,晶体洗涤,45℃±2℃真空干燥至合格得到24.6g 7-ACT,收率90.4%。
(2)在反应瓶中加入20g 7-ACT和19g AE-活性酯溶解于80ml二氯甲烷-20ml甲醇催晶体系中,降温0~5℃,滴加15ml三乙胺的二氯甲烷溶液反应5~6h,取样HPLC法测7-ACT残留。合格后,加入水,分相,有机相回收,水相加入5g醋酸钠,滴加600ml异丙醇析出钠盐,过滤,异丙醇洗涤,真空干燥得到33.4g头孢曲松钠,收率93.4%。
本发明所述头孢曲松钠的制备方法,主要优点有制备方法生产工艺简单,生产成本低,两步产率均达到90%以上,用一元或二元溶剂体系代替多元溶剂体系使反应溶剂容易回收,反应体系中的溶剂、有机物、无机盐等均可回收利用,其中2-巯基苯并噻唑干燥后可以用来合成AE-活性酯,不产生废水或废水量极少。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种头孢曲松钠的制备方法,其特征在于:包括步骤:
(1)将7-ACA和三嗪环溶解在乙腈溶液中,降温至-5~10℃,加入三氟化硼乙腈,充分搅拌溶解,在20~40℃下反应1h,反应结束后水解加碱至溶液浑浊时养晶30min,继续调节pH至2.5~3.5,分离母液洗涤真空干燥得到7-ACT;
(2)将制得的7-ACT和AE-活性酯溶解在一元或二元溶剂体系中,在有机碱的催化下控温-5~10℃反应2~6h,反应结束后加水分相,有机相回收,加入成盐剂和水溶性有机溶剂析出钠盐,洗涤真空干燥得到头孢曲松钠。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)还包括在分离的母液中加入钾盐,搅拌析出晶体,过滤得到氟硼酸钾回收,滤液中乙腈回收。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述钾盐包括氯化钾和碳酸钾中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)还包括在回收的有机相中加入碱,分离出2-巯基苯并噻唑溶液,酸化析出并干燥得到2-巯基苯并噻唑。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠和碳酸钾中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的碱包括碳酸钠、碳酸氢钠和氨水中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述一元或二元溶剂体系包括二氯甲烷体系、二氯甲烷-甲醇体系、二氯甲烷-丙酮体系、乙酸乙酯-异丙醇体系。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中水溶性有机溶剂包括丙酮和异丙醇中的一种或多种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101545980A CN102702233A (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 头孢曲松钠的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101545980A CN102702233A (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 头孢曲松钠的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102702233A true CN102702233A (zh) | 2012-10-03 |
Family
ID=46895331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101545980A Pending CN102702233A (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 头孢曲松钠的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102702233A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103539803A (zh) * | 2013-07-27 | 2014-01-29 | 珠海保税区丽珠合成制药有限公司 | 一种制备头孢曲松钠的方法 |
CN104130273A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-11-05 | 哈药集团制药总厂 | 一种头孢曲松钠的合成方法 |
CN104876948A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-02 | 华北制药河北华民药业有限责任公司 | 一种头孢曲松钠的制备方法 |
CN105061258A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-18 | 齐鲁安替(临邑)制药有限公司 | 一种从7-act结晶母液中回收氟硼酸盐和溶剂的方法及系统 |
CN105061472A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-18 | 齐鲁安替(临邑)制药有限公司 | 一种头孢曲松钠的一锅式合成方法 |
CN105418641A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 中山市金城道勃法制药有限公司 | 一种原研制品质头孢曲松钠及其药物制剂 |
CN106008554A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 河南康达制药有限公司 | 一种头孢曲松钠无菌粉的制备方法及产品 |
CN107903179A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-13 | 淄博鑫泉医药技术服务有限公司 | 从ae‑活性酯母液中回收三乙胺和磷酸三乙酯的方法 |
CN107955021A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-24 | 苏州盖德精细材料有限公司 | 一种低杂质的头孢曲松钠的生产方法 |
CN108084208A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-29 | 河南康达制药有限公司 | 7-act的合成新工艺 |
CN109053627A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-21 | 国药集团威奇达药业有限公司 | 头孢曲松钠二氯甲烷母液中2-巯基苯并噻唑、三乙胺和二氯甲烷的综合回收方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5037988A (en) * | 1988-06-20 | 1991-08-06 | Gema S.A. | Process for preparing cephalosporins and intermediates therefor |
WO2000063214A1 (en) * | 1999-04-15 | 2000-10-26 | Biochemie Gesellschaft M B H | Beta-lactam production |
WO2004111059A1 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Orchid Chemicals & Pharmaceuticals Ltd | A process for the preparation of a cephalosporin antibiotic |
CN101747346A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-23 | 山东鑫泉医药中间体有限公司 | 相转移催化法合成头孢曲松钠粗盐的方法 |
-
2012
- 2012-05-18 CN CN2012101545980A patent/CN102702233A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5037988A (en) * | 1988-06-20 | 1991-08-06 | Gema S.A. | Process for preparing cephalosporins and intermediates therefor |
WO2000063214A1 (en) * | 1999-04-15 | 2000-10-26 | Biochemie Gesellschaft M B H | Beta-lactam production |
WO2004111059A1 (en) * | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Orchid Chemicals & Pharmaceuticals Ltd | A process for the preparation of a cephalosporin antibiotic |
CN101747346A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-23 | 山东鑫泉医药中间体有限公司 | 相转移催化法合成头孢曲松钠粗盐的方法 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103539803A (zh) * | 2013-07-27 | 2014-01-29 | 珠海保税区丽珠合成制药有限公司 | 一种制备头孢曲松钠的方法 |
CN103539803B (zh) * | 2013-07-27 | 2016-01-20 | 珠海保税区丽珠合成制药有限公司 | 一种制备头孢曲松钠的方法 |
CN104130273A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-11-05 | 哈药集团制药总厂 | 一种头孢曲松钠的合成方法 |
CN104876948A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-02 | 华北制药河北华民药业有限责任公司 | 一种头孢曲松钠的制备方法 |
CN105061258A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-18 | 齐鲁安替(临邑)制药有限公司 | 一种从7-act结晶母液中回收氟硼酸盐和溶剂的方法及系统 |
CN105061472A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-18 | 齐鲁安替(临邑)制药有限公司 | 一种头孢曲松钠的一锅式合成方法 |
CN105418641A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 中山市金城道勃法制药有限公司 | 一种原研制品质头孢曲松钠及其药物制剂 |
CN105418641B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-08-10 | 广东金城金素制药有限公司 | 一种原研制品质头孢曲松钠及其药物制剂 |
CN106008554A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-10-12 | 河南康达制药有限公司 | 一种头孢曲松钠无菌粉的制备方法及产品 |
CN107955021A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-04-24 | 苏州盖德精细材料有限公司 | 一种低杂质的头孢曲松钠的生产方法 |
CN107903179A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-13 | 淄博鑫泉医药技术服务有限公司 | 从ae‑活性酯母液中回收三乙胺和磷酸三乙酯的方法 |
CN108084208A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-29 | 河南康达制药有限公司 | 7-act的合成新工艺 |
CN109053627A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-21 | 国药集团威奇达药业有限公司 | 头孢曲松钠二氯甲烷母液中2-巯基苯并噻唑、三乙胺和二氯甲烷的综合回收方法 |
CN109053627B (zh) * | 2018-08-13 | 2020-11-06 | 国药集团威奇达药业有限公司 | 头孢曲松钠二氯甲烷母液中2-巯基苯并噻唑、三乙胺和二氯甲烷的综合回收方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102702233A (zh) | 头孢曲松钠的制备方法 | |
CN101613361B (zh) | 头孢西丁钠的制备方法 | |
CN103709179B (zh) | 一种头孢美唑钠的合成及提纯方法 | |
CN102372729A (zh) | 一种合成头孢哌酮钠化合物的新方法 | |
CN101619069A (zh) | 一种头孢替安酯盐酸盐的制备方法 | |
CN105254648B (zh) | 一种头孢维星及其钠盐的合成方法 | |
CN105399754A (zh) | 一种头孢孟多酯钠的制备方法 | |
CN101210019A (zh) | 甲氧基头孢菌素中间体 | |
CN104311597A (zh) | 一种磷酸左奥硝唑酯二钠的工业化生产方法 | |
CN104193765B (zh) | 一种头孢克肟的合成方法 | |
CN102617601A (zh) | 一种头孢地尼的制备方法 | |
CN101941982B (zh) | 药用头孢雷特的制备新方法 | |
CN103319503A (zh) | 一种头孢地尼的制备方法 | |
CN107201391B (zh) | 一种盐酸头孢吡肟的合成方法 | |
CN101817835A (zh) | 一种头孢地尼化合物及其新制法 | |
CN101337970A (zh) | 一种抗菌素硫酸头孢匹罗的合成方法 | |
CN1958591B (zh) | 头孢菌素类中间体的制备方法及头孢唑肟丙匹酯的制备方法 | |
CN110003238A (zh) | 一种头孢噻乙胺唑的制备方法 | |
CN103242346A (zh) | 头孢洛宁的制备方法 | |
CN108033971B (zh) | 一种盐酸头孢卡品酯的合成方法 | |
CN104031069B (zh) | 一种硫酸头孢喹肟的制备方法 | |
CN102199132A (zh) | 2-(2-氨基-4-噻唑)-2(z)-[[(叔丁氧羰基)甲氧]亚氨]乙酸及其盐的制备方法 | |
CN113025679B (zh) | 一种叔丁氧羰基头孢卡品前体酸的酶法制备工艺 | |
CN105669701A (zh) | 一种头孢泊肟酯中间体的合成方法 | |
CN101798312A (zh) | 一种新路线的头孢丙烯化合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121003 |