CN102527625B - 双管内喷涂均质干燥工艺及生产线 - Google Patents
双管内喷涂均质干燥工艺及生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102527625B CN102527625B CN 201210046812 CN201210046812A CN102527625B CN 102527625 B CN102527625 B CN 102527625B CN 201210046812 CN201210046812 CN 201210046812 CN 201210046812 A CN201210046812 A CN 201210046812A CN 102527625 B CN102527625 B CN 102527625B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spraying
- frame
- drive line
- pipeline
- homogeneous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及对油田所用细长管线内孔喷涂防腐处理过程及所用的一种双管内喷涂均质干燥工艺及生产线。主要目的使提高生产效率，保证喷涂质量。该工艺包括①上管工序；②双管举升工序；③双枪喷涂工序；④均质工序；⑤下管工序：⑥干燥工序。上述的全部过程在生产线上实施，并由PLC电脑自动控制系统控制执行。该工艺集喷涂、均质、干燥为一体的整套生产工艺，提高效率50%以上，且设备操作简便、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及对油田所用细长管线内孔喷涂防腐处理过程及所用的设备，具体的说是一种双管内喷涂均质干燥工艺及生产线。
背景技术
目前油田管线内防腐喷涂所用的设备中，机械传动部分一般只能进行单管传动、单管喷涂。装置生产效率低，在传动过程中管线传动衔接性差，管线之间易发生碰撞造成设备损坏或引发安全事故，存在故障率高、安全性差等弊端。
发明内容
为了提高生产效率，减少故障发生率，保证管线的防腐质量，本发明提供一种双管内喷涂均质干燥工艺及生产线。该工艺可一次完成两根管线内孔喷涂，提高生效率，并且能有续地完成管线内壁喷涂、均质、干燥的全过程，减少故障发生率，设备操作简便、安全可靠。
本发明的技术方案是：一种双管内喷涂均质干燥工艺，该工艺包括以下工序：
①上管工序：首先将待喷涂的管线从上料架上经传动线一移动到预定位置后举升到过渡架上；
②双管举升工序：当过渡架上有两根管线时，同时举升到喷涂架上；
③双枪喷涂工序：由喷涂车移动，采用双枪同时喷涂双管的方式，进行双管线内孔防腐喷涂，喷涂完成后，喷涂车退回；
④均质工序：将喷涂后的管线举升到均质架上，均质架带动喷涂后的管线转动，使管线内壁未固化的涂料均匀流平；
⑤下管工序：均质后的管线经小过渡架，再依次举升到传动线二上：
⑥干燥工序：在传动线上由电机拖动传动线上的滚轮转动，移动管线依次进入干燥箱，使涂料层干燥。
实施上述工艺的生产线，包括上料架、传动线一与过渡架、喷涂架、均质架与小过渡架、传动线二与干燥箱，其特征在于：所述上料架的侧面为传动线一，传动线一的另一侧依次分布过渡架、喷涂架、均质架与小过渡架及传动线二；所述的上料架上设置有将管线放到传动线一上的气缸一，所述的传动线上一设置有将管线举升到过渡架上的气缸二，所述的过渡架上设置有将过渡架上的两个管线同时举放到喷涂架上的气缸三，喷涂架上设有将喷涂后的管线举升到均质架上的气缸四，且喷涂架的一端有沿轨道移动的喷涂车，所述的小过渡架上设有将管线举升到传动线二上的气缸五，传动线二的一端为干燥箱；所述的传动线一上还依次设有行程开关一、行程开关二，所述的过渡架上设置有接近开关一，所述的喷涂架两端分别设有光电信号一，所述喷涂车轨道上设有光电信号二，所述的小过渡架上设有接近开关二，所述的传动线二上设有行程开关三。
为了使整个工艺过程连续化，在提高生产效率的同时保证喷涂质量，使该生产线动作过程安全可靠，所述的行程开关一与接近开关一为互锁关系。
本发明的有益效果是：采用上述的技术方案后，可使管线有序的连续传动，从而减少管线在传动线上的时间，通过双枪同时喷涂两根管线，提高管线内壁防腐效率50%以上；行程开关一与接近开关一为互锁关系，可以减少管线在传动线上相互之间的碰撞，从而减少了因管线的碰撞引起的设备故障率，提升了设备操作的安全性。并且生产线的运行过程中，采用PLC电脑控制各开关的启动与停止，并根据涂料种类及粘度的不同调节参数，扩大了生产线的适应性，使得管线的传送、喷涂、均质、干燥的全过程操作简便、安全可靠。
附图说明
图1为本生产线的结构布局示意图。
图中1-上料架，2-气缸一，3-行程开关一,4-传动线一,5-行程开关二，6-光电信号一，7-接近开关一，8-气缸二，9-气缸三，10-过渡架，11-气缸四，12-喷涂架，13-干燥箱,14-传动线二，15-小过渡架，16-气缸五，17-均质架，18-接近开关二，19-行程开关三，20-喷涂车，21-光电信号二。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步说明：
本发明的双管内喷涂均质干燥工艺过程包括以下工序：
①上管工序：首先将待喷涂的管线从上料架上经传动线一移动到预定位置后举升到过渡架上；
②双管举升工序：当过渡架上有两根管线时，同时举升到喷涂架上；
③双枪喷涂工序：由喷涂车移动，采用双枪同时喷涂双管的方式，进行双管线内孔防腐喷涂，喷涂完成后，喷涂车退回；
④均质工序：将喷涂后的管线举升到均质架上，均质架带动喷涂后的管线转动，使管线内壁未固化的涂料均匀流平；
⑤下管工序：均质后的管线经小过渡架，再依次举升到传动线二上：
⑥干燥工序：在传动线上由电机拖动传动线上的滚轮转动，移动管线依次进入干燥箱，使涂料层干燥，从而完成管线的传送、喷涂、均质、干燥的全过程。
实施上述工艺过程是在如图1所示的生产线上完成。该生产线主要包括：该双管内喷涂均质干燥生产线，主要包括上料架1、传动线一4与过渡架10、喷涂架12、均质架17与小过渡架15、传动线二14与干燥箱13，其中，所述的上料架1的侧面为传动线一4，传动线一4的另一侧依次分布过渡架10、喷涂架12、均质架17与小过渡架15及传动线二14与干燥箱13；所述的上料架1上设置有将管线放到传动线一4上的气缸一2，所述的传动线一4上设置有将管线从传动线一4上举升到过渡架10上的气缸二8，所述的过渡架10上设置有将过渡架10上的两个管线同时举放到喷涂架12上的气缸三9，喷涂架12上设有将喷涂后的管线举升到均质架17上的气缸四11，且喷涂架12的一端有沿轨道移动的喷涂车20，所述的喷涂车轨道上设有光电信号二21，所述的小过渡架15紧挨均质架17，且小过渡架15上设有将管线举升到传动线二14上的气缸五16，传动线二14的一端为干燥箱13；为了实现PLC电脑控制，使该生产线运行高速、安全、可靠，所述的传动线一4上依次设有行程开关一3、行程开关二5，所述的过渡架10上设置有接近开关一7，所述的喷涂架12两端分别设有光电信号一6，所述的小过渡架15上设有接近开关二18，所述的传动线二14上设有行程开关三19。
为了使该装置动作过程安全可靠，所述的行程开关一3与接近开关一7为互锁关系；所述的过渡架10上安装有控制气缸三9的限位开关及控制传动线一4启动与停止的限位开关；上述的各开关、各气缸及电机的运行均通过自动控制柜由PLC电脑自动控制。
该生产线运行时，首先将上料架1上的管线由气缸一2举到带有滚轮的传动线一4上，由电机带动传动线一4上的滚轮转动，带动传动线一4上管线向前移动；传动线一4上顺次安装两信号，一个行程开关一3，另一行程开关二5，当第一根管线的尾部离开行程开关一3时，气缸一2再次动作，举升第二根管线；当第一根管线到达行程开关二5时，气缸二8将其举升放置在过渡架10上，气缸二8将移动过来的第二根管线再次举升到过度架10上时，此时过渡架10上有两根管线，第二根管线碰触过度架10上的接近开关一7，再由气缸三9将两根管线同时举升到喷涂架12上，喷涂架12两端设有光电信号一6，校正管线的位置，使两根管线的轴线平行于喷涂车20的移动轨道，由喷涂车20同时对两根管线做内壁防腐喷涂，喷涂完成后，喷涂车20后移，
碰撞光电信号二21时，气缸四11将管线举升到均质架17上，保证管线在均质电机的带动下匀速转动，使内壁涂料流平；均质后的管线下到小过渡架15上，碰到接近开关二18时，气缸五16将管线举升到传动线二14上，管线碰到行程开关三19，由传动线二14上的传动电机依次将管线传动到干燥箱13，使管线内壁涂料干燥，从而有续地完成管线内壁喷涂、均质、干燥的全过程。由于采用的是双枪同时喷涂两根管线的方式，提高管线内壁防腐效率50%以上。
此外，为了使该装置动作过程安全可靠，所述的行程开关一3与接近开关一7为互锁关系，当过渡架10架上有两根管线的时候，传动线一4停止运行，只有气缸三9动作了，传动线4一才继续运行，这样可以避免管线在传动线上的碰撞，从而减少管线对设备、人员的损伤，降低了因碰撞引起的设备故障率，提升了操作的安全性。另外，在过渡架10上还安装上三个限位开关，一个限位开关控制气缸二8，另外2个是控制传动线一4的启动与停止，目的是为了确保喷涂的时候，传动线一4为停止状况。
为了使整个工艺过程连续化，在提高生产效率的同时保证喷涂质量，上述的各开关、气缸及电机的运行均通过自动控制柜由PLC电脑自动控制执行，并且根据涂料的不同性能，利用PLC电脑自动控制系统随时调节双枪喷涂工艺参数，确保喷枪不会紊乱，使整个工艺过程连续化，在提高生产效率的同时保证喷涂质量；同时该生产线通过调节参数可以喷涂不同种类、不同粘度的涂料，增强了生产工艺的适应性，使得管线的传送、喷涂、均质、干燥的全过程操作简便、安全可靠。
Claims (3)
1.一种双管内喷涂均质干燥工艺，其特征在于：该工艺包括以下工序：
①上管工序：首先将待喷涂的管线从上料架上经传动线一移动到预定位置后举升到过渡架上；
②双管举升工序：当过渡架上有两根管线时，同时举升到喷涂架上；
③双枪喷涂工序：由喷涂车移动，采用双枪同时喷涂双管的方式，进行双管线内孔防腐喷涂，喷涂完成后，喷涂车退回；
④均质工序：将喷涂后的管线举升到均质架上，均质架带动喷涂后的管线转动，使管线内壁未固化的涂料均匀流平；
⑤下管工序：均质后的管线经小过渡架，再依次举升到传动线二上：
⑥干燥工序：在传动线上由电机拖动传动线上的滚轮转动，移动管线依次进入干燥箱，使涂料层干燥。
2.实施权利要求1所述工艺的生产线，包括上料架(1)、传动线一(4)与过渡架(10)、喷涂架(12)、均质架(17)与小过渡架(15)、传动线二(14)与干燥箱(13)，其特征在于：所述上料架(1)的侧面为传动线一(4)，传动线一(4)的另一侧依次分布过渡架(10)、喷涂架(12)、均质架(17)与小过渡架(15)及传动线二(14)；所述的上料架(1)上设置有将管线放到传动线一(4)上的气缸一(2)，所述的传动线一(4)上设置有将管线举升到过渡架(10)上的气缸二(8)，所述的过渡架(10)上设置有将过渡架(10)上的两个管线同时举放到喷涂架(12)上的气缸三(9)，喷涂架(12)上设有将喷涂后的管线举升到均质架(17)上的气缸四(11)，且喷涂架(12)的一端有沿轨道移动的喷涂车(20)，所述的小过渡架(15)上设有将管线举升到传动线二(14)上的气缸五(16)，传动线二(14)的一端为干燥箱(13)；所述的传动线一(4)上还依次设有行程开关一(3)、行程开关二(5)，所述的过渡架(10)上设置有接近开关一(7)，所述的喷涂架(12)两端分别设有光电信号一(6)，所述喷涂车轨道上设有光电信号二(21),所述的小过渡架(15)上设有接近开关二(18)，所述的传动线二(14)上设有行程开关三(19)。
3.根据权利要求2所述的双管内喷涂均质干燥生产线，其特征在于：所述的行程开关一(3)与接近开关一(7)为互锁关系。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210046812 CN102527625B (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 双管内喷涂均质干燥工艺及生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210046812 CN102527625B (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 双管内喷涂均质干燥工艺及生产线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102527625A CN102527625A (zh) | 2012-07-04 |
| CN102527625B true CN102527625B (zh) | 2013-10-30 |
Family
ID=46336356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210046812 Expired - Fee Related CN102527625B (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 双管内喷涂均质干燥工艺及生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102527625B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106040558A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-26 | 克拉玛依双信防腐技术有限公司 | 内喷涂油管步进旋转式装置及其使用方法 |
| CN106513223B (zh) * | 2016-12-11 | 2022-03-01 | 河北建筑工程学院 | 一种管道内壁喷涂机器人 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346472A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Mechatro Japan:Kk | ガラス管内壁に薄膜を形成するための溶剤の塗布方法 |
| CN2698456Y (zh) * | 2004-05-20 | 2005-05-11 | 济宁圣科钢结构彩瓦有限公司 | 双管路喷漆装置 |
| CN101607247A (zh) * | 2009-07-15 | 2009-12-23 | 史岳明 | 大型钢管防腐涂层自动涂装工艺及其生产线 |
| CN201603676U (zh) * | 2010-01-22 | 2010-10-13 | 孙天明 | 钢管内外壁涂装装备 |
| CN201684705U (zh) * | 2010-04-19 | 2010-12-29 | 大庆高新区北油创业科技有限公司 | 远红外加热多枪自动喷涂生产线 |
| CN202410928U (zh) * | 2012-02-28 | 2012-09-05 | 大庆高新区北油创业科技有限公司 | 双管内喷涂均质干燥生产线 |
-
2012
- 2012-02-28 CN CN 201210046812 patent/CN102527625B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346472A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Mechatro Japan:Kk | ガラス管内壁に薄膜を形成するための溶剤の塗布方法 |
| CN2698456Y (zh) * | 2004-05-20 | 2005-05-11 | 济宁圣科钢结构彩瓦有限公司 | 双管路喷漆装置 |
| CN101607247A (zh) * | 2009-07-15 | 2009-12-23 | 史岳明 | 大型钢管防腐涂层自动涂装工艺及其生产线 |
| CN201603676U (zh) * | 2010-01-22 | 2010-10-13 | 孙天明 | 钢管内外壁涂装装备 |
| CN201684705U (zh) * | 2010-04-19 | 2010-12-29 | 大庆高新区北油创业科技有限公司 | 远红外加热多枪自动喷涂生产线 |
| CN202410928U (zh) * | 2012-02-28 | 2012-09-05 | 大庆高新区北油创业科技有限公司 | 双管内喷涂均质干燥生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102527625A (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102974492B (zh) | 一种内壁自动喷漆装置 | |
| CN203578091U (zh) | 轮毂立体式跟踪喷涂系统 | |
| CN201880667U (zh) | 一种钢管内壁自动喷砂及喷涂装置 | |
| CN203648937U (zh) | 一种钢管排管内壁的清洗及黄油雾化喷涂装置 | |
| CN206778771U (zh) | 一种机械零件自动喷漆装置 | |
| CN102407202A (zh) | 电机表面喷漆生产线 | |
| CN104874512A (zh) | 一种智能轮毂喷涂装置及其控制方法 | |
| CN102527625B (zh) | 双管内喷涂均质干燥工艺及生产线 | |
| CN201558776U (zh) | 自动喷涂装置 | |
| CN204685364U (zh) | 旋转式喷涂装置 | |
| CN203916988U (zh) | 机器人用木门涂装旋转台装置 | |
| CN202638701U (zh) | 钢管内喷涂设备 | |
| CN102658249A (zh) | 全自动喷涂机构 | |
| CN202410928U (zh) | 双管内喷涂均质干燥生产线 | |
| CN103801499A (zh) | 一种多工位多色五金产品喷涂方法及其设备 | |
| CN103223387B (zh) | 自动喷漆机 | |
| CN206464134U (zh) | 一种全气动高效回转喷涂系统 | |
| CN202983968U (zh) | 侧扣式组合环形喷涂装置 | |
| CN102319653A (zh) | 多喷头漆料真空雾化喷涂室 | |
| CN104923433B (zh) | 一种钢管表面喷涂设备专用移动喷涂装置 | |
| CN202591036U (zh) | 细长杆防腐涂料喷涂设备 | |
| CN106586612A (zh) | 装车自动降尘喷雾装置及其降尘喷雾方法 | |
| CN203578089U (zh) | 衣架静电喷涂装置 | |
| CN202516729U (zh) | 全自动喷涂机构 | |
| CN106733342A (zh) | 一种管道外壁防腐喷涂设备控制系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131030 Termination date: 20170228 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |