CN102445130B - 同步锥综合检测仪 - Google Patents
同步锥综合检测仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102445130B CN102445130B CN 201110359079 CN201110359079A CN102445130B CN 102445130 B CN102445130 B CN 102445130B CN 201110359079 CN201110359079 CN 201110359079 CN 201110359079 A CN201110359079 A CN 201110359079A CN 102445130 B CN102445130 B CN 102445130B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat ring
- pressure head
- cone
- base
- gauge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明涉及一种同步锥综合检测仪，其特征在于包括底座及支架，支架垂直连接底座，底座上设有定位同步锥的座圈；手动压头安装在支架的上部，表座安装在手动压头的升降齿条的上端，压板安装在手动压头的升降齿条的下端，百分表及砝码安装在表座上，基块设置在支架的一侧，基块位于百分表的量杆下方的相对应处。本发明结构简单，操作方便，检测精度高，提高检测效率，实现对同步锥关键参数的过程控制；另外，对操作人员要求不高，未经过专业培训过的测量人员，经过短时间培训后即可正确操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤其是涉及一种同步锥综合检测仪，用于汽车同步器的同步锥的检测。
背景技术
在现代汽车工业中，变速箱作为动力总成的重要组成部分，其换档舒适性与性能越来越受到关注。同步器作为变速箱的关键零部件，其质量也越来越受重视，相关零部件的检测要求也越来越严格。同步锥作为同步器的重要组成部分，由于其尺寸要求严格，不仅对测量人员有严格的要求，也对测量仪器的精度与效率有较高要求。现有技术中，对同步锥生产过程中的锥度、跨球距、直径、倒角等只能做分别测量，并且效率很低，部分尺寸只能依靠三坐标或轮廓仪等仪器，无法实施在线控制，因此很多时候只能依靠测量设备精度和检验人员的经验来保证检测精度，产品的一致性无法得到保证。在大批量生产过程中，需要有一台操作方便，对检测人员要求不高，精度高，计量容易的检测仪器来实现对产品关键参数的过程控制。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种同步锥综合检测仪，结构简单，操作方便，检测精度高，对操作人员要求不高，实现对同步锥关键参数的过程控制。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种同步锥综合检测仪，包括底座及支架，所述支架垂直连接所述底座，所述底座上设有定位同步锥的座圈；手动压头安装在所述支架的上部，表座安装在所述手动压头的升降齿条的上端，压板安装在所述手动压头的升降齿条的下端，百分表及砝码安装在所述表座上，基块设置在所述支架的一侧，所述基块位于所述百分表的量杆下方的相对应处。
进一步的：
所述座圈包括圆环形的座圈本体，所述座圈本体的圆周方向上均匀设置有3个盲孔，所述盲孔中设有基准球；所述座圈本体上对称设置有螺钉孔。
所述基准球设有小于四分之一球体的缺口。
所述表座上铰接有支撑杆。
本发明的技术效果在于：
本发明公开的一种同步锥综合检测仪，结构简单，操作方便，检测精度高，提高检测效率，实现对同步锥关键参数的过程控制；另外，对操作人员要求不高，未经过专业培训过的测量人员，经过短时间培训后即可正确操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为座圈的主视图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明包括底座1及支架2，支架2通过螺钉垂直连接底座1，底座1上设有定位同步锥的座圈3。手动压头5通过螺钉固定安装在支架2的上部，手动压头5为市售商品，可通过其上的手柄502操作，使升降齿条501作上下往复运动。表座7安装在手动压头5的升降齿条501的上端，压板4安装在手动压头5的升降齿条501的下端，压板4位于座圈3的上方，百分表9及砝码8安装在表座7上，基块10设置在支架2的一侧，基块10位于百分表9的量杆901下方的相对应处。在本实施例中，表座7上铰接有支撑杆6，当不使用本检测仪时，支撑杆6支撑在表座7与手动压头5之间，以支撑砝码8的重量，防止在砝码8重量的作用下，手动压头5的升降齿条501向下移动而发生意外；当使用时，仅需拔开支撑杆6，操作手动压头5的手柄502即可进行检测。
如图2、3所示，座圈3包括圆环形的座圈本体301，座圈本体301的圆周方向上均匀设置有3个盲孔302，盲孔302中设有基准球303，基准球303设有小于四分之一球体的缺口305，基准球303作为测量的基准，同时又对所测同步锥起支撑作用，检测时，同步锥放入座圈内，3个基准球303定位同步锥的齿，缺口305避开齿根，避免发生干涉。座圈本体301上对称设置有3个螺钉孔304。
使用时，通过螺钉孔304将相应的座圈3固定安装在底座1上，首先用校正块放入座圈3内定位，扳下手柄502，使压板4压住所测工件，放开手柄502，以砝码8的重量使压板4压住所测工件，这样可使每次检测的作用力保持恒定，百分表9的量杆901抵在基块10上，将百分表9调到零位，扳起手柄502，这时取出校正块即可开始同步锥的检测。将被测工件放入座圈3内定位，然后再扳下手柄502，使压板4压住所测工件，放开手柄502，以砝码8的重量使压板4压住所测工件，然后就可以读取百分表9的数值，如测量出的数值在一定的范围内，即可判断被测工件为合格品。
本检测仪检测效率高，准确率高，操作方便快捷，可用于测量同步锥的倒角、跨球距、直径等多个参数，并且可以实现几个参数的同步控制，效率高，适合在生产现场使用，从而做到产品的多种参数同时进行在线控制，集约度较高。
Claims (3)
1.一种同步锥综合检测仪，其特征在于：包括底座及支架，所述支架垂直连接所述底座，所述底座上设有定位同步锥的座圈；手动压头安装在所述支架的上部，表座安装在所述手动压头的升降齿条的上端，压板安装在所述手动压头的升降齿条的下端，百分表及砝码安装在所述表座上，基块设置在所述支架的一侧，所述基块位于所述百分表的量杆下方的相对应处；所述座圈包括圆环形的座圈本体，所述座圈本体的圆周方向上均匀设置有3个盲孔，所述盲孔中设有基准球；所述座圈本体上对称设置有螺钉孔。
2.按照权利要求1所述的同步锥综合检测仪，其特征在于：所述基准球设有小于四分之一球体的缺口。
3.按照权利要求1所述的同步锥综合检测仪，其特征在于：所述表座上铰接有支撑杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110359079 CN102445130B (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 同步锥综合检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110359079 CN102445130B (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 同步锥综合检测仪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102445130A CN102445130A (zh) | 2012-05-09 |
| CN102445130B true CN102445130B (zh) | 2013-05-29 |
Family
ID=46007866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110359079 Expired - Fee Related CN102445130B (zh) | 2011-11-14 | 2011-11-14 | 同步锥综合检测仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102445130B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104390542B (zh) * | 2014-11-12 | 2017-08-25 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 极限量规检测装置及使用该装置的极限量规检测方法 |
| CN106370076A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种同步器摩擦环快速检测装置 |
| CN108007316A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-08 | 西安法士特汽车传动有限公司 | 一种锥口综合尺寸通止规检具及其检测方法 |
| CN111412818A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-07-14 | 虞结全 | 一种汽车同步器齿圈外沟槽直径检验设备 |
| CN111750970A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-09 | 湖南长天自控工程有限公司 | 电子皮带秤校验装置及校验装置的控制系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1113656A1 (ru) * | 1982-02-22 | 1984-09-15 | Центральное Опытное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Авторемонт" Госнити | Устройство дл измерени толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов |
| CN201837351U (zh) * | 2010-09-30 | 2011-05-18 | 南阳飞龙汽车零部件有限公司 | 一种检测不连续锥形旋转体角度的装置 |
| CN202008334U (zh) * | 2010-12-27 | 2011-10-12 | 綦江永跃齿轮有限公司 | 汽车同步器同步锥榖大端尺寸检验仪 |
| CN202329462U (zh) * | 2011-11-14 | 2012-07-11 | 无锡贺安特动力科技有限公司 | 同步锥综合检测仪 |
-
2011
- 2011-11-14 CN CN 201110359079 patent/CN102445130B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1113656A1 (ru) * | 1982-02-22 | 1984-09-15 | Центральное Опытное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро "Авторемонт" Госнити | Устройство дл измерени толщины компенсатора при сборке подшипниковых узлов |
| CN201837351U (zh) * | 2010-09-30 | 2011-05-18 | 南阳飞龙汽车零部件有限公司 | 一种检测不连续锥形旋转体角度的装置 |
| CN202008334U (zh) * | 2010-12-27 | 2011-10-12 | 綦江永跃齿轮有限公司 | 汽车同步器同步锥榖大端尺寸检验仪 |
| CN202329462U (zh) * | 2011-11-14 | 2012-07-11 | 无锡贺安特动力科技有限公司 | 同步锥综合检测仪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102445130A (zh) | 2012-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102445130B (zh) | 同步锥综合检测仪 | |
| CN105115422B (zh) | 非接触车轮多功能检测系统 | |
| CN204881526U (zh) | 非接触车轮多功能检测系统 | |
| CN103698085A (zh) | 工作测力计检定装置 | |
| CN201653345U (zh) | 一种齿轮平面度检测仪 | |
| CN109060563A (zh) | 一种头盔耐穿透性能测试装置及测试方法 | |
| CN204988096U (zh) | 一种模具滑动旋转测量装置 | |
| CN102954750B (zh) | 间接测量差速锥齿轮内孔止口角度检具 | |
| CN202329462U (zh) | 同步锥综合检测仪 | |
| CN203881286U (zh) | 一种组合活塞同轴度检测量具 | |
| CN203109551U (zh) | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架 | |
| CN202216684U (zh) | 传动轴总成轴向间隙测量装置 | |
| CN205245984U (zh) | 升降轨距自动检测装置 | |
| CN202801618U (zh) | 一种身高坐高测量装置 | |
| CN203132528U (zh) | 一种收敛计检定装置 | |
| CN203929598U (zh) | 一种便携式全自动摩擦系数测试装置 | |
| CN202886045U (zh) | 电主轴测力仪 | |
| CN202522181U (zh) | 内孔深度检测装置 | |
| CN202403840U (zh) | 一种拉压力测量比对机 | |
| CN104215177A (zh) | 长轴类工件径向圆跳动量检测装置 | |
| CN201408609Y (zh) | 带有扇高测试标尺的扇形电缆导体压模座 | |
| CN204831241U (zh) | 一种应用于钢球检测台的检测臂组件 | |
| CN204555884U (zh) | 一种晶体片厚度测量装置 | |
| CN204007404U (zh) | 一种轴承座测量装置 | |
| CN204064243U (zh) | 长轴类工件径向圆跳动量检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130529 Termination date: 20181114 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |