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CN102271778A - 液体过滤器组件、系统和方法 - Google Patents

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CN102271778A CN2010800038530A CN201080003853A CN102271778A CN 102271778 A CN102271778 A CN 102271778A CN 2010800038530 A CN2010800038530 A CN 2010800038530A CN 201080003853 A CN201080003853 A CN 201080003853A CN 102271778 A CN102271778 A CN 102271778A
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Abstract

一种过滤器滤芯包括键环，所述键环具有至少第一和第二凸起以便接合过滤头中的锁定组件，使得滤芯能连接至过滤头。过滤器系统包括过滤器组件，所述过滤器组件包括过滤器滤芯和滤芯外壳，连接至过滤头，其中所述过滤头包括具有锁定机构的适配头组件。锁定机构通过过滤器滤芯上的键环解除锁定。一种安装过滤器组件的方法包括在过滤器滤芯上的键环上使用凸起以便对过滤头上的适配头组件解除锁定，使得过滤器组件和过滤头能够连接。

Description

液体过滤器组件、系统和方法
本申请于2010年11月3日提交PCT国际专利申请，指定除美国以外的所有国家的申请人为美国公司唐纳森公司，仅指定美国时的申请人为Bradley S.Honermann和John R.Hacker，二人均为美国公民，并且要求了申请日为2009年11月5日的美国临时专利申请序列号61/258,395的优先权。
技术领域
本发明涉及过滤组件和方法。具体地讲，本发明涉及用于液体过滤的过滤器组件和方法，如润滑油过滤器、液压过滤器和燃油过滤器。
背景技术
过滤器常结合内燃机的润滑系统和燃油系统以及重型设备的液压系统使用。过滤器还用于许多其他类型的液体系统。在这些类型的系统中，定期更换过滤器。在现有技术中，使用至少两种标准类型的过滤器。一种为旋压筒式过滤器，而另一种为筒芯式过滤器。
筒芯式过滤器通常包括容纳可更换过滤元件(过滤器滤芯)的可重复使用的筒(杯状物)。由于处置或其他问题，有时优选筒芯式过滤器而非旋压筒式过滤器。筒芯式过滤器安装到过滤头上，而待清洗的液体通过过滤头进入筒(杯状物)中，穿过可更换的过滤器滤芯，流出筒(杯状物)，并回到过滤头中。在使用一段时间后，从过滤头取下筒芯式过滤器，并从可重复使用的筒(杯状物)中取下可更换的过滤器滤芯。丢弃旧的过滤器滤芯并更换上新的过滤器滤芯。新的过滤器滤芯可操作地安装在可重复使用的筒(杯状物)内以便提供整修一新的筒芯式过滤器。含有新过滤器滤芯的该整修一新的筒芯式过滤器随后被安装在过滤头上。
其他问题包括在取下旧的过滤器滤芯后忘记更换过滤器滤芯的可能性。也就是说，在取下旧的过滤器滤芯以供维修后，可能在没有可操作地插入新的过滤器滤芯的情况下将筒(杯状物)更换回过滤头上。这可能对需要过滤的设备造成灾难性后果。另外，当在一个系统上有多个互相接近的过滤器组件时，有时在一个通用的过滤头上，维修过滤器的人员有时可能对哪个过滤器组件安装到哪里有弄混淆—将错误的过滤器组件置于过滤头上错误的安装位置可能导致灾难性后果。希望改进以解决这些问题。
发明内容
为了解决这些和其他问题，在一个方面，提供了一种过滤器滤芯。过滤器滤芯包括限定第一开口孔的第一端盖，所述第一开口孔具有轴向延伸颈部，所述颈部具有外径向表面和内径向表面；键环(key ring)，所述键环位于颈部的内径向表面内并抵靠颈部的内径向表面并且环绕第一开口孔；至少第一和第二凸起，所述至少第一和第二凸起从键环延伸并伸入第一开口孔；管状结构的过滤介质，所述过滤介质限定开口的过滤器内部并具有第一和第二相对端，其中第一端固定至第一端盖；和，第二端盖，所述第二端盖固定至过滤介质的第二端。第一凸起沿键环在垂直方向上与第二凸起间隔开，并且第一凸起沿着键环与第二凸起轴向间隔开。在使用中，当过滤器滤芯连接至过滤头时，第一和第二凸起接合过滤头中的锁定组件以允许滤芯连接至过滤头。
另一方面，提供了一种过滤器组件，所述过滤器组件包括滤芯外壳，所述外壳包括连接至过滤头的杯状物(筒)。过滤器滤芯可取出地安装在滤芯外壳中。可替换的，滤芯外壳包括可连接至过滤头的旋压罐，并且所述过滤器滤芯永久性地安装在滤芯外壳中。
另一方面，提供了一种过滤器系统，所述过滤器系统包括如上所表征的过滤器组件。过滤器系统包括过滤头，过滤器滤芯可操作地连接至过滤头。过滤头包括具有环绕壁的过滤块(filter block)，限定内部空间并限定入口和出口。适配头在块(状)内部空间中固定至过滤块。适配头具有环绕内管状壁的外表面。在一些实施例中，适配头外表面为漏斗表面，所述漏斗表面沿过滤器组件的方向朝向内管状壁成锥形。在其他实施例中，适配头外表面是非锥形的并一般平行于内管状壁。在任一实施例中，适配头可与过滤头块成一体或可以是单独部件永久性地或可拆卸地连接至过滤头块。内管状壁具有外径向表面和内径向表面。锁定环固定至适配头。锁定环具有平面底座，所述平面底座具有第一和第二相对的轴向表面并限定中心孔。适配头的内管状壁匹配在中心孔中。多个指状物从第一轴向表面突出。设置有锁定套。锁定套包括管状壁，所述管状壁抵靠适配头内管状壁的外径向表面。锁定套管状壁沿着壁具有多个槽。轴环从锁定套管状壁突出并环绕锁定套管状壁。轴环限定多个指状物容纳孔。锁定套相对于锁定环可从第一锁定位置旋转至解除锁定位置。第一锁定位置包括指状物容纳孔，所述容纳孔与锁定环中的多个指状物不重合(对齐)。解除锁定位置包括指状物容纳孔与锁定环中的多个指状物对齐。指状物穿透指状物容纳孔以使得锁定环相对于锁定套和适配头轴向运动。设置有锁定弹簧，以便将锁定套偏置在第一锁定位置。
另一方面，提供了一种将包括过滤器滤芯和滤芯外壳的过滤器组件安装到过滤头上的方法。所述方法包括使过滤器组件(包括过滤器滤芯和外壳)定向到过滤头上。所述过滤头包括支承锁定环和锁定套的块体。锁定环具有多个指状物。锁定套包括管状壁，轴环从锁定套管状壁突出并环绕锁定套管状壁且限定多个指状物容纳孔；锁定套相对于锁定环可从第一锁定位置转动至解除锁定位置；第一锁定位置包括指状物容纳孔与锁定环中的多个指状物不重合(对齐)，而解除锁定位置包括指状物容纳孔与锁定环中的多个指状物对齐。所述方法包括在定向时，将过滤器组件推抵锁定套以便转动所述锁定套并将锁定套从锁定位置移动至解除锁定位置，使锁定环的指状物与锁定套的指状物容纳孔对齐。然后，所述方法包括相对于所述块体轴向移动过滤器组件和锁定环。然后，有一步可操作地将过滤器组件连接至过滤头的步骤。
应当指出，并非本文所述的所有特定特征均需要被结合入装置中，以便所述装置具有本发明的某些选定的优点。
附图说明
图1是根据本发明原理构造的过滤器系统的透视图，所述过滤器系统包括过滤头、滤芯外壳和过滤器滤芯。
图2是图1所示过滤器系统的剖视图。
图3是图1所示过滤头的透视图。
图4是图3所示过滤头的剖视图。
图5是与图1所示过滤头一起使用的过滤器组件的透视图，所述过滤器组件包括过滤器滤芯和滤芯外壳；
图6是图5所示过滤器组件的剖视透视图。
图7是用于图1、2、5和6的过滤器滤芯的透视图。
图8是图7所示过滤器滤芯的剖视透视图。
图9是可与图3所示过滤头一起使用的过滤器组件的另一实施例的透视图，所述过滤器组件包括过滤器滤芯和滤芯外壳。
图10是图9所示过滤器组件的剖视透视图。
图11是用于图1-4所示过滤头的适配头组件的透视图。
图12是图11所示适配头组件的剖视透视图，包括锁定套、锁定弹簧和锁定环。
图13是图11和12所示适配头组件的分解透视图并示出了适配头、锁定套、锁定弹簧和锁定环。
图14是图3所示过滤头的一部分的底部透视图，其中可以看到适配头组件；
图15是图5和6所示过滤器滤芯外壳的一部分的透视图，其中一部分被切除以示出与适配头组件的部分接合的内衬的部分，如果试图将滤芯外壳与过滤头连接并且没有适当的过滤器滤芯安装在其内。
图15A是图15所示过滤器滤芯外壳的放大部分。
图16是过滤器组件的一部分的剖视透视图，其中在没有键环的情况下过滤器滤芯不能解锁适配头组件以允许过滤器组件连接至过滤头；
图16A是图16的一部分的放大图。
图17是图11所示适配头组件的下部透视图。
图18是图17所示适配头组件的分解透视图，示出了适配头从组装的锁定环、锁定弹簧和锁定套上拆卸下来。
图19是锁定套、锁定弹簧、锁定环和作为过滤器滤芯的部分的键环处于第一锁定位置的透视图并且键环的部分与锁定套中的指状物容纳孔不重合。
图20是图19所示组件的剖视透视图，另外示出了适配头和过滤器滤芯的端盖的剩余部分。
图21是图19所示组件处于第一锁定位置的透视图，示出键环的部分与锁定套上的槽对齐。
图21A是图21所示一部分的放大透视图。
图22是图19和21所示组件的透视图，并示出处于第二锁定位置的组件。
图23是类似于图22的透视图，但仅示出了处于第二锁定位置的锁定套和键环并且正好在转动至解除锁定位置之前。
图24是处于第二锁定位置的锁定套和键环的透视图，类似于图23所示。
图25是锁定套的透视图。
图26是图24所示锁定套和键环的另一透视图，处于第二锁定位置并将要移动至解除锁定位置。
图27是示出锁定套和锁定环处于解除锁定位置的透视图。
图28是处于解除锁定位置的图17所示适配头组件的透视剖视图。
图29是完全接合在解除锁定位置的过滤器系统的一部分的透视剖视图。
图30是如图9和10所示旋压式过滤器滤芯的一部分的透视剖视图，并示出了处于锁定位置的旋压滤芯。
图31是旋压组件的类似于图30的视图，但在这里，旋压过滤器滤芯处于解除锁定位置。
图32是过滤头的一部分的另一实施例的透视剖视图。
图33是过滤头的一部分的另一实施例的剖视图。
图34是可与前述系统一起使用的端盖的另一实施例的俯视图。
图35是图34所示端盖的剖视图，所述剖视图沿图34的线35-35剖开。
图35A是图35中部分A所示的图35的剖视图的一部分的放大图。
图36是图34和35所示端盖连同可与图34和35所示端盖一起使用的键环的第二实施例的分解透视图。
图37是根据本发明原理构造的过滤器系统的另一实施例的剖视图。
图38是图37所示过滤器滤芯外壳的透视图，为示例起见去除了一些部分，示出了接合适配头组件的部分的内衬部分，如果试图将滤芯外壳与过滤头连接并且没有适当的过滤器滤芯安装在其内。
图39是图38所示过滤器滤芯外壳的俯视图；和
图40是可与前述系统一起使用的锁定环的另一实施例。
具体实施方式
A.概述
附图示出了包括过滤器组件和过滤头的过滤系统的示例实施例。应当理解，许多示例是可以设想的并且没有在附图中示出。图1示出了包括过滤头42和过滤器组件44的过滤器系统40。
在图1中，示出了完全组装好的过滤器系统40，而在图2中，示出了过滤器系统40的剖视图。组件44可选择性地连接和安装在过滤头42上。过滤头42与其它设备连接，包括例如发动机的润滑油系统，用于发动机的燃油系统，用于重型设备的液压系统，以及用于工业用途的发电机的相应系统。
过滤器组件44包括过滤器滤芯46和滤芯外壳48。滤芯46可以是相对于滤芯外壳48的可取出和可更换的滤芯46；可替换的，过滤器滤芯可以是旋压过滤器组件50(图9和10)的部分，其中过滤器滤芯52永久性地安装在筒罐54内。
在所示的实施例中，过滤器系统40包括锁定特征。一般，锁定特征确保过滤器系统40在没有适当的过滤器滤芯46或52安装在其内的情况下不会意外地与设备一起作业。
下述仅是示例实施例。在不偏离本发明范围的情况下，可进行多种实施。为了清楚起见，不是所有的附图标记在每张附图中示出。
B.示例过滤器滤芯图7-10
现参见图7和8，示出了过滤器滤芯46的第一实施例。过滤器滤芯46被设置成用于与过滤头42可拆卸地连接。在本实施例中，过滤器滤芯46是可从滤芯外壳48取出并可更换的过滤器滤芯，作为筒芯式过滤器组件45的一部分(图5和6)。
在图7和8的实施例中，过滤器滤芯46包括第一端盖56。在这里所示的图中，第一端盖56具有第一开口孔58。具有第一和第二端61、62的管状结构的过滤介质60限定开口的过滤器内部64。由第一端盖限定的第一开口孔58与开口的过滤器内部64相通。在所示的示例中，过滤介质60的第一端61固定至第一端盖56。过滤介质60可以选择是适于所用过滤系统的任何类型的介质。许多通常的实施例会包括由纤维素材料、合成材料或其混合而制成的褶皱介质。
在本实施例中，还有第二端盖68固定至过滤介质60的第二端62。本示例实施例还示出了第二端盖68限定第二开口孔70，所述开口孔与开口的过滤器内部64相通。在结合图9和10所讨论的旋压式过滤器组件50中，第二端盖68是闭合的端盖并且不限定(形成)与开口的过滤器内部64相通的开口孔。
在本实施例中，第一端盖56具有对齐第一开口孔58的内壁72，环绕过滤介质60的外壁74，以及在内壁72和外壁74之间延伸的横向底座76。底座76还覆盖过滤介质60的第一端61。第一端盖56的本实施例还包括从端盖56的外壁74径向伸出的多个径向突出部分78(图7)。突出部分78帮助使滤芯46在滤芯外壳48内居中。
在本实施例中，第一端盖56限定轴向延伸的颈部80。在所示的实施例中，颈部80从底座76轴向延伸或伸出并限定外径向表面82和相对的内径向表面84。
一般，第一端盖56可用于容纳第一端盖密封件86。第一端盖密封件86用于在过滤器滤芯46和过滤头42之间形成密封88(图2)
在所示的实施例中，第一端盖密封件86由该颈部80支承。在所示的具体实施例中，第一端盖密封件86支承抵靠颈部80的外径向表面82。
在图7和8的实施例中，第二端盖68的构造类似于第一端盖，因为它具有对齐第二开口孔70的内壁90，环绕过滤介质60的外壁92，以及在内壁90和外壁92之间延伸的横向底座94。在本实施例中，横向底座94覆盖介质60的第二端62。在所示的实施例中，第二端盖68还包括轴向延伸的颈部98，所述颈部沿离开过滤介质60的方向从底座94延伸或伸出。颈部96包括内径向表面98和相对的外径向表面99。在所示的实施例中，颈部96与内壁90和外壁92中的每一个间隔开。
一般，在本实施例中，第二端盖68还容纳第二端盖密封件102。第二端盖密封件102用于形成与滤芯外壳48的密封104(图2)。在所示的实施例中，第二端盖密封件102支承抵靠颈部96的内径向表面98。
在图9和10的旋压组件50中，因为第二端盖68是闭合的端盖，在第二端盖68处不需要密封件。
因此，在图9和10的旋压实施例中，第二端盖68不支承(容纳)任何类型的密封件。
回到图7和8的实施例，第二端盖68包括突出部分106，所述突出部分从第二端盖68的外壁92径向延伸或伸出。突出部分106相对于彼此在周向上间隔并具有类似于突出部分78的功能，因为它们帮助使滤芯46居中并使其与滤芯外壳48的内壁间隔开。
根据本发明的原理，过滤器滤芯46还包括键环110。键环110用于提供如下所述的凸起，所述凸起会结合过滤头42中的锁定组件以允许过滤器滤芯46连接至过滤头42。在所示的实施例中，键环110被定位在颈部80的内径向表面84内并抵靠颈部80的内径向表面84。在本实施例中，键环110环绕第一开口孔58。
一般，过滤器滤芯46包括至少第一和第二凸起114和115，所述凸起从键环110伸出并伸入第一开口孔58。第一凸起114沿着键环110在垂直方向上与第二凸起间隔开。第一凸起114还沿着键环110在周向上与第二凸起115间隔开。当过滤器滤芯46连接至过滤头42时，第一和第二凸起114、115接合过滤头42中的锁定组件，使得过滤器滤芯46连接至过滤头42。
在所示的实施例中，第一凸起114和第二凸起115定位在周向上彼此间隔在50度内。在许多实施例中，第一凸起114和第二凸起115沿着键环110的内周定位在彼此间隔大于35度，例如40-43度。
在优选的实施例中，第一开口孔58是圆形(环形)的并限定内径。优选地，第一和第二凸起114和115之间的垂直距离为第一开口孔58的内径的2-30％，例如为第一开口孔内径的约8-15％并更具体地说为大约11-12％。在许多实施例中，第一凸起114伸入第一开口孔58(的距离)不大于第一开口孔58的内径的40％，例如不大于第一开口孔58的内径的10％，通常在0.5和3％之间。类似地，第二凸起115伸入第一开口孔58(的距离)不大于第一开口孔58的内径的40％，例如不大于第一开口孔58的内径的10％，通常在0.5和3％之间。在所示的示例实施例中，第一和第二凸起114和115伸入第一开口孔58的量相同。在其他实施例中，第一和第二凸起114、115中的一个可以长于另一个。
参见图21，示出了键环110的透视图，为清楚起见，示出键环从过滤器滤芯46的其他部分取下。示出了图21中的键环与过滤头42的锁定机构的部分连接，这将在下文进一步讨论。从图21中可看到，键环110是如何还包括至少第三凸起116的，所述第三凸起从键环110伸出并伸入第一开口孔58。第三凸起116与第一凸起114和第二凸起115周向间隔开。第三凸起116在垂直方向上只与第一凸起114或第二凸起中的任一个间隔开；换句话说，第三凸起116沿着键环110仅与第一凸起114或第二凸起115中的任一个在相同的垂直距离上均匀间隔。
从图21中看到，在所示的实施例中，还包括至少第四凸起117。第四凸起117从键环110的内壁111径向向内延伸，与第一凸起114、第二凸起115和第三凸起116各自从内壁111径向向内延伸的方式一样。第四凸起117还伸入第一开口孔58。第四凸起117在周向上与第一凸起、第二凸起115和第三凸起间隔。第四凸起117仅与第一凸起114、第二凸起115或第三凸起116中的两个在垂直方向上间隔。换句话说，第四凸起117仅与其他凸起114、115和116中的一个在垂直方向上平齐。
在所示的具体实施例中，第三凸起116在垂直方向上与第二凸起115和第四凸起117间隔，而它在垂直方向上与第一凸起114平齐。另外，在所示的实施例中，第四凸起117在垂直方向上与第二凸起115平齐，同时在垂直方向上与第一凸起114和第三凸起116间隔。
尽管图21的实施例在114处标为第一凸起，它也可以位于第三凸起116的物理位置。同样地，尽管第二凸起示出在附图标记115的位置，它也可以在第四凸起117的位置。换句话说，在一个设想的实施例中，凸起的结构可包括仅位于114处的凸起和位于115处的凸起。另一变形包括凸起的结构为：包括仅在114处和仅在117处的凸起。凸起结构的另一变形包括仅在116和117处的凸起。另一变形包括仅在115处和仅在116处的凸起。在所示的具体实施例中，凸起结构包括所示的在114、115、116和117处的凸起。可以采用其它的凸起以帮助与系统40的其他结构(特征)配合，但在图21的实施例中，只示出了4个凸起。
在所示的实施例中，四个凸起中的两个在周向上彼此间隔在45°内，例如彼此(间隔)为约40-43°，同时四个凸起中的剩余两个设置在彼此(间隔)45°内，例如彼此(间隔)为约40-43°。在图21所示的实施例中，第一凸起114和第二凸起115在周向上彼此间隔在45°内，而第三凸起116和第四凸起117在周向上彼此间隔在45°内。一般，在优选的实施例中，第一凸起114和第二凸起115在周向上彼此间隔在50°内。
在一些结构中，凸起中的一个相对于另一个凸起的位置会大于45°例如，考虑凸起结构包括在114处的第一凸起和位于117处的第二凸起的实施例；在所述实施例中，凸起相对于彼此的位置大于45°。在所述情况，可以说第一凸起114和位于附图标记117处的凸起在周向上彼此间隔大于45°。类似的实施例会包括仅位于115和116处的凸起。
在示例系统中，键环110独立于第一端盖56，因为键环110需要在安装的第一阶段与第一端盖56绕其中心线(中心纵向轴)转动，并随后在安装的第二阶段第一端盖56需要能够继续转动而键环110不能。在第一阶段，滤芯52被安装在滤芯外壳48中并通过第二端盖68和为滤芯外壳48一部分的壁150(图6)之间的密封104(在本示例中为径向密封)的方式旋转固定至滤芯外壳48。这时候，键环110应当与过滤器滤芯52和滤芯外壳48一起转动，以便使将滤芯48安装到过滤头42上的技术人员正确将键环110上的凸起114-117与锁定环178中适当的开槽对齐(下文进一步说明)。一旦凸起114-117正确地与锁定环178中的开槽对齐，任何进一步的向上轴向运动会导致键环110不再能够绕其中心线转动。键环110可不再绕其中心线转动，但可以仅朝着过滤头42的方向轴向向上运动，其中第一端盖56继续转动并轴向向上运动。
实施键环110相对于端盖56的选定转动功能的方式可以多种不同的方式进行。一种方式在图34-36示出，会在下文进一步描述。在本实施例中，使用了摩擦感应结构，例如体现为环120。
摩擦环120位于键环110的外径向表面112(图21，在图21的槽113内)和颈部80的内径向表面84。摩擦环120支承键环110固定至第一端盖56，但在旋转力作用下，允许键环110相对于第一端盖56绕中心纵向轴122旋转运动。摩擦环120在将过滤器组件44与过滤头42组装时有帮助。摩擦环120可用于在端盖56的表面和键环110之间产生足够的摩擦力以允许键环110与端盖56一起转动，但是一旦凸起114-117开始向上运动进锁定环178的开槽中就没有如此的摩擦力，键环110只能轴向向上运动，而端盖56同时转动并轴向向上运动。
在本实施例中，键环110还包括轴向端梢124，所述轴向端梢限定多个周向间隔的开口槽126。当过滤器滤芯46被安装到过滤头42上时，槽126被设置成容纳过滤头42的部分。这将在下文进一步讨论。
现在参见图9和10，进一步讨论旋压组件50。如上所述，滤芯52永久性地连接至滤芯外壳，在本实施例中为筒罐54。图7和8中用于过滤器滤芯46的相同的附图标记被用于图9和10的滤芯52的类似特征。图7和8中的滤芯与图9和10中的滤芯之间的主要不同之一是第二端盖68，该端盖在图9和10的旋压实施例中是闭合的。在图9和10的实施例中，内衬128抵靠过滤介质60的内部部分以帮助支撑过滤介质60。在本实施例中，可以看到外部过滤器支撑支承过滤介质60的外径向部分。在本实施例中示出了外部过滤器支撑130为一系列聚合物珠。
在图9和10的实施例中，第一端盖56包括多个轴向突出部分132，所述突出部分从第一端盖56的底座76轴向延伸或伸出。轴向突出部分132接合筒罐54的一部分以帮助确保过滤器滤芯52与筒罐54的内壁间隔开，以允许流体在筒罐54和介质60之间流动。
筒罐54包括在一端的闭合端134和在相对端的开口136。开口136被构造和设置成可操作地连接至过滤头42。在所示的实施例中，邻近开口136的筒罐54的内壁包括螺纹138，所述螺纹138被构造和设置成与过滤头42上的螺纹相配合。
现在转至图5和6所示的杯状过滤器组件45，滤芯外壳48在本实施例中为杯状物140。过滤器滤芯46可从杯状物140取出并更换。杯状物140包括闭合端142和相对的开口144。闭合端142可包括可用于排放杯状物140的阀或排放结构或其他类型的塞。在所示的实施例中，代替杯状物的闭合端142处所用的阀或排放类型结构，示出了用于将内衬148固定至杯状物140的紧固件146。内衬148连接至杯状物140并且过滤器滤芯46可拆卸地固定在内衬148上并围绕内衬。在图6的实施例可以看到，内衬148优选在过滤介质60的长度上延伸。内衬148是多孔的以允许液体流过其中。内衬148有助于在过滤期间径向支撑和固定过滤介质60。
在图15和15A中，可以看到在所示的实施例中内衬148是如何包括多个短小突出部151的，所述短小突出部从邻近端缘154的内衬148径向向内突出。正如在下文进一步所阐述的，如果试图在没有过滤器滤芯46的情况下安装杯状物140或有过滤器滤芯但过滤器滤芯没有键环110的情况下安装杯状物140，杯状物140不能向上运动足以接近使得杯状物140上的螺纹152与过滤头42的环绕壁158上的螺纹159接合。
图6中还可以看到，内衬148具有实心无孔周向壁150，示出所述壁在第二端盖68下面。壁158为第二密封件102提供密封表面以形成抵靠在那里的密封104。
杯状物140包括邻近开口144的螺纹152。螺纹152用于可拆卸地与过滤头42连接。
C.示例过滤头，图3和图4
现在提供过滤头42的概述。参见图1-4并尤其是图3和4，示出了过滤头42的示例实施例。过滤头包括过滤块156，所述过滤块具有环绕壁158限定内部空间160(图4)。过滤块156限定用于吸收未过滤液体的入口162和用于排出过滤液体的出口164。在所示的示例实施例中，对顺流过滤器系统设置入口162和出口164，其中流体通过入口162流入过滤头42，环绕过滤介质60的外部，通过过滤介质60，流入过滤器内部64，并随后通过过滤头42的出口164流出。就是说，流动是“标准流动”。在其他结构中，过滤器系统40可被设置用于逆流，其中液体从过滤头42流入过滤器内部64，随后通过过滤介质60，并随后通过过滤头42中的出口。
固定至过滤块156的是适配头166。适配头166在块体内部空间160内固定至过滤块156。适配头166包括外表面168(在本示例中外表面168是漏斗表面168)，所述外表面环绕内管状壁170。通过利用术语漏斗表面，表示外表面168沿过滤器组件44的方向朝向内管状壁170成锥形。内管状壁170具有外径向表面172和内径向表面174。在所示实施例中，内管状壁170在固定螺纹连接176处固定至过滤块156。在所示的实施例中，内管状壁170形成出口通道，与开口的过滤器内部64开放过滤相通，从而使已过滤的液体从开口的过滤器内部64流过内管状壁170并随后流过出口164。
在过滤头42内还包括有固定至适配头166的锁定环178；锁定套180和锁定弹簧182。这些部件的每一个将在下文结合过滤器锁定机构进一步讨论。
在第二实施例中，过滤头42a在图32示出。过滤头42a包括过滤头42所述和所示的许多相同特征。同样，在基本相同的特征处使用相似的附图标记。过滤头42的整体描述在此被结合入对图32所示的实施例。如图所示，过滤头42a与过滤头42的不同之处在于：过滤头42a具有适配头166a，所述适配头具有非锥形的外表面168a。作为替代，外表面168a大体平行于内管状壁170。因此在不偏离本文所述构思的情况下适配头166的外表面可能具有多种形状和构造。
在第三实施例中，过滤头42b在图33示出。过滤头42b包括过滤头42所述和所示的许多相同特征。同样，在基本相同的特征处使用相似的附图标记。过滤头42的整体描述在此被结合入图33所示的实施例。如图所示，过滤头42b在两个方面与过滤头42不同。第一，适配头166b包括大体平行于内管状壁170的外表面168b而非漏斗表面。第二，适配头166b形成为过滤块156的一体部分而非由螺纹连接176固定。同样可能的是，适配头166和166a也可以与过滤块156一体形成。
D.适配头组件186
现在参见图11-13，示出了适配头组件186。在本实施例中，适配头组件186包括适配头166、锁定套180、锁定弹簧182和锁定环178。
在图12中可看到，漏斗表面168环绕内管状壁170、以及锁定环178和锁定套180。锁定弹簧182位于锁定环178和锁定套180之间并抵靠锁定环和锁定套。弹簧182的功能会在下文进一步描述。
锁定环178的一个实施例在图13中以透视图示出。在本实施例中，锁定环178包括平面底座188，所述底座具有第一和第二相对的轴向表面189和190，其限定或环绕中央孔192。适配头166的内管状壁170匹配在锁定环178的中央孔192内。沿轴向方向并离开第一轴向表面189从第一轴向表面189突出的是多个指状物194。在图13的实施例中，有4个周向间隔的指状物194，所述指状物还围绕平面底座188的第一轴向表面189均匀间隔。在本实施例中，每个指状物194具有大体梯形的径向表面196。指状物194的功能在下文进一步讨论。
仍参见图13，在本实施例中，锁定环178还包括裙缘198。裙缘198从第二轴向表面190沿与指状物194突出的方向相反的方向伸出或突出。裙缘198限定多个开口槽200。所述槽从离开底座188并沿裙缘198向内延伸的端缘202开口。槽200通过凸起114、115、116和117进入锁定套，如在下文中所讨论。
现在参见图18，所示实施例中的锁定环178还包括多个角撑板246，所述角撑板在平面底座188和裙缘198的外径向表面207之间延伸。当过滤器滤芯46可操作地安装到过滤头42上时，键环110(图7)中的开槽126容纳锁定环角撑板246。
再次参见图12，在本实施例中，锁定环178的裙缘198包括多个径向短小突出部204。示出径向短小突出部204从裙缘198的内径向表面206伸出。在裙缘198的内径向表面206相对侧上的是外径向表面207。短小突出部204有助于相对于适配头166固定锁定环178，如下文所述。
适配头166的内管状壁170在外径向表面172上包括至少两个间隔的纵向延伸突出脊210、211(图18)和至少两个间隔的径向突出脊212、213。在图12所示的实施例中，径向脊212、213位于内管状壁170的端缘214处。裙缘198的径向短小突出部204搭扣在适配头166的外径向表面172上的径向突出脊212、213上。这有助于相对于适配头166将锁定环178固定就位。适配头166的内管状壁170上的纵向脊210、211与锁定套180中的开口配合，这将在下文进行讨论。
再次参见图13，锁定套180包括限定开口217的管状壁216。在图12中可以看到，开口217的大小适合使得管状壁216环绕并抵靠适配头166的内管状壁170的外径向表面172。在所示的实施例中，锁定套管状壁216沿着壁216具有多个槽218。在图13可以看到，径向向外突出的纵向脊224内限定有至少第一槽221和第二槽222。通过沿着管状壁216的端缘228的脊224之间的开口226在脊224之间可以进入槽221和222。
参见图25，第一槽221包括邻近开口226的第一斜面230。第一斜面230通过纵向脊224中的一个限定，并邻近端缘228和开口226。第一斜面230用于接合第一凸起114或第三凸起116，如在下文中所讨论。
类似地，第二槽222包括由脊233限定的第二斜面232。第二斜面232远离端缘228间隔并且沿着壁216比第一斜面230间隔更远。第二斜面232用于接合第二凸起115或第四凸起117，如在下文中进一步讨论。
再次参见图13，锁定套180的这个实施例还包括轴环236。在所示的实施例中，轴环236从锁定套管状壁216突出并环绕锁定套管状壁216。轴环236形成环绕壁216的边缘237。延伸穿过轴环236的是多个指状物容纳孔238。当适配头组件186处于解除锁定位置时，指状物容纳孔238的大小和结构适于容纳锁定环178的指状物194。
在图13可以看到，在壁216和轴环236之间，围绕轴环236的边缘237的上部的是多个径向角撑板240。角撑板240帮助加强锁定套180。
再次参见图25，锁定套管状壁216限定一对纵向开口242。开口242是开放的并可从端缘228进入并限定为壁216中的间隙。适配头166的内管状壁170的纵向脊210、211(图18)在锁定套180的开口242内。这有助于将锁定套180相对于适配头166的转动限制在开口242的边缘244和脊210、211(图12)之间的运动范围。
在本实施例中，示出了锁定弹簧182为卷绕的金属弹簧248。锁定弹簧182被设置成围绕锁定套180的管状壁216，如在图12所示。锁定弹簧182位于锁定环178的底座188的第一轴向表面189和凹穴252(图12和26)之间。凹穴252是限定在轴环236和锁定套180的管状壁216之间的空间。图26中还可看到下轴向表面250，它是轴环236的边缘237的下轴向表面250。
E.锁定操作
锁定套180相对于锁定环178可从第一锁定位置转动到解除锁定位置。第一锁定位置在图19示出。第一锁定位置包括锁定套180的指状物容纳孔238与锁定环178的多个指状物194不重合。不重合表示指状物194不与指状物容纳孔238对齐，并如图19所示，指状物119在周向上紧邻指状物容纳孔238间隔。
解除锁定位置在图27示出。解除锁定(解锁)位置包括指状物容纳孔238与锁定环178的多个指状物194对齐。在图27可以看到，指状物194在周向上与孔238对齐以便指状物194穿过指状物容纳孔238，使得锁定环178能够相对于锁定套180和适配头166轴向运动。通过与图19进行对比，可以看到在第一锁定位置指状物194是如何与锁定套180的指状物容纳孔238不重合的，并且指状物194的尖端195如何接合抵靠轴环236的下轴向表面250(图26)，阻止或防止环178和套180之间的相对轴向运动。图27示出了环178相对于锁定套180轴向向上运动，这是因为指状物194与指状物容纳孔238对齐。设置了锁定弹簧，以施加扭转弹簧力将锁定套180固定在图19所示的第一锁定位置。
如果适配头组件186位于图27所示的解锁位置，过滤器滤芯46会可操作地连接至过滤头42。在图19的第一锁定位置，过滤器滤芯46不会可操作地连接至过滤头42，这是因为图19中适配头组件186的相对轴向长度阻止了滤芯外壳48上的螺纹152(或138)与过滤头42上的螺纹159连接。
锁定套180也相对于锁定环178可从第一锁定位置(图19)转动到第二锁定位置(图22)。如在图22可以看到，第二锁定位置包括锁定套180的指状物容纳孔238与锁定环178的多个指状物194不重合。因此，由于适配头组件186的相对轴向长度，第二锁定位置也阻止过滤器滤芯46与过滤头42接合。第二锁定位置阻止锁定环178和锁定套180之间的轴向运动。第二锁定位置包括指状物194，所述指状物194在周向上间隔离开指状物容纳孔238，但比图19中的第一锁定位置更接近于指状物容纳孔238。指状物194的尖端195接合或紧靠轴环236的下轴向表面250(图26)。
当由外壳48固定的过滤器滤芯46将要连接到过滤头42时，第一凸起114和第三凸起116(如有的话)通过从键环110伸出，穿过锁定环178的开槽200中的一个接合抵靠第一槽221的第一斜面230(图25)。第一凸起114和第一斜面230之间的接合使锁定套180相对于弹簧182的作用力转动并使所述套180相对于适配头166和锁定环178转动，从而将适配头组件186从第一锁定位置移动到第二锁定位置。该转动允许锁定环178和过滤器组件44相对于适配头166和锁定套180的某些轴向运动。该转动和轴向运动随后使第二凸起115(并且如果有的话，第四凸起117)和第二槽222中的第二斜面232(图23)之间通过锁定环178的开槽200接触。过滤器滤芯46和适配头组件186之间的连续轴向压力会使得第二凸起115运动抵靠脊233(图25)，并导致锁定套180相对于锁定环178逆对弹簧182进一步转动。最后，套180和环178相对于彼此旋转运动直到指状物194与指状物容纳孔238轴向对齐，通过允许指状物194穿过指状物容纳孔238使环178相对于套180轴向滑动。这使适配头组件186处于解锁位置(图27)，允许过滤头142的螺纹15与滤芯外壳48(图29)的螺纹138或152相连接。
对于图9和图10的旋压实施例，锁定机构的工作如同对筒芯式组件45那样。图30和31示出了处于锁定位置(图30)和处于解锁位置(图31)的旋压组件50。在图30中，如果旋压滤芯52没有合适的键环110，则颈部80的端部254与锁定环178的第二轴向表面190(图180)之间的接合会阻止旋压组件50与过滤头42之间的任何进一步轴向运动。这会阻止螺纹136和138的配合。在图31中可以看到，滤芯52上的键环110是如何将适配头组件186从图30的锁定位置移动到图31的解锁位置的，其中指状物194穿过锁定套180的指状物容纳孔238。
如果试图在没有滤芯46的情况下将过滤器筒(杯状物)140连接至过滤头42，短小突出部151(图15和15A)会与锁定环178的端缘202(图14)相接触。这会阻止杯状物140足以靠近过滤头42，使得螺纹152和159不能接合。
在图16和16A中示出了过滤器筒(杯状物)140和过滤头42，并且系统40处于锁定位置，因为安装在过滤器筒(杯状物)140中的滤芯46’缺少键环110。锁定环178不能从图16所示的位置轴向向上运动，这是因为指状物194接合抵靠锁定套180的底座188的第二轴向表面190。
从上述说明显而易见如何使用过滤器组件44。首先，有将过滤器组件44定向(定位)到过滤头42上的步骤。定向时，过滤器组件44被推抵锁定套180，以便转动套180并使套180从锁定位置(图21)运动到解锁位置(图27)，使锁定环178的指状物194与锁定套180的指状物容纳孔238对齐。随后，有相对于过滤头42轴向移动过滤器组件44和锁定环178的步骤。最后，过滤器组件44可操作地连接至过滤头42。
F.其他变形
图34-40示出了完全可以与前文图1-33所述的系统以及所有其部件和零件一起使用的其它变形。同样，这些变形的每一个不会与所有其他功能性部件进行全面的描述。而是，应当理解图34-40中的变形可用于上文描述的所有部分。以适当的程度将上述内容和说明在此被结合入本部分。
图34-36示出了键环110和第一端盖56的变形。在图34-36的实施例中，第一端盖的附图标记为356，而键环的附图标记为410。在图34-36的实施例中，通过突起结构420代替摩擦环120来实现键环410的选择性转动的功能。突起结构420是摩擦感应结构。
参见图35和36，第一端盖356具有第一开口孔358。在使用中，第一开口孔358与管状结构的过滤介质60的开口过滤器内部64相通。过滤介质60的第一端61固定至第一端盖356。第一端盖356具有内壁372，对齐第一开口孔358。有外壁374环绕过滤介质60(图7)。横向底座376在内壁372和外壁374之间延伸。底座376还覆盖过滤介质60的第一端61。在所示实施例中，第一端盖356还包括多个径向突出部分378，所述突出部分有助于使过滤器滤芯46(图7)在滤芯外壳48内居中。
在所示示例中，第一端盖356限定轴向延伸颈部380。颈部380从底座376轴向延伸或伸出并限定外径向表面382和相对的内径向表面384。第一端盖356容纳(固定)第一端盖密封件386。第一端盖密封件386形成密封，例如图2所示在过滤器滤芯46和过滤头42之间的密封88。
在图35和36可以看到，底座376包括由颈部380环绕的底座部分377。就是说，底座部分377在颈部380的内径向表面384内并邻近颈部380的内径向表面384。突起结构420包括第一端盖356上的多个突起422，以便与键环410上的结构产生摩擦并相互作用。在所示的示例中，突起422位于底座376上。在图34-36所示的具体示例中，突起422位于底座部分377上。在本示例中，突起422包括圆顶形突出部分，所述突出部分沿轴向离开底座376的底座部分377延伸。
键环410与键环110一样包括多个凸起，所述多个凸起从内径向表面429径向伸出。凸起的定位与上文关于凸起114-117的描述相似，并且上文的描述在此被结合入此处引用。应当指出，由于所示的视角，图36的实施例仅能看到四个凸起中的三个，即凸起402、403和405。凸起403和405类似于第二和第四凸起115、117。凸起402类似于第一凸起114。与第三凸起116类似的凸起不能在图36中看到，但应当通过对比键环410从键环110的实施例显而易见。
在图36的实施例中，凸起402、403、405不是圆形的，如凸起114-117所示，而是部分圆形。具体地讲，凸起403、405具有扁平的平面部分，在某些实施例中可以平行于第二轴向表面427。凸起402具有扁平部分，在某些实施例中所述扁平部分平行于第一轴向表面426。
键环410被构造成类似于键环110，但是替代摩擦环120它包括突起424。突起424位于键环410上，以便能轴向接合第一端盖356上的突起422。在图36所示的示例中，键环410包括第一轴向表面426和相对的第二轴向表面427。第一轴向表面426和第二轴向表面427之间是外径向表面428和内径向表面429。在本示例中，突起424位于第二轴向表面427上，从而当键环410在端盖356的颈部380内就位时，第二轴向表面427会靠在端盖356的底座376的底座部分377上并接合抵靠端盖356的底座376的底座部分377。外径向表面428会邻近并抵靠颈部380的内径向表面384。在本实施例中，突起424是大体圆顶形的突出部分并与突起422抵触。
随着键环410安装在端盖356中，突起422、424彼此干涉抵触以便在突起422和424之间产生摩擦，这会导致键环410随端盖356运动(转动)，此时滤芯外壳48和滤芯46被转动以便将凸起(前文所示为114-117并在图36的实施例中示出为402、403和405)与锁定环178的开槽对齐。一旦凸起402、403和405开始轴向运动到它们在锁定环178中的相应开槽内，键环410不能再转动，因为锁定环178中的开槽相对于过滤头42固定并且不再转动。这时要求凸起402、403和405只是轴向向上运动的作用力足够大以克服突起422和424之间的摩擦力，使得突起422、424越过彼此，转而使得键环410保持可转动地固定至过滤头42，同时端盖356继续与过滤器滤芯46一起转动。
再次参见图34-36，端盖356还包括沿颈部380的内径向表面384的突出部分387。在组装后，突出部分387轴向将键环410保留在端盖356中。在将键环410组装到端盖356上的过程中，键环410的外周或外径向表面428运动过突出部分387的成角度侧面389(图35A)直到键环410的第一轴向表面426搭扣过突出部分387。此时通过突出部分387的表面391(图35A)重叠覆盖键环410的第一轴向表面426使键环410在轴向上固定就位。
现参见图37-39，示出和描述了其它变形。同样，任何这些变形可与系统40，包括过滤头42、滤芯46和所有其他特征一起使用。同样，图1-36的描述在此作为可与图37-39所示的变形一起使用被结合作为引用。在图37中，过滤器系统在430示出。系统430包括过滤头432，所述过滤头432可拆除地连接至筒(杯)状过滤器组件433。组件433包括滤芯外壳434和可取出并可更换的过滤器滤芯435。所有这些特征类似于前述的特征，并且前文描述在此被结合作为引用。
为了帮助过滤器滤芯435相对于过滤头432中的组件居中，在内衬437的顶部添加了导向套436。导向套436帮助在适配头439的内管状壁438中对齐滤芯435。一旦居中后，维修系统430的技术人员会转动组件433，优选小于一整圈，以便使凸起114-117与锁定环178的开槽200(图19)对齐，允许锁定套180抵对弹簧182的作用力转动以便使套180相对于适配头439和锁定环178转动，从而使适配头组件186从第一锁定位置运动到第二锁定位置。该转动允许锁定环178和过滤器组件433相对于适配头439和锁定套180的某些轴向运动。该转动和轴向运动使第二凸起115和第二槽222中的第二斜面232(图23)之间通过锁定环178的开槽200接触。过滤器滤芯435和适配头组件186之间的持续轴向压力会导致第二凸起115运动抵靠脊233(图25)，并造成锁定套180相对于锁定环178抵对弹簧182的进一步转动。
最后，套180和环178相对于彼此转动直到指状物194与指状物容纳孔238轴向对齐，通过允许指状物194穿过指状物容纳孔238使得环178相对于套180轴向滑动。这使得适配头组件186处于解锁位置(图27)，并使得筒芯式组件433可螺纹连接地连接到过滤头432上。
在优选的实施例中，内衬437包括短小突出的突出结构440。在本实施例中，突出结构440沿从内衬437的顶部441朝向过滤头432的方向轴向延伸。在所示的实施例中，短小突出结构440包括从顶部441伸出并位于套436的相对侧的第一和第二短小突出部442、443。在图39可以看到，短小突出部442、443被设置成彼此分开成约180度。短小突出部沿套436的长度方向延伸的距离小于套436的长度的50％。在一个示例中，短小突出部442、443从内衬437的顶部441延伸的距离在套436的长度的5％-40％之间。当过滤器滤芯435在外壳433中缺少时，短小突出部442、443帮助防止滤芯外壳434连接至过滤头432。
现在参见图40，示出了锁定环178的变形。在图40中，锁定环在附图标记445处示出。锁定环445具有与锁定环178相同的特征和功能，并且锁定环445可与前述所有的前述特征和实施例一起使用。在图40的实施例中，锁定环445包括两组肋446和447。肋446、447增强了锁定环445的强度。肋446、447沿着底座448设置，所述底座在图13的实施例中为附图标记为188的平面。锁定环445的功能与锁定环178完全相同。
以上是对示例和原理的描述。使用这些原理可以有许多实施例。应当指出，并非所有本文所述的特定特征需要被结合入结构中，以便所述结构具有本发明的某些选定的优点。

Claims (18)

1.一种用于可拆卸地与过滤头连接的过滤器滤芯，所述过滤器滤芯包括：
(a)第一端盖，所述第一端盖限定第一开口孔；
(i)所述第一端盖支承第一端盖密封件；
(ii)所述第一端盖限定轴向延伸的颈部，所述轴向延伸的颈部具有外径向表面和内径向表面；
(A)所述第一端盖密封件由轴向延伸的颈部支承在外径向表面上；
(b)键环，所述键环位于所述颈部的内径向表面内并抵靠所述颈部的内径向表面并且环绕第一开口孔；
(c)至少第一和第二凸起，所述至少第一和第二凸起从键环伸出并伸入第一开口孔；
(i)所述第一凸起沿着键环在垂直方向上与所述第二凸起相间隔；
(ii)所述第一凸起沿着键环在周向上与所述第二凸起相间隔；
(d)管状结构的过滤介质，所述管状结构的过滤介质限定开口的过滤器内部并具有第一和第二相对端；所述第一端被固定至第一端盖；
(i)所述第一开口孔与所述开口的过滤器内部相通；和
(e)第二端盖，所述第二端盖固定至过滤介质的第二端；其中当所述过滤器滤芯连接至所述过滤头时，所述第一和第二凸起接合过滤头中的锁定组件以便使得所述滤芯连接至所述过滤头。
2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)所述第一凸起和第二凸起被设置成在周向上彼此的间隔在50°内。
3.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：
(a)所述第一凸起和第二凸起被设置成彼此相隔大于35°；
(b)所述第一端盖的第一开口孔限定内径；
(c)所述第一和第二凸起之间的垂直距离是内径的8-15％。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的过滤器滤芯，还包括：
(a)至少第三凸起，所述至少第三凸起从键环伸入所述第一开口孔；
(i)所述第三凸起在周向上与所述第一凸起和第二凸起间隔开；
(ii)所述第三凸起在垂直方向上仅与第一凸起或第二凸起中的一个间隔开。
5.根据权利要求4所述的过滤器滤芯，还包括：
(a)至少第四凸起，所述至少第四凸起从键环伸入所述第一开口孔；
(i)所述第四凸起在周向上与第一、第二和第三凸起间隔开；
(ii)所述第四凸起在垂直方向上仅与第一凸起、第二凸起或第三凸起中的两个间隔开；和
(b)所述第一、第二、第三和第四凸起中的两个在周向上彼此间隔在50°内；并且所述第一、第二、第三和第四凸起中的剩余两个在周向上彼此间隔在50°内。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的过滤器滤芯，还包括：
(a)位于键环和第一端盖之间的摩擦感应结构，所述摩擦感应结构包括摩擦环和突起结构中的至少一个；所述摩擦环位于键环的外径向表面和颈部的内径向表面之间；
(i)所述摩擦感应结构支承键环固定至第一端盖，并在旋转力的作用下允许所述键环绕纵轴相对于第一端盖旋转运动。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：
(a)所述键环包括限定多个在周向上间隔的开口槽的轴向端梢；
(i)当所述过滤器滤芯安装在过滤头上时，所述槽容纳过滤头的部分。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：
(a)所述第一端盖具有从其伸出的多个突出部分；
(i)当所述滤芯安装在外壳中时，短小突出部接合滤芯外壳的一部分以便将所述过滤器滤芯与所述滤芯外壳的一部分间隔开。
9.一种包括根据权利要求1-8中任一权利要求所述的过滤器滤芯的过滤器组件，其中：
(a)所述第二端盖限定第二开口孔与所述开口的过滤器内部相通；
(i)所述第二端盖支承第二端盖密封件；和
(b)滤芯外壳，所述过滤器滤芯可取出地安装在所述滤芯外壳中，所述滤芯外壳包括可连接至过滤头的杯状物。
10.一种包括根据权利要求1-8中任一权利要求所述的过滤器滤芯的过滤器组件，其中：
(a)所述第二端盖是闭合的；和
(b)滤芯外壳，所述过滤器滤芯永久性地安装在所述滤芯外壳中，所述滤芯外壳包括可连接至过滤头的旋压筒罐。
11.一种包括根据权利要求9所述的过滤器滤芯的过滤器组件，其中：
(a)所述杯状物包括环绕壁，所述环绕壁限定内部空间、开口和与所述开口相对的一端；
(i)所述过滤器滤芯可取出地定位在所述杯状物的内部空间中。
12.根据权利要求11所述的过滤器组件，还包括：
(a)多孔的内部过滤器支撑，所述支撑定位在开口的过滤器内部中；所述过滤器支撑包括从其径向向内伸出的至少一个短小突出部。
13.一种包括权利要求9和10中任一权利要求所述的过滤器组件的过滤器系统，包括：
(a)过滤头；所述过滤头包括：
(i)过滤块，所述过滤块具有环绕壁限定内部空间；所述过滤块限定入口和出口；
(ii)适配头，所述适配头在块内部空间中固定至过滤块；
(A)所述适配头具有外表面环绕内管状壁；
(B)所述内管状壁具有外径向表面和内径向表面；
(iii)锁定环，所述锁定环固定至所述适配头，所述锁定环具有：
(A)平面底座，所述平面底座具有第一和第二相对的轴向表面并限定中心孔；所述适配头的内管状壁匹配在中心孔内；
(B)从所述第一轴向表面伸出的多个指状物；
(iv)锁定套，包括：
(A)管状壁；所述锁定套管状壁抵靠所述适配头的内管状壁的外径向表面；
(1)所述锁定套管状壁沿着所述壁具有多个槽；
(B)轴环，所述轴环从锁定套管状壁突出并环绕所述锁定套管状壁；所述轴环限定多个指状物容纳孔；
(C)所述锁定套相对于所述锁定环从第一锁定位置转动至解除锁定位置；
(1)所述第一锁定位置包括指状物容纳孔与锁定环上的多个指状物不对齐，
(2)所述解除锁定位置包括指状物容纳孔与锁定环上的多个指状物对齐，所述指状物穿过指状物容纳孔以便使得锁定环相对于锁定套和适配头轴向运动；
(v)锁定弹簧，所述锁定弹簧偏置锁定套在第一锁定位置；
(b)所述过滤器滤芯可操作地连接至过滤头；所述第一和第二凸起将锁定套从第一锁定位置移动至解除锁定位置。
14.根据权利要求13所述的过滤器系统，其中：
(a)所述锁定套相对于锁定环可从第一锁定位置转动至第二锁定位置；
(i)所述第二锁定位置包括指状物容纳孔与锁定环上的多个指状物不对齐；和
(b)所述过滤器滤芯上的第一凸起与锁定套管状壁的槽中的一个可接合以便将所述锁定套从第一锁定位置转动至第二锁定位置；
(i)所述第一锁定位置阻止第二凸起与锁定套管状壁的槽中的一个之间的接合；
(ii)所述第二锁定位置包括转动锁定套以允许第二凸起与锁定套管状壁的槽中的一个之间的接合；
(c)所述过滤器滤芯上的第二凸起可与锁定套管状壁的槽中的另一个接合以将锁定套从第二锁定位置转动至解除锁定位置；和
(d)所述滤芯可轴向移动进入过滤头以便将指状物推入锁定套的指状物容纳孔。
15.根据权利要求13和14中任一权利要求所述的过滤器系统，其中：
(a)所述适配头的内管状壁在外径向表面上具有至少两个间隔的纵向延伸突出脊和至少两个间隔的径向突出脊；
(b)锁定环包括：
(i)从第二轴向表面伸出的裙缘；所述裙缘限定多个开口槽；所述裙缘具有内径向表面和外径向表面；
(ii)多个径向短小突出部，从裙缘的内径向表面伸出；所述径向短小突出部搭扣在适配头的内管状壁的外径向表面上的径向突出脊上；和
(c)锁定套管状壁限定一对开口；所述适配头的内管状壁的纵向脊位于所述开口内。
16.根据权利要求15所述的过滤器系统，其中：
(a)所述锁定环包括多个角撑板在平面底座和裙缘的外径向表面之间延伸；和
(b)所述过滤器滤芯上的键环包括限定多个周向间隔的开口槽的轴向端梢；
(i)当所述过滤器滤芯可操作地安装到过滤头上时，所述开口槽容纳所述锁定环角撑板。
17.根据权利要求15所述的过滤器系统，其中：
(a)所述锁定套管状壁位于适配头的内管状壁的外径向表面和锁定环的裙缘的内径向表面之间并抵靠适配头的内管状壁的外径向表面和锁定环的裙缘的内径向表面；和
(b)所述锁定弹簧围绕锁定套管状壁。
18.一种将包括过滤器滤芯和滤芯外壳的过滤器组件安装到过滤头上的方法，所述方法包括：
(a)将包括过滤器滤芯和外壳的过滤器组件定位在过滤头上；
(i)所述过滤头包括支承锁定环和锁定套的块体；
(A)所述锁定环具有多个指状物；
(B)所述锁定套包括管状壁，从所述锁定套管状壁伸出并环绕所述锁定套管状壁的轴环，所述轴环限定多个指状物容纳孔；所述锁定套相对于锁定环从第一锁定位置转动至解除锁定位置；所述第一锁定位置包括指状物容纳孔与锁定环上的多个指状物不对齐；所述解除锁定位置包括指状物容纳孔与锁定环上的多个指状物对齐；
(b)在定位时，将过滤器组件推抵锁定套以转动所述套并将所述套从锁定位置移动至解除锁定位置，将锁定环的指状物与锁定套的指状物容纳孔对齐；
(c)相对于过滤头轴向移动过滤器组件和锁定环；和
(d)可操作地将过滤器组件连接至过滤头。
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