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CN102257338A - 冰箱 - Google Patents

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CN102257338A
CN102257338A CN2009801513882A CN200980151388A CN102257338A CN 102257338 A CN102257338 A CN 102257338A CN 2009801513882 A CN2009801513882 A CN 2009801513882A CN 200980151388 A CN200980151388 A CN 200980151388A CN 102257338 A CN102257338 A CN 102257338A
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ion generating
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Abstract

本发明提供一种冰箱,其包括:贮藏室(2),用于存放储藏物;冷却器(11),用于产生冷气;冷气通道(32),通过流出口(84)把由冷却器(11)产生的冷气提供给贮藏室(2);鼓风机(23),把冷气导向冷气通道(32);以及离子产生装置(86),具有产生离子的离子产生部(86f),离子产生装置(86)设置在冷气通道(32)的背面部分和顶面部分之间的角部附近,并且离子产生部(86f)沿冷气通道(32)的贮藏室(2)一侧的壁面配置。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及一种具有产生离子的离子产生装置的冰箱。
背景技术
专利文献1(日本专利公开公报特开2003-14365号(第4页-第7页、图2))公开了一种以往的冰箱。该冰箱在下部配置有冷却器,在上部配置有冷藏室。在冷却器的附近设置有鼓风机。在冷藏室的背面设置有冷气通道,通过驱动鼓风机使该冷气通道从冷却器引导冷气。冷气通道沿冷藏室的周围弯曲,且设置在冷藏室的左端部、上端部和右端部上,并且冷气通道开设有多个流出口。在冷藏室的下部开设有返回口,从返回口向下方延伸设置有返回通道,该返回通道使冷气返回冷却器。
如果驱动鼓风机,则将冷却器产生的冷气从冰箱的下部向上方引导,冷气在冷气通道中流动。在冷气通道中流动的冷气从配置在冷藏室周部的流出口流出。从流出口流出的冷气在冷藏室内流动,从返回口流入返回通道,再返回到冷却器。由此,冷藏室内被冷却。
此外,在冷气通道的上端部内,利用支承构件支承离子产生装置的电极,该电极突出配置在通道内。离子产生装置的主体部配置在冷气通道的下方,通过驱动主体部,从电极产生负离子。在流经冷气通道流动的冷气中含有负离子,含有负离子的冷气从作为离子产生装置下游的左端部的流出口流出。由此,负离子在冷藏室内流动,从而可以降低食品异味。
然而,按照上述以往的冰箱,由于在冷气通道内突出设置电极和支承构件,所以流动通道变窄,并且气流与电极、支承构件碰撞而产生紊流。由此,导致送风效率下降。此外,由于电极产生的离子因紊流相互碰撞而消失,所以还导致离子供给效率下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以提高送风效率和离子供给效率的冰箱。
为了实现上述目的,本发明的冰箱的特征在于包括:贮藏室,用于存放储藏物;冷却器,用于产生冷气;冷气通道,通过流出口把由所述冷却器产生的冷气提供给所述贮藏室;鼓风机,把冷气导向所述冷气通道;以及离子产生装置,具有产生离子的离子产生部,所述离子产生部设置在所述冷气通道的背面部分和顶面部分之间的角部附近,并且沿所述冷气通道的所述贮藏室一侧的壁面配置。
按照这种结构,如果驱动鼓风机,则冷却器产生的冷气在冷气通道中流动。离子产生部配置在冷气通道的背面部分和顶面部分之间的角部,在流经冷气通道的冷气中含有该离子产生部产生的离子,含有离子的冷气从流出口流向贮藏室内。
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述流出口设置在所述贮藏室背面的左右端部,并且所述流出口横跨左右设置在比所述离子产生部靠向下游的所述贮藏室的顶面。按照这种结构,在冷气通道中流动的冷气在背面部分从两侧端部的流出口流向贮藏室内,并且一部分冷气被导向顶面,使含有离子的冷气从顶面的流出口流出。
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述离子产生装置具有与所述放电电极相对的感应电极,所述放电电极和所述感应电极配置成面向所述冷气通道中的气流。按照这种结构,使面向放电电极和感应电极的气流中含有在放电电极和感应电极之间产生的离子。
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述感应电极配置在针状的所述放电电极的周围,所述离子产生部形成在所述放电电极和所述感应电极之间,所述离子产生装置由壳体覆盖,在所述壳体上设置有开口部,所述开口部通过所述壳体内部与所述离子产生部连通、且面对所述冷气通道。
按照这种结构,离子产生部沿气流配置,向气流中释放离子。此外,在离子产生装置上开设有开口部,从开口部流入的冷气通过壳体内部从离子产生部流出。由此,从离子产生部流出的冷气中含有由电极产生的离子,并与沿离子产生部流动的气流汇合。
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述离子产生部设置有多个,在两个所述离子产生部之间设置有通气孔,所述通气孔与所述开口部连通,并且在所述通气孔中配置有过滤器。按照这种结构,当从开口部流入壳体内的冷气量产生不均匀时,一部分冷气借助过滤器从通气孔流出。由此,向离子产生部提供均匀的气流。
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,所述离子产生装置具有多个所述放电电极,产生正离子的一种所述放电电极和产生负离子的另一种所述放电电极在与冷气的流动方向交叉的方向上分开配置。按照这种结构,例如冷气从后方朝向前方流动,放电电极面向气流、且左右分开配置。分别从各放电电极释放正离子和负离子,并由气流分别向前方输送。
此外,在上述结构的冰箱中,本发明的特征还在于,在两个所述放电电极之间设置有隔板。
按照本发明,由于离子产生部沿冷气通道的贮藏室一侧的壁面配置,所以防止了以往那样的因气流与电极和支承构件碰撞而产生的紊流。因此,可以提高送风效率,并且可以减少因碰撞而产生的离子消失,从而可以提高离子供给效率。此外,由于离子产生部配置在冷气通道的背面部分和顶面部分之间的角部附近,所以能容易地沿壁面配置离子产生部。并且,不会因离子产生装置使冷气通道向容易被使用者看到的顶面或背面突出,而是使不容易被看到的贮藏室上部后方的角部向下方突出。因此,可以提高冰箱的美感。
附图说明
图1是表示本发明第一实施方式的冰箱的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图4是图1的C-C剖视图。
图5是表示本发明第一实施方式的冰箱的顶部通道的俯视图。
图6是表示本发明第一实施方式的冰箱的离子产生装置的俯视图。
图7是表示本发明第一实施方式的冰箱的离子产生装置的侧剖视图。
图8是表示本发明第一实施方式的冰箱要部的侧剖视图。
图9是表示本发明第一实施方式的冰箱的另一种离子产生装置的立体图。
图10是表示本发明第一实施方式的冰箱的又一种离子产生装置的立体图。
图11是表示本发明第二实施方式的冰箱要部的侧剖视图。
图12是表示本发明第三实施方式的冰箱的主视图。
附图标记说明
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示第一实施方式的冰箱的主视图。此外,图2、图3是图1的A-A剖视图和B-B剖视图。在冰箱1的上部配置有冷藏室2,在冷藏室2的下方,沿左右方向并排设置有温度切换室3和制冰室4。在温度切换室3和制冰室4的下方配置有冷冻室6,在冷冻室6的下方配置有蔬菜室5。
冷藏室2利用转动式的门2a进行开关,对储藏物进行冷藏保存。蔬菜室5利用与存放柜5b成一体的拉出式的门5a进行开关,在比冷藏室2高的室内温度(约8℃)下冷却保存蔬菜。温度切换室3利用门3a进行开关,由使用者对室温进行切换,将在后面进行详细叙述。
冷冻室6利用与存放柜6b成一体的拉出式的门6a进行开关,冷冻保存储藏物。制冰室4利用与贮冰容器4b成一体的门4a进行开关,与冷冻室6连通,用于制冰。另外,制冰室4和冷冻室6保持在冰点以下。
在冷藏室2内的下部,沿左右方向并排设置有由隔离室构成的激冷室21、小件物品存放室102和水罐室103,该隔离室利用隔板40与上部隔开。激冷室21配置有存放柜21a,并且被保持在比冷藏室2内温度低的温度带,例如激冷温度带(约0℃)。也可以设置保持成冰温(约-3℃)的冰温室来替代激冷室21。
水罐室103将制冰用的水罐103a存放成装拆自如。小件物品存放室102设置在后面叙述的冷气通道32的前方,具有小件物品柜102a,用于存放鸡蛋等小件物品。
冰箱1的主体部做成在外箱1a和内箱1b之间填充有泡沫隔热材料1c。利用隔热壁7将制冰室4、温度切换室3与冷藏室2之间隔开,利用隔热壁8将冷冻室6和蔬菜室5之间隔开。此外,利用隔热壁35将温度切换室3和冷冻室6之间隔开,利用纵隔热壁36将温度切换室3和制冰室4之间隔开。
当把泡沫隔热材料1c填充到外箱1a和内箱1b之间时,同时将其填充到隔热壁7、8内。即,把泡沫隔热材料1c的原液同时注入到外箱1a和内箱1b之间、以及与它们连通的隔热壁7、8内,并发泡成一体。通过把聚氨酯泡沫隔热材料等泡沫隔热材料1c填充到外箱1a、内箱1b之间,并且同时填充到隔热壁7、8内,可以简单地形成较薄的隔热壁7、8。因此,可以确保冰箱1的内部容积较大。
在冷藏室2中设置有多个放置储藏物的载物架41。在本实施方式中,设置上下三层的载物架41。在冷藏室2的门2a上设置有多个门架42。
在蔬菜室5的背后设置有机械室50,在机械室50内配置有压缩机57。在压缩机57上依次连接有凝结器、膨胀器(都未图示)和冷却器11,通过驱动压缩机57使异丁烷等制冷剂循环,构成冷冻循环。因此,冷却器11成为冷冻循环的低温一侧。
在冷冻室6的背后设置有利用背面板6c分割开的冷气通道31。冷气通道31通过冷藏室挡板20(冷气分配器)与配置在冷藏室2背后的冷气通道32连通,将在后面进行详细叙述。利用隔板31c将冷气通道31分隔成前部31a和后部31b,在后部31b内配置有冷却器11。
冷却器11的用于使制冷剂流动的制冷剂管11a做成曲折形,利用端板11b支承制冷剂管11a的左右端部。在制冷剂管11a上连接设置有散热用的多个散热片(未图示)。在制冷剂管11a的上部连接有气液分离器45。
成为冷冻循环的低温一侧的冷却器11与在冷气通道31的后部31b流动的空气进行热交换,产生冷气。由于冷却器11配置在冷冻室6的背面一侧,所以冷却器11的冷量通过隔板31c和背面板6c向冷冻室6一侧释放。因此,可以有效地使冷冻室6冷却,可以提高冷却效率。
在冷却器11的下方设置有除霜加热器33,该除霜加热器33对冷却器11进行除霜。在除霜加热器33的下方设置有排水盘63,该排水盘63承接除霜产生的水。在排水盘63上设置有排水管64,通过排水管64将排出的水导向蒸发皿(未图示)中,该蒸发皿配置在机械室50内。
在冷气通道31内配置有由轴流风扇构成的冷冻室鼓风机12,该冷冻室鼓风机12的转动轴方向呈水平。在冷气通道31中的冷冻室鼓风机12的前方,设置有与制冰室4相对的开口部(未图示),并且设置有与冷冻室6的存放柜6b相对的流出口6d、6e。由此,如果驱动冷冻室鼓风机12,则向制冰室4和冷冻室6送出冷气。在冷冻室6的下部设置有冷冻室返回口22,该冷冻室返回口22朝向冷却器11的正面开口,使冷气返回到冷却器11。
冷却器11在左右方向配置成偏向制冰室4一侧,在冷却器11的侧方配置有使冷藏室2和蔬菜室5连通的连通通道34。此外,冷藏室挡板20和冷冻室鼓风机12偏向与冷却器11相同的方向,沿上下方向大体并排配置。即,冷藏室挡板20和冷冻室鼓风机12配置成在平面投影中重叠。因此,可以使冰箱1的左右方向宽度变窄,并且缩短冷气通道31、32,可以提高容积效率和送风效率。
此外,为了确保温度切换室3的容积较大,使隔开温度切换室3和制冰室4的纵隔热壁36在图1中配置成偏向左侧。如果在温度切换室3的背后设置冷气通道31的前部31a和冷藏室挡板20,则会从温度切换室3向冷气通道31内的冷气释放热量。
在冷气通道31中流动的冷气例如为-23℃,如果温度切换室3控制成比该冷气温度高(例如3℃、8℃、50℃),则热损失增加。因此,在纵隔热壁36的后方或比纵隔热壁36靠向左侧设置冷藏室挡板20和冷气通道31的前部31a,防止从温度切换室3向冷气释放热量。由此,可以进一步提高冷却效率。
在温度切换室3上连接有导入通风道15,该导入通风道15从冷气通道31分路,用于引导冷气。在温度切换室3的后部配置有温度切换室鼓风机18和加热器16。在温度切换室3的左下部设置有温度切换室流出挡板37。温度切换室流出挡板37配置在导入通风道15内,温度切换室鼓风机18配置在导入通风道15的上部。
如果打开温度切换室流出挡板37,并且驱动温度切换室鼓风机18,则冷气通过导入通风道15从冷却器11流入温度切换室3。利用温度切换室流出挡板37的开关量可以调整从导入通风道15流入温度切换室3的风量。在温度切换室3中,除了加热器16以外,还可以在底部设置面板加热器。
在温度切换室3的下部设置有温度切换室返回挡板38。温度切换室返回挡板38对朝向下方延伸的返回通道17进行开关,使温度切换室3内的空气通过返回通道17返回到冷气通道31。
另外,当温度切换室3的室内温度设定为高温时,导入通风道15和返回通道17内的空气比温度切换室3内的空气温度低。高温的空气在温度切换室3内上升,并且温度切换室流出挡板37和温度切换室返回挡板38设置在温度切换室3的下部。因此,可以减少热气从温度切换室3向导入通风道15和返回通道17泄漏。
在返回通道17中流动的空气从设置在冷却器11的上下方向中间的流出口17a返回到冷却器11。通过冷冻室返回口22从冷冻室6流出的冷气返回到冷却器11的下部。此外,冷气从蔬菜室5通过返回通道46(参照图2)返回到冷却器11的下方。
因此,从各贮藏室流出的冷气分散返回到冷却器11。从各贮藏室循环返回的含有水分的冷气所形成的霜不会集中形成在一部分上,而是分散形成在整个冷却器11上。由此,可以防止因霜造成冷气流动堵塞,从而可以防止冷却器11的冷却性能降低。
此外,在容积小的温度切换室3中流动的冷气在冷却器11的上部被冷却,在容积大的冷藏室2、蔬菜室5和冷冻室6中流动的冷气在冷却器11的整个上下方向上被冷却。因此,从温度切换室3流出的冷气不会与冷却器11进行超出需要的热交换,可以提高冷却器11的热交换效率。
在冷藏室2的背后设置有冷气通道32。图4表示图1的C-C剖视图。冷气通道32的比小件物品存放室102靠向上方的部分,利用配置在冷藏室2背面的冷却面板70一体形成。冷却面板70的主视形状为矩形,由面板基座71和部件72构成。
面板基座71分割成前部71a和后部71b。后部71b由泡沫聚苯乙烯等隔热材料的模制品构成,形成冷气通道32的外形。前部71a由PS(聚苯乙烯)树脂等的树脂模制品构成,对面板基座71进行加强。
部件72配置在面板基座71的前面,由金属板等热的良导体制成,主视形状大体为矩形。部件72的材料可以选择铝、不锈钢、铜、黄铜、镀层钢板等。考虑到热传导率、防锈性能、强度、重量、价格等,优选由铝形成部件72。
如后所述,在冷气通道32中流动的冷气的冷量通过面板基座71传递给部件72,并从部件72均匀地向冷藏室2释放。由此,可以使冷藏室2的温度均匀。此时,也可以通过将面板基座71的前部71a、后部71b的一部分形成为较薄或在它们上开设开口,来降低隔热性。由此,根据冷藏室2的大小或形状,使向冷藏室2释放的冷量局部增多,从而可以进一步使冷藏室2的温度均匀。更优选的是,离开冷却器11越远,越使面板基座71的隔热性降低。
此外,在载物架41的后端和冷藏室2的背面之间,在冷却面板70的侧方形成有间隙88。在冷藏室2的后部,由间隙88形成沿上下方向延伸的管道。
在图1~图3中,冷气通道32从冷藏室挡板20向上方延伸,横向宽度窄的流入部32e设置在小件物品存放室102背后的冷藏室2下部。冷藏室鼓风机23配置在流入部32e中。在冷藏室鼓风机23和冷藏室挡板20之间设置有循环口82,该循环口82由与冷藏室2内连通的小孔构成。冷藏室鼓风机23由轴流风扇构成,并且倾斜配置成吸入侧面向下方的冷藏室挡板20和前方的循环口82。由此,可以使从循环口82和冷藏室挡板20导向冷藏室鼓风机23的气流的压力损失变小。
通过打开冷藏室挡板20,并且驱动冷藏室鼓风机23,使由冷却器11产生的冷气在冷气通道32中流动。刚从冷藏室挡板20流入冷气通道32后的冷气温度非常低(约-20℃~-18℃)。因此,在冷气通道32下部的箱内一侧配置有隔热材料107。由此,可以防止在冷藏室2的背壁表面结露。
冷藏室挡板20配置成其一部分在主视投影中与隔热壁7重叠。因此,可以减少冷藏室挡板20朝向冷藏室2或冷冻室6突出的量,可以把冷藏室2和冷冻室6做成较大。此外,接近冷藏室挡板20设置冷藏室鼓风机23。并且,在冷藏室鼓风机23的下游,冷藏室2的背壁倾斜,冷气通道32的进深缩小到约10mm左右。
由此,在冷藏室鼓风机23的下游,使冷气通道32的进深变窄,从而可以确保冷藏室2的进深变大。此外,将因冷藏室鼓风机23而使冷气通道32向冷藏室2一侧突出的突出部分配置在冷藏室2的下端。因此,可以使该突出部分不显眼,从而可以防止有损于冰箱1的美感。此外,由于该突出部分配置在作为隔离室的小件物品存放室102的背后,所以使其更为不显眼。
冷气通道32在流入部32e的上方具有拓宽部32f,该拓宽部32f横跨冷藏室2的左右端部、向左右方向拓宽。拓宽部32f分路为三部分,具有由隔离壁32g分隔成的右通道32a、左通道32b和中间通道32c。中间通道32c配置在右通道32a和左通道32b之间。在右通道32a的侧端,从上方依次设置有多个流出口73a、73b、73c、73d,它们分别向侧方开口。在左通道32b的侧端,从上方依次设置有多个流出口74a、74b、74c、74d,它们分别向侧方开口。由此,流出口73a~73d、74a~74d配置在冷藏室2左右方向的两个端部上。
流出口73a、74a被设置在上数第一层的载物架41的上方。流出口73b、74b被设置在上数第一层的载物架41和第二层的载物架41之间。流出口73c、74c被设置在上数第二层的载物架41和第三层的载物架41之间。流出口73d、74d被设置在上数第三层的载物架41和隔板40之间。
上层的流出口73a、74a的开口面积比下方的流出口73b~73d、74b~74d的开口面积大。由此,限制了从下方的流出口73b~73d、74b~74d流出的冷气量,该下方的流出口73b~73d、74b~74d靠近冷气通道32的冷气流入一侧、且靠近在冷藏室2下部配置的返回口2d。因此,可以把冷气导向冷气通道32的上部。
在右通道32a的下端设置有向激冷室21流出冷气的流出口75。由于刚从冷藏室挡板20流入冷气通道32后的冷气从流出口75流向激冷室21,所以可以把激冷室21保持为低温。
在激冷室21的背面下部设置有使冷藏室2的冷气流出的返回口2d。将冷气从返回口2d导向使冷藏室2和蔬菜室5连通的连通通道34。连通通道34的上部设置有冷气返回部34a,该冷气返回部34a与返回口2d相对,从激冷室21的左端向右端延伸,连通通道34的下部从冷气返回部34a的右部向下方延伸。
在连通通道34的下端设置有向蔬菜室5开口的流入口5c。在蔬菜室5的上部设置有返回通道46(参照图2),该返回通道46在蔬菜室5的前部和冷气通道31的正面开口,使冷气返回到冷却器11的下方。
右通道32a、左通道32b和中间通道32c与形成在冷藏室2顶面的顶部通道32d连通。图5表示顶部通道32d的俯视图。顶部通道32d设置成沿前后方向延伸,由隔离壁32g分隔成的右通道32a、左通道32b和中间通道32c从背面连续延伸到顶部通道32d。在顶部通道32d的前端设置有多个流出口84,上述多个流出口84左右对称地横跨冷藏室2的左右。
在与中间通道32c连通的顶部通道32d中配置有离子产生装置86,该离子产生装置86具有产生离子的离子产生部86f(参照图6)。离子产生装置86被设置在角部附近,该角部位于配置在冷藏室2背面的中间通道32c和配置在顶面的顶部通道32d之间。沿左右分割的顶部通道32d在离子产生装置86的下游汇合。
图6、图7表示离子产生装置86的主视图和侧剖视图。离子产生装置86被由绝缘体构成的壳体86a覆盖,并且分开配置有针状的放电电极86p、86q。
在放电电极86p、86q的周围配置有环状的感应电极86e。在壳体86a上设置有与放电电极86p、86q相对的贯通孔86b。由此,放电电极86p、86q朝向离子产生面86d露出。在垂直于离子产生面86d的壳体86a的一个侧面上,开设有开口部86c。
此外,在离子产生面86d上,通气孔86g形成在两个贯通孔86b之间,在该通气孔86g中配置有过滤器86h。在壳体86a内,开口部86c、贯通孔86b和通气孔86g之间连通。
相对于感应电极86e,分别在放电电极86p、86q上施加正极性或负极性的高电压。由此,例如利用电晕放电,在离子产生部86f上分别产生正离子、负离子,该离子产生部86f形成在放电电极86p、86q和感应电极86e之间。
例如,在一个放电电极86p上施加正电压,因电离产生的离子与空气中的水分结合,主要由H+(H2O)m构成的电荷产生正簇离子。在另一个放电电极86q上施加负电压,因电离产生的离子与空气中的水分结合,主要由O2 -(H2O)n构成的电荷产生负簇离子。其中,m、n为任意的自然数。H+(H2O)m和O2 -(H2O)n凝聚在空气中的浮游菌或异味成分、以及储藏物的附着菌的表面上,并将它们包围。
然后,如公式(1)~(3)所示,因碰撞在微生物等的表面上凝聚产生作为活性基的[·OH](羟基自由基)或H2O2(过氧化氢),破坏浮游菌和异味成分等。其中,m’、n’为任意的自然数。因此,通过产生正离子和负离子,并从流出口84流出,可以进行室内的杀菌和去除异味。
H+(H2O)m+O2 -(H2O)n
   →·OH+1/2O2+(m+n)H2O    ……(1)
H+(H2O)m+H+(H2O)m’+O2 -(H2O)n+O2 -(H2O)n’
   →2·OH+O2+(m+m’+n+n’)H2O……(2)
H+(H2O)m+H+(H2O)m’+O2 -(H2O)n+O2 -(H2O)n’
   →H2O2+O2+(m+m’+n+n’)H2O  ……(3)
感应电极86e的中央部形成为收缩孔,与放电电极86p、86q的相对面积增加,从而提高了感应电极86e与放电电极86p、86q之间的放电效率。在感应电极86e的周围具有弯脚(未图示),用于将感应电极86e固定在壳体86a上,感应电极86e与放电电极86p、86q之间的距离被保持为规定值。
图8是详细表示冰箱1要部的侧剖视图。离子产生装置86的离子产生面86d面向冷气通道32,分别具有放电电极86p、86q的多个离子产生部86f(参照图6)沿冷气通道32的冷藏室2一侧的壁面配置。此外,放电电极86p、86q左右并排配置成与向前方流动的气流交叉。开口部86c面向后方,配置成面对冷气通道32的背面部分(中间通道32c)。由此,从离子产生面86d向流经冷气通道32的气流中释放离子,并且冷气从开口部86c流入到壳体86a内。
此外,在冷气通道32的顶部通道32d和背面部分之间的外周一侧的角部上,设置有导向部87,该导向部87由安装在内箱1b上的曲面板构成。利用导向部87将在中间通道32c中上升的气流顺畅地向顶部通道32d和开口部86c引导,从而可以在离子产生面86d附近流动。
从开口部86c流入到壳体86a内的冷气通过离子产生部86f,从而含有离子,含有离子的冷气从贯通孔86b被释放到冷气通道32内,并且与在顶部通道32d中流动的气流汇合。由此,可以有效地使离子包含在冷气中。
当从开口部86c流入的气流因脉动气流或紊流而产生速度不均时,借助过滤器86h(参照图6)使一部分的冷气流出。由此,可以向离子产生部86f提供均匀的气流,从而可以使含有离子的气流稳定地从贯通孔86b流出。因此,可以减少在壳体86a内产生的正离子和负离子因碰撞而消失的情况,从而可以提高离子供给效率。
另外,即使在离子产生装置86没有设置开口部86c的情况下,通过使气流在贯通孔86b的周围流动,使气流中含有离子。此时,如果设置肋等隔板,该隔板遮挡分别具有放电电极86p、86q的离子产生部86f之间的空间,则可以减少正离子和负离子因碰撞而消失的情况。
另外,虽然离子产生装置86具有针状放电电极86p、86q和感应电极86e,但也可以是其他结构。例如图9所示,也可以是在离子产生面86d上配置有平面状的放电电极86p的离子产生装置。此外,如图10所示,还可以是具有针状放电电极86p的离子产生装置,该针状放电电极86p利用导线86k与电源部86j连接。在这些情况下,也与上述方式相同,沿冷气通道32的顶面部分和背面部分之间的角部的冷藏室2一侧的壁面,配置放电电极86p。
在上述结构的冰箱1中,如果驱动冷冻室鼓风机12,则冷却器11产生的冷气向制冰室4流出,并且通过流出口6d、6e向冷冻室6流出。向制冰室4流出的冷气在制冰室4中流动,与向冷冻室6流出的冷气混合,在冷冻室6中流动。在制冰室4和冷冻室6中流动的冷气从冷冻室返回口22流出,返回到冷却器11。由此,制冰室4和冷冻室6内被冷却。
如果打开冷藏室挡板20并驱动冷藏室鼓风机23,则在冷冻室鼓风机12排气一侧分路的冷气在冷气通道32中流动。在冷气通道32中流动的冷气流入冷藏室鼓风机23下游的拓宽部32f,并向右通道32a、左通道32b和中间通道32c分路。此时,由于流动通道从流入部32e拓宽至横跨冷藏室2左右端部的拓宽部32f,所以冷气的流速急剧下降。
如箭头A1(参照图1)所示,流经右通道32a的冷气的一部分通过流出口75流向激冷室21。在激冷室21中流动的冷气从返回口2d流出。如箭头A2(参照图1、图3)所示,在右通道32a和左通道32b中上升的冷气以对应于开口面积的量,从流出口73a~73d、74a~74d向冷藏室2流出。从流出口73a~73d、74a~74d朝向侧方流出的冷气沿冷藏室2的侧壁向前方流动。此外,从流出口73a~73c、74a~74c流出的冷气的一部分通过载物架41后方的间隙88下降。
从流出口73a~73c、74a~74c沿侧壁向前方流动的冷气从周围对载物架41上的储藏物进行冷却,并在载物架41的前方沿侧壁下降。然后,被导向返回口2d。由此,与放置在载物架41上的储藏物直接接触的冷气量变少,可以降低储藏物的干燥。
在冷气通道32中上升的冷气流入顶部通道32d。从中间通道32c流入顶部通道32d的冷气含有由离子产生装置86产生的离子。含有离子的冷气与从右通道32a和左通道32b流入顶部通道32d的冷气汇合,如箭头A5(参照图2、图3)所示,从流出口84向冷藏室2流出。
此时,冷气从流出口84朝向上层的门架42和载物架41之间、向斜下方流出。由此,对门架42的内部进行冷却和除菌,含有离子的冷气在载物架41的前方下降。从流出口84向冷藏室2流出的冷气在载物架41的前方下降,并被导向返回口2d。
被导向返回口2d的冷气的一部分对小件物品存放室102的储藏物和水罐室103的水罐103a进行冷却,并且通过循环口82流入冷气通道32。由此,在冷气通道32中流动的冷气与冷藏室2内的潮湿的冷气混合。因此,冷藏室2内的冷气通过冷气通道32进行循环,可以使冷藏室2的温度均匀。此外,离子通过与水分子的结合而成簇,不容易消失,正、负离子到达冷藏室2的下方。
此外,在冷气通道32中流动的冷气和从流出口73a~73d、74a~74d流出的冷气的冷量被传递给部件72。由于部件72的导热性好,所以可以使温度均匀,冷量可以从冷藏室2的整个背面释放。由此,可以使冷藏室2的温度分布均匀。
此外,在打开门2a使外部空气流入冷藏室2内时,外部空气的水分在部件72的表面结露,成为模糊的状态。结露的水分因冷气的循环而蒸发,释放到冷藏室2内。因此,利用部件72可以使冷藏室2保持湿润。
如果在部件72的前面设置有利用弯曲形成的凹凸,则沿部件72流下来的露水滞留在与凹凸上方相对的面上,可以进一步提高保持湿润的效果。可以利用冲压加工或深冲加工等进行弯曲,来简单地形成凹凸。
返回口2d被配置成偏向激冷室21的左方,并配置在冷藏室2左右方向的中央部位附近。因此,利用从左右方向两个端部的流出口73a~73d、74a~74d导向返回口2d的冷气,可以对冷藏室2进行更均匀的冷却。
通过返回口2d从冷藏室2流出的冷气流经连通通道34,从流入口5c流入蔬菜室5。此时,由于流入口5c被设置在蔬菜室5的上方,所以连通通道34短,可以减小压力损失。流入蔬菜室5的冷气在蔬菜室5内流动,通过返回通道46返回到冷却器11。由此,对冷藏室2和蔬菜室5内进行冷却,如果到达设定温度,则关闭冷藏室挡板20。
此时,在关闭冷藏室挡板20的状态下,一直或定期驱动冷藏室鼓风机23。由此,冷藏室2内的冷气不流经冷却器11,而是通过冷气通道32进行循环,可以使冷藏室2保持均匀的温度。此外,由于继续向冷藏室2提供离子,所以可以防止冷藏室2内的除菌效果下降。
此外,通过驱动温度切换室鼓风机18,使在冷冻室鼓风机12的排气一侧分路的冷气通过温度切换室流出挡板37流入温度切换室3。流入温度切换室3的冷气在温度切换室3内流动,从温度切换室返回挡板38流出,通过返回通道17返回到冷却器11。由此,对温度切换室3内进行冷却。
如上所述,使用者通过操作温度切换室3,可以切换室内温度。温度切换室3的动作模式根据温度带的不同设置有葡萄酒(8℃)、冷藏(3℃)、激冷(0℃)、轻度冷冻(-8℃)、冷冻(-15℃)等各冷却模式。
因此,使用者能够以所希望的温度对储藏物进行冷却保存。可以通过改变温度切换室流出挡板37的打开量来进行室内温度的切换。另外,例如在从冷冻的室内温度切换到冷藏的室内温度时,也可以对加热器16进行通电来升温。由此,可以快速地切换到所希望的室内温度。
通过对加热器16进行通电,可以把温度切换室3的室内温度从对储藏物进行冷却保存的低温一侧切换到高于常温的高温一侧。由此,可以对烹饪过的加热食品进行临时保温或进行加热烹饪。
由于主要的食物中的毒菌的生长温度为30℃~45℃,所以考虑到加热器容量的公差和温度切换室3内的温度分布等,可以使高温一侧的室内温度为50℃以上。由此,可以防止食物中的毒菌的繁殖。
此外,由于冰箱所采用的通常的树脂制零件的耐热温度为80℃,所以如果使高温一侧的室内温度为80℃以下,则可以实现廉价。并且,为了对食物中的毒菌进行除菌,例如在肠管出血性大肠杆菌(病原性大肠杆菌O157)的情况下,需要以75℃加热一分钟。因此,进一步优选使高温一侧的室内温度为75℃~80℃。
下面是以55℃对食物中的毒菌进行除菌的实验结果。试验样品在初始状态下含有大肠杆菌2.4×103CFU/mL、金黄色葡萄球菌2.0×103CFU/mL、沙门菌2.1×103CFU/mL、肠炎弧菌1.5×103CFU/mL、蜡样芽孢杆菌4.0×103CFU/mL。把试验样品用40分钟从3℃加热到55℃,以55℃保温3.5小时后,用80分钟从55℃返回到3℃,再次检查了各种菌的量。其结果,所有的菌都减少到10CFU/mL以下(未检测出)的水平。因此,使温度切换室3的高温一侧的设定温度为55℃就具有足够的除菌效果。
按照本实施方式,由于沿冷气通道32的冷藏室2一侧的壁面配置离子产生部86f,所以可以防止以往那样的因气流与电极或支承构件碰撞而产生的紊流。因此,可以提高送风效率,并且可以减少因碰撞而产生的离子消失,从而可以提高离子供给效率。此外,由于离子产生部86f配置在冷气通道32的背面部分(中间通道32c)和顶面部分(顶部通道32d)之间的角部附近,所以可以容易地沿壁面配置离子产生部86f。并且,冷气通道32不会因离子产生装置86向容易被使用者看到的顶面或背面突出,而是使不容易被看到的冷藏室2上部后方的角部向下方突出。因此,可以提高冰箱1的美感。
此外,流出口73a~73d、74a~74d设置在冷藏室2背面的左右端部,流出口84横跨左右配置在比离子产生部86f更靠向下游的冷藏室2的顶面。因此,冷气沿冷藏室2的侧壁流动,可以减少与储藏物直接接触的冷气量,可以防止储藏物的干燥,并且使离子与冷气一起从冷藏室2的上部流出,从而使离子到达整个冷藏室2。
此外,由于将放电电极86p、86q和与放电电极86p、86q相对的感应电极86e配置成面向冷气通道32的气流,所以离子产生部86f面向气流,从而可以有效地使气流中含有离子。
此外,由于设置有通过壳体86a内部与离子产生部86f连通、并面对冷气通道32的开口部86c,所以从开口部86c流入壳体86a内的冷气含有离子,并且含有离子的冷气从离子产生部86f被导向冷气通道32。因此,可以可靠地向流经冷气通道32的气流中提供由离子产生装置86产生的离子,从而可以进一步提高离子供给效率。
此外,由于将与开口部86c连通、且配置有过滤器86h的通气孔86g设置在多个离子产生部86f之间,所以即使从开口部86c流入的气流因脉动气流或紊流产生速度不均,也可以借助过滤器86h,使一部分冷气流出。由此,可以向离子产生部86f提供均匀的气流,并且可以稳定地使含有离子的气流流出。因此,可以减少正离子和负离子因碰撞而消失的情况,从而可以提高离子供给效率。
此外,由于将利用放电电极86p、86q分别产生正离子和负离子的多个离子产生部86f在与冷气的流动方向交叉的方向上分开配置,所以由气流分别输送正离子和负离子,从而减少碰撞。因此,可以进一步提高离子供给效率。
此外,通过在两个离子产生部86f之间设置隔板,可以进一步减少正离子和负离子之间的碰撞。
此外,由于在对冷气通道32进行开关的冷藏室挡板20和冷藏室鼓风机23之间设置循环口82,所以如果关闭冷藏室挡板20,则通过驱动冷藏室鼓风机23,使冷藏室2内的冷气循环,从而可以均匀地对冷藏室2内进行冷却。此外,即使在冷藏室2处于设定温度的情况下,也可以向冷藏室2提供离子。并且,由于在冷藏室2内流动的潮湿的冷气中含有离子,所以该离子与水分子结合而成的簇离子变大。由于离子不容易消失,所以正、负离子可以到达冷藏室2的下方。
图11是表示第二实施方式的冰箱要部的侧剖视图。为了方便说明,与所述图1~图10所示的第一实施方式相同的组成部分采用相同的附图标记。本实施方式的冷藏室挡板20的结构与第一实施方式不同。其他组成部分与第一实施方式相同。
当连接冷气通道31、32的冷藏室挡板20关闭冷气通道32时,打开循环口82,当打开冷气通道32时,关闭循环口82。即,冷藏室挡板20二选一地对冷气通道32和循环口82进行开关。
由此,当利用冷藏室挡板20打开冷气通道32时,从冷却器11提供的冷气向冷藏室2流出,而不会与冷藏室2内的冷气混合。因此,可以使提供给冷藏室2的冷气温度稳定,从而可以提高冷却效率,并且可以防止来自循环口82的冷气的倒流。
另外,也可以在所述第一实施方式中,设置与冷藏室挡板20的开关联动对循环口82进行开关的构件,来进行与本实施方式相同的动作。例如,设置能够上下移动的活动挡板,对循环口82进行开关,并且将冷藏室挡板20的开关板的前端与活动挡板的下端连接。由此,如果开关板下降、打开冷气通道32,则活动挡板下降、关闭循环口82,如果开关板上升、关闭冷气通道32,则活动挡板上升、打开循环口82。通过设置对活动挡板向上方施加作用力的压靠装置,可以顺畅地进行这些动作。
图12是表示第三实施方式的冰箱的主视图。为了方便说明,与所述图1~图10所示的第一实施方式相同的组成部分采用相同的附图标记。本实施方式的冷气通道32的拓宽部32f的结构与第一实施方式不同。其他组成部分与第一实施方式相同。
分隔右通道32a、左通道32b和中间通道32c的隔离壁32g延伸到背面一侧的上部,省略了顶部通道32d的隔离壁32g。由此,右通道32a、左通道32b和中间通道32c在顶部通道32d的上游汇合。因此,流经离子产生装置86附近的冷气的流速比第一实施方式更低。因此,可以进一步减少离子的碰撞,从而可以提高离子产生效率。
另外,也可以与第二实施方式相同,当利用冷藏室挡板20打开冷气通道时,关闭循环口82。
在第一~第三实施方式中,也可以利用离子产生装置86仅产生负离子。由此,虽然降低了除菌效果,但是可以得到去除异味的效果。此外,即使省略了循环口82,也可以具有相同的释放离子的效果。此外,在冷藏室2的背面也可以省略流出口73b~73d、74b~74d,而仅形成上部的流出口73a、74a。
(工业实用性)
按照本发明,可以应用于具有产生离子的离子产生装置的冰箱。

Claims (7)

1.一种冰箱,其特征在于包括:
贮藏室,用于存放储藏物;
冷却器,用于产生冷气;
冷气通道,通过流出口把由所述冷却器产生的冷气提供给所述贮藏室;
鼓风机,把冷气导向所述冷气通道;以及
离子产生装置,具有产生离子的离子产生部,
所述离子产生部设置在所述冷气通道的背面部分和顶面部分之间的角部附近,并且沿所述冷气通道的所述贮藏室一侧的壁面配置。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述流出口设置在所述贮藏室背面的左右端部,并且所述流出口横跨左右设置在比所述离子产生部靠向下游的所述贮藏室的顶面。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述离子产生装置具有与放电电极相对的感应电极,所述放电电极和所述感应电极配置成面向所述冷气通道中的气流。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述感应电极配置在针状的所述放电电极的周围,所述离子产生部形成在所述放电电极和所述感应电极之间,所述离子产生装置由壳体覆盖,在所述壳体上设置有开口部,所述开口部通过所述壳体内部与所述离子产生部连通、且面对所述冷气通道。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述离子产生部设置有多个,在两个所述离子产生部之间设置有通气孔,所述通气孔与所述开口部连通,并且在所述通气孔中配置有过滤器。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的冰箱,其特征在于,所述离子产生装置具有多个所述离子产生部,产生正离子的一种所述离子产生部和产生负离子的另一种所述离子产生部在与冷气的流动方向交叉的方向上分开配置。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,在两个所述离子产生部之间设置有隔板。
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