CN102211681A

CN102211681A - 带燕尾锁扣的重载荷纸箱

Info

Publication number: CN102211681A
Application number: CN2011101234991A
Authority: CN
Inventors: 张惠忠; 卢思满
Original assignee: Tat Seng Packaging (Suzhou) Co Ltd
Current assignee: Tat Seng Packaging (Suzhou) Co Ltd
Priority date: 2011-05-13
Filing date: 2011-05-13
Publication date: 2011-10-12

Abstract

本发明公开了一种带燕尾锁扣的重载荷纸箱，通过箱底的燕尾锁扣自我固定，无需粘封箱带或打钉，并形成双底结构，提高了纸箱的垂直跌落性能。纸箱长度方向的两侧箱壁，由常规单张纸板，演变成三张瓦楞纸板组合，极大增强了纸箱整体堆码抗压能力。可广泛应用于机电零部件与化工液体产品的外包装，该箱组装简便迅速。

Description

带燕尾锁扣的重载荷纸箱

技术领域

本发明涉及一种运输包装用纸箱，具体涉及一种带燕尾锁扣的重载荷纸箱。

背景技术

传统的纸箱在打包时，需要先在箱底采用打钉、胶贴等方式进行固定，费时费力，而且由于现有的瓦楞纸箱的抗压强度有限，在对纸箱进行堆码时，易造成鼓肚、倒伏等问题。除此之外，现有纸箱的底部底板一般为单层且为两片底板通过胶贴或者打钉连接在一起，纸箱的垂直跌落性能差，而且在纸箱跌落时，易造成箱内承载物的损坏，从而带来不必要地损失。

发明内容

本发明目的在于提供一种带燕尾锁扣的重载荷纸箱，其不但能完成快速成箱且可完成自我固定，而且三重纸箱侧壁使得纸箱承压明显提高，纸箱底部设有双重底板加强了底部承重效果，除此之外本纸箱还可用于承装液态物品。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种带燕尾锁扣的重载荷纸箱，它包括依次相连的纸箱顶板a、后箱壁、底板、前箱壁以及顶板b，它还包括纸箱副底板以及左右两副组合侧箱壁，所述的副底板包括左右两块副底板，所述的左右两块副底板间设有燕尾锁扣，所述的左右两副底板的折痕处设有卡槽，所述的组合侧箱壁包括第一侧箱壁、第二侧箱壁以及第三侧箱壁，所述的副底板与第一侧箱壁相连，所述的第一侧箱壁与后箱壁、第二侧箱壁相连，所述的第二侧箱壁的顶端设有与所述的卡槽相配的卡舌，所述的前箱壁的两侧连接有第三侧箱壁。

详细的技术方案：一种带燕尾锁扣的重载荷纸箱，它包括依次相连的纸箱顶板a、后箱壁、底板、前箱壁以及顶板b，它还包括纸箱副底板以及左右两副组合侧箱壁，所述的副底板包括左右两块副底板，所述的左右两块副底板间设有燕尾锁扣，所述的左右两副底板的折痕处设有卡槽，所述的组合侧箱壁包括第一侧箱壁、第二侧箱壁以及第三侧箱壁，所述的副底板与第一侧箱壁相连，所述的第一侧箱壁与后箱壁、第二侧箱壁相连，所述的第二侧箱壁的顶端设有与所述的卡槽相配的卡舌，所述的前箱壁的两侧连接有第三侧箱壁，所述纸箱的第二侧箱壁、第三侧箱壁上对应地开设有近三角形的塑袋卡口通孔，所述的第一侧箱壁上设有与所述的近三角形的塑袋卡口通孔相配的近三角形预切口，所述的近三角形预切口的其中一边为固定边，所述的固定边的对角处设有圆形切口。

更为详细的技术方案是：一种带燕尾锁扣的重载荷纸箱，它包括依次相连的纸箱顶板a、后箱壁、底板、前箱壁以及顶板b，它还包括纸箱副底板以及左右两副组合侧箱壁，所述的副底板包括左右两块副底板，所述的左右两块副底板间设有燕尾锁扣，所述的左右两副底板的折痕处设有卡槽，所述的组合侧箱壁包括第一侧箱壁、第二侧箱壁以及第三侧箱壁，所述的副底板与第一侧箱壁相连，所述的第一侧箱壁与后箱壁、第二侧箱壁相连，所述的第二侧箱壁的顶端设有与所述的卡槽相配的卡舌，所述的前箱壁的两侧连接有第三侧箱壁，所述纸箱的第二侧箱壁、第三侧箱壁上对应地开设有近三角形的塑袋卡口通孔，所述的第一侧箱壁上设有与所述的近三角形的塑袋卡口通孔相配的近三角形预切口，所述的近三角形预切口的其中一边为固定边，所述的固定边的对角处设有圆形切口，第一侧箱壁与第二侧箱壁之间设有双线宽折痕，所述的宽折痕的宽度与第三侧箱壁的厚度相等，重载荷纸箱所采用的板材是高强度双瓦楞纸板。

相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：

1．本发明所提供的瓦楞纸箱通过副底板上的燕尾锁扣实现底部自我固定，而沿长度方向的侧箱壁分为第一侧箱壁、第二侧箱壁以及第三侧箱壁，将第三侧箱壁夹在第一侧箱壁与第二侧箱壁之间，再将第二侧箱壁通过卡舌卡接在底部卡槽内，实现侧壁的整体固定，整个成箱过程非常简单，包装工人可在5到10秒内完成，除此之外，本纸箱的底板由主副底板两块组成，副底板起到了辅助缓冲的效果，提高了纸箱的垂直跌落性能；

2．本发明所提供的重载荷瓦楞纸箱由于其侧箱壁为三块纸板组合支撑整个箱体，纸箱的抗压性能得到显著提高，此结构的纸箱与同尺寸、同材质的普通纸箱相比较，其抗压性能指标可提高1/3以上，使得纸箱具备足够大的刚性以应对动态颠簸的运输环境；

3．本重载荷纸箱，可替代装机电零部件的木箱及装化工液态的塑桶，而木箱、塑料桶等容器在使用中所占库容空间大，而本发明所提供的重载荷瓦楞纸箱在未装箱使用时，是展开折叠铺平的，所占用的空间不足前两者的1/10；

4．本发明所提供的重载荷瓦楞纸箱除装载一般的机电零部件重物外，还可用于存放液态物品，将液态物品装于塑料包装袋内再放置于纸箱中即可，因为本纸箱内部无打钉或者胶贴，因而内径方正且四内角上不会产生搭头突出现象，不会划伤或者刺破塑料包装袋，有利于塑料包装袋的存放，在纸箱侧箱壁上所设的近三角形切口则便于液体的倒出，使用时不需要整体开箱，只要将圆形切口揭去，将辅助固定部翻起，拉出塑袋嘴，将其卡在圆形切口的原位置上，按下辅助固定部将塑袋嘴固定，即可多次往复使用，为方便用时倾倒，纸箱的出水口设计在下部，除此之外，本纸箱与常规存放液态产品的塑料桶相比较，制作成本低且其本身无有毒有害物质，而且一般塑料桶的内壁会涂有脱模剂，由于塑料桶口小肚大所以这一脱模剂非常难以清除，残留的脱模剂与内装化学液体会产生化学反应，造成生产或质量事故，本纸箱则不会产生上述问题，当纸箱循环利用时，将其内部装载化学液体的塑料包装袋取出即可；

5．本发明所提供的重载荷纸箱是通过一张纸板模切加工而成，板材利用率较高，生产方便，制作成本低廉。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的一种结构展开示意图；

图2为本发明的一种组装示意图；

图3为本发明的一种整体结构示意图；

图4为本发明的预切口的一种结构示意图；

图5为本发明的液体倒出口的固定示意图；

其中：1、顶板a；2、后箱壁；3、底板；4、前箱壁；5、顶板b；6、第二侧箱壁；7、第一侧箱壁；8、副底板A；9、副底板B；10、突起物；11、燕尾槽；12、第三侧箱壁；13、预切口；14、辅助固定部；15、圆形切口；16、卡舌；17、卡槽；18、宽折痕；19、管状液体倒出口。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：

本实施例中，图1为本发明所描述的带燕尾锁扣的重载荷纸箱的铺平展开图，如图1所示，它包括依次相连的纸箱顶板a11、后箱壁2、底板3、前箱壁4以及顶板b5，除此之外，它还包括纸箱副底板以及左右两副组合侧箱壁，所述的副底板包括副底板A8与副底板B9两块，副底板B9上设有燕尾槽11，副底板A8上设有与上述燕尾槽11相配的突起物10，所述的燕尾槽11与这一突起物10在两块副底板间构成燕尾锁扣，左右两副组合侧箱壁的结构大体相同，组合侧箱壁包括第一侧箱壁7、第二侧箱壁6以及第三侧箱壁12，所述的副底板与第一侧箱壁7相连，所述的左右两副底板与第一侧箱壁7相连的折痕处设有卡槽17，所述的第二侧箱壁6的顶端设有与上述卡槽17相配的卡舌16，所述的第一侧箱壁7与后箱壁2、第二侧箱壁6分别相连，所述的前箱壁4的两侧连接有第三侧箱壁12，所述纸箱的第二侧箱壁6、第三侧箱壁12上对应地开设有近三角形通孔，所述的第一侧箱壁7上设有与所述的近三角形通孔相配的近三角形预切口13，所述的近三角形预切口13的其中一边为固定边，这一固定边不进行预切仍与箱体完好相连，所述的固定边的对角处设有圆形切口15，其余的预切部分称之为辅助固定部14，在第一侧箱壁7与第二侧箱壁6之间设有宽折痕18，这一宽折痕18的宽度与第三侧箱壁12的厚度相等，载荷纸箱所采用的板材是瓦楞纸板，所述的近三角形切口可设置在两组组合侧箱壁的其中一组上。

在对本发明所提供的包装纸箱进行成箱时，首先将后箱壁2向前翻转再翻转第一侧箱壁7，如图3所示，通过燕尾槽11与突起物10所构成的燕尾锁扣将副底板A8与副底板B9拼接在一起，然后如向后翻转前箱壁4，如此第三侧箱壁12处于直立状态，将第三侧箱壁12向内合拢并使其紧贴第一侧箱壁7的内壁，再向下合拢第二侧箱壁6，将第二侧箱壁6顶端的卡舌16卡接在副底板上的卡槽17内，这样将第三侧箱壁12收纳在第一侧箱壁7与第二侧箱壁6之间，如此实现快速打包，整个过程仅需5至10秒，而且沿纸箱长度方向的两侧箱壁由常规的单张纸板升级成了三张双瓦楞纸板的组合结构，极大地增强了纸箱整体的堆码抗压能力。经国家轻工业包装制品质量监督检测中心检测，型号规格为390*240*250的本纸箱在正常检测环境下，其抗压力达到8.82千牛，与同尺寸、同材质的普通结构的纸箱相比，抗压性能指标提高1/3以上。除此之外，本实施例中的纸箱底板为双层且包括一块完整无拼接的主底板，使得纸箱的垂直跌落性能得到显著提高，保证内容物在搬运过程中的安全性，而且由于底部无需进行胶贴或打钉，其内径方正，用该纸箱对物品进行包装不会对内容物产生划伤或者扎伤，提高了包装质量。

包装纸箱内，如若承装的是液态物品，如图5所示，首先将液态物品装入塑料包装袋，塑料包装袋上设有管状液体倒出口19，这一管状液体倒出口19的口径与所述的圆形切口15的直径相等，完成装箱需取用该液态物品时，如图4所示，将上述设置在第二侧箱壁6上的近三角形预切口13的圆形切口15直接抠除，然后掀开辅助固定部14，再将管状液体倒出口19拉出并置于原先圆形切口15的位置，放下附注固定部14，将这一管状液体倒出口19卡死，需要取用这一液体时搬动该包装纸箱即可，取用极其方便。另外，还可在管状液体倒出口表面设置粗螺纹，可方便其固定在侧箱壁的切口上，使其不易脱落松动。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种带燕尾锁扣的重载荷纸箱，它包括依次相连的纸箱顶板a、后箱壁、底板、前箱壁以及顶板b，其特征在于，它还包括纸箱副底板以及左右两副组合侧箱壁，所述的副底板包括左右两块副底板，所述的左右两块副底板间设有燕尾锁扣，所述的左右两副底板的折痕处设有卡槽，所述的组合侧箱壁包括第一侧箱壁、第二侧箱壁以及第三侧箱壁，所述的副底板与第一侧箱壁相连，所述的第一侧箱壁与后箱壁、第二侧箱壁相连，所述的第二侧箱壁的顶端设有与所述的卡槽相配的卡舌，所述的前箱壁的两侧连接有第三侧箱壁。

2.根据权利要求1所述的带燕尾锁扣的重载荷纸箱，其特征在于，所述纸箱的第二侧箱壁、第三侧箱壁上对应地开设有近三角形的塑袋卡口通孔，所述的第一侧箱壁上设有与所述的近三角形的塑袋卡口通孔相配的近三角形预切口。

3.根据权利要求2所述的带燕尾锁扣的重载荷纸箱，其特征在于，所述的近三角形预切口的其中一边为固定边，所述的固定边的对角处设有圆形切口。

4.根据权利要求1所述的带燕尾锁扣的重载荷纸箱，其特征在于，所述的第一侧箱壁与第二侧箱壁之间设有双线宽折痕，所述的宽折痕的宽度与第三侧箱壁的厚度相等。

5.根据权利要求1-4所述的带燕尾锁扣的重载荷纸箱，其特征在于，所述的重载荷纸箱所采用的板材是高强度双瓦楞纸板。