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CN102216178A - 包装容器 - Google Patents

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Abstract

致使包装在一容器中的可食用凝胶可压挤成具有适当的尺寸的颗粒，从而有助于吞咽药物等有困难的病人、小孩和老年人在使用普通的饮用水等来服用药物等时能够容易地进行吞咽药物等，且不会感到困难和不适等。一种包装容器(A1)，设置有挤出部件(20)，以压挤出包装在内部的可食用凝胶，其特征在于，已邻近挤出部件(20)形成有压碎部件(20e和20e)，这些压碎部件根据用于通过挤出部件(20)压挤出可食用凝胶的操作将凝胶压碎成具有使得能够容易地进行吞咽的尺寸的颗粒。

Description

包装容器
技术领域
本发明涉及一种填充有有助于进行吞咽的可食用胶状材料(诸如饮料)的容器。
背景技术
按照惯例，通常用水或普通的热水来执行药物的口服。然而，对于吞咽起来有困难的人(诸如特别是老年人)来说，用水或普通的热水来进行药物的口服是困难的。当人们口服具有诸如粉末状药物、颗粒状药物、胶囊或药片的药物形态的药物时，人们不能完全咽下药物反而被噎住，或者药物停留在口腔内部。因此，不仅不能获得充分的治疗效果，而且病人他/她自己等可能会感觉不适。
因此，当人们服药时，将诸如药片或胶囊的药物压碎，或者将药物与例如像米饭、发酵大豆酱汤或果汁之类的食物相混合。然而，这些措施中的每种都需要许多步骤并且花费很长的时间，另外，当人们在吞咽过程中出现异常时，涉及到关于人的性命的危险。
而且，由于将药片或胶囊压碎而导致阻碍了对释放药物成分的时间的调整、对味道的掩盖等，可能无法获得最初期望的医疗效果。
为了解决上述问题，提出了一种专利文献1中所披露的容器。专利文献1所附的图6是该容器的主体部分的正视图。
专利文献1中描述的常规的容器是一种通过以下步骤形成的容器：使沿片材的纵向方向的两侧上的边缘彼此面对从而彼此邻近；通过使沿纵向方向的两侧上的边缘相接合而形成管状本体；在横向方向上密封管状本体的一端上的开口；从管状本体的另一端上的开口用待装入其中的物品填充管状本体的内部；通过在横向方向上密封管状本体的另一端上的开口来密封管状本体，从而在管状本体的内部中形成气体层和待装入其中的物品的层；再次在横向方向上压紧一端上的开口的密封部及其邻近区域以密封该部分及其邻近区域；从而，使管状本体的内部容积减小，并且使管状本体膨胀，从而使管状本体形成圆柱形状；以及通过切割在横向方向上密封的部分而将管状本体分割成各个容器。
专利文献1：日本特开专利公开第11-171241号
发明内容
本发明要解决的问题
在专利文献1中，其图6描绘了在容器1的一角邻近用参考标号“3”标出的三角形切口，并示意性地描述为容器1的纵向密封部2的预定位置处形成有开袋凹口(notch)3。
然而，通过从专利文献1中示意性地描述的开袋凹口3切去而形成的未描绘的用于启封(unseal)的开口根据用于切去的力的水平而具有不规则的形状。
当从这种用于启封的开口挤出有助于进行吞咽的可食用胶状材料(诸如饮料)时，具有与用于启封的具有不规则形状的开口的形状大致相同的形状的连续横截面的填充物形成为如同可谓是细条状的石花胶冻的形状。因此，也挤出没有压碎成颗粒的填充物。
在这种情况下：需要预先使用勺子或筷子等将填充物压碎，以压碎成每个都具有适当的尺寸的颗粒；对于老年人或孩子等来说，进行这种劳动是困难的；并且这种劳动本身是麻烦的并花费很长的时间。
本发明的目的是提供这样一种容器，即，本容器使得能够挤出填充本容器的压碎成每个都具有适当的尺寸的颗粒的可食用胶状材料，从而通过便于药物等的吞咽而使吞咽药物等有困难的病人、孩子或老年人在使用普通的饮用水等来进行药物等的口服时能够容易地执行口服，且不会给这样的人带来任何困难或外来异物感等。解决此问题的手段
用于实现此目的的本发明的构造如下。
权利要求1的容器形成有挤出单元，以从外部挤出填充本容器的且容纳在其中的可食用胶状材料，其特征在于，邻近挤出单元形成有压碎单元，该压碎单元将伴随着挤出单元的挤出操作从挤出单元中挤出的可食用胶状材料压碎成颗粒，每个颗粒都具有能够容易地吞咽该颗粒的尺寸。
权利要求2的容器的特征在于，权利要求1的压碎单元设置在挤出单元的底端开口的每侧上。
在权利要求1或2描述的构造中，权利要求3的容器形成有填充单元，该填充单元填充有并容纳可食用胶状材料，并且形成有其开口的宽度从面向填充单元的底端开口朝着顶端开口逐渐缩小的挤出单元。
权利要求4的容器形成有权利要求1至3中任一项描述的挤出单元，该挤出单元在宽度方向上偏离中心轴线。
本发明的效果
根据权利要求1描述的发明，邻近挤出单元的压碎单元能够将伴随着挤出单元的挤出操作从挤出单元中挤出的可食用胶状材料压碎成颗粒，每个颗粒都具有能够容易地吞咽该颗粒的尺寸。
根据权利要求2描述的发明，压碎单元设置在挤出单元的底端开口的两侧上，且因此，能够有效地执行可食用胶状材料的压碎。
根据权利要求3描述的发明，挤出单元形成为其开口的宽度从底端开口朝着顶端开口逐渐缩小，且因此，能够再次压碎通过压碎单元压碎的可食用胶状材料。
根据权利要求4描述的发明，挤出单元形成为在宽度方向上偏离中心轴线，且因此，能够容易地挤出可食用胶状材料。
附图说明
图1(A)是本发明的第一实施例的容器的正视图，且图1(B)为其侧视图。
图2是通过使用作为边界的剪切线来切掉横向密封部的一部分而在横向密封部中形成挤出单元的状态的平面图。
图3(A)是容器的制造工序的视野的说明图，且图3(B)为制造设备的视野的说明图。
图4(A)是根据第二实施例的容器的正视图，且图4(B)为根据第三实施例的容器的正视图。
图5是根据第四实施例的容器的正视图。
图6是专利文献1所附的容器的主体部分的正视图。符号说明
20、22挤出单元
20a底端开口
20d、22b顶端开口
20e压碎单元
A1至A4容器
P可食用胶状材料
具体实施方式
将参考附图描述用于实现本发明的最佳方式。图1(A)为根据本发明的第一实施例的容器的正视图，且图1(B)为其侧视图。图2为通过使用作为边界的剪切线来切掉横向密封部的一部分而在横向密封部中形成挤出单元的状态的平面图。
根据本发明的第一实施例的容器A1是这样一种容器，即，其具有细长杆形状，并通过将具有能够填充有预定
量的可食用胶状材料的容积的填充单元(filled-up unit)10形成为其正面外观为矩形形状的分隔件(partition)并通过密封填充单元10而形成。在该实施例中，容器A1具有如下结构。
“可食用胶状材料”包括：诸如琼脂或鹿角菜胶(carageenan)的糊状材料、甘露醇等，并且是具有预定凝胶强度的低卡路里无糖有助于吞咽的饮料。
在容器A1中，通过以恒定宽度对沿矩形包装材料的纵向方向的两侧上的边缘关于彼此进行热焊接而形成管状形状并通过以预定宽度对形成为管状形状的包装材料的两端中的每端进行热焊接来使填充单元10形成为分隔件。
通过对两侧上的边缘进行热焊接而形成的且具有恒定宽度的部分被称作“纵向密封部11”，且通过以预定宽度对两端中的每端进行热焊接而形成的部分被称作“横向密封部12和13”。
在作为分隔填充单元10的横向密封部12的内边缘12a且远离随后描述的挤出单元(extruding unit)20的侧部中，设置有流动单元(flowing unit)30，该流动单元按需要的曲线来构造并通过按压填充单元10而致使可食用胶状材料朝着挤出单元20流动。
“需要的曲线”可以是曲线，像例如描述成能够致使可食用胶状材料朝着挤出单元20流动的弧线之类的。
换句话说，流动单元30用于致使通过按压操作而致使其沿与横向密封部12垂直的方向α1流动的可食用胶状材料沿着如由箭头α2指出的内边缘12a朝着挤出单元20流动。从而，能够减少留在填充单元10中的可食用胶状材料的量。
如图1(A)所描绘的，纵向密封部11形成在与容器A1的中心轴线O1重合的位置处，并在任一方向上折叠起来。
横向密封部12形成为具有比横向密封部13的宽度更宽的宽度，并且挤出单元20形成为朝着把中心轴线O1夹在中间的两侧中的一侧偏移的分隔件。
通过不焊接横向密封部12的一部分而使挤出单元20形成为分隔件，并且该挤出单元具有这样的梯形形状，即，其开口的宽度W从面向填充单元10的底端开口20a朝着顶端20b逐渐缩小。
分隔挤出单元20的边缘20c和20c形成为使得其间的间隔从底端开口20a朝着顶端20b逐渐缩小。
换句话说，边缘20c和20c形成为与分隔填充单元10的横向密封部12的内边缘12a以锐角相交。
横向密封部12形成有剪切线(clipping line)21，该剪切线与中心轴线O1以直角相交并位于与从挤出单元20向底端开口20a偏移的部分相交的位置处。
通过使用剪切线21来切掉横向密封部12的一部分，在横向密封部12中形成如图2所描绘的顶端开口(在下文中，被称作“用于启封的开口”)20d。
从而，内边缘12a与边缘20c和20c的交叉部20e和20e用作压碎单元(crushing unit)，该压碎单元将伴随着挤出单元20的挤出操作从挤出单元20中挤出的可食用胶状材料压碎成每个都具有能够容易地进行吞咽的尺寸的颗粒。
边缘20c和20c形成为使得其间的间隔从底端开口20a朝着用于启封的开口20d逐渐缩小，换句话说，开口的宽度从底端开口20a朝着顶端20b逐渐变得更小。因此，能够将已在作为压碎单元的交叉部20e和20e中压碎的可食用胶状材料再次压碎。可食用胶状材料在图2中用“P”表示。
将参考图3(A)和图3(B)描述容器A1的制造方法。图3(A)是容器A1的制造工序的视野的说明图，且图3(B)是制造设备的视野的说明图。
在制造设备的视野(purview)40中，沿具有带状形状的包装材料的传送方向α3从上游侧朝着下游侧以必要的间隔依次设置有各组件，这些组件是用于可食用胶状材料的填充喷嘴43、一对纵向密封辊41和41(其中的一个未描绘)、用于使纵向密封部11折叠起来的折叠辊42和42、一对第一横向密封辊44和44、一对第二横向密封辊45和45、以及旋转刀片46。这些组件适于通过未描绘的驱动源彼此同步地驱动并旋转。
纵向密封辊41和41沿传送方向α3传送包装材料，并通过以恒定宽度对沿包装材料的纵向方向(传送方向)的两侧上的边缘关于彼此进行热焊接而形成管状形状来使包装材料形成为管状形状。
第一横向密封辊44和44对变成形成为管状形状的包装材料的彼此邻近的横向密封部12和13的部分的进行热焊接。与挤出单元20对应的部分为未描绘的凹槽(recess)，该凹槽具有相同的形状，且因此不适于进行焊接。
第二横向密封辊45和45再次压紧并密封通过热焊接而形成的横向密封部12和13。
旋转刀片46于横向密封部12与13之间的边界处切断各个容器A1和A1并使容器彼此分离。在图3中，“A1’”表示没有单独地分离的容器。
将描述制造工序。
通过未描绘的传送步骤沿传送方向α3传送供应到制造设备的顶部上的包装材料，通过加热的纵向密封辊41和41来保持并夹持该包装材料。
在上文中，通过纵向密封辊41和41对包装材料的沿纵向方向的两侧上的边缘在其整个长度上进行热焊接，且因此形成了形成有纵向密封部11的管状形状。通过折叠辊42和42使纵向密封部11折叠起来。
在使包装材料形成为管状形状之后，通过以传送速度同步地驱动并旋转的横向密封辊44和44对作为容器的头和尾而彼此邻近的且位于包装材料的下侧上的密封部12和13进行热焊接。此后，用来自喷嘴43的可食用胶状材料P填充管状形状的包装材料。
在用可食用胶状材料P填充管状形状的包装材料之后，进一步向下游传送包装材料，且于是通过横向密封辊45和45再次压紧和密封位于容器A1的上侧上的端部处的密封部12和13，且此后，通过旋转刀片46于作为容器的头和尾而彼此邻近的密封部12和13的边界处进行切断。从而，切断并形成各个容器A1。
当使用容器A1时，当使用作为边界的剪切线21来切掉热密封部12的一部分时，形成了如图2中所描绘的用于启封的开口20d。
此时，能够通过切掉热密封部12的紧紧支撑住(hold)位于挤出单元20的剪切线21的底端开口的一侧上的部分的那部分来防止可食用胶状材料的飞溅。
当按压填充单元10时，伴随着挤出单元20的挤出操作通过挤出单元20的交叉部20e和20e将容纳在填充单元10中的可食用胶状材料压碎成颗粒，每个颗粒都具有能够容易地吞咽该颗粒的尺寸，且此后流入挤出单元20中。
通过其开口形成为具有从底端开口20a朝着用于启封的开口20d逐渐减小的宽度的挤出单元20来再次压碎已流入挤出单元20中的可食用胶状材料。
从而，能够挤出填充容器的压碎成每个都具有适当的尺寸的颗粒的可食用胶状材料，从而通过便于药物等的吞咽而使吞咽药物等有困难的病人、孩子或老年人在使用普通的饮用水等来进行药物等的口服时能够容易地执行口服，且不会给这样的人带来任何困难或外来异物感等。
将参考图4(A)、图4(B)和图5描述根据本发明的第二实施例至第四实施例的容器。图4(A)为根据第二实施例的容器的正视图，且图4(B)为根据第三实施例的容器正视图。图5为根据第四实施例的容器的正视图。与前述实施例中描述的那些组件相似的组件将被赋予相同的参考标号，并将不再描述。
根据第二实施例的容器A2设置有每个都具有与前述不同的构造的压碎单元。
压碎单元50和50形成为每个都在挤出单元20的底端开口20a的两侧上具有V字形状的凹槽。由于这种构造，可认为能够更有效地压碎可食用胶状材料。
根据第三实施例的容器A3设置有每个都具有与前述不同的构造的压碎单元。
压碎单元60和60形成为每个都在挤出单元20的底端开口20a的两侧上具有弧形形状的凹槽。由于这种构造，可认为能够更有效地压碎可食用胶状材料。
如图5所描绘的，根据第四实施例的容器A4在每个都沿宽度方向偏离中心轴线O1的横向密封部12和12’中形成有挤出单元20和22。
由于其开口的宽度从底端开口22a至顶端开口22b逐渐变得更小，因此挤出单元22具有与挤出单元20的构造相同的构造。然而，开口的宽度变得更小的速率是不同的。“22c”表示一边缘。“22d”表示与压碎单元20e相似的压碎单元。“21’”表示一剪切线。
根据该实施例，由于设置有每个都具有彼此不同的形式的挤出单元20和22，因此能够将可食用胶状材料压碎成每种都具有彼此不同的颗粒尺寸的两种颗粒，且因此，例如，能够任意选择为用于成人的压碎状态或用于小孩的压碎状态。
本发明并不限于这些实施例，并且能够执行如下的修改。
虽然已在这些实施例中描述了形成在挤出单元的底端开口的两侧上的压碎单元的实例，但是压碎单元可形成在底端开口的任一侧上。
已在这些实施例中描述的挤出单元以形成为具有从面向填充单元的底端开口朝着顶端开口变得更小的开口宽度的挤出单元作为实例。然而，开口的宽度从底端开口朝着顶端开口可以是恒定的，或者开口的宽度可形成为使得宽度从底端开口朝着顶端开口逐渐变得更大。

Claims (4)

1.一种容器，设置有挤出单元，以从外部挤出在内部填充并容纳的可食用胶状材料，其中
邻近所述挤出单元设置有压碎单元，所述压碎单元将伴随着所述挤出单元的挤出操作从所述挤出单元中挤出的所述可食用胶状材料压碎成颗粒，每个颗粒具有的尺寸使得能够容易地吞咽该颗粒。
2.根据权利要求1所述的容器，其中
所述挤出单元的底端开口的每侧上都设置有一压碎单元。
3.根据权利要求1或2所述的容器，其中
所述容器设置有填充单元，所述填充单元填充有并容纳所述可食用胶状材料，并且其中
所述挤出单元设置成使得其开口的宽度从面向所述填充单元的所述底端开口朝着顶端开口逐渐变得更小。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器，其中
所述挤出单元形成为在所述容器的宽度的方向上偏离中心轴线。
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