CN102175552A - 细纱飞行性能的检测设备及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种细纱飞行性能的检测设备，包括：样品固定架；支架；喷嘴，所述喷嘴固定在所述支架上，所述喷嘴包括纱线入口、纱线出口和压缩空气入口；导纱瓷眼，所述导纱瓷眼设置在所述样品固定架和所述喷嘴之间；压缩空气控制箱，所述压缩空气控制箱与所述喷嘴上的压缩空气入口相连。本发明还提供了一种细纱飞行性能的检测方法，包括以下步骤：a)将细纱采用上述技术方案所述的检测设备吹出；b)收集所述吹出的细纱并进行称重，得到细纱的重量；c)判断所述细纱的重量是否符合预先设定的重量范围，如果符合，则细纱的飞行性能良好。本发明提供的检测设备和检测方法可以用于检测细纱的飞行性能，从而提高后续织布工艺的效率。

Description

细纱飞行性能的检测设备及检测方法

技术领域

本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种细纱飞行性能的检测设备及检测方法。

背景技术

细纱是可以用于直接纺织的纱线，主要用于织布。现有织布机有梭织机、剑杆织机、喷水织机、喷气织机、片梭织机等，其中，梭织机为采用传统的梭子引纬的织机，梭子体积大、分量重，被往来反复投射时，机器振动大、噪音高、车速慢、效率低；剑杆织机用刚性或挠性的剑杆头夹持、导引纬纱，适于制造平纹织物；喷水织机利用水为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，将固定在筒子上的纬纱引入梭口，适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产；喷气织机是用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口，喷气织机具有车速快、效率高的特点，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和大批量织物的生产；片梭织机是以带架子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬，片梭织机具有引纬稳定，织物质量好、纬回丝少等优点。在上述织机中，喷气织机由于具有速度快、效率高、可大批量生产等优点获得了广泛的关注。

在使用喷气织机对细纱进行织布时，纬纱被喷射出的压缩气流吹过整个织物宽度直到指定的位置，从而完成织布过程、得到织物。由此可见，细纱的飞行性能，即细纱在压缩空气的喷射作用下的性能，对织布的效率、得到的织物布面的质量等具有重要影响。因此，在采用喷气织机进行织布前，对细纱的飞行性能进行检测，不仅能够提高织布工艺的效率，而且能够提高后续织布得到的织物的质量。但是，目前并没有对细纱的飞行性能进行检测的设备和方法。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种细纱飞行性能的检测设备和检测方法，本发明提供的检测设备结构简单，能够检测细纱的飞行性能；通过本发明提供的检测方法能够测得细纱的飞行性能，从而提高织布效率和织物质量。

本发明提供了一种细纱飞行性能的检测设备，包括：

样品固定架；

支架；

喷嘴，所述喷嘴固定在所述支架上，所述喷嘴包括纱线入口、纱线出口和压缩空气入口；

导纱瓷眼，所述导纱瓷眼设置在所述样品固定架和所述喷嘴之间；

压缩空气控制箱，所述压缩空气控制箱与所述喷嘴上的压缩空气入口相连。

优选的，所述压缩空气控制箱包括：

箱体；

分别设置在所述箱体上的压缩空气进口和压缩空气出口，所述压缩空气出口与所述喷嘴上的压缩空气入口相连；

开启和关闭所述压缩空气出口的开关控制器。

优选的，所述压缩空气控制箱还包括用于设定检测时间的时间设定单元。

优选的，所述压缩空气控制箱还包括用于提示检测时间的报警单元。

优选的，所述喷嘴可沿所述支架滑动。

优选的，还包括底座，所述样品固定架和所述支架分别固定在所述底座上。

本发明还提供了一种细纱飞行性能的检测方法，包括以下步骤：

a)将细纱采用上述技术方案所述的检测设备吹出；

b)收集所述吹出的细纱并进行称重，得到细纱的重量；

c)判断所述细纱的重量是否符合预先设定的重量范围，如果符合，则细纱的飞行性能良好。

与现有技术相比，本发明提供的细纱飞行性能检测设备包括：样品固定架；支架；喷嘴，所述喷嘴固定在所述支架上，所述喷嘴包括纱线入口、纱线出口和压缩空气入口；导纱瓷眼，所述导纱瓷眼设置在所述样品固定架和所述喷嘴之间；压缩空气控制箱，所述压缩空气控制箱与所述喷嘴上的压缩空气入口相连。细纱纱线经过导纱瓷眼引入喷嘴，然后在压缩空气的作用下从喷嘴中喷射而出，收集喷射出的纱线并进行称重，将得到的重量与预先设定的重量范围进行比较，如果该细纱的重量在预先设定的重量范围之内，则说明该细纱飞行性能良好。由此可见，本发明提供的检测设备和检测方法可以用于检测细纱的飞行性能，从而选择飞行性能较好的细纱用于织布，进而提高后续织布工艺的效率、提高得到的织物的质量。另外，本发明提供的检测设备和检测方法还可以用于细纱的质量控制，促进对细纱质量的改进。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的细纱飞行性能的检测设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的压缩控制箱的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种细纱飞行性能的检测设备，其特征在于，包括：

样品固定架；

支架；

喷嘴，所述喷嘴固定在所述支架上，所述喷嘴包括纱线入口、纱线出口和压缩空气入口；

导纱瓷眼，所述导纱瓷眼设置在所述样品固定架和所述喷嘴之间；

压缩空气控制箱，所述压缩空气控制箱与所述喷嘴上的压缩空气入口相连。

本发明以压缩空气喷出的细纱的重量为参数检测细纱的飞行性能，本发明提供了模拟压缩空气送纱的设备，用于检测细纱的飞行性能。

参见图1，图1为本发明实施例提供的细纱飞行性能的检测设备的结构示意图，其中，1为样品固定架，2为导纱瓷眼，3为喷嘴，5为支架，6为底座，7为纱线。

样品固定架1用于固定待测样品，为本领域技术人员熟知的样品固定架。

导纱瓷眼2用于引导纱线，使纱线7在压缩空气的作用下均匀飞行。导纱瓷眼2设置在样品固定架1和喷嘴3之间，样品固定架1上的细纱7穿过导纱瓷眼2引入到喷嘴3中。导纱瓷眼2为本领域技术人员熟知的导纱瓷眼。

支架5用于支撑喷嘴3，使喷嘴3处于固定状态，从而不会影响纱线7的飞行性能。支架5和样品固定架1同时固定于底座6上，使纱线7飞行时不受样品固定架1和支架5的影响。在其他实施例中，也可以没有固定座6，支架5和样品固定架1固定于地面、桌面或者其他平面结构上。

喷嘴3是纱线7在压缩空气的作用下喷射而出的主要装置，包括纱线入口31、压缩空气入口32和纱线出口33，压缩空气入口32与压缩空气控制箱的压缩空气出口相连，向喷嘴3内通入压缩空气；穿过导纱瓷眼2的纱线从纱线入口31穿入，在压缩空气的作用下从纱线出口33喷出。

压缩空气控制箱的主要作用在于提供压缩空气，使细纱从喷嘴3中喷出。参见图2，图2为本发明实施例提供的压缩控制箱的结构示意图，其中，21为箱体，22为压缩空气进口，23为压缩空气出口，24为开启压缩空气出口的控制器，25为关闭压缩空气出口的控制器，26为时间设定单元，27为报警单元。

箱体21为压缩空气的暂时存储装置，其上设置有压缩空气进口22和压缩空气出口23，压缩空气进口22与压缩空气源相连，压缩空气出口23与喷嘴3上的压缩空气入口32相连，提供压缩空气，使喷嘴3内的纱线喷出。

压缩空气控制箱内还设置有开启压缩空气出口23的控制器24和关闭压缩空气出口23的控制器25，开启控制器24后，压缩空气控制箱向喷嘴3内输送压缩空气，开启控制器25后，压缩空气控制箱停止向喷嘴3内输入压缩空气。在其他实施例中，也可以采用一个控制器实现开启和关闭压缩空气出口23。

所述压缩空气控制箱还包括时间设定单元26，时间设定单元26的作用在于设定检测时间，根据该设定时间实现压缩空气的输送和停止输送。在其他实施例中，也可以没有时间设定单元26。

所述压缩空气控制箱还包括报警单元27，报警单元27的作用在于提示检测时间，既可以在检测过程中报警提示，也可以在检测结束后进行报警提示，便于对细纱飞行性能检测的控制。在其他实施例中，也可以没有报警单元。

本发明提供的检测设备的使用方法如下：

将待测样品固定在样品固定架1上，使细纱纱线7经过导纱瓷眼2引入喷嘴3的纱线入口31中；

通过时间设定单元26设定检测时间后，开启控制器24，压缩空气控制箱开始向喷嘴3内输送压缩空气，喷嘴3内的纱线7在压缩空气的作用下喷出；

报警单元报警后，开启控制器25，压缩空气控制箱停止向喷嘴3内输送压缩空气。

收集吹出的细纱，对其进行称重，将得到的重量与预先设定的重量范围进行比较，如果该细纱的重量在预先设定的重量范围之内，则说明该细纱飞行性能良好。

本发明还提供了一种细纱飞行性能的检测方法，包括以下步骤：

a)将细纱采用上述技术方案所述的检测设备吹出；

b)收集所述吹出的细纱并进行称重，得到细纱的重量；

c)判断所述细纱的重量是否符合预先设定的重量范围，如果符合，则细纱的飞行性能良好。

本发明人发现，细纱飞行性能与细纱的重量密切相关，因此，通过测量特定时间内喷出的细纱的重量，即可判断细纱的飞行性能。

在进行检测之前，本发明预先设定飞行性能良好的细纱的重量范围，具体按照以下方法设定：

将细纱采用喷气织机进行织布，对织布效率、织物质量进行评价，并选取织布效率高、织物质量好的细纱作为标准样品；

将所述标准样品采用上述技术方案所述的检测设备进行检测，检测时，压缩空气的压力与喷气织布时的压力相同，检测时间可以任意设定，本实施例中设定为4min；

将吹出的细纱收集后进行称重。

为了使检测结果更为准确，多次对标准样品进行检测、称重，取各次检测、称重的平均值，设定飞行性能较好的细纱在4min内吹出的重量范围，结果参见表1，表1为本发明实施例设定的飞行性能良好的细纱的重量范围。

表1本发明实施例设定的飞行性能良好的细纱的重量范围

表1为飞行性能良好的各类细纱在4min内被吹出的重量。

预先设定重量范围之后，对待测样品进行检测，包括以下步骤：

将待测样品采用上述技术方案所述的检测设备吹出，压缩空气的压力与喷气织布时的压力相同，检测时间与预先设定重量范围时的检测时间相同；

收集吹出的细纱并对其进行称重，为了使检测结果更为准确，对所述待测样品重复吹出、称重3次，并取其平均值；

判断所述待测样品的重量平均值是否符合预先设定的重量范围，如果符合，即该重量平均值落在预先设定的重量范围之内，所述待测样品的飞行性能良好，用于织布时，织布效率较高，得到的织物质量较好；如果不符合，即该重量平均值不在预先设定的重量范围之内，所述待测样品的飞行性能较差。

在其他实施例中，对细纱的检测时间可以设定为其他任意时间，如5min或10min，此时，在预先设定重量范围时，其检测时间也相应的为5min或10min或其他任意时间。在其他实施例中，也可以采用单位时间内吹出的细纱的重量对细纱的飞行性能进行检测，此时，在预先设定重量范围时，其检测时间不受限制。

本发明提供的检测设备和检测方法可以用于检测细纱的飞行性能，从而选择飞行性能较好的细纱用于织布，进而提高后续织布工艺的效率、提高得到的织物的质量。另外，本发明提供的检测设备和检测方法还可以用于细纱的质量控制，促进对细纱质量的改进。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种细纱飞行性能的检测设备，其特征在于，包括：

样品固定架；

支架；

喷嘴，所述喷嘴固定在所述支架上，所述喷嘴包括纱线入口、纱线出口和压缩空气入口；

导纱瓷眼，所述导纱瓷眼设置在所述样品固定架和所述喷嘴之间；

压缩空气控制箱，所述压缩空气控制箱与所述喷嘴上的压缩空气入口相连。

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述压缩空气控制箱包括：

箱体；

分别设置在所述箱体上的压缩空气进口和压缩空气出口，所述压缩空气出口与所述喷嘴上的压缩空气入口相连；

开启和关闭所述压缩空气出口的开关控制器。

3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述压缩空气控制箱还包括用于设定检测时间的时间设定单元。

4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述压缩空气控制箱还包括用于提示检测时间的报警单元。

5.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述喷嘴可沿所述支架滑动。

6.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，还包括底座，所述样品固定架和所述支架分别固定在所述底座上。

7.一种细纱飞行性能的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)将细纱采用权利要求1～6任意一项所述的检测设备吹出；

b)收集所述吹出的细纱并进行称重，得到细纱的重量；

c)判断所述细纱的重量是否符合预先设定的重量范围，如果符合，则细纱的飞行性能良好。

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