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CN101951754B - 灌溉装置、制造所述装置的方法及器材 - Google Patents

灌溉装置、制造所述装置的方法及器材 Download PDF

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CN101951754B
CN101951754B CN2009801019479A CN200980101947A CN101951754B CN 101951754 B CN101951754 B CN 101951754B CN 2009801019479 A CN2009801019479 A CN 2009801019479A CN 200980101947 A CN200980101947 A CN 200980101947A CN 101951754 B CN101951754 B CN 101951754B
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Abstract

本发明涉及一种用于灌溉目的的装置及其制造过程和制造器材。装置(1)包括集水容器(3),所述集水容器(3)沿着待灌溉的预期区域延伸。在容器(3)的内部(6),存在横向双分隔壁(5),所述分隔壁(5)从容器的基底部分(7)向上延伸到容器的至少一半有效高度(H)。沿着容器的外侧(9),吸液芯(11)可见为沿容器的长度延长部延伸,吸液芯(11)连接到容器的彼此相隔一定距离的内部贮液空间。本发明还涉及制造容器装置的过程和器材。

Description

灌溉装置、制造所述装置的方法及器材
技术领域
本发明涉及一种用于灌溉目的、并且包括集水外壳或容器的装置,所述集水外壳或容器沿着待灌溉的预期区域延伸、并布置成收纳于地下。
背景技术
在过去的40至50年间,在西方世界,已通过排水改善了耕地和土地,以便用以增加、简化处理和用以增加土地的生产率。对大量的地表进行了地下排水或暗渠排水(underdrain)以便能够较早播种;并且由于该地下排水,已开始使用大量的具有沼泽化倾向的地表。但这并非只是有利的。之后,我们能够看到带来的影响,诸如对动物物种的环境影响和对降雨的过快脱水/排水,结果导致地下水水位有所降低。然而,西方世界的基本想法一直在于:创造用于谷物、蔬菜生产、水果和浆果的大量有效生产地表,以及具有较好条件的森林区域。
以排水管作为主要产品的塑料工业取得了很大的成功。即使市场现在开始变得饱和,但存在成熟的用于铺设排水管的机器装备。现在,大量的地表得以被有效地脱水。
然而,全球范围内,在淡水方面正面临着巨大的水匮乏。全世界的食品生产在很大程度上是在使用有效工具并具有相对良好的降雨或引导的水供给的高度工业化的农业国进行。然而,所有的曲线显示了紧迫的全世界的食物短缺。
地上的喷洒装置(sprinkler)具有非常低的投资成本,但与所生产的作物的结果相比,它导致了极高的水消耗和非常大的水损耗。另外,它们需要均匀压力的高压水。
加压滴水管/水分管(moisture hose)需要相对较低的投资成本。某些类型能够直接放置在地下并直接在根区处进行润湿。然而,这些解决方案的缺点在于,它们需要非常干净的水和在恒定压力下的水。但首要的是,这些设施根本不会便于抵抗住呈侵蚀损坏或其它破坏行为的形式的任何损坏。为了使这些设施工作,需要成熟的技术。
MPS灌溉系统(例如,见EP382816B1)是类似的系统,但不幸的是,铺设该系统过于复杂。在大量地表使用该系统过于昂贵,并且铺设该系统非常费力。而且不能在倾斜的系统中铺设该系统。因此,根据这种具有单个壁的已知解决方案,通过在任何方向上的倾斜放置而应用一种壁以实现最大利用率,不可能提供具有双侧抽水能力的灌溉系统。
发明内容
因此,本发明的主要目的及其主要的工作领域主要在于:为具有很少水资源的国家或地域和联邦州提供生产谷物、蔬菜、柑橘属植物、水果以及森林植物的能力。通过运用一种与在因具有大量水而成为其问题的其它国家或地域迄今为止所采用的排水相反的行动来实现这一点。
根据本发明,改变排水管用以:在没有水压的情况下,在地下直接向植物体的根区缓慢供水。这必然要求水消耗是在高温地区对植物体进行常规灌溉所需水消耗的大约10%。除了别的目的以外,达到的另外目的是:在沙漠扩张区域栽种树木的可能性;利用有限的供水和技术进行小村庄规模的蔬菜种植;在不能获得较大量加压水的情况下以10%的水消耗进行种子、蔬菜、水果和森林的大规模栽培;以及,提供一种产品,该产品的简单性使得既可以用手工的方式也可以用机械的方式把该产品挖倒。
由于该产品的简单性,该产品在发达国家还具有它能够与更昂贵和复杂的系统竞争的其它应用领域,以便在不能对提供加压水的系统加以选择的植物岛等之中的广场、公园和冬天花园中进行小规模地供水。
在相同水平的水消耗的情况下,与今天的情况相比,正确使用的该产品的潜力能够为某些国家或地域提供多于百倍的食物产量。对于总的世界食物产量,利用该产品的潜力在于增加10-30%的食物产量。与今天的情况相比,在棘手/难以使用地区的树木栽种可以带来多90%的产出。
借助于一种根据本发明的装置实现所述目的,该装置的本质特征在于,在容器的内部,存在横向双分隔壁,其从容器的基底部分向上延伸到容器的至少一半有效高度(沿着容器的外侧),可见,吸液芯沿容器的长度延伸部延伸,吸液芯连接到容器的彼此相隔一定距离的内部贮液空间,所述芯布置为延伸穿过容器的上侧之上的开口、在容器每一侧上的各自相应分隔壁的区域处到达容器的基底部分,阻断所提供的容器分隔室之间的芯的主动吸收能力以便防止在容器分隔室之间借助于所述芯进行水输送。
结构的优点
· 不加压的系统;
·     能够有利地被不平坦地铺设;
·     抵抗某些破坏而不会损失太大量的水;
·     使用寿命长;
·     在有技术援助或没有技术援助的情况下简单地铺设;
·     与滴水和喷洒装置解决方案相比,消减了水消耗;
·     与地表应用相比,在根区处直接应用的水消耗提供了1∶6至1∶10比率的节水;
·     能够以经济上可维持的方式实现,以借助于该系统来生产出需要生产的植物;
·     既可以手工地也可以通过技术上更先进的解决方案实现充水;
·     能够具有控制杆,该控制杆另外可以用作额外的脱气以在较长系统中的充水期间实现较快的排气。
本发明还涉及一种用于制造由塑料材料构成的容器布置的过程。这种过程使得能够有效地制造容器。
所述过程的特征在于,以波纹设计的热塑管、软管或容器的形式来连续地挤压出人工制品,所制作的人工制品的一部分经受反向运动动作以沿着人工制品的预期部分使塑料材料层变厚,变厚的塑料材料层是组合的机械压入(indentation)和抽出动作的对象,从而在人工制品内部在彼此相隔一定距离处形成波纹壁形部分,并从形成的分隔壁的区域去除多余的塑料材料,且允许执行在所形成的人工制品中打孔、以及对展开的芯加以连接,这优选地是在紧接着的下一步骤中进行的。
最后,本发明涉及一种用于制造如上所述的装置的器材。
所述器材的本质特征在于,一种旨在用于连续挤压出波纹设计的热塑管、软管或容器的机器包括了至少两个模塑站,所述两个模塑站包括相互反向的波纹垫,其中的一个模塑站布置为在相反的方向上被逆向驱动以便沿着所挤压出的人工制品的预期部分来使塑料层变厚,以及一种楔形压入部件为可致动的、以相对于注入方向而沿横向地压入所述变厚的塑料层,从而用于形成双壁型横向壁并且随后由吸收设备吸走多余的塑料材料、并去除所述多余的塑料材料。
该产品的基本发明是一种紧密的排水管,该排水管具有达到内部高度大约80%的内部分隔件,所述内部分隔件提供了若干水部段。在每端中,每个部段具备吸水芯。水是从各个相应部段以毛细管方式向上吸取的。每个部段的长度不应该超过50cm从而使得水管能够任意地倾斜布设、而不会使每个部段的水容量有任何显著降低。在上侧钻出脱气孔以防止出现负压,从而在芯中减小毛细管力。
使所述芯为无末端的(endless),以便令该产品在价格方面是合理的。末端密封件具有充水设施。软管的扩展件能够被连接。为了使用,以合适的距离为该软管装设若干控制管。可以运用一种用于钻孔的钻孔器。为了避免过慢的充水能力,应该每第十米为该水管装设脱气/控制管。该软管应当是柔韧的,而波纹和塑料材料一起应当提供这种承载能力:即如果该软管铺设在大约30cm的土壤深度处,则轻型拖拉机应该能够在该产品上方驶过而不会使该软管变形。该产品应当平坦地或稍微向下倾斜地铺设以实现最佳的利用率。再充水应该在管系统中的最高点处进行。
然而,如沿着该系统的整个长度延伸部所见,沿着所述芯的长度延伸部阻断所述芯的液体吸收功能,以便仅对各相应的分开的容器提供吸水功能。
在极为高温的地面条件下,该产品与某种形式的所谓“容器植物”组合,以便降低工作的根系到这样的深度:在位于受保护而免于热的地面土壤影响的深度处的软管周围所创造出的水分区的深度。这些不同物种的幼小植物在更加受控的形式下预先种植。它们可以是现今在森林树木的苗圃内使用的可打开的塑料套管、或属于“纸巾筒类型”。重要的是,该植物体具有良好的较深的根系。
对于大规模种植,有用于这种类型的植物的种植机。在该产品的较为先进的铺设方式中,使用与现今在欧洲铺设排水管时所用的链斗挖掘机相同类型的链斗挖掘机来铺设该产品。
附图说明
以下,参照附图以优选实施例的形式描述本发明,其中:
图1示出主动灌溉状态下的根据本发明的示意性容器,
图1A示出在灌溉容器上方放置的容器的例子,
图2示出具有脱气管的灌溉容器的透视图,
图3示出不具有突出式脱气管的容器,
图4示出容器中的、且带有所附连的芯的一种分隔壁,
图5以剖视图的方式显示容器,并示出了壁和芯,
图6-8示意性地示出用于制作容器的机器,
图9示意性地示出用于材料去除的机器的一部分,
图10示出用于芯应用的机器的一部分,
图11示出用于容器中的芯连接的机器的一部分。
具体实施方式
更具体地讲,本发明涉及适用于灌溉目的、并且包括集水容器3的一种装置1,所述集水容器3沿着待灌溉的预期所需区域延伸、并布置成以埋在地下4的方式而得以被收纳。根据本发明,在容器的内部空间6中存在着横向双分隔壁5。所述分隔壁5从容器的基底部分7向上延伸到位于容器的至少一半有效高度H上的水平高度8。沿着容器的外侧9,优选地在其上半部分上、并且最优选地在其顶部10上,如图可见,吸液芯11沿容器的长度延伸部L延伸,吸液芯11连接到容器的彼此相隔一段相互距离A的内部贮液空间12、13。
容器3优选地是管状的或者具有类似的等同形状(例如,软管形、或具有狭长的形状),并且如图可见沿容器的长度延伸部L具有波纹壁形状14。为了允许容器3的预期互连到达预期区域,容器3的末端被布置成使得它们可以呈行的形式而互连到预期长度。此外,可以布置不同的联接件,例如T联接件或X联接件。
因为容器的制造方法,双壁部分5A、5B倾斜;更具体地讲,它们沿朝着容器的基底部分7倾斜向下的方向16、17而从上面合并的基本上平直的顶部15分叉。
为了能够在倾斜地区以很大的倾斜度布设容器3、并且使容器3的水不会通过其最低端从容器3流出,分隔壁5向上延伸到容器3的水平高度8,所述水平高度8至少是容器的80%内部高度。
由带状纤维织物(例如,20mm宽并且大约1.5mm厚)构成的所述芯11布置为松散地置放于容器的上侧18上,并穿过布置在容器的上侧18上的开口19延伸,且在容器3每一侧上的相应分隔壁5的区域处向下延伸到容器3的基底部分7,并固定到基底部分7。
阻断所提供的介于容器分隔室12、13之间的芯11的主动吸收能力,以便能够防止在容器分隔室12、13之间经芯11进行水输送。
由塑料材料的管状或软管形部件形成的所述容器3布置为可以利用其各个末端来容易地与连接的容器3互连,以形成可埋在地下4的灌溉系统S。
本发明基于这样的事实:借助于毛细管提升力使水W上升到各容器3外面、以及容器能够工作于不同的使用地区(即,在花瓶、花坛、具有灌木丛的斜坡、植树等之中的较小应用;工作在更大的环境下,以便在沙漠边缘的重新造林中为幼树供水;以及,在供水严重受限的地区,在主动服务条件下为蔬菜、棕榈树、香蕉树、柑橘属植物、橄榄树种植等供水)。
使本发明区别于先前已知解决方案的本发明的基本细节在于,容器3能够在所提供的分隔壁的每一侧上进行双侧吸水。这使得该产品在两个方向上都能够倾斜铺设并且紧挨着关节(knuckle)也能够完全发挥功用。
容器3的吸收功能由狭窄的铣出的横向孔19中所应用的平的无末端吸收芯11实现。这个孔19基本上位于管子的V形分隔壁5的正上方。借助于一种应用了吸收芯11的特制针,在分隔壁5的两侧都设置有吸收芯11。在所述针到达管子底部的同一时刻,在管子的底部中对所述芯进行超声波焊接、或者热熔粘合。为了防止水从一个容器输送到另一个容器,使用热熔胶或通过热处理在顶部密封住所述芯,即(例如)通过(例如,通过经烧灼或切割从而)对所述芯11进行热熔粘合79或横切,来沿着优选地平直的分隔壁5的顶部15而阻断所述芯的毛细管效应。分隔壁上方的芯部件保持彼此分开一段至少1.5mm的距离X。以这种方法,每个部段将会完全独立于相邻的部段。这是本产品实质上不同于先前获得专利的解决方案的另外一点。除了别的情况以外,这在当前使得例如当软管或另一种所形成的容器可以在一个部段被损坏的情况下,但相邻的部段由于这个原因并不会停止工作。
优选地,根据需要以波纹设计制造该产品以使其为柔韧的。另外,借助于波纹,软管的强度增加。材料厚度的强度/承载能力应该高到这样的程度,即正常大小的拖拉机应当能够从放置在土壤表层以下例如30cm的软管上方驶过、而不会使软管系统变形。
软管的长度由制造者确定。作为对该产品的补充,提供使软管可扩展的一种扩展件,该扩展件具有密封圈。
在该产品的补充产品中可以包括一种具有用于充水管的附连件的始端插头20。所述插头20具有一种应用了充水管的套筒联接件21。充水管具有盖子。末端密封22插头终止该系统。此外,波纹设计使得该产品变为对融冻崩解条件完全不敏感。
为了使毛细管力不受到抑制,在正常情况下,管子必须每第五至第十米进行脱气。这项操作是由一种到达地表4A并具有不完全紧密的盖子的管子23加以执行的。如果用户需要能够读取该系统的水位,则所述管子23也可以具有水位指示器。所述管子放入在该产品的上侧做了标记的孔24中;所述标记布置在灌溉芯的位置的旁侧附近。在所述标记处,通过例如为了钻孔的目的而一起提供的钻孔器来以合适的距离钻孔:如果系统平放,则较为稀疏一些;且如果系统杂乱放置,则较为密集一些,从而使得在管子中不出现负压。在容器3的上侧,对容器3打小孔以便降低各部段中的负压的风险。
由于该产品不需要水压,所以开辟了无数的使用地区。通过使用水桶、软管、利用修建的地表水沟渠引水,能够容易地对该产品充水,或者能够以其它简单的方法对该产品供水。当然,如果在当地能够布置用于充水的技术,则该过程也能够自动化。
市场上大多数的系统基于加压水,这立刻引起了对系统产生损坏的问题。另外,它们需要电驱动或者石油或汽油驱动的泵以便产生压力。在灌溉系统的很多地方,可能正好由于不同的原因而不适合使用加压水。
在高地表温度的条件下,该系统非常有效。由于根据植物和地面的类型该系统铺设在20至100cm的深度处,所以会这样。通过这种灌溉,在水容器能够在根区中分布水分的同时,能够使土壤表层变松以便破坏使地表脱湿的毛细管力。然后,使根区直接建立在具有较低温度和最大水利用率的更大深度处。当以这种方法直接在根区通过毛细管力缓慢供水时,所供应的水的利用率能够变为大约95-98%。这是因为避免了蒸发,同时,由于水已经受到毛细管约束所以回避了流到地下水的损失。见图1A,具有根系99的植物98显示为种植在容器3上方的上部土壤层中。
根据Swedish University of Agricultural Sciences在1975年已经进行的研究,与白天喷洒相比,损失了所供应的水的92%。研究显示:在喷洒的时候已经蒸发50%;其余的损失是由如下原因导致:直接向下穿过土壤层流向地下水的自由水的损耗、以及从下方进行完全毛细管再充水的湿润土壤表层的大量表层蒸发。
本发明的另一优点在于,通过该系统,可以经由该系统有利地提供养分,然后直至在地表供给中推荐的正常剂量的25%。在下雨和灌溉时,由于自由水把养分向下带到地下水,所以地表供给导致所供给的养分量的很大损失。通过该系统,不提供比当时上升并受到毛细管约束的养分更多的养分。由此,使浸出或淋失(leaching)最小化。
在所谓的“死土地”(未耕作或严重干旱的土地,在这样的土地中,没有存在着把养分分解成对根有用的化合物的微生命)中,也能够提供微生物,所述微生物在根区处在正确的温度和深度不会受到损坏,且由此为根提供了良好的生长机会并为植物体提供养分。
执行制造根据上述类型由塑料材料构成的容器布置1的过程,从而连续挤压出波纹设计的热塑管、软管、容器或其它人工制品3。另外,所制作的人工制品3的一部分经受反向运动动作,用以沿着人工制品的预期部分I使塑料材料层变厚。变厚的塑料材料层是组合的机械压入和抽出动作的对象,从而使得在彼此相隔一段相互距离C处、在人工制品3内部形成波纹壁形部分51,并且从所形成的分隔壁5的区域去除多余的塑料材料,(优选地在紧接着的下一步骤中)允许执行在所形成的人工制品3中的打孔和对展开的芯11进行附连。为了提供一种双楔形分隔壁5,允许将楔形部件52压入到暖热的塑料材料中。借助于例如铣刀106,在所提供的分隔壁5上方的区域中、在人工制品3的顶部18中提供所述孔19,并且借助于组合的压力装置75和焊接工具而允许使芯11的一部分经过所提供的人工制品3的孔19而插入,以用于(优选地通过超声波焊接)在分隔壁5的每一侧5A、5B上把芯11焊接到人工制品3的底部7。从人工制品的基底部分,超声波焊接头76插入到双壁分隔壁的内部空间中以用于在压辊77、78的同时协作下在所述壁5的每一侧上把芯11焊接在一起,所述压辊77、78在壁5的每一侧插入到人工制品3的内部并用作砧子。
通过热熔粘合79来沿着优选地平直的分隔壁5的顶部15粘合优选地呈带状的纤维材料的芯11,或者把芯11密封,即例如通过(例如经烧灼或切割从而)对所述芯11进行热熔粘合79或横切而沿优选地平直的分隔壁5的顶部15阻断所述芯的毛细管效应。
用于制造出用作灌溉目的、并且包括有一种沿着待灌溉的预期所需区域延伸并布置成收纳于地下的集水容器的根据本发明的装置1的器材包括了机器100,机器100旨在用于连续挤压出具有波纹设计的热塑管、软管或容器3并具备至少两个模塑站101、102,模塑站101、102按行依次排布、并包括相互反向的波纹垫101A、102A。在这种连接中,后面的模塑站102布置为可在(与正常供给方向96截然相反的)倒转的反向接收方向97上在例如滚珠、滚轮或滚柱上反向驱动,以便沿着挤压出的人工制品3的预期部分的所述部分I使塑料层变厚。楔形压入部件52可开动以在相对于塑料注入方向104的横向压入所述变厚的塑料层,从而用于形成双壁横向壁5并且由吸收设备105吸走多余的塑料材料并去除所述多余的塑料材料。在随后的冷却之前,铣刀或类似的打孔工具106布置成在相对于所述双壁5的反方向上在塑料材料中铣孔19。
V形和板形芯插入部件75可在相对于注入方向104的横向上移动,并且焊机或焊接设备76布置为在所形成的软管(例如,软管3)的基底部分7中焊接所述芯11。在所述提供的芯带11的中心,软管80具有开口用以在壁5的顶部15上方、以及在顶部15上的所述芯的折叠处顶部之上提供热熔胶79。通过经烧灼或使用剪刀剪断来对于芯11进行横切的事实,也能够阻断芯11的毛细管效应。
以下,简要给出本发明的机械制造解决方案。
步骤1:随整个波纹工作台的反向运动而补充用于形成软管波纹的传统波纹垫,从而应当获得较多的塑料。同时,把定界楔向上压并且在软管的上侧吸走多余的塑料。
步骤2:这里,把多余的塑料铣掉。同时,在软管等的上侧铣出小的气孔。
步骤3:使用具有分叉针的缝纫机来安装纤维芯。所述针具有两个尖端77、78,所述两个尖端77、78配备有辊子用于芯的快速供给。在这个步骤中,把芯附连到楔形壁的两侧。
步骤4:如果发现所述芯没有适当地停留,则从制造的观点,有可能改为借助于塑料或金属夹子来保持住所述芯。在这种情况下,在这个步骤中把所述芯压在适当的位置。
步骤5:根据市场需要,冷却软管,并把软管卷绕到例如保持10/25/50m的卷轴上。
补充产品
通过已有的端盖(可能还补充配备有密封圈)执行软管末端的密封。有可能在充水管中任何地方钻孔。这一点通过使用作为补充器具随该产品一同装运的厚钻孔器来实现。当以较长的长度铺设软管时,应当每第五至第十米安装脱气管,以便方便充水。这取决于土壤的质量。
以下,描述机器及其加工过程的特定实施例。
·挤压机-模塑料加热器200,其具有一种本身为机加工部件提供材料的先前已知类型的锥形出口。
·模塑站101包括左工作台部件,左工作台部件是具有插入垫/波纹垫101A的固定工作台部件,101A在工具垫中具有负压管以便产生软管的波纹。现在使用相同的类型。该工作台是双侧的。
·模塑站102包括右工作台部件,右工作台部件是如同工作台1一样具有类似的波纹垫102A的可移动工作台。这个工作台反向工作以便提供足够量的模塑料从而产生软管的基本分隔壁。在与此相同的步骤中,借助于吸收设备和压力,楔子52从下面动作并产生完美的内部分隔壁5。同时向上吸走多余的模塑料。
·吸收套管105附连到软管3的上部。同时,把多余的模塑料压在一起,并从所述可移动工作台经由相关的切割步骤而去除掉多余的模塑料。然后,软管继续通过可移动工作台部件102并逐渐冷却。
·当软管离开可移动工作台时,在软管3到达带式传送机(例如,带式传送机300,软管3在带式传送机300上冷却)之前执行芯孔19的开凹槽步骤106。
·缝纫机部件-这是该加工过程的核心并且是该加工工程中全新的部分。经过所铣出的孔19,借助于特制针的功能而将无末端吸收芯11装配上。纤维织物用作芯11,并且其具有20mm的宽度和大约1.5mm的厚度。这样的纤维织物经测试以提供良好的毛细管性质和耐久性。借助于扁平的中空弹性针单元75来将芯11装配上,通过张紧/导向轮使所述针单元75快速移动。通过针基底中安装的加工辊77、78把芯11插入到针75中。这是为了在向上和向下的运动中都使所述芯保持在适当的位置。在前针部分的前面,放置导辊。前部分制造为平坦、中空的并且在针尖的第一供给和砧辊处具有开口。在所述辊处,进行软管底部的超声波焊接。后针部分也在紧邻着针尖的所安装的导辊/砧辊正上方的针中具有平的定位孔。这里,底辊也被超声波焊接到软管底部。在针的中心,金属衬里式的软管80具有开口,以用于在位于所述芯翻转到下一个部段之处的顶部上进行对所述芯的热熔粘合。执行这个步骤,以便防止把水从一个部段过度进给到另一个部段。即使在较为远离粘合点的地方进行对热熔胶79的加热,也能够使金属衬里式的软管保持是热的。从下侧,抵靠着软管(砧辊邻靠于该软管的内侧上)的底部把楔形超声波焊接头77向上推。以这种方法,在分隔壁5周围把芯11进行双侧施用,然后芯11沿着软管3的整个长度在软管3的上侧10上自由延展。借助于电动传感器使整个加工过程自动化。
·芯的供给。
·超声波焊接头。
软管被锯成/烧成可根据顾客的兴趣而有所变化的可管理的预定长度。软管能够在每个平坦部段处拼接或横切。
通过上述内容应该已经理解本发明的功能和本质,但本发明当然不限于以上描述的和附图中显示的实施例。在不脱离诸如权利要求中所定义的本发明的保护范围的情况下,具体地针对不同部件的特征或通过使用等效的技术,可以进行修改。

Claims (17)

1.一种用于灌溉目的并且包括集水容器(3)的装置(1),所述集水容器(3)沿着待灌溉的预期区域延伸并布置成收纳于地下(4),其特征在于,在集水容器(3)的内部(6),存在横向双分隔壁(5),所述双分隔壁(5)从容器的基底部分(7)向上延伸到集水容器的至少一半有效高度(H),沿着集水容器的外侧(9),吸液芯(11)可见为沿集水容器的长度延伸部(L)延伸,吸液芯(11)连接到集水容器的彼此相隔一段相互距离(A)的内部贮液空间(12,13),吸液芯(11)布置成延伸穿过集水容器的上侧(18)的开口(19)、在集水容器(3)每一侧上的相应双分隔壁(5)的区域处向下延伸到集水容器(3)的基底部分(7),阻断介于所提供的内部贮液空间(12,13)之间的吸液芯(11)的主动吸收能力以便防止在内部贮液空间(12,13)之间借助于吸液芯(11)进行水输送。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,沿集水容器的长度延伸部(L)可见,集水容器(3)是管状的并且具有波纹壁形状(14)。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的装置,其特征在于,集水容器(3)的末端布置成使得它们能够以行的形式互连到所需长度。
4.根据权利要求1-2中任一项所述的装置,其特征在于,双分隔壁的双壁部分(5A,5B)倾斜,双壁部分(5A,5B)沿倾斜向下的方向(16,17)从上面合并的顶部(15)分叉。
5.根据权利要求1-2中任一项所述的装置,其特征在于,双分隔壁(5)向上延伸到集水容器的水平高度(8),所述水平高度(8)至少是集水容器的80%内部高度。
6.根据权利要求1-2中任一项所述的装置,其特征在于,吸液芯(11)由带状纤维织物构成,且布置成松散地放置在集水容器的上侧(18),并在双分隔壁(5)的每一侧上固定在集水容器(3)中。
7.根据权利要求1-2中任一项所述的装置,其特征在于,所述集水容器(3)由塑料材料的管状部件构成,所述管状部件布置为可利用其各相应的末端与连接的容器互连以形成可埋在地下(4)的灌溉系统。
8.一种用于制造根据前面权利要求中任一项所述的由塑料材料构成的集水容器布置(1)的方法,其特征在于,以波纹设计的集水容器(3)的形式连续挤压出人工制品,所制作的人工制品的部分经受反向运动动作、以沿着人工制品的预期部分(I)使塑料材料层变厚,变厚的塑料材料层是组合的机械压入和抽出动作的对象,从而使得在彼此相隔一段相互距离(C)处在人工制品内部形成波纹壁形部分(51),从所形成的双分隔壁(5)的区域去除多余的塑料材料,在紧接着的下一步骤中执行在所形成的人工制品中的打孔和对展开的吸液芯(11)进行附连。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,能使楔形部件(52)压入到热的塑料材料中以提供楔形的双分隔壁(5)。
10.根据权利要求8至9中任一项所述的方法,其特征在于,借助于铣刀,在提供的双分隔壁(5)上方的区域中在人工制品的顶部(18)提供孔(19)。
11.根据权利要求8至9中任一项所述的方法,其特征在于,借助于组合的压力装置(75)和焊接工具,能使吸液芯的一部分经过所提供的人工制品中的孔(19)插入,以用于焊接来在分隔壁的每一侧上把吸液芯(11)焊接到集水容器(3)的底部(7)。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,使得超声波焊接头(76)从人工制品的基底部分插入到双分隔壁的内部空间中,以用于在压辊(77,78)的同时协作下在所述双分隔壁(5)的每一侧上将吸液芯(11)焊接在一起,所述压辊(77,78)在双分隔壁(5)的每一侧上插入到人工制品的内部并用作砧子。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,对为带状的纤维材料的吸液芯(11)加以密封,即通过烧灼或切割的热熔粘合(79)或横切而沿着平直的双分隔壁(5)的顶部(15)阻断所述吸液芯的毛细管效应。
14.一种用于制造根据前面权利要求1至7中任一项所述的装置(1)的器材,装置(1)用于灌溉目的、并且包括有沿着待灌溉的预期区域延伸并布置成收纳于地下(4)的集水容器(3),其特征在于,用于连续挤压出波纹设计的集水容器的机器(100)包括至少两个模塑站(101,102),所述至少两个模塑站(101,102)包括相互反向的波纹垫(101A,102A),其中的一个模塑站(102)布置为沿相反的方向(97)被反向驱动以便沿着挤压出的集水容器(3)的预期部分使塑料层变厚,楔形压入部件(52)可开动以在相对于塑料注入方向(104)的横向上压入所述变厚的塑料层,用于形成横向双分隔壁(5)并且随后由吸收设备(105)吸走多余的塑料材料并去除所述多余的塑料材料。
15.根据权利要求14所述的器材,其特征在于,铣刀(106)布置成在随后进行的冷却之前相对于所述双分隔壁(5)在反方向上在塑料材料中为吸液芯(11)铣出孔(19)。
16.根据权利要求15所述的器材,其特征在于,V形和板形芯插入部件(75)可相对于注入方向横向移动,并且焊机(76)布置为在所形成的集水容器(3)的基底部分(7)中焊接吸液芯(11)。
17.根据权利要求16所述的器材,其特征在于,在所述吸液芯的中心,软管(80)具有开口用以在双分隔壁(5)的顶部上方、和在所述顶部上的所述吸液芯的折叠处的顶部之上提供热熔胶(79)。
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