CN101949487A - 润滑油检流器 - Google Patents
润滑油检流器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101949487A CN101949487A CN2010102452240A CN201010245224A CN101949487A CN 101949487 A CN101949487 A CN 101949487A CN 2010102452240 A CN2010102452240 A CN 2010102452240A CN 201010245224 A CN201010245224 A CN 201010245224A CN 101949487 A CN101949487 A CN 101949487A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricate
- ball float
- switch
- current detector
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Indicating Or Recording The Presence, Absence, Or Direction Of Movement (AREA)
Abstract
一种润滑油检流器,包括设有视窗的外壳和安装在外壳内的透明管道,透明管道两端分别连接有进油调节阀和出油管接头,透明管道流道内设置有浮球和压簧,其特征在于:浮球上设有磁环,外壳上设置有可与该磁环相互作用的磁性开关。本发明具备目测观察润滑油的有否、油压和流动,并借助视窗可手动调节润滑油的流量,起到保障润滑点油压油速的正常输入,并给予调节的作用。设定流量报警开关,在流量达到某个界限时,发出信号传输到设备的电控系统,从而达到在设备的润滑系统出现异常状况时,及时发出报警信号,起到保护设备和生产安全,避免发生更大的生产和设备事故的作用。
Description
技术领域
本发明涉及化纤机械设备的润滑油检流装置,具体是一种适于各种化纤涤纶的牵伸机、紧张定型机的稀油润滑系统使用的润滑油检流器。
背景技术
目前用于各化纤机械设备的润滑油检流器有两种,一种是视油器结构(中国专利号200520140460.0),可以目测观察,并可调节油量,但在实际使用中,需操作人员频繁定时巡检观察,费工费时。在日常操作中,日复一日,常年运作,毕竟存在人为因素疏忽,因而造成设备因断油损坏的事故时有发生。另一种为流量开关。该开关可以设定参数,当流量低于设定值时发出电气信号,起到润滑油流量过小的报警作用,保护设备运转安全。但在使用中存在两个缺陷,一个是由于该开关不能根据不同的润滑点,不同的运转状况,设定并调节不同的流量,实用性不强;另一个是在运转中无法现场目视观察,开关毕竟存在灵敏度和可靠性问题,是否会失灵,误报,在安装设置监测点时,发出信号需要验证真伪时,则不能通过现场目视作直接判别,因而在实际应用中也会感觉不便。能否设计一种实用性强、观察方便的润滑油检流装置已引起有关业内人士的关注。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处,而专门提供的一种结构简单、使用方便的新型润滑油检流器。
本发明的目的是通过下述技术措施来实现的:本润滑油检流器,包括设有视窗的外壳和安装在外壳内的透明管道,透明管道两端分别连接有进油调节阀和出油管接头,透明管道流道内设置有浮球和压簧,其中:浮球上设有磁环,外壳上设置有可与该磁环相互作用的磁性开关。
在本发明中,在壳体视窗上或透明管道外壁上设有显示浮球位置的刻度线,以判断油流量的大、中、小等。
所述磁性开关通过环形固定夹套安装在外壳上。
所述压簧设置在浮球与出油口之间的流道内,使得浮球位置随进油压力大小而变化。
所述进油调节阀为旋钮式针阀结构,可任意调节润滑油流量大小。
本发明的工作原理如下:通过润滑站油泵的作用,将润滑油经该润滑油检流器由润滑管道输送到各润滑点。在润滑油进入检流器后,由于浮力的作用,壳体内的红色的浮球将漂浮在液体中,浮球的下方有一个压簧支撑。通过视窗可以观察到。调节油量则通过进油端的调节阀旋钮,调节流量大小,由于油压作用于浮球上,在克服压簧支撑力的条件下,浮球则表现为上下升降,红色浮球悬浮的位置将随着压力变化而变化,在外壳体视窗上有示意刻度线,可以对照观察浮球的停留位置的高度,根据浮球停留高度可判定油流量的大、中、小等,并可根据此调节出所需要控制的流量达到调节分配的作用。在浮球上装置一个磁环,在壳体的外面安装有磁力开关,该开关选用磁性舌簧感测原理的磁性开关,具备一定的耐腐蚀和耐热能力,适用于油温变化几十度的外部环境,工作电压和电流根据需要可以选择DC或AC,安装方式选用与磁性开关配套的环形固定夹套,该夹套可以通过内置的螺钉夹固在润滑油检流器的外壳上,安装时可调节安装位置后予以紧固。当润滑系统断油或流量过小时,带磁环的浮球将在弹簧作用下运动在壳体内的上方位置,从而引发磁性开关发出信号。同理,该装置还可以在外壳的下方增加一个磁力开关,当油压过大时,浮球被压到底部时也引发信号,从而可以完成上下限都可设定的功能,达到报警或停车等保护设备安全的目的。
本发明的有益效果如下:
本发明的润滑油检流器根据若干设备上润滑点位置要设置对应数量检流器群组。针对设备上数量众多的不同的润滑部位,例如不同大小的轴承、啮合的齿轮等的润滑点,工作时要将对应的检流器的调节阀的旋钮一一调节,按照设计要求区别调节出不同的流量来,在调节过程中,根据直观浮球位置观察调节效果。磁性开关的位置也可以在浮球移动方向上下调节位置后固定,并可以通过调节阀旋钮人为地关闭或变更流量的手段,让浮球浮起沉下,并引发开关信号的发生。从而检验开关的灵敏和安放位置是否合适。这样,把新型润滑油检流器安放在设备上后,该润滑油检流器将具有现场检测、电气信号双重保护的功能,可大大地提高润滑系统的运转的可靠性,尤其适用于长期运转不间断并对润滑依赖性比较高的设备上,保护了设备的安全,提高设备运转率,从而取得更好地经济效益。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
图中:1.外壳,2.视窗,3.进油管接头,4.调节阀,5.出油管接头,6.浮球,7.压簧,8.磁环,9.磁性开关,10.磁性开关引线,11.刻度线,12.环形固定夹套。
具体实施方式
本发明以下结合附图作进一步描述:
如图所示:本润滑油检流器,包括设有视窗2的外壳1和安装在外壳内的透明管道,透明管道两端分别连接有进油调节阀4和出油管接头5,透明管道流道内设置有浮球6和压簧7,所述压簧7设置在浮球与出油口之间的流道内,使得浮球位置随进油压力大小而变化,浮球6上设有磁环8,外壳1上设置有可与该磁环相互作用的磁性开关9,所述磁性开关9通过环形固定夹套12安装在外壳1上。
在本发明中,在壳体视窗上或透明管道外壁上设有显示浮球位置的刻度线11,以判断油流量的大、中、小等。
所述进油调节阀4为旋钮式针阀结构,可任意调节润滑油流量大小。
Claims (5)
1.一种润滑油检流器,包括设有视窗(2)的外壳(1)和安装在外壳内的透明管道,透明管道两端分别连接有进油调节阀(4)和出油管接头(5),透明管道流道内设置有浮球(6)和压簧(7),其特征在于:浮球(6)上设有磁环(8),外壳(1)上设置有可与该磁环相互作用的磁性开关(9)。
2.根据权利要求1所述的润滑油检流器,其特征在于:在壳体视窗(2)上或透明管道外壁上设有显示浮球位置的刻度线(11)。
3.根据权利要求1所述的润滑油检流器,其特征在于:磁性开关(9)通过环形固定夹套(12)安装在外壳(1)上。
4.根据权利要求1所述的润滑油检流器,其特征在于:压簧(7)设置在浮球(6)与出油口之间的流道内。
5.根据权利要求1所述的润滑油检流器,其特征在于:进油调节阀(4)为旋钮式针阀结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102452240A CN101949487A (zh) | 2010-08-05 | 2010-08-05 | 润滑油检流器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102452240A CN101949487A (zh) | 2010-08-05 | 2010-08-05 | 润滑油检流器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101949487A true CN101949487A (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=43453076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102452240A Pending CN101949487A (zh) | 2010-08-05 | 2010-08-05 | 润滑油检流器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101949487A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103453291A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-18 | 浙江吉利汽车有限公司 | 一种用于润滑油路的监视器 |
CN107763422A (zh) * | 2016-08-17 | 2018-03-06 | 江森自控空调冷冻设备(无锡)有限公司 | 一种油流开关及带有其的制冷系统的润滑系统 |
CN113958854A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-21 | 四川华能涪江水电有限责任公司 | 一种灯泡贯流式机组润滑油管路结构 |
CN114151706A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-08 | 河南黎明重工科技股份有限公司 | 用于立轴冲击式破碎机轴承的润滑系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02208198A (ja) * | 1989-02-07 | 1990-08-17 | Nissan Koki Kk | 船外機の潤滑油量警報装置 |
CN2854294Y (zh) * | 2005-12-27 | 2007-01-03 | 周逸根 | 带有保护套的视油器 |
JP2007170842A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Nsk Ltd | フロート式流量計及び潤滑装置 |
CN201462372U (zh) * | 2009-08-21 | 2010-05-12 | 谷玉梅 | 自动油位器 |
CN201795260U (zh) * | 2010-08-05 | 2011-04-13 | 恒天重工股份有限公司 | 润滑油检流器 |
-
2010
- 2010-08-05 CN CN2010102452240A patent/CN101949487A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02208198A (ja) * | 1989-02-07 | 1990-08-17 | Nissan Koki Kk | 船外機の潤滑油量警報装置 |
JP2007170842A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Nsk Ltd | フロート式流量計及び潤滑装置 |
CN2854294Y (zh) * | 2005-12-27 | 2007-01-03 | 周逸根 | 带有保护套的视油器 |
CN201462372U (zh) * | 2009-08-21 | 2010-05-12 | 谷玉梅 | 自动油位器 |
CN201795260U (zh) * | 2010-08-05 | 2011-04-13 | 恒天重工股份有限公司 | 润滑油检流器 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103453291A (zh) * | 2013-07-19 | 2013-12-18 | 浙江吉利汽车有限公司 | 一种用于润滑油路的监视器 |
CN103453291B (zh) * | 2013-07-19 | 2015-11-04 | 浙江吉利汽车有限公司 | 一种用于润滑油路的监视器 |
CN107763422A (zh) * | 2016-08-17 | 2018-03-06 | 江森自控空调冷冻设备(无锡)有限公司 | 一种油流开关及带有其的制冷系统的润滑系统 |
CN113958854A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-21 | 四川华能涪江水电有限责任公司 | 一种灯泡贯流式机组润滑油管路结构 |
CN114151706A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-08 | 河南黎明重工科技股份有限公司 | 用于立轴冲击式破碎机轴承的润滑系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102279144A (zh) | 一种润滑油油质在线检测仪 | |
CN102331390B (zh) | 流动油液金属颗粒在线监测传感器 | |
CN202735335U (zh) | 一种润滑油在线监测集成装置 | |
CN101949487A (zh) | 润滑油检流器 | |
CN201795260U (zh) | 润滑油检流器 | |
CN201547476U (zh) | 润滑系统监测诊断装置 | |
CN202012377U (zh) | 润滑管路故障监测装置 | |
CN112666339A (zh) | 一种机组油站润滑油在线分析系统及方法 | |
CN201867355U (zh) | 流动油液金属颗粒在线监测传感器 | |
CN206347097U (zh) | 一种自动扶梯专用zc1型蜗杆齿轮减速机润滑装置 | |
CN206786317U (zh) | 一种润滑油过滤装置 | |
CN202006275U (zh) | 大型立式离心铸造机润滑冷却系统 | |
CN102866086A (zh) | 流动油液金属颗粒在线监测传感器 | |
KR101885479B1 (ko) | 윤활상태 자동 감시시스템 | |
CN203731068U (zh) | 一种具有精确供油状态报警功能的稀油站 | |
CN114151706B (zh) | 用于立轴冲击式破碎机轴承的润滑系统 | |
CN103470938A (zh) | 一种活塞式压缩机传动机构中的润滑装置 | |
CN204420229U (zh) | 一种流量定性检测阀 | |
CN210319366U (zh) | 一种滑油滤器 | |
CN206669287U (zh) | 模块集成双线分配器 | |
CN217816138U (zh) | 一种带有稳定油品监测器的润滑油站 | |
CN206234600U (zh) | 一种多功能自动化隔膜泵润滑系统 | |
CN204554328U (zh) | 具有除水功能的稀油润滑系统 | |
CN204865218U (zh) | 可报警的过滤器组件以及相关机器 | |
CN201020377Y (zh) | 圆锥破碎机水平轴油流保护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110119 |