CN101768880A - 珍珠粉印花浆组合物及其配制方法和在涂料印花中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种珍珠粉印花浆组合物及其配制方法和应用，所述组合物以其组分的含量百分比计包括：丙烯酸酯类粘合剂或醋酸乙烯类乳液60.00～30.00％；柔软剂0.10～0.20％；去离子水16.30～29.00％；渗透剂0.10～0.30％；增稠剂3.5～5.5％；珍珠粉20.00～35.00％。该印花浆适用于国内现有所有的涂料、染料印花工艺；无需对设备工艺条件进行调整即可实施；使用的粘合剂为环保型粘合剂，符合环境保护的要求。

Description

珍珠粉印花浆组合物及其配制方法和在涂料印花中的应用

技术领域

本发明属于干法印花技术领域，具体涉及一种珍珠粉印花浆组合物及其在涂料印花中的应用。

背景技术

珍珠粉柔韧光滑有光泽，并具有一定的抑菌保健护肤作用。含有珍珠粉的纤维或涂布珍珠粉的织物制成纺织面料后据偶珍珠光泽和柔滑舒适的手感，具有一定的抑菌保健护肤和防紫外线功能，尤其适用于制作贴身内衣服装和床上用品、室内装饰等。

目前，含有珍珠粉的纤维或涂布珍珠粉的织物的生产方法主要有以下几种：第一种方法是采用湿法共混纺丝法生产棉型珍珠纤维。这种方法是在粘胶生产过程中在纺丝液中混入珍珠微粒，由这种纤维纯纺或与其他纤维混纺，经纺织染整加工制成含有珍珠微粒的纺织面料。这种方法的缺点在于生产流程复杂，成本高，珍珠粉的含量比较低，纤维的强力因含有珍珠微粒而有所下降。

第二种方法是采用干法共混纺丝法生产化纤珍珠纤维。该方法在化学纤维纺丝过程中混入珍珠微粒，由这种纤维纯纺或与其他纤维混纺，经纺织染整加工制成含有珍珠微粒的纺织面料。这种方法的缺点在于生产流程复杂，成本高，珍珠粉的含量比较低，而且化纤在家用纺织品和内衣领域应用有限。

第三种方法是涂层方法。以珍珠微粒与粘合剂等配置浆料，进行织物涂层整理，制成含有珍珠微粒的纺织面料。涂料印花是织物印花的工艺方法之一。用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。国内的涂料印花一般是用粘合剂配制的颗粒粉类、颜料类经高温焙烘成品。此工艺自网印以来一直沿用到现在。经发明人长期研究发现，涂料印花粘合剂配制的颗粒粉类、颜料类不能与染料同步印花的材料、工艺；而且用粘合剂配制的颗粒粉类、颜料类的网印一定要通过高温焙烘才能有牢度。本发明由此而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种珍珠粉印花浆组合物，解决了现有技术中珍珠粉印花工艺较为复杂、需要进行后整理以及珍珠和颜料不能同时印花等问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种珍珠粉印花浆组合物，其特征在于所述组合物以其组分的含量百分比计包括：

丙烯酸脂类粘合剂或醋酸乙烯类乳液   60.00～30.00％；

柔软剂                             0.10～0.20％；

去离子水                           16.30～29.00％；

渗透剂                             0.10～0.30％；

增稠剂                             3.5～5.5％；

珍珠粉                             20.00～35.00％。

优选的，所述珍珠粉的粒度控制在200～800nm范围内。

优选的，所述丙烯酸脂类用粘合剂选自市场上纺织常用的环保型粘合剂；所述醋酸乙烯类乳液选自市场上纺织常用的醋酸乙烯；柔软剂是市场上纺织常用的环保型柔软剂；渗透剂是市场上纺织常用的环保型渗透剂；增稠剂市场上纺织常用的环保型聚丙烯酸钠类型的增稠剂；

优选的，所述丙烯酸脂类粘合剂选自以丙烯酸酯为主体的粘合剂；所述醋酸乙烯类乳液选自醋酸乙烯；柔软剂选自烷基咪唑啉型柔软剂、脂肪酸三乙醇季季铵盐柔软剂、脂肪胺和适量有机硅的复合物柔软剂；渗透剂选自渗透剂JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E、快速渗透剂T、耐碱渗透剂OEP-70、耐碱渗透剂AEP；增稠剂选自环保型聚丙烯酸钠类型的增稠剂。

本发明的另一目的在于提供了一种珍珠粉印花浆组合物的配制方法，其特征在于所述方法包括先将珍珠粉中加入去离子水搅拌均匀后加入丙烯酸脂类粘合剂或醋酸乙烯类乳液并将PH值调节到7.5-8范围内，再加入柔软剂、渗透剂、去离子水，在速度为1000～1500转/分搅拌中加入增稠剂搅拌到要求的稠度再慢慢加入珍珠粉，珍珠粉加入完毕后再速度为2000～3000转/分搅拌5分钟后确认浆体光亮即可。

优选的，所述方法包括先将珍珠粉中加入去离子水搅拌均匀后加入丙烯酸脂类粘合剂或醋酸乙烯类乳液的PH值调节7.50-8.00，再加入柔软剂、渗透剂、去离子水，在低速1400转/分搅拌中加入增稠剂搅拌到要求的稠度再慢慢加入珍珠粉.珍珠粉加入完毕后再高速2800转/分5分钟后确认浆体光亮即可。

本发明的又一目的在于提供了一种珍珠粉印花浆组合物在进行珍珠粉印花方面的应用。

优选的，所述应用包括在树脂台板上胶贴待印花的织物后在待印花的织物上进行网印，然后将网印后的织物进行高温焙烘成型的步骤。

优选的，所述应用包括在树脂台板上胶贴待印花的织物后在待印花的织物上用预加适量的交联剂的珍珠粉印花浆组合物进行网印，然后将网印后的织物自然干燥成型的步骤。

优选的，所述应用包括在树脂台板上胶贴待印花的织物后在待印花的织物上用珍珠粉印花浆组合物和染料同步进行网印，然后将网印后的织物和染料同步蒸化、同步水洗后再进行高温焙烘成型的步骤。

优选的，所述应用包括在树脂台板上胶贴待印花的织物后在待印花的织物上用珍珠粉印花浆组合物进行网印后用染料进行罩印，然后将网印后的织物和染料同步蒸化、同步水洗后再进行高温焙烘成型的步骤。

本发明使用的粘合剂选自以丙烯酸酯为主体的粘合剂。软单体为丙烯酸丁酯，最软的是丙烯酸异辛酯，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，这类粘合剂皮膜透明度高，是目前最常用的粘合剂。另外还有以丁二烯为主体的粘合剂，硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，复配其它高聚物以增加皮膜强度，这类粘合剂手感柔软，但易泛黄，成本便宜，不需要焙烘固着。

本发明使用的渗透剂优选使用JFC，为脂肪醇聚氧乙烯(5～6)醚，是非离子表面活性剂的一种。要求其渗透力≤30秒，PH值：6-8，HLB值：12。本发明使用的柔软剂选用有机硅类、软片类、D1821和酯季铵盐；有机硅类柔软剂爽滑效果比较好，最大的弊端就是价格昂贵，成本较高，使用时如操作不当及易造成飘油。软片类主要以脂肪酸盐为主，使用比较方便，但这类柔软剂软片用量大，成本也相应比较高。D1821即是双十八烷基二甲基氯化铵，这类柔软剂最大的缺点是生物降解性差并且黄变严重；酯季铵盐类柔软剂柔软性能稳定，用量小，突出生物降解性，更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。本发明方法中使用的增稠剂选用聚丙烯酸钠。

本发明的印花浆组合物进行织物同混印花的工艺可以按照如下进行：

在树脂台版上胶贴绸，然后进行印花，然后进行预烘，预烘的温度可以控制在70～90℃，3～5分钟。然后进行高温焙烘，温度可控制在130～150℃，时间为2～4分钟即可。珍珠粉印花工艺也可以丝网印花-烘干-蒸化-水洗-高温焙烘-成品来完成。

相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：

1.本发明技术方案中用珍珠粉和环保型粘合剂复配成珍珠粉印花浆组合物，其印花成本相比于现有技术中粘合剂和颗粒、粉类、颜料类所配制印花浆的成本低20％。

2、本发明的印花工艺突破了长期以来用粘合剂配制的颗粒粉类、颜料类不能与染料同步印花的材料、工艺的局限性。纺织面料不再受颗粒粉类、颜料类、染料类的材料和工艺制约，完全可以自由设计。本发明技术方案制备的面料经国家丝绸检测中心检测：刷洗次数100次后耐刷洗色牢度为4级：耐摩擦色牢度干摩为4-5级；耐摩擦色牢度湿摩为3-4级；原样干摩前后变化程度为4级；原样湿摩前后变化程度为3-4级。

3、本发明的印花浆组合物适用于国内现有所有的涂料、染料印花工艺；无需对设备工艺条件进行调整即可实施；使用的粘合剂为环保型粘合剂，符合环境保护的要求。优选的，在印花浆组合物中加入交联剂可以不需高温烘焙即可成品且手感柔软，突破了现有技术中用粘合剂配制的颗粒粉类、颜料类的网印一定要通过高温焙烘才能有牢度的缺陷。

4、本发明技术方案经多次检验证实珍珠粉印花浆组合物在量化生产中浆体网印时流动性好无塞网现象，工艺完全适合现有的印花工艺；而珍珠粉网印工艺简单，正品率高。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例1进行印花工艺的流程图；

图2为本发明实施例2进行印花工艺的流程图；

图3为本发明实施例3进行印花工艺的流程图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1珍珠粉印花浆配方(1)及手工台板珍珠粉网印工艺

工艺：

如图1，树脂台板胶贴绸，然后进行珍珠粉网印(选择80或100目单丝丝网)，珍珠粉网印遍数：往返二遍。然后高温焙烘；140℃正负10℃焙烘3分种正负1分种，落机成品。采用设备为常规圆网印花机，操作要求同常规涂料印花工序。

实施例2珍珠粉印花浆配方(2)及手工台板珍珠粉网印工艺

印花工艺：

如图2，树脂台板胶贴绸，然后进行珍珠粉网印(选择80或100目单丝丝网)，珍珠粉网印遍数：往返二遍。无需再高温焙烘，自然干燥后24小时达到要求的牢度，落机成品。采用设备为常规平网印花机，操作要求同常规涂料印花工序。

实施例3珍珠粉印花浆配方(3)及手工台板珍珠粉、染料同步网印工艺

印花工艺：

如图3，小粉浆贴绸；台板温度：30度正负5度。珍珠粉网印选择60-80目单丝丝网；网印程序：先印染料、珍珠粉，也可先印珍珠粉再罩印染料。机印车速、刮刀角度、网印遍数、蒸化工艺、水洗工艺均按常规工艺。再高温焙烘：140度正负10度焙烘3分种正负1分种，落机成品。采用设备为常规平网印花机，操作要求同常规涂料印花工序。

本工艺制备的量化产品经国家丝绸检测中心检测，其结果如下：

耐刷洗色牢度           4级(注：刷洗次数100次)

耐摩擦色牢度干摩       4-5级

耐摩擦色牢度湿摩       3-4级

原样干摩前后变化程度   4级

原样湿摩前后变化程度   3-4级

产品指标符合国家现行标准。由于该发明在量化中无需增加设备和对机印和手工的要求，因此，本发明完全适用现在印花常规工艺。此外，用珍珠粉和环保型粘合剂复配成珍珠粉印花浆，其印花成本相比同类用粘合剂和颗粒、粉类、颜料类所配制印花浆的成本低20％。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种珍珠粉印花浆组合物，其特征在于所述组合物以其组分的含量百分比计包括：

丙烯酸脂类粘合剂或醋酸乙烯类乳液    60.00～30.00％；

柔软剂                              0.10～0.20％；

去离子水                            16.30～29.00％；

渗透剂                              0.10～0.30％；

增稠剂                              3.5～5.5％；

珍珠粉                              20.00～35.00％。

2.根据权利要求1所述的珍珠粉印花浆组合物，其特征在于所述珍珠粉的粒度控制在200nm～800nm范围内。

3.根据权利要求1所述的珍珠粉印花浆组合物，其特征在于所述丙烯酸脂类粘合剂选自以丙烯酸酯为主体的粘合剂；所述醋酸乙烯类乳液选自醋酸乙烯；柔软剂选自烷基咪唑啉型柔软剂、脂肪酸三乙醇季铵盐柔软剂、脂肪胺和适量有机硅的复合物柔软剂；渗透剂选自渗透剂JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E、快速渗透剂T、耐碱渗透剂OEP-70、耐碱渗透剂AEP；增稠剂选自聚丙烯酸钠。

4.一种权利要求1所述的珍珠粉印花浆组合物的配制方法，其特征在于所述方法包括先将珍珠粉中加入去离子水搅拌均匀后加入丙烯酸脂类粘合剂或醋酸乙烯类乳液并将PH值调节到7.5-8范围内，再加入柔软剂、渗透剂、去离子水，在速度为1000～1500转/分搅拌中加入增稠剂搅拌到要求的稠度再慢慢加入珍珠粉，珍珠粉加入完毕后再速度为2000～3000转/分搅拌5分钟后确认浆体光亮即可。

5.一种权利要求1所述的珍珠粉印花浆组合物在进行珍珠粉印花方面的应用。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于所述应用包括在树脂台板上胶贴待印花的织物后在待印花的织物上进行网印，然后将网印后的织物进行高温焙烘成型的步骤。

7.根据权利要求5所述的应用，其特征在于所述应用包括在树脂台板上胶贴待印花的织物后在待印花的织物上用预加适量的交联剂的珍珠粉印花浆组合物进行网印，然后将网印后的织物自然干燥成型的步骤。

8.根据权利要求5所述的应用，其特征在于所述应用包括在树脂台板上胶贴待印花的织物后在待印花的织物上用珍珠粉印花浆组合物和染料同步进行网印，然后将网印后的织物和染料同步蒸化、同步水洗后再进行高温焙烘成型的步骤。

9.根据权利要求5所述的应用，其特征在于所述应用包括在树脂台板上胶贴待印花的织物后在待印花的织物上用珍珠粉印花浆组合物进行网印后用染料进行罩印，然后将网印后的织物和染料同步蒸化、同步水洗后再进行高温焙烘成型的步骤。

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