CN101572203A

CN101572203A - 气体放电管和带有气体放电管阵列的显示装置

Info

Publication number: CN101572203A
Application number: CNA2009100085460A
Authority: CN
Inventors: 郭滨刚; 平川仁; 石本学; 山崎洋介; 粟本健司
Original assignee: SASADA PLASMA CO Ltd
Current assignee: SASADA PLASMA CO Ltd; Shinoda Plasma Corp
Priority date: 2008-04-30
Filing date: 2009-01-23
Publication date: 2009-11-04
Anticipated expiration: 2029-01-23
Also published as: JP5047872B2; KR100977361B1; CN101572203B; US20090273273A1; CN102129946A; CN102129946B; JP2009272045A; US7902735B2; KR20090115033A

Abstract

本发明提供一种气体放电管和带有气体放电管阵列的显示装置，其中气体放电管包括：长管，其内形成电子发射薄膜，所示长管被填充以放电气体并被密封；多个显示电极对，其设置在所述长管的显示面侧；信号电极，其设置在所述长管的背面侧；以及细长的支撑构件，其插入到所述长管中，并沿着所述长管的长度方向延伸。所述支撑构件具有弯曲的形状，使得其弯曲的内表面形成放电空间，该支撑构件具有沿纵向延伸的相对的边缘，并具有形成于所述支撑构件的内表面上的荧光体层。所述支撑构件还在其纵向相对的每个端部处具有端壁。所述端壁和所述弯曲的内表面在所述支撑构件中形成长凹陷。

Description

气体放电管和带有气体放电管阵列的显示装置

相关申请的交叉引用

本申请基于2008年4月30日提交的在先日本专利申请No.2008-118661并要求其优先权，在此通过引用引入其全部内容。

技术领域

本发明总体上涉及用于显示装置的气体放电管，更具体地，涉及在气体放电管的端部发光量降低的问题得到改进的这样一种气体放电管。

背景技术

在已知的等离子显示器面板(PDP)中，在面板的长度方向和宽度方向排列的大量小单元(cell)的封闭的放电空间内使等离子体产生放电，通过从放电的等离子体发出的147nm的紫外光激励荧光体使其发光。该单元空间形成于重叠的两片平板玻璃之间。另一方面，在正如日本专利申请文件No.2003-92085-A中公开的已知的等离子管阵列(PTA)中，在细长的玻璃管内形成荧光体层，在该玻璃管内形成很多单元空间。通过大量并排放置这样的等离子管，可以形成例如6m×3m的大尺寸显示屏。

日本专利申请公开No.2006-164635-A(其对应于美国专利申请公开No.2006/119247A1)描述了一种制造用于显示装置的气体放电管的方法。在此方法中，通过形成外周形状与玻璃管的端面上的所述玻璃管的外周形状相同的玻璃层而封闭所述玻璃管的开口。所述玻璃管的开口端面被压焊到含有低熔点玻璃粉末和粘合剂树脂的干燥薄膜。然后，玻璃管被抬起以将所述干燥薄膜部分传送到玻璃管的端面，从而封闭玻璃管的开口。荧光体支撑构件穿过与端面相对的一侧上的开口插入到玻璃管中，然后，该荧光体支撑构件的端部被粘附到所述干燥薄膜部分上。粘合剂树脂被烧掉，并且干燥薄膜变成玻璃状从而形成低熔点的玻璃层。

日本专利申请公开No.2006-140075-A描述了一种用于制造气体放电管和显示装置的方法。该气体放电管包括其内具有放电空间的长管和形成于该长管内的电子发射涂层。该长管具有显示面，一对显示电极适于设置在该显示面上，并且长管具有背面，信号电极适于设置在该背面上。朝向该显示面的表面部分形成于该长管内，位于在该显示面和该背面的中间更靠近该显示面的位置。电子发射涂层形成于该表面部分上。从而，所述气体放电管可降低其点火电压。

发明内容

根据实施例的一个方面，一种气体放电管包括：长管，其内形成电子发射薄膜和荧光体层，并且其填充以放电气体并被密封；多个显示电极对，其设置在所述长管的显示面侧；信号电极，其设置在所述长管的背面侧；以及细长的支撑构件，其插入到所述长管中并沿着所述长管的长度方向延伸。所述支撑构件具有弯曲的形状，使得其弯曲的内表面形成放电空间，该支撑构件具有沿纵向延伸的相对的边缘，并具有形成于所述支撑构件的内表面上的荧光体层。所述支撑构件还在其纵向相对的每个端部处具有端壁。所述端壁和所述弯曲表面形成在所述支撑构件中形成长的凹陷。

根据本实施例的另一方面，显示装置包括多个如上所述的这种气体放电管。

本实施例的其它目的和优点一部分将在后面的说明书中描述，一部分从本说明书出发将是显而易见的，或者可以通过实施本发明学得。通过借助在所附的权利要求中具体指出的元件和组合形式可实现和获得本发明的目的和优点。

应该理解的是，前面的一般描述和后面的详细描述都只是示例性的和解释性的，并且不构成对所要求保护的发明的限制。

附图说明

图1示出彩色显示装置的等离子管或气体放电管阵列的一部分的示意性结构；

图2中的A示出其上形成有多个成对的透明显示电极的前支撑板，图2中的B示出其上形成有多个信号电极的后支撑板；

图3示出该显示装置的等离子管阵列的结构在垂直于其纵向的平面中的横截面图；

图4示出等离子管阵列类型的显示装置，其包括等离子管阵列(PTA)单元、寻址(A-)电极驱动器单元、X-电极驱动器单元和Y-电极驱动器单元；

图5示出组装到显示装置中的等离子管阵列(PTA)中的两个；

图6是根据本发明的实施例的等离子管阵列(PTA)的仰视图；

图7中的A是图6的其中一个等离子管或气体放电管的一部分沿着图6中的VIIA-VIIA线的横截面图，图7中的B是等离子管沿着图7中的A的VIIB-VIIB线的横截面图；

图8中的A示出图7中的A和B的等离子管的改进形式，并且是该等离子管的改进形式的一部分沿着图8中的B的VIIIA-VIIIA线的横截面图，而图8中的B是图8中的A的等离子管沿着图8中的A的VIIIB-VIIIB线的横截面图；

图9中的A示出图7中的A和B的等离子管的另一改进形式，并且是根据本发明的另一实施例的图9中的B的等离子管的一部分沿着图9中的B的IXA-IXA线的横截面图，而图9中的B是图9中的A的等离子管沿着图9中的A的IXB-IXB线的横截面图；以及

图10中的A示出图8中的A和B以及图9中的A和B的等离子管的又一改进形式，并且是根据本发明的又一实施例的图10中的B的等离子管的一部分沿着图10中的B的XA-XA线的横截面图，而图10中的B是图10中的A的等离子管沿着图10中的A的XB-XB线的横截面图；并且

图11中的A是根据本发明的又一实施例的等离子管或气体放电管阵列的一部分的平面示意图，图11中的B是图11中的A的等离子管或气体放电管阵列沿着XIB-XIB线的横截面图。

具体实施方式

现在将参照附图结合非限制性的实施例描述本发明。在所有附图中，相似的符号和数字表示相似的项目和特征。

通过使用设置在前后支撑板之间的一个大尺寸阵列的等离子管来制造大尺寸等离子显示装置是不实际的。通过并排布置多个单独的或者分开的等离子管阵列单元或模块并组装这些等离子管阵列单元可比较容易地有利地制造大尺寸显示装置。

本发明人已经意识到在靠近相邻的等离子管阵列之间的间隙或接缝处的等离子或气体放电管的端部所显示的图像的亮度或辉度会降低。

本发明的目的是抑制气体放电管的端部附近区域中的辉度的降低。

根据本发明，可抑制气体放电管的端部附近区域中的辉度的降低。

图1示出彩色显示装置10的等离子管或气体放电管11R、11G和11B阵列。在图1中，显示装置10包括彼此平行布置的细长透明彩色等离子管11R、11G和11B等、由透明的前支撑片或薄板组成的前支撑板31、由透明或不透明的后支撑片或薄板组成的后支撑板32。显示装置10还包括多个成对的显示或主电极2以及多个信号或寻址电极3。在图1中，字母X代表显示电极2的维持或X电极，字母Y代表显示电极2的扫描或Y电极。字母R、G和B代表荧光体发射的光的颜色——红、绿和蓝。前支撑板31和后支撑板32例如由柔性或弹性PET或玻璃膜或片制成。

用于细长等离子管11R、11G和11B的细长管20由透明绝缘材料——例如硼硅酸盐玻璃、

钠钙玻璃、石英玻璃或泽罗德(Zerodur)玻璃形成。通常，管20的横截面尺寸为管径2mm或更小，例如0.55mm高、1mm宽，并且管长为30mm或更大，管壁厚度为约0.1mm。

其上分别形成或沉积有红、绿和蓝(R、G和B)荧光体层4的荧光体支撑构件被分别插入到等离子管11R、11G和11B的内部后侧空间内。放电管被引入到每个等离子管的内部空间，并且等离子管在其相对两端封住。MgO的电子发射薄膜5形成于等离子管11R、11G和11B的内表面上。荧光体层R、G和B的厚度通常在约10μm到约30μm的范围内。

支撑构件6大体上具有横截面大致为U形或C形的槽形或船形的形状。与等离子管11R、11G和11B类似，支撑构件6由绝缘材料——例如硼硅酸盐玻璃、石英玻璃、钠钙玻璃或铅玻璃形成，并在其上形成荧光体层4。可通过在玻璃管外侧将支撑构件6涂上荧光体胶然后烘烤荧光体胶以在支撑构件6上形成荧光体层4然后将支撑构件6插入到玻璃管中而将支撑构件6设置在玻璃管内。对于荧光体胶，可采用本技术领域中公知的各种荧光体胶的其中所需的一种。

当电子发射薄膜5被放电气体轰击时，其发射带电粒子。当电压施加在显示电极对2之间时，容纳在管内的放电气体被激励。通过在受激励的稀有气体原子的脱激励过程中产生的真空紫外射线，荧光体层4发射可见光。

图2中的A示出带有多个形成于其上的成对的透明显示电极2的前支撑板31。图2中的B示出带有多个形成于其上的信号电极3的后支撑板32。

信号电极3形成于后支撑板32的前侧表面或内表面上，并沿着等离子管11R、11G和11B的纵向延伸。相邻的信号电极3之间的节距等于每个等离子管11R、11G和11B的宽度，其例如可以是1mm。显示电极对2以公知方式形成于前支撑板31的后侧表面或内表面上，并且设置为垂直于信号电极3延伸。显示电极2的宽度例如可以是0.75mm，每一对显示电极2内的显示电极2的边缘之间的距离可以是0.4mm。在一个显示电极对2和相邻的显示电极对2之间确保提供不放电区域或不放电间隙的距离，并且该距离例如可以是1.1mm。

在组装显示装置10时，信号电极3和显示电极对2分别与等离子管11R、11G和11B的下侧的外周面部分和上侧的外周面进行紧密接触。为提供更换的接触，可以在显示电极与等离子管之间放入导电粘合剂。

当从正面俯视显示装置10时，信号电极3与显示电极对2的交叉部成为单位发光区域。将每个显示电极对2中的某一个电极用作扫描电极，在该扫描电极与信号电极3的交叉部产生选择放电，从而选择发光区域，利用通过在选择区域的管内表面上的区域选择放电形成的壁电荷，在显示电极对2上产生显示放电，使相关的荧光体层发光，由此进行显示。选择放电为在垂直方向上相对的扫描电极与信号电极3之间的每个等离子管11R、11G和11B内产生的相对放电。显示放电为在平面内平行布置的每对显示电极的两个显示电极之间的每个等离子管11R、11G和11B内产生的面放电。

显示电极对2和信号电极3可以通过在其间施加电压而使管内的放电气体产生放电。在图1中，等离子管11R、11G和11B的电极构造为在一个发光区域配置有三个电极的构造，并且是通过显示电极对的放电来产生显示放电。然而，电极构造并不局限于此。显示放电也可以在显示电极2与信号电极3之间产生。换言之，也可采用如下的电极构造：采用单显示电极来替代每个显示电极对2，其中单显示电极2用作扫描电极，从而在单显示电极2和信号电极3之间产生选择放电和显示放电(相对放电)。

图3示出了显示装置10的等离子管阵列11的结构在与纵向垂直的平面内的截面图。在显示装置10中，在等离子管11R、11G和11B的后半部空间内的支撑构件6R、6G和6B的内表面部分上分别形成有荧光体层4R、4G和4B。等离子管是细管，管厚0.1mm，截面宽度1.0mm，截面高度0.55mm，长度1m～3m。例如，红色荧光体4R可由氧化钇基((Y.Ga)BO₃:Eu)材料形成，绿色荧光体4G可由硅酸锌类(Zn2SiO4:Mn)材料形成，蓝色荧光体4B可由BAM(BaMgAl₁₀O₁₇:Eu)基材料形成。

在图3中，后支撑板32粘接或固定到等离子管11R、11G和11B的底面。信号电极3R、3G和3B布置在等离子管11R、11G和11B的底表面上以及后支撑板32的上表面上。

图4示出了等离子管类型的显示装置100，其包括等离子管阵列(PTA)单元300、寻址(A-)电极驱动器单元400、X电极驱动器单元500和Y电极驱动器单元600。PTA单元300包括n对显示电极2，(X1，Y1)、…、(Xj，Yj)、…(Xn，Yn)。显示电极对2的X电极连接到用于X电极驱动器单元500中的X电极的维持电压脉冲电路(SST)50。显示电极对2的Y电极连接到Y电极驱动单元600中的扫描脉冲电路(SCN)70。PTA单元300也具有多个(m个)信号电极3，A1、…、Ai、…Am，信号电极3连接到A-电极驱动器单元400。X电极驱动器单元500还包括复位电路(RST)51。Y电极驱动器单元600还包括维持电压脉冲电路(SST)60和复位电路(RST)61。驱动器控制电路(CTRL)42连接到A-电极驱动器单元400、X电极驱动器单元500和Y电极驱动器单元600。

现在描述用于驱动等离子管阵列类型的AC气体放电显示装置的一种示例性方法。一幅图通常具有一个帧周期。在交错扫描中，一帧由两场构成，在逐行扫描中，一帧由一场构成。为了在通常的电视系统中显示运动图像，需要在一秒钟的时间显示30帧或60帧。在这种AC气体放电显示装置的气体放电显示装置10中显示时，为了通过二进制的发光控制进行彩色再现，通常将这样的一场F分成或置换为q个子场SF的集合。对这些子场SF依次标注2⁰，2¹，2²，…2^q-1等不同的权值，设定各子场SF的显示放电的次数。通过组合每个子场的发光/不发光，可以对一个场中的R、G和B每种颜色进行N(＝1+2¹+2²+…+2^q-1)级的辉度设定。根据这样的场结构，将表示传输场数据的周期的场期间Tf分割为q个子场期间Tsf，子场期间Tsf分别分配有数据的子场Tf。并且，将子场期间Tsf分为用于初始化的复位期间TR、用于寻址的寻址期间TA、以及用于发光的显示或维持期间TS。典型地，复位期间TR和寻址期间TA的长度与亮度的权值无关、是恒定的，而显示期间TS中的脉冲数随着权值越大而越多，显示期间TS的长度随着权值越大而越长。此时，子场期间Tsf的长度也随着相应的子场SF的权值越大而越长。

图5示出组装到显示装置102中的两个等离子管阵列(PTA)单元300和302。PTA单元300和302布置为使得PTA单元300的竖直延伸的等离子管110的下端接触相应的PTA单元320的竖直延伸的等离子管112的上端。

本发明者已经发现等离子管或气体放电管11、110、112端部的亮度容易降低。本发明者已经认识到通过防止等离子管端部的亮度降低可以抑制相邻的PTA单元300和302之间的接缝或间隙的附近区域中亮度或图像伪像的降低。

本发明者还发现，在等离子管或PTA单元的制造和/或运输期间当其正在被处理时，在等离子管端部处形成于支撑构件上的荧光体层的一部分将可能由于与其它构件摩擦或撞击而剥落。本发明者还认识到即使在等离子管的内部放电空间发生放电时在等离子管端部中缺少荧光体的放电单元中很少或者几乎不发光。

本发明者还认识到在等离子管的端部处缺少一部分荧光体的放电单元中，例如充电特性和线间电容的放电条件可能会变化，这造成点火电压增大。本发明者还认识到与其它放电单元相比具有更高点火电压的等离子管的端部中的放电单元可能不放电或者否则少发光。

图6是根据本发明的实施例的包括等离子管11R、11G和11B的等离子管(PTA)阵列11的仰视图。图6中示出的等离子管阵列11相当于图3中示出的阵列。在图6中，等离子管阵列11示出为其底端的外壁被取下以便于图示。图6中的每个等离子管11沿着在图7中A和B中示出的等离子管11的线VI-VI示出其横截面。

具有相应的大体上为U形或C形边缘的大体上为半圆形或半椭圆形的端壁602固定到设置在每个等离子管11内的支撑构件6(6R、6G和6B)的纵向相对两端处。

图7中的A是图6的其中一个等离子管或气体放电管11(11R、11G和11B)一部分沿着图6中的VIIA-VIIA线的横截面图。图7中的B是等离子管11沿着图7中的A中的VIIB-VIIB线的横截面图。

支撑构件6具有大体上与等离子管11内表面共形的弯曲表面形状或轮廓从而在其内提供放电空间。支撑构件6的弯曲表面与支撑构件6相对两端的端壁602一起形成了槽，所述槽在其内具有长形的凹陷、凹陷或放电空间。

等离子管11在其纵向相对两端具有外壁112。每个外壁112的厚度总体上与等离子管11(图1)的细管20的壁厚相等或者略大。外壁112的厚度例如可以位于从0.1mm到0.15mm的范围内。支撑构件6的每个端壁602的厚度Tw大体上等于支撑构件6的其余部分的厚度或者略大。端壁602的厚度例如可以位于从0.1mm到0.15mm的范围内。

每个岸壁602的上边缘602te在竖直方向大体上与在支撑构件6的长度方向上延伸的支撑构件6的上边缘6te平齐，如图7中的A所示。

端壁602的存在使得即使在支撑构件6的端部或其端壁602接触、摩擦或撞击其它构件(例如等离子管11的外壁112的内表面)时也可以防止支撑构件6的端部的附近区域中的荧光体层4剥落。而且，端壁602的存在可防止或者抑制端壁602附近放电单元的点火电压增大，这种增大可能是由一部分荧光体层4的剥落所引起。这可防止在等离子管11的端部的附近区域中的亮度或辉度降低，这种降低可能是由于支撑构件6的端部中荧光体层4的剥落所引起。

每个端壁602由与支撑构件6相同的材料制成，或者由具有低熔点的玻璃材料制成，并且通过直接将端壁602形状的玻璃片熔化或者将具有低熔点的玻璃材料插到相关的支撑构件6的端部的内表面而固定到支撑构件6。

图8中的A示出图7中的A和B的等离子管的改进形式，并且是根据本发明另一实施例的等离子管11的一部分沿着图8中的B中的VIIIA-VIIIA线的横截面图。图8中的B是图8中的A的等离子管11沿着图8中的A的VIIIB-VIIIB线的横截面图。

具有总体上类似于图6、图7中的A和B中的端壁602形状的端壁604布置在等离子管11的支撑构件64的每一端。图8中的A中的端壁604的上边缘604te的竖直位置或高度比支撑构件64的上边缘6te的竖直位置或高度降低一个差值Dd(例如0.1mm)。这种布置减小了端壁604的尺寸变化对支撑构件64的相对端部的尺寸上的影响。因为支撑构件64的整体尺寸被如此确定从而符合等离子管11的内部尺寸，所以从等离子管11的结构的观点来看，不希望端壁604的整体甚至部分变大。在图6中，在等离子管阵列11的仰视图中端壁604的上边缘604te的位置示出为略微降低到虚线处，与端壁602的上边缘602te相反。支撑构件64的其余结构和布置与图6、图7中的A和B中的示出的支撑构件的其中一些相类似。

端壁604的存在使得即使在支撑构件64的端部或其端壁604接触、摩擦或撞击其它构件(例如等离子管11的内表面或外壁112)时也可防止支撑构件64的端部的附近区域中的荧光体层4剥落。而且，端壁604的存在可防止或抑制端壁604附近的放电单元的点火电压的增大，这种增大可能由于一部分荧光体层4的剥落所引起。这可防止在等离子管11的端部的附近区域中的亮度或辉度降低，这种降低可能是由于支撑构件64的端部中荧光体层4的剥落所引起。

图9中的A示出图7中的A和B的等离子管11的另一改进形式，并且是根据本发明又一实施例的等离子管11的一部分沿着图9中的B中的IXA-IXA线的横截面图。图9中的B是图9中的A的等离子管11沿着图9中的A的IXB-IXB线的横截面图。

类似于图6、图7中的A和B中的端壁，端壁602布置在等离子管11的支撑构件62的每一个相对端。具有与支撑构件62的内表面上的荧光体层402大体上相同厚度的荧光体层402形成于每个端壁602的内表面上。荧光体层402可与支撑构件62的内表面上的荧光体层4的形成同时形成于端壁602上。

端壁602的存在使得即使在支撑构件62的端部或其端壁602接触、摩擦或撞击其它构件时也可防止每个端壁602的内表面上的荧光体层402以及支撑构件62的端部的附近区域中的荧光体层4剥落。而且，端壁602的存在可防止或抑制端壁602附近的放电单元的点火电压的增大，这种增大可能由于一部分荧光体层4的剥落所引起。这可防止在等离子管11的端部的附近区域中的亮度或辉度降低，这种降低可能是由于支撑构件62的端部中荧光体层4的剥落所引起。

在图6、图7中的A和B中示出的实施例中，在等离子管11中的支撑构件6的每个端部附近的内部放电空间较小，是因为存在等离子管11的外壁112和端壁602，并且荧光体层4不会延伸超过最靠近支撑构件6的端部的显示电极2。这容易造成放电的发光量减小，使得支撑构件6的每个端部附近的亮度或辉度降低。相反，当使用图9中的A和B中示出的实施例中的支撑构件62时，荧光体层402的存在使得每个端壁602附近的荧光体层的面积增大，由此可保证在支撑构件62的端部的附近区域中的内部放电空间中放电发出的光足够，这足以有效地抑制和补偿亮度的降低。

图10中的A示出图8中的A和B以及图9中的A和B的等离子管11的另一改进形式，并且是根据本发明又一实施例的等离子管11的一部分沿着图10中的B中的XA-XA线的横截面图。图10中的B是图10中的A的等离子管11沿着图10中的A的XB-XB线的横截面图。

具有尺寸类似于图8中的A和B中的端壁604的尺寸的端壁604布置在等离子管11的支撑构件64的每一个相对端。这种布置减小了端壁604的尺寸变化对支撑构件64的相对端部的尺寸上的影响。具有与支撑构件64的内表面上的荧光体层4大体上相同厚度的荧光体层404形成于每个端壁604的内表面上。荧光体层404可与支撑构件64的内表面上的荧光体层4的形成同时形成于端壁604上。

端壁604的存在使得即使在支撑构件64的端部或其端壁604接触、摩擦或撞击其它构件时也可防止每个端壁604的内表面上的荧光体层404以及支撑构件64的端部的附近区域中的荧光体层4剥落。而且，端壁604的存在可防止或抑制端壁604附近的放电单元的点火电压的增大，这种增大可能由于一部分荧光体层4的剥落所引起。这可防止在等离子管11的端部的附近区域中的亮度或辉度降低，这种降低可能是由于支撑构件64的端部中荧光体层4的剥落所引起。

在图8中的A和B中示出的实施例中，在等离子管11中的支撑构件6的每个端部附近的内部放电空间较小，是因为存在等离子管11的外壁114和端壁604，并且荧光体层4不会延伸超过最靠近支撑构件6的端部的显示电极4。这容易造成放电的发光量减小，使得支撑构件6的每个端部附近的亮度或辉度降低。相反，当使用图10中的A和B中示出的实施例中的支撑构件64时，荧光体层404的存在使得每个端壁604附近的荧光体层的区域增大，由此可保证在支撑构件64的端部的附近区域中的内部放电空间中由放电发出的光足够，这足以有效地抑制和补偿亮度的降低。

图11中的A是根据本发明又一实施例的等离子管或气体放电管阵列11的一部分的平面示意图。图11中的B是图11中的A中示出的等离子管或气体放电管阵列11沿着XIB-XIB线的横截面图。

具有尺寸类似于图10中的A和B中示出的端壁604和荧光体层404的尺寸的端壁604和荧光体层404布置在等离子管11的支撑构件64的每一个相对端。

可选地，图7中的A和B、图8中的A和B、图9中的A和B中示出的等离子管可用作图11中的A和B中的等离子管。

端壁604的厚度和外壁112的厚度之和例如位于0.2mm和0.6mm之间。因此，在替代图5的图11中的A和B的两个相邻的PTA单元300和302的接合处，两个端壁604和两个外壁112的总厚例如位于0.4mm到1.2mm之间。

等离子管11的外壁112和支撑构件64的端壁604的附近区域中的区域BR(例如距离BR＝0.5mm)对放电显示没有贡献。

为了在支撑构件64内提供足够的放电空间从而产生足够的空间放电，显示电极2的外边优选地在等离子管11的长度方向上从端壁604(602)的内表面向内至少移动一小段距离Dsw(例如位于约10μm到约50μm之间)。

在等离子管11的端部的附近区域中，在等离子管11的外壁112的外表面和显示电极2的外边缘之间端部非放电区域的宽度Des优选地小于所谓的反向或间隔狭缝的宽度或相邻的显示电极对2之间的非放电区域宽度Ds，并且例如位于0.4mm到6mm之间。通常，端部非放电区域的宽度Des优选地为非放电区域的宽度(例如位于0.9mm到1.5mm之间)的一半或略小。这防止在等离子管阵列11之间或相邻的PTA单元300和302的PTA110和112之间的接合处的图像扭曲。

最靠近长度方向上相邻的等离子管的两个阵列11之间的接合的显示电极2之间的距离Ds’优选地大体上等于每个等离子管的相邻的显示电极对2之间的非放电区域的宽度Ds。这防止在相邻的PTA单元300和302之间的接合处图像扭曲。

当类似于图11中的A和B中的多个等离子管或气体放电管阵列11用来形成与图5中类似的PTA单元300和302时，等离子管11如此布置，使得相邻的两个PTA单元300和302中的一个单元300的第一组等离子管或气体放电管阵列110的第一端部110e与另一PTA单元302的第二组等离子管或气体放电管阵列112的第二端部112e相抵靠。

最靠近第一组等离子管110的第一端部110e的显示电极2和最靠近第二组等离子管112的第二端部112e的显示电极2之间的距离Ds’大体上等于第一或第二组等离子管110或112的每个等离子管11的相邻的两个显示电极对之间的距离Ds。

等离子管11的外壁112和支撑构件64的端壁604的附近区域中的区域BR(例如距离BR＝0.5mm)对放电显示没有贡献。然而，由于在端壁604的内表面上存在荧光体层404，在支撑构件64的端壁604的附近区域中放电单元Ce可提供与其它放电单元Cc大体上相同的辉度。图9中的A和B的支撑构件62的端壁602上的荧光体层402也能带来同样的效果。

这里所描述的所有实例和条件性语句都是出于教导的目的，以帮助读者理解本发明的原理以及本发明者对现有技术所做的贡献，并且应该认为这种具体阐述的实例和条件不构成任何限制，并且在展示本发明的优点和缺点时本发明中的这些实例的组织形式也不构成任何限制。尽管已经详细地描述了本发明，应该理解的是，不偏离本发明的精神和范围可得到多种变化、替代和改变形式。

Claims

1、一种气体放电管，包括：

长管，其内形成电子发射薄膜，所示长管被填充以放电气体并被密封；

多个显示电极对，其设置在所述长管的显示面侧；

信号电极，其设置在所述长管的背面侧；以及

长支撑构件，其插入到所述长管中，所述支撑构件沿着所述长管的长度方向延伸；

所述支撑构件具有弯曲的形状，使得其弯曲的内表面形成放电空间，该支撑构件具有沿纵向延伸的相对的边缘，并具有形成于所述支撑构件的内表面上的荧光体层；

所述支撑构件还在其纵向相对的每个端部处具有端壁，所述端壁和所述弯曲的内表面在所述支撑构件中形成长的凹陷。

2、如权利要求1所述的气体放电管，其中，在垂直于所述支撑构件的长度的方向上测得的每个端壁的高度小于在垂直于所述支撑构件的长度的方向上测得的所述沿纵向延伸的相对的边缘的高度。

3、如权利要求1所述的气体放电管，其中，荧光体层形成于所述端壁的内表面上。

4、如权利要求2所述的气体放电管，其中，荧光体层形成于所述端壁的内表面上。

5、如权利要求1所述的气体放电管，其中，所述显示电极对中最靠近每个端壁的一个位于该端壁的内表面的纵向内侧。

6、如权利要求2所述的气体放电管，其中，所述显示电极对中最靠近每个端壁的一个位于该端壁的内表面的纵向内侧。

7、如权利要求3所述的气体放电管，其中，所述显示电极对中最靠近每个端壁的一个位于该端壁的内表面的纵向内侧。

8、如权利要求1-7中任一项所述的气体放电管，在所述长管的纵向相对的每个端部处还包括外壁；

在最靠近其中一个外壁的所述显示电极对中的一个与该外壁的外表面之间的距离小于多个显示电极对的相邻两个显示电极对之间的距离。

9、如权利要求8所述的气体放电管，其中，所述一个显示电极和所述一个外壁的外表面之间的所述距离不大于相邻的两个显示电极对之间距离的一半。

10、一种显示装置，其包括并排布置的气体放电管阵列，每个气体放电管包括：

多个显示电极对，其设置在所述长管的显示面侧；

信号电极，其设置在所述长管的背面侧；以及

所述支撑构件还在其纵向相对的每个端部处具有端壁，所述端壁和所述弯曲的内表面在所述支撑构件中形成长的凹陷；

所述显示装置还包括一对支撑构件，所述一对支撑构件设置在所述气体放电管阵列的显示面侧和背面侧，从而将所述气体放电管阵列夹在其间，用于将电压施加到所述气体放电管的所述显示电极对和所述信号电极形成于所述支撑构件中的相关支撑构件的朝向所述气体放电管阵列的那些表面上。

11、如权利要求10所述的显示装置，每个气体放电管还在所述长管的纵向相对的每个端部处包括外壁，在所述显示电极对中最靠近其中一个外壁的显示电极与所述一个外壁的外表面之间的距离小于每个气体放电管的多个显示电极对中的相邻两个显示电极对之间的距离，其中

荧光体层形成于所述端壁的内表面上；并且

所述显示电极对中最靠近每个端壁的一个显示电极位于该端壁的内表面的纵向内侧。

12、一种显示装置，其包括多个单元，每个单元包括多个并排布置的气体放电管，每个气体放电管被填充以放电气体并且沿其长度方向还具有多个发光点，每个所述单元还包括多个布置在所述多个气体放电管的显示面侧的显示电极对以及多个布置在所述多个气体放电管的背面侧的信号电极；

在相邻的两个所述单元的一个单元中的第一组气体放电管的第一端部与相邻的两个所述单元的另一个单元中的第二组气体放电管的第二端部相接触；

长支撑构件插入到所述多个气体放电管的每一个中；

在最靠近所述第一组气体放电管的所述第一端部的所述显示电极和最靠近所述第二组气体放电管的所述第二端部的所述显示电极之间的距离基本等于在所述第一组气体放电管和所述第二组放电管上的相邻的两对显示电极之间的距离。