CN101460129B - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸收性制品(1)，当该制品被放置于平面位置时，其在一个平面内具有一定的纵向尺寸和一定的横向尺寸，且具有与所述平面方向垂直的一定厚度。吸收性制品包括背衬层(2)、顶层(3)、以及位于它们之间的吸收体(4)，在纵向方向上，制品(1)被划分为后部(7)、前部(8)、以及位于它们之间的中间部分(9)，在横向方向上，制品被划分为第一横向区域(11)、第二横向区域(12)、以及位于它们之间的中间区域(13)。本发明的特征在于：在特定的区域中，顶层(3)带有一些缝隙(14)，所述特定区域完全或部分地包围着吸收性制品(1)上由中间区域(13)的部分与中间部分(9)所形成的部分，且该区域形成了所谓的湿区。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一种吸收性制品，当该制品被放置于平面位置时，其在一个平面内具有一定的纵向尺寸和一定的横向尺寸，且具有与所述平面方向垂直的一定厚度。该吸收性制品是由背衬层、顶层、以及位于它们之间的吸收体组成的。吸收体具有第一表面和第二表面，背衬层被布置在吸收体的第二表面上。在纵向方向上，该制品具有后部、前部、以及位于它们之间的中间部分，在横向方向上，该制品具有第一横向区域、第二横向区域、以及位于它们之间的中间区域。

背景技术

在先前公开的吸收性制品中，顶层包括能透过液体材料层，以便于能将液体从顶层输送给位于其下方的吸收体。液体可能是经期流体或尿液，而且，用于制造顶层的材料的选择取决于该吸收性物品主要是被用来吸收哪一种液体。在选用材料时，还必须要考虑顶层要具备所需的适用性，这是由于穿用者需要感受到顶层贴着她/他身体时具有舒适性，而且，在分泌出液体之后，穿用者希望能感受到干燥。已知的是，一种疏水性材料能提供这样的干燥感。另外，在先公开的这样的实例：一种带有孔洞的不透水性材料层，由此使得顶层成为透水性的，与此同时，该不透水性材料在其它方面则阻止液体从吸收体传输出去。

在横向区域，与顶层材料选用有关的问题将特别显著，这是因为吸收性制品的横向区域至少在部分上与穿用者的腹股沟相接触。问题的实质在于：腹股沟会相对于横向区域进行运动，这会造成皮肤擦伤，而且会造成横向区域皱褶。穿用者产生的运动也会促使吸收性物品同时在横向区域中产生出运动，这就提高了对材料的要求，以保证材料不会出现破裂。横向区域中的运动通常要小于中间区域中的运动，如果在横向区域使用了不合适的材料，则上述的运动将造成穿用者的擦伤。

专利文件WO 03/015681描述了一种吸收性物品，其包括由带有一些孔洞的薄膜或无纺布制成的顶层，中间区域的孔洞大于横向区域的孔洞。在横向区域上设置小孔洞是为了使得该材料与无穿孔的材料相比具有更为柔软的感觉。与这些孔洞相关的一个问题在于：这些孔洞始终是开通的，因而会允许过量的逆流。另一个问题在于：孔洞会允许松散地位于顶层下方的材料、颗粒形式的气味抑制剂、以及疏松分布的纤维材料泄漏出去，其中，松散地位于顶层下方的材料例如是超吸收性材料(SAP)。超吸收剂由吸收性材料构成的小球体或颗粒，它们松散地分布在吸收体中，通过吸收水分，这些材料可转变为凝胶状的物质。透过孔洞漏出的疏松分布的材料将停留在吸收性制品与穿用者的皮肤之间，这给穿用者带来不适感—该不适例如表现为擦伤的形式。在吸收性制品的横向区域，上文提到的这些问题特别地显著，原因在于横向区域的运动会以这样的方式影响到吸收体：在横向区域运动的作用下，SAP和液体表现出经孔洞传输出去的趋势。可将孔洞制得小一些，以使得超吸收剂不会从孔洞漏出，或者使孔洞小一些来减少湿气的逆流问题，但这样做将会将液体从顶层向吸收体的传输能力—也就是说液体从顶层进入到下层材料中的能力降低到不可接受的程度。对于所有那些存在着从孔洞中漏出可能性的颗粒—例如上文提到的颗粒而言，都存在类似的问题。

因而，对于吸收性物品来讲，一直都存在如下的愿望和需求：提供一种具有特性改善的横向区域的顶层，借助于这样的顶层可解决上述的问题，该横向区域的特性涉及最大的液体透过性、最小的返流度、以及疏松分布材料最小的泄漏程度，与此同时，当穿用者运动时，该顶层能对穿用者提供柔软而舒适的表面。

发明内容

本发明涉及一种吸收性制品，当该制品被放置于平面位置时，其在一个平面内在纵向和横向具有一定的尺寸，且具有与所述平面方向垂直的一定厚度。该吸收性制品包括背衬层和顶层。在理论上，该制品在纵向方向上被按照这样的方式进行划分：使得该制品具有后部、前部、以及位于它们之间的中间部分。该吸收性制品由环周边缘部分限定。在理论上，该制品被按照这样的方式从位于横向方向的边缘部分进行划分：使得制品具有第一横向区域、第二横向区域、以及位于它们之间的中间区域。本发明的特征在于：只有在如下的区域中顶层才带有缝隙—该区域完全或部分地包围着吸收性制品上由中间区域的部分与中间部分形成的部分，且其形成了所谓的湿区。

湿区是吸收性制品上这样的区域：其将首先被排泄的体液所浸湿，且其基本上对应着吸收性制品上由中间区域部分和中间部分构成的部分，且该区域的尺寸和位置可根据该吸收性物品的主要应用领域而改变，其中的应用领域例如是作为轻度失禁衬垫或卫生巾。

将吸收性制品划分为多个区域和多个部分在本质上是理论性的，并没有明确的划分边界，这样做的目的仅是为了便于对本发明的理解。因而，横向与纵向的延伸线可以是直线或曲线，这取决于制品的形状。因而，湿区并不受限于具有方形或矩形的几何结构。在此举例来讲，该湿区可以是任何合适的几何形状—例如圆形、椭圆形、三角形等。因而，根据本发明的、带有缝隙的环周部分在与湿区交接处将具有对应的形状，其中环周部分即是顶层上至少部分地包围着湿区的部分。因而，缝隙的位置能沿着位于横向区域、后部、以及前部中的湿区的轮廓，而并不受限于由横向区域、后部、以及前部形成的上述区域中的位置，所述的区域将中间区域的部分与中间部分排除在外。按照对应的方式，横向区域、后部、以及前部沿着吸收性制品的轮廓，也就是说，这些部分沿着吸收性制品的边缘部分。

如果将该吸收性制品用作失禁衬垫，则湿区将由吸收性制品上这样的部分构成：当该制品被穿用者使用时，该部分将面向穿用者的尿道，并紧密地靠近尿道。因而，湿区构成了吸收性制品上这样的部分：其将接纳最大部分的液体流以及穿用者排泄出的液态废物。在用作卫生巾的情况下，湿区的中心可在一定程度上相对于尿道按照这样的方式进行布置：使得湿区被定位成贴着妇女下腹部上由此排出经期流体的部位。

该吸收性制品可以是护垫或卫生巾，其可被用作内衣保护物而与月经用品或轻度失禁用品配合使用，以保护内衣免受排泄物的污染，如此等等。

此处采用“缝隙”一词来指代材料层上基本上为一维的贯通开口，其在纵向上具有一定的尺寸范围，且其深度取决于材料层的厚度、以及在材料上制出该缝隙的方式。该缝隙包括两个边界表面，每个边界表面都是由缝隙在纵向方向上的延伸尺寸、以及材料层的厚度限定的。由于该材料层不会受到外力的影响，所以，这两个边界表面是相互接触的，并将开口封闭，就如同不存在这样的缝隙一样，但区别在于：在设置有缝隙的材料层部分中，并不存在结合物，不然的话，其会将材料层保持在一起。利用这样的方法来制造这些缝隙：在缝隙延伸范围所需的距离范围内，将材料层中的结合物割裂开。例如可通过在材料层中制出切口来将结合物割裂开，可借助于开缝操作、切割操作、或其它的方式来形成切口。在理论模型中，这是完全可以实现的，但在实际情况中，例如由于使用钝的工具等原因，在测微范围上，一些材料将会消失。一定不要将此条件下的材料损失与制造孔洞时的材料损失相混淆，在后者的条件下，孔洞不是一维尺寸的，而是二维尺寸的，在制造孔洞的情况下，由于需要按照一定的方式来去除材料、以形成永久性的开孔，所以，在材料层不受外力作用的条件下，对应的边界表面将不能相互接触。因而，在不受力的状态下，缝隙只在一个方向上表现出尺寸，且与材料具有相同的厚度。

在定义上将缝隙与孔洞区分开是重要的，这是因为：只有缝隙能达到本发明所追求的优点。与孔洞不同，缝隙将保持封闭状态—直到材料层受到外力时为止，此时，缝隙将被张开，界面将相对移动。

这一优点在本发明中得以实现：吸收性制品中的缝隙在使用之前基本上是关闭的，并能保持住横向区域中已被置于顶层下方的物质。这些物质的实例是超吸收剂(SAP)和洗剂。当制品被使用时，缝隙以如下的方式受到穿用者运动的影响：使得缝隙被张开和闭合，这就降低了SAP泄漏出去的风险。因而，SAP可被自由地布置在顶层的下方，而不会从制品中泄漏出去。由于缝隙可被张开和闭合，所以能将洗剂布置在顶层的下方，而不会出现如下的风险：在使用之前，泄漏出的洗剂将吸收性制品弄得变粘，但在使用过程中，洗剂通过缝隙释放出来而涂到穿用者身体上受到摩擦的皮肤区域上。

缝隙的另一种优点在于：与材料层上制有孔洞的情况精确地相同，材料层是透气性的，并能透过液体，并包括这样的共同特点：如果材料层不带有缝隙，其将是气密的和水密的，但缝隙的区别和优点在于：由于缝隙可交替地张开和闭合，所以，由下层吸收体吸收的任何液体都将难于通过材料层，而孔洞则始终是开通着的，按照这样的方式，其无法阻止液体从吸收体返流。

如果将孔洞制得小一些以使得SAP无法泄漏出去，则处于张开状态的缝隙所具有的开放面积将大于圆形孔洞所具有的开放面积。缝隙的一个优点在于：缝隙的较大开口是长条形的，其最大开口宽度小于孔洞的对应半径，这能带来良好的液体渗透性，且不会允许SAP从开口漏出，并能减弱液体从吸收体的返流，且对于穿用者的皮肤而言具有柔软感。此外，较大的开放面积使得顶层的透气性更好，也就是说，增大了顶层的通气性能。

缝隙的最大开口长度大于SAP颗粒，在理论上，这将使得SAP颗粒能穿过开口，但是，由于缝隙仅是间歇地张开，所以，SAP颗粒穿过开孔的可能性被减小了。这一理论的一个结果是：允许处于张开状态的缝隙具有更大的开放面积，这带来的优点是—液体流向吸收体的能力增加了，并增强了材料的透气性。

顶层包括一个或多个材料层，在进行切缝操作之前，该顶层或者是可以透过液体的、或者是水密性的、或者对于蒸气是严密的、或者可透过蒸气、或者是气密性的或者可透过空气、或者具有上述各种特性的适当组合性能。顶层可由纺织材料或无纺材料、塑料材料、纤维材料、或上述各种材料的组合材料构成，或者可由其它合适的材料构成。

背衬层是阻湿层，其可透过蒸气或对蒸气而言是气密的。背衬层可由经过处理的织物材料、塑料材料、纤维材料、或这些材料的组合材料构成。

顶层可带有孔洞或缝隙，这些结构位于制品的中间区域。中间区域不会像横向区域那样以同样的方式受到穿用者运动的影响，因而，采用了完全不同的状况。因而，可在中间区域中设置孔洞，但由于上述的原因，不能在横向区域设置孔洞。

此处采用“使用者的运动”一词来指代穿用者在改变其腿的位置时所执行的运动，此时，大腿的内侧将会对吸收性制品的横向区域产生影响。不论是在坐下、站立、斜倚、蹲伏等姿态下，还是当穿用者慢行、爬行、行走、跑步、跳跃、骑自行车、游泳等运动时，大腿内侧相对于吸收性物品的这种位置改变都会发生。即使横向区域中非常小的位置改变都足以使得根据本发明的缝隙进行张开和闭合，由于这一原因，由穿用者产生的每一个运动基本上都会带来横向区域的运动。

该吸收性制品涉及到月经防护和轻度失禁防护。本发明并不针对于纸尿裤或护垫式的失禁衬垫，原因在于该吸收性制品与诸如卫生巾、护垫、以及失禁衬垫等防护用装置具有不同的构造。根据本发明的吸收性制品基本上可被布置在常规规格的裤子中，且不带有纸尿裤上存在的前片、后片、以及侧片，其中，前片、后片、以及侧片分别形成了腿开孔和腰部部分。

根据本发明的一种优选实施方式，顶层只在横向区域中具有缝隙，且可进一步地限制为：仅在横向区域的中间部分处制有缝隙。与孔洞构造相比，上述形式缝隙的优点尤其表现在横向区域以及横向区域的中间部分处，原因在于：当吸收性制品被穿戴上时，在这些区域，穿用者运动对制品的影响程度尤其高。因而，缝隙在横向区域中进行张开和闭合的频率要大于例如在前部和后部处的频率。但本发明并不限定于这一区域，根据本发明的另一种实施方式，在后部、和/或前部、和/或中间部分的横向区域中，顶层都具有缝隙。因而，在这些实施方式中，缝隙区域部分地包围着湿区。

根据本发明的一种实施方式，在横向区域、中间区域的后部和/或前部，顶层具有缝隙，这就意味着在完全包围着湿区的区域内，顶层都带有缝隙。

缝隙在顶层上的延伸方式取决于多个因素—例如切缝操作过程中织物材料的运动方向、以及顶层所选用的材料。此处作为举例要提到的是：当缝隙受到一定方向的作用力时，其将张开，该作用力与缝隙的延伸方向成一定角度。如果作用在缝隙上的作用力与缝隙的延伸方向成90°，则缝隙张开的自然趋势是到最大程度。顶层是在织物材料上制出的，织物材料沿加工方向进行运动，该加工方向通常与吸收性制品的纵向方向或其横向方向相一致。与这样的加工工艺相结合，织物材料会受到加工方向上的作用力影响，该作用力使得处于与加工方向垂直方向的缝隙受到最大程度的影响。此情况下涉及到的作用力可能会造成材料在缝隙处裂开，或者至少会造成缝隙基本上永久性地张开。更为严重的情况是，制成的吸收性制品将会带有这样的缝隙：其既在纵向方向上具有尺寸，在横向方向上也具有尺寸，这就意味着：仅利用沿一个方向作用的作用力，就能显著地影响到缝隙。但如果缝隙被定向成与加工方向成一定角度，则制造过程中顶层裂开的可能性就将降低。从有利于吸收性制品的角度出发，通过如下的设计而获得了显著的优点：对缝隙的形状和尺寸进行设计，以使得缝隙受到的作用力不仅来自于横向方向、还来自于纵向方向，该作用力位于它们之间的一定角度上。上述的对比是对于给定长度的缝隙而进行的。缝隙既受到横向方向作用力又受到纵向方向作用力、且作用力位于横向与纵向之间一定角度的事实意味着：缝隙随着穿用者的运动而张开/闭合的自然趋势将增大，这是因为：穿用者的运动会产生出在横向方向、以及纵向方向的作用力，且该作用力位于横向、纵向之间的方向上。

缝隙自身可以是直线形、S形、V形、Z形、U形、或者其它任何合适的形状。缝隙还可以是不同形状的组合形状，例如多条直线形缝隙与曲线形缝隙被连续地进行布置，且具有相同或不同的长度，此条件下，每隔一个的缝隙都被定向成相对于前一缝隙的总体纵向延伸长度成一定角度(优选为基本为90°)，但缝隙被布置成相互离开一定距离。因而，缝隙被布置在相对于纵向延伸的中心线成0°到180°的角度上，优选地是，该范围是相对于纵向延伸的中心线为20°-65°、和/或110°-155°。缝隙的不同部分相对于中心线可具有不同的方向。

为了能更加详细地描述缝隙，下文将基于在单个平面上具有长度的顶层进行描述。但必须要指出的是：吸收性制品在其被穿戴时具有三维的延伸尺寸，这样的延伸长度是符合于穿用者的身体的。可通过在顶层上沿垂直平面的方向贯通切口来制出缝隙，但也可以通过沿与平面成一定角度的方向贯通切口来在顶层上制成缝隙。在后者的情况下，缝隙的相对边缘部分相互重叠，并按照一定方式改变了缝隙的特性：使得顶层成为可透气和可透水的，这是因为：重叠部分以一定的角度朝向平面表面升高，与此同时，与缝隙为直切口的情况相比，疏松铺设在顶层下方的材料更难于经缝隙漏出，这是因为疏松材料将被迫穿行比直切口情况下更长的路径。另外，重叠部分允许空气和水经闭合的缝隙扩散出去，但同时却阻止疏松铺设在顶层下侧的材料漏出去，原因在于：这些材料太大了，以致于无法扩散出去。具有倾斜相对边缘的缝隙的另一个优点在于：小的横向位移—也就是说在平面表面延伸方向上的小位移不会造成缝隙的张开。这是因为在相对边缘部分的整个长度上，重叠部分都相互覆盖着，与此结合，在材料中存在非常小运动的情况下，疏松铺设材料也能被限制着。顶层相对较薄，为此原因，横向位移的最大运动量必须要小，尽管在横向位移超过最大运动量的情况下也能实现上述的优点，这是因为：此情况下缝隙的开口要小于直切口情况下的开口。但必须要指出的是：在直切口的情况下，在将缝隙的宽度加大到使得疏松材料能漏出的程度，空气、水蒸气、以及可能情况下出现的水就也能从张开的缝隙扩散出去。

吸收体是由合适的纤维材料适当地制成的，其中的纤维材料为具有吸收性能的天然纤维或合成纤维的形式，或者是天然纤维与合成纤维或其它吸收性材料的混合物，其中，其它的吸收性材料是指目前已公开的材料类型，且其例如适于被用在卫生巾、失禁衬垫、以及护垫上。吸收体还可包括预定比例—例如20％—60％的超吸收材料—即表现为颗粒、纤维、薄片或类似形状的聚合物材料，其在形成水凝胶时具有吸收液体并与液体化学结合的能力，其中所述液体等于其自身重量的几倍。这就使得最终形成的产品具备了非常高的吸水能力。

还必须要指出的是：吸收体可表现为不同的形式，例如大体上为长条的矩形形式，或者作为备选为其它较为不规则的形式—例如为沙漏形或三角形。优选地是，吸收体还具有圆形的边缘。

合适地是，可透过液体的顶层是由一层或多层如下的一种或多种材料构成的：纤维材料，例如柔软的无纺布材料；塑料薄膜；网孔；开孔泡沫；以及叠层材料等。优选地是，顶层完全或部分地制有穿孔，也就是说，根据上述的描述而在顶层上制有所述缝隙，并在湿区上制有孔洞。合适地，顶层可由如下材料构成：穿孔的塑料薄膜制成—例如热塑性的塑料材料，该材料例如是聚乙烯或聚丙烯；或者人造材料或纺织材料的网状层。优选地是，使用合成的单组分纤维、双组分纤维、或多组分纤维来作为无纺布材料，其中的纤维例如是聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等。还可使用不同类型纤维的混合物作为上述的无纺布材料。但是，本发明在原理上并不仅限于在由无纺布材料构成的顶层上的应用，而且适用于对其它材料的处理，其中的材料例如是由聚乙烯或聚丙烯等热塑性材料构成的薄膜。

本发明还可被应用于由不同类型叠层、叠层和/或单层的组合材料构成的顶层。例如，顶层可由一定数目的不同叠层或单层组成，这些结构层覆盖着制品的部分表面。在制品是由多个叠层或单层构成的情况下，制品例如被划分为多个纵向部分，这些纵向部分具有不同的区块，这些不同的区块可由不同的材料构成，并具有不同的特性。例如，各个区块可由此而具有不同类型的穿孔、孔洞定位、尺寸、疏水性等。可按照目前已知的方式(此处不作详细描述)、利用超声波焊接工艺将不同的区块结合到一起。

优选地是，可透过液体的顶层是由如下的材料制成的：在吸收性制品被穿戴的过程中，该材料可表现出干燥和柔软的特性，这是因为顶层要与穿用者的身体相接触。还希望顶层具有柔软的纺织品状表面，即使在反复浸湿的情况下，其也保持干燥。顶层可由无纺布材料—例如具有柔软平滑表面的无纺布材料构成，该材料例如是由聚丙烯纤维制成的纺粘材料。可使用穿孔的疏水性无纺布材料，以便于使得与穿用者身体最为靠近的表面保持干燥，同时在材料中制有一些孔洞，这些孔洞大于材料中纤维之间的距离。按照这样的方式，液体可透过顶层上的孔洞漏到下层的吸收体中。用于构成顶层的其它示例材料包括穿孔聚酯薄膜等的穿孔塑料薄膜。顶层可与下层的背衬层和吸收体结合到一起，例如借助于粘接剂、超声波结合、或某些形式的热粘合工艺来进行结合。

顶层还可以是无纺布与塑料薄膜或热粘合梳纱材料(carded)的三维叠层，其中的梳纱材料属于100％的聚丙烯材料。塑料薄膜可以是亲水性的，且预制有穿孔(带有小孔洞)，其是由聚丙烯与聚乙烯的混合物制成的。无纺布材料的单位面积重量在12-100gsm的范围内，特别是在15-60gsm的范围内。

顶层的无纺部件还可以是纺粘无纺布材料、透气(air-thru)无纺材料、水刺无纺布材料(水纺材料)、熔喷无纺材料、或这些材料的组合材料。原材料可以是聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA)、或这些材料的组合材料。如果采用了组合材料，则该材料可以是不同聚合物纤维的混合物，但各种纤维还可包含不同的聚合物(例如PP/PE双组分纤维或PP/PE共聚物)。如果条件合适的话，塑料薄膜可由PE或PP、PET、PLA或戊基材料(或任何其它的热塑性聚合物)、或上述聚合物材料的共聚体或混合物构成。

穿孔的顶层还可由单层材料制成，例如可由无纺材料或薄膜(如上所述)制成。

顶层上的孔洞可以是椭圆形，其在加工方向上略为长条形。孔洞可以是圆形/环形，或者在加工方向或横向上为椭圆形。还可用缝隙来取代湿区中的孔洞，在定义上，缝隙与孔洞的区别在于：缝隙并不会构成恒定的开孔，而是制在材料层上的通透切口。借助于材料中的运动，缝隙实现张开和闭合。

根据本发明，缝隙的长度在2mm到15mm之间，优选地是，长度处于3-10mm的范围内。缝隙的长度是这样进行测量的：当缝隙处于闭合状态时，在基本上垂直于顶层厚度的方向上，沿缝隙的边界表面所测得的长度。

按照如下的方式在顶层上布置缝隙：使得缝隙之间的相互距离在大约5-15mm，但该数值取决于多个因素，因此，缝隙之间的距离可根据顶层中的材料、缝隙的长度、以及缝隙的方向、以及其它因素而变化。缝隙之间的这一距离必须足够大，以防止当穿用者运动时顶层被撕扯开，且足够大的距离能使得缝隙可在其它缝隙的影响下也能按照所需的方式进行闭合，但与此同时，距离也需要足够小，以便于将透气性能和透过液体的能力保持在可以接受的程度上。但是，对于给定的材料强度，顶层的耐用性在很大程度是由带有缝隙的表面与不带有缝隙的表面之间的关系决定，缝隙之间的距离是影响耐用性的参数的子集。缝隙的长度、缝隙之间距离、以及缝隙的方向根据顶层中的材料而变化，这是因为：缝隙张开的自然趋势取决于顶层中材料的特性。

优选地是，背衬层是不可透过液体的(或至少对液体具有很高的阻透过性)，因而，其被布置成阻止所排泄流体从制品中泄漏出来。在另一方面，背衬层可被制成能透过蒸气的。为此目的，可使用不透过液体的材料来制造背衬层，合适地是，该材料是由薄而阻挡液体的塑料薄膜构成的。例如，可为此目的而使用聚丙烯、聚乙烯、聚酯等的塑料薄膜。作为备选方案，可将无纺布与塑料薄膜或其它合适材料层的叠层用作阻挡液体的背衬层。按照先前已公开的方式，背衬层的下侧上可设置有粘接剂珠粒或目前存在的其它类型联接装置，这些装置可被用于将制品贴附到衣服物品上。还可在制品上设置翼片—即折叠搭片，这些搭片可按照先前公开的方式沿制品的侧边进行布置，其与制品的贴附相结合使用。

制品还包括另一个材料层，其为接纳层(根据该材料的功能，其也被称为获得层、容纳层、以及分布层)的形式。接纳层可为填料的形式，其具有适当指定的厚度和弹性，该材料将被布置在吸收体与顶层之间。除了厚度之外，接纳层的尺寸基本上与顶层相同，接纳层的厚度不同于顶层的厚度。还可以这样来进行设计：接纳层可由不同于填料材料的材料构成。例如，其可由所谓的气流成网(airlaid)材料构成，这种材料通常是基于纤维素纤维的。接纳层还可包括纤维性的材料，以便于使其具有均衡合适的刚性。接纳层还可包括适当量的热塑性纤维，从而允许执行超声焊接。

适当地，接纳层可以是多孔的、弹性的、相对较厚的材料层，其形式例如为纤维性填料材料、梳纱纤维填料、纤维束材料、或具有高的瞬时液体吸收能力的其它类型松散和/或弹性纤维材料，在液体被下层的吸收体进行吸收之前，该材料层能临时性存储液体。接纳层还可以是多孔泡沫材料的形式。其还可由两层或多层材料构成。根据一种优选的实施方式，接纳层可延伸向制品的横向边缘，也就是说，其具有与顶层基本上相同的形式。按照这种方式，在对液体进行分布、对边缘进行密封等方面，也能实现一些优点。

在制造吸收性制品时，顶层被结合到背衬层上，也可以结合到接纳层和/或吸收体上。可利用胶粘工艺来完成结合；或者利用超声焊接或激光焊接形式的焊接工艺；或者进行机械连接，例如采用压纹或挤压等的方式进行连接；或者可利用某些其它合适的结合方法进行结合—例如热粘合方法。

在一种优选的实施方式中，至少湿区包括穿孔的二维或三维塑料或无纺布薄膜，此条件下，顶层的其余部分具有缝隙、以及位于横向区域和中间区域的前部和/或后部(如果适当的话)上的无纺布。

但必须要指出的是：在未来出现了新的材料组合物、以及改变了制造方法的情况下，材料的选择、以及材料层的厚度和密度是可以变化的，因此，本发明并不受限于上文指出的材料以及材料组合。

附图说明

下面将结合附图对本发明进行描述，在附图中：

图1示意性地表示了根据本发明的吸收性制品的顶层；

图2是沿图1中的II-II线所作的示意性剖面图；

图3是图2中A区域的放大示意图；

图4示意性地表示了当如图1-图3所示的吸收性制品被穿戴着而贴靠穿用者下腹部时的情形；

图5a示意性地表示了根据本发明的缝隙以及SAP颗粒；以及

图5b示意性地表示了按照现有技术的孔洞以及SAP颗粒。

具体实施方式

图1示意性地表示了根据本发明的吸收性制品1的顶层3。此处，该吸收性制品1是卫生巾，其可被用作与经期或轻度失禁相关的内衣防护物。吸收性制品1被置于平面位置，且在该平面内具有一定的纵向(图中的X轴方向)尺寸和一定的横向(图中的Y轴方向)尺寸，且在与平面垂直的方向(图中的Z方向)上具有一定厚度。

吸收性制品1包括背衬层2、顶层3、以及位于它们之间的吸收体4。吸收体4具有第一表面5和第二表面6，与此相应，背衬层3被布置在吸收体4的第二表面6上，顶层3被布置在吸收体4的第一表面5上。在理论上，吸收性制品在纵向上被划分为后部7、前部8、以及位于它们之间的中间部分9。吸收性制品1是由环周边缘部分10进行限定的。在横向方向上，从边缘部分10开始，顶层3被划分为第一横向区域11、第二横向区域12、以及位于它们之间的中间区域13。在横向区域11、12处，顶层3具有带缝隙14的材料层。缝隙14可以是任何所需的实施形式，只要在使用过程中缝隙14按照预期的方式发挥作用即可，也就是说当穿用者运动时缝隙14张开和闭合即可。图1表示了缝隙14的多种实施形式，也就是说曲线形、角形、斜纹形、直线形、以及这些类型的组合形式。在同一吸收性制品1上表示出多种类型的缝隙14仅是为了简化对不同类型缝隙14的表示。本发明并不受限于包括不同类型缝隙14的实施方式，其可被设计成带有一定数目的类似缝隙14、或者带有一定数目的可选组合。在图1中表示出了两条横向延伸的直线15，它们按照上文描述的那样在纵向方向上对制品进行划分，图中还表示出了两条沿纵向延伸的直线16，它们如上述那样在横向方向上对制品进行划分。合适地是，缝隙14的延伸方向至少在部分上不同于制品的纵向方向、以及制品的横向方向，原因在于：这样布置缝隙能更大程度地对从不同方向作用的作用力带来影响。

图1表示出了缝隙14形状的一种优选实施方式，图中，缝隙14的该优选组合形式被围起来，并用标号14c指代。缝隙14c包含了多个直线缝隙14c的组合形状，这些缝隙被布置在具有相同长度或不同长度的行中，且每隔一个缝隙就被定向在以一定角度朝向前一缝隙的方向上，但缝隙被定位成相互离开一定距离。缝隙14c被布置成相对于纵向延伸的中心线16a成0°到180°的角度，且相对于纵向延伸中心线16a的角度优选地是在20°-65°和/或110°-155°的范围内。对于给定长度的缝隙，斜向延伸的缝隙14c使得材料层的强度大于缝隙纵向延伸或横向延伸情况下的强度。

图2是沿图1中的II-II线所作的剖视图。从图2看出，顶层3包括两个沿着直线16的结合部分17，这两个结合部分构成了横向区域11、12与中间区域13的界线。结合部分17将中间区域与横向区域结合起来，可采用任何合适的结合方法来实现该结合—例如采用焊接或胶粘的方法。如果顶层3是由两种不同的材料构成的，也就是说如果中间区域13是由第一材料构成的、两横向区域11、12是由第二材料构成的，则仅结合部分17是必须的。在不同的区域11、12、13使用不同材料的一个优点在于：中间区域13的材料可被设计成适应于中间区域13的条件，横向区域11、12的材料被设计得适应于横向区域11、12的条件。由于中间区域13受到穿用者身体运动的影响程度与横向区域11、12的受影响程度不同，中间区域13处的条件显著地不同于横向区域11、12处的条件。

图3示意性地放大表示了图2中的A区域。从图3看出，顶层3带有一些缝隙14，其中的缝隙部分14a是张开的，缝隙部分14b是闭合的。图3中表示为缝隙部分14a张开、缝隙部分14b闭合状况的原因在于：当穿用者穿戴上该吸收性制品1时，这样表示能象征性地说明当横向区域11、12受到穿用者身体运动影响时顶层3的实际状况。穿用者身体的运动向横向区域11、12传递了运动，该运动以如下的方式对缝隙14产生影响：使得缝隙张开和闭合。此情况不同于中间区域13处的状况，在中间区域处，顶层3受穿用者身体运动的影响的方式不同，而是在较轻的程度上受到影响，因此，此处缝隙14张开和闭合的方式不同于在横向区域11、12处的情况。如图3所示，缝隙14b是垂直于顶层地切割而成的，而缝隙14d则是与顶层成一定角度地切割而成的。在后者的情况下，由于顶层中通过成角度切口的缝隙的边界表面在Z轴方向和X轴方向和/或Y轴方向上具有一定尺寸，所以在缝隙中形成了重叠部分。在缝隙闭合时，重叠部分所实现的密封性能略好于垂直切口缝隙的情况。图3中示出了部分张开、倾斜的切口14e，这就获得了更好的严密性，以防止顶层下疏松分布的材料漏到外部，与此同时，缝隙还能实现很高的空气透过性。

图3还表示出：吸收体4包括小颗粒形式的超吸收剂18(下文称为SAP)。目前常见的问题是：当穿用者移动时，由于横向区域11、12的移动，SAP颗粒18会传输进入到吸收体中。SAP颗粒18可从吸收体4中传输出，从而，在横向区域11、12中，这些颗粒将自由地分布在顶层3的下方。

图4示意性地表示了根据图1-3的吸收性制品1被布置在大腿19内侧、并贴着穿用者下腹部20时的情形。图4示出由于横向区域11、12被相对于中间区域13向下折叠，使得吸收性制品1如何变形，这有助于使得吸收性制品1的尺寸大于穿用者下腹部相对平面部分的尺寸。图4还表示出了：由于穿用者腿的运动，横向区域11、12被皱褶了，由此使得横向区域11、12出现变形。从图4可清楚地看出：中间区域13的环境比横向区域11、12更为静态。此处采用“静态”一词来指代如下的状况：中间区域13受到的运动要轻于横向区域11、12所受到的运动。因而，上文提到的、横向区域11、12处出现的问题并不会同等地出现在中间区域13，而且是根本不会出现在中间区域9，因此，顶层的中间区域13可由不同于顶层横向区域11、12的材料构成。横向区域11、12必须被设计成这样：使得穿用者能感受到该材料是舒适的，也就是说，即使在穿用者排泄出流体之后，其仍然是具有干爽感的柔软材料。横向区域11、12中的材料必须是透水性的，且返流度低，此外，其必须要能阻止SAP颗粒18在穿用者运动时从顶层穿透过去。利用本发明，实现了上述要求，这是因为：顶层3的横向区域11、12上设置有缝隙14，在运动过程中，缝隙将张开和闭合。下面的图5a和图5b表示了采用缝隙与采用孔洞的区别。

图5a示意性地表示了根据本发明的缝隙14，其包括开孔21a和SAP颗粒18。如图所示，缝隙14可以是张开的(图3中的14a)，且SAP颗粒18不能穿透过该开孔21a。因而，缝隙14具有这样的优点：不论缝隙14张开时，还是缝隙14闭合时，都能阻止SAP颗粒18从顶层3中透出。有利地是，缝隙14的长度22超过SAP颗粒的最大尺寸23，在此情况下，开孔21a的面积大于SAP颗粒18的最大投影面积，但SAP颗粒18却不能从开孔中穿透过去，原因在于：缝隙的宽度24小于SAP颗粒的最大尺寸和最小尺寸23。与图5a和图5b所示的状况不同，SAP颗粒18并不表现为球形的几何结构，因此，最小尺寸23就代表了开孔最大宽度24的限度，以此来确保SAP颗粒18不会漏出。开孔的宽度24在短的时间段内有可能超过SAP颗粒的最大尺寸和最小尺寸，尽管由于缝隙14在张开状态与闭合状态之间运动，但SAP颗粒18泄漏出去的可能性非常低。如图5a所示，缝隙14包括两个边界表面25，两表面都限定了缝隙14在纵向方向22上的尺寸、以及材料层的厚度。

图5b示意性地表示了按照现有技术的孔洞26、以及SAP颗粒18。图5b所示SAP颗粒18的尺寸与图5a的尺寸相同，但孔洞21b包括在顶层3上形成的孔洞26。孔洞26是由顶层3上被去除掉的材料形成的。去除材料的一个效果是：孔洞26始终是开通的，但在外部的影响下，孔洞26可以变形。孔洞26按照如下方式变形的可能性非常小：开孔21b被闭合、或者变得很小以致于使得SAP颗粒18无法漏出。如果顶层上的横向区域11、12被设置有孔洞26而不是缝隙14，则不论穿用者如何运动、横向区域11和12如何相关运动，孔洞26将始终开通。如图5b所示，SAP颗粒18能穿过开孔21b，且由于孔洞26始终是开通的，所以，当使用者穿戴该吸收性制品1时，SAP颗粒18始终可以穿过开孔21b。事实上，这就是穿用者的运动增大SAP颗粒透过顶层3上孔洞26漏出可能性的原因：横向区域11、12的运动使得SAP颗粒18在吸收体4中运动，颗粒最终运动到直接靠近于顶层3的位置。因而，与图5b中的孔洞相比，图5a中的缝隙实现了上述的所有优点。还必须要指出的是：SAP颗粒的尺寸为20-400微米，这就意味着孔洞必须要被制得小于该尺寸，以确保SAP颗粒不能漏出。这样小的孔洞26会对液体透过表面层的性能造成严重损害，与此同时，还存在着返流问题。

Claims (19)

1.一种吸收性制品(1)，当该制品被放置于平面位置时，其在纵向和横向的平面中具有一定的尺寸，且具有与所述平面垂直的一定厚度，该吸收性制品包括背衬层(2)、顶层(3)、以及位于它们之间的吸收体(4)，吸收体(4)具有第一表面(5)和第二表面(6)，其中，顶层(3)被布置在吸收体(4)的第一表面(5)上，背衬层被布置在吸收体的第二表面(6)上，在纵向方向上，吸收性制品(1)具有后部(7)、前部(8)、以及位于它们之间的中间部分(9)，在横向方向上，该吸收性制品具有第一横向区域(11)、第二横向区域(12)、以及位于它们之间的中间区域(13)，其特征在于：仅在下述区域中顶层(3)才带有缝隙(14)：所述区域完全或部分地包围着吸收性制品(1)上由中间区域(13)的部分与中间部分(9)所形成的部分，且其形成了所述制品的湿区。

2.根据权利要求1所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)被布置在一个或两个横向区域(11、12)上。

3.根据权利要求1所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)被布置在中间部分(9)上。

4.根据权利要求2所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)被布置在中间部分(9)上。

5.根据权利要求3所述的吸收性制品(1)，其特征在于：只在横向区域(11、12)上设置有缝隙(14)。

6.根据权利要求4所述的吸收性制品(1)，其特征在于：只在横向区域(11、12)上设置有缝隙(14)。

7.根据权利要求5所述的吸收性制品(1)，其特征在于：只在中间部分(9)上设置有缝隙(14)。

8.根据权利要求6所述的吸收性制品(1)，其特征在于：只在中间部分(9)上设置有缝隙(14)。

9.根据权利要求1到4之一所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)被布置在前部(8)和/或后部(7)上。

10.根据权利要求1-8之一所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)的长度为2-15mm。

11.根据权利要求1-8之一所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)被布置成相对于在纵向方向上延伸通过制品(1)的中心线(16a)全部或部分地成0°到180°的角度。

12.根据权利要求1-8之一所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)为直线形、S形、V形、Z形或U形。

13.根据权利要求1-8之一所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)包括由多条相继排列的直线缝隙(14)构成的组合，这些缝隙具有相同或不同的长度，且每隔一个的缝隙都被定向成与前一缝隙成一定角度，但缝隙被布置成相互离开一定距离。

14.根据权利要求1-8之一所述的吸收性制品(1)，其特征在于：在顶层(3)在平面上具有一定尺寸的基础上，顶层(3)上的一条或多条缝隙(14)是通过顶层中垂直于平面的贯通切口制成的。

15.根据权利要求1-8之一所述的吸收性制品(1)，其特征在于：在顶层(3)在平面上具有一定尺寸的基础上，顶层(3)上的一条或多条缝隙(14；14d、14e)是通过顶层中与平面成一定角度的贯通切口制成的。

16.根据权利要求1-8之一所述的吸收性制品(1)，其特征在于：中间区域(14)的部分与中间部分(9)包括至少一个穿孔的二维或三维塑料薄膜或无纺布薄膜，其中，顶层(3)的其余部分具有缝隙以及位于横向区域(11、12)的至少部分上的无纺布。

17.根据权利要求10所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)的长度为3-10mm。

18.根据权利要求11所述的吸收性制品(1)，其特征在于：缝隙(14)被布置成相对于纵向延伸中心线(16a)的角度范围在20°-65°和/或110°-155°。

19.根据权利要求16所述的吸收性制品(1)，其特征在于：顶层(3)的其余部分具有缝隙以及位于前部(8)和/或后部(7)上的无纺布。

Images