CN101324001B - Pvc涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料及其生产方法，属于纺织品技术领域，所述纱罗面料采用粗支高强度涤纶长丝及PVC涂覆丝为原料，其中：地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝，绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，经整机—上轴—穿经—织造—后整理加工而成，采用本发明制备的纱罗面料，具有高强度、经纬密度大的优点，能广泛应用于汽车坐垫、帐篷、沙滩拍(椅)、鞋类面料、箱包、手袋等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织面料，尤其是涉及一种PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料及其生产方法。
背景技术
纱罗组织是一种透空组织，由地经、绞经和一组纬纱交织而成，由于其独特的织造工艺，所织成的纱罗面料，具有高贵典雅、透气性好，布面光洁、布身挺爽等特点。但现有的纱罗组织，由于都普遍采用的普通纱线织造，其经纬密度很小，织物较为轻薄，所以一般仅应用于服装面料，如夏秋季衣料、少女套裙、晚礼服、宴会服，或用来制作男式T恤衫或高档套装。目前，尚未有厂商将纱罗面料应用于服装以外的其他领域，因此，如何将纱罗面料推广到其他应用领域，将具有很好的市场前景。
发明内容
本发明的目的是针对现有纱罗面料之缺陷导致的其应用领域的限制，通过改进纱罗面料的生产方法，以提供一种能应用于汽车坐垫、帐篷、沙滩拍(椅)、鞋类面料、箱包、手袋等广泛领域的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料。
本发明为实现上述目的采用的技术方案如下，一种PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料，其特征在于：所述纱罗面料采用粗支高强度涤纶长丝及PVC涂覆丝为原料织造而成，其中：地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝，绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝。
本发明的另一目的是提供一种上述PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，包括原料选择——PVC涂覆——整经——绞综编织——穿综——织造——后整理——成品检验，其特征在于：
1、原料选择：所述纱罗面料采用粗支高强度涤纶长丝为原料，其中：地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝，绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝。
2、PVC涂覆
采用拌料机将环保型涂料和PVC材料混合，经配色系统，对PVC材料进行着色，并用造粒机将其制成各色PVC母粒。将PVC母粒与粗支高强度涤纶长丝在拉丝机上共挤进行PVC涂覆，拉丝机温度控制在110～130度，涂覆厚度范围为12～35丝，可通过控制喷丝孔模板来控制包覆丝的细度和光滑度，最后通过长3米冷水槽冷却，将着色的PVC涂料均匀地涂覆在所述粗支高强度涤纶长丝上。
3、绞综编织
由于粗支高强度涤纶长丝比原有技术采用的普通纱线具有更大的细度，因此，须对绞综装置进行相应改进，在绞综设计上，增大综丝孔眼至0.25CM，以使综丝适合具有PVC涂层的粗支高强度涤纶长丝通过。
4、织造：采用交织工艺，经原料检验——整机——上轴——穿经——织造等工序完成面料的加工织造。
5、后整理：将织好的纱罗面料经初验修布后，在定型机上加热到130℃～145℃温度进行高温整理。
高温整理的目的在于使PVC涂料与涤纶长丝相互粘接，在交织点处将面料的经纱和纬纱粘合，以最终形成稳定的纱罗织物。为了适应本案产品，对定型机进行了适当的改装，主要改换了滚筒的宽度，使生产门幅由原来的1.5m增加到2.2m，由于增加了定型织物的门幅宽度，为了保证织物门幅方向左、中、右部位的均匀定型，改进增加了滚筒组数，由原来的一组增加至三组，使每组滚筒分别控制门幅方向左、中、右不同部位的定型压力，从而保证宽幅织物的定型质量。
6、成品检验
经后整理处理后的纱罗面料，检验合格后即可包装入库。
本发明的有益效果如下：采用本发明制备的纱罗面料，具有高强度、经纬密度大的优点，能广泛应用于汽车坐垫、帐篷、沙滩拍(椅)、鞋类面料、箱包、手袋等领域。
以下通过附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1为本发明所述纱罗面料的生产方法流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述纱罗面料的生产方法流程包括包括原料选择——配色、造料——PVC涂覆——整经——绞综编织——穿综——织造——后整理——成品检验，具体如下：
1、原料选择：所述纱罗面料采用粗支高强度涤纶长丝为原料，其中：
地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝
绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝
纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝
2、PVC涂覆
采用拌料机将环保型涂料和PVC材料混合，经配色系统，对PVC材料进行着色，并用造粒机将其制成各色PVC母粒。将PVC母粒与粗支高强度涤纶长丝在拉丝机上共挤进行PVC涂覆，拉丝机温度控制在110～130度，涂覆厚度范围为12～35丝，可通过控制喷丝孔模板来控制包覆丝的细度和光滑度，最后通过长3米冷水槽冷却，将着色的PVC涂料均匀地涂覆在所述粗支高强度涤纶长丝上。
3、绞综编织
由于粗支高强度涤纶长丝比原有技术采用的普通纱线具有更大的细度，因此，须对绞综装置进行相应改进，在绞综设计上，增大综丝孔眼至0.25CM，以使综丝适合具有PVC涂层的粗支高强度涤纶长
丝通过。
4、织造
原料检验——整机——上轴——穿经——织造
5、后整理
将织好的纱罗面料经初验修布后，在定型机上加热到130℃～145℃温度进行高温整理，高温整理的目的在于使PVC涂料与涤纶长丝相互粘接，在交织点处将面料的经纱和纬纱粘合，以最终形成稳定的纱罗织物。为了适应本案产品，对定型机进行了适当的改装，主要改换了滚筒的宽度，使生产门幅由原来的1.5m增加到2.2m，由于增加了定型织物的门幅宽度，为了保证织物门幅方向左、中、右部位的均匀定型，改进增加了滚筒组数，由原来的一组增加至三组，使每组滚筒分别控制门幅方向左、中、右不同部位的定型压力，从而保证宽幅织物的定型质量。
6、成品检验
经后整理处理后的纱罗面料，检验合格后即可包装入库。
Claims (6)
1.一种PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，包括原料选择——PVC涂覆——整经——绞综编织——穿综——织造——后整理——成品检验，其特征在于：
①、原料选择：采用粗支高强度涤纶长丝为原料，其中：地经采用50～1100D高强度工业涤纶长丝，绞经采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝，纬纱采用1100D高强度工业涤纶长丝与PVC涂覆丝；
②、PVC涂覆
采用拌料机将环保型涂料和PVC材料混合，经配色系统，对PVC材料进行着色，并制成各色母粒，然后将母粒与粗支高强度涤纶长丝在拉丝机上共挤，将着色PVC涂料涂覆在粗支高强度涤纶长丝上，拉丝机温度控制在110～130度，涂覆厚度范围为12～35丝。
2.如权利要求1所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：所述的PVC涂覆中，母粒与粗支涤纶长丝在拉丝机上挤出后通过长3米冷水槽冷却，将着色PVC涂料涂覆在所述粗支高强度涤纶长丝上。
3.如权利要求1所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：所述的绞综编织中，绞综的综丝孔眼为0.25CM，以使综丝适合具有PVC涂层的粗支高强度涤纶长丝通过。
4.如权利要求1所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：织造采用交织工艺，经原料检验——整机——上轴——穿经——织造等工序完成面料的加工织造。
5.如权利要求1所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：后整理包括将织好的纱罗面料经初验修布后，在定型机上加热到130℃～145℃温度进行高温整理。
6.如权利要求1或5所述的PVC涂覆高强度涤纶长丝纱罗面料的生产方法，其特征在于：所述的后整理中，定型机滚筒设置为3组，分别设置在织物门幅方向的左、中、右部位，所述滚筒的生产门幅为2.2m。
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