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CN100408349C - 带有一个安全元件的有价单据以及用于制造该有价单据的方法 - Google Patents

带有一个安全元件的有价单据以及用于制造该有价单据的方法 Download PDF

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CN100408349C CNB200480011973XA CN200480011973A CN100408349C CN 100408349 C CN100408349 C CN 100408349C CN B200480011973X A CNB200480011973X A CN B200480011973XA CN 200480011973 A CN200480011973 A CN 200480011973A CN 100408349 C CN100408349 C CN 100408349C
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Abstract

本发明涉及一种带有至少一个安全元件(6)的有价单据(1)，该安全元件在一标记区域(4)内包含一个敷设在一载体(2)上的含有电致发光颜料(10)的标记层(8)，要采用一相对微小的外部作用场强来激发所述电致发光颜料(10)。为此，按照本发明，在所述标记区域(4)内平面分布地设置多个电绝缘的、介电常数大于100的场移元件(14)，它们相互之间具有一个大约5μm至500μm的平均间距以及压缩施加在它们之间间隙中的电场。

Description

带有一个安全元件的有价单据以及用于制造该有价单据的方法
本发明涉及一种带有至少一个安全元件的有价单据，该安全元件在一标记区域内包含一个敷设在一载体上的含有电致发光颜料的标记层。本发明还涉及一种用于制造此类有价单据的方法。
为了防止弄错或仿造，有价单据或保密文件，象例如钞票、证件或磁卡设有所谓的安全标识或安全元件，这样的安全标识或安全元件对于纸类的有价单据而言应该可靠避免通过制造彩色复制进行仿造。其中，安全元件可以特别设计为光学上的不同元件，象例如全息图片或干扰层元件，这些元件在观察时根据不同的观察角度而获得不同的彩色印象。但是在复制过程中不能一起转载到复制件。其中，这些视角光变的元件也可以以颜料的形式、即所谓的OVI颜料敷设，这尤其可以实现一种印刷技术上的加工处理。但是这类安全元件不能或很难用机器读出或分析，所以只能有限地以及以高技术成本实现所述各有价单据的自动安全检测。
但是从DE 197 08 543中已知一种也特别适合于自动分析其安全元件的有价单据。为此，该有价单据作为在一标记区内的安全元件具有敷设在一载体上、例如纸币上的标记层，该标记层设有电致发光颜料。在检查或验证该安全元件时包含电致发光颜料的标记层无接触地通过一个相应构造的检验设备施加一交变电场。该交变电场促使包含在标记层中的电致发光颜料本身发出可直接或间接地在一适合的接收器中记录下来的荧光。因此，如此设计的有价单据尤其结合使用所述相应的检验设备而特别适用于只以有限的技术成本来自动且特别可靠地分析运用。
但是如已阐述的那样，为了激发在这样一种结构的有价单据中的电致发光颜料需要相当高的电场强度。视所述电致发光颜料结合到所述周围基体中的情况甚至可以设想，所述用于激发电致发光颜料的场强高于基体的击穿场强，因此完全不能或者只是在极艰难的条件下进行激发。所以本身有利的电致发光颜料由于其自动的可分析利用特性只能有条件地用在一有价单据的安全元件中。
本发明所要解决的技术问题是提供一种上述类型的有价单据，使用该有价单据可以实现在特别多的用途和环境条件下将所述电致发光颜料应用在安全元件中。另外，本发明还要提供一种特别适合于制造此类有价单据的方法。
上述有关有价单据的技术问题是这样得以解决的，即，在所述标记区域内平面分布地设置多个电绝缘的场移元件，它们相互之间具有一个大约5μm至500μm的平均间距，特别有利的扩展设计为10μm至200μm，这些场移元件具有一大于50、优选大于200的介电常数。
在此，本发明基于下述思想，即，为了使所述电致发光颜料具有广泛的用途，亦即具有多种与不同类型的基材或周围材料的组合可能性，要使所述用于激发颜料电致发光所需的宏观作用电场强度保持非常微小。在此尤其是用于激发所需的场强要低于在空气或基体中所采用材料的典型击穿场强。为了一方面在局部、亦即在所述电致发光颜料的直接相邻区域内提供一足够的用于对其激发的高电场强度，但是同时另一方面要使宏观作用的电场强度保持相对微小，所以在增强局部电场的含义上相宜地将宏观作用的电场聚焦在所述电致发光颜料上。为了实现这一点，在所述标记层的区域内设有分别与其周围电绝缘的场移元件，这些场移元件由于其选用适当高的介电常数以及有限地通过由此引起的场挤迫或场移效应尤其在场移元件的间隙区域内沿电场的纵向增强了所述作用的电场。通过这种局部的电场增强即使在比较低的宏观作用电场强度时也能局部在上述间隙中达到所述用于激发电致发光所需的场强，同时所述场移元件尤其在它们之间保留的间隙的横向尺寸方面要适应所述追求的增强效果来设计。
通过适当有利地关于其平均尺寸来设计所述场移元件的尺寸以及尤其使场移元件与所述电致发光颜料的典型存在的颗粒规格相适配，可以达到在所述电致发光颜料的局部邻接区域内特别有利的电场增强效果。为此，所述场移元件具有一个在大约500μm之内的横向尺寸。
为了确保所追求的场挤迫或场移效应，所述场移元件可以由具有选择适当高的介电常数的介电材料制成，但是可以通过所述场移元件由导电材料构成，使得它们与其周围分别电绝缘地构成所谓的“浮动”电极，来实现特别有效地将电场挤压到在它们之间保留的间隙中。
为了有针对性地以及可与所采用的颜料适配地影响和聚焦所述电场，将所述场移元件有利地通过印刷技术，也就是例如在采用通常的印刷方法，如凹版印刷技术或丝网印刷技术的条件下敷设在所述载体上。在一有利的实施方式中所述场移元件以一横向有规律的结构、优选以一点阵或格栅的形式、一周期性重复的线性结构或者一开放式的十字点阵的形式敷设到所述载体上，由此可以达到本身在相对地按统计学在标记层中分布所述电致发光颜料时一平面的非常均匀的增强效果。在这类通过印刷技术敷设的场移元件中，它们的横向尺寸有利地为大约10μm至500μm，特别有利地扩展设计为50μm至200μm。
在一特别有利的扩展设计中，可以采用有价单据中原本就设有的其他安全元件辅助地作为用于局部电场增强的电极。作为这类具有双重功能的用作本身安全标识以及用于在激发电致发光颜料时作为增强电场的电极的其他安全标识，可以例如采用一金属安全线和/或一个敷设在所述载体上的全息图，为了用于作为增强电场的电极，所述金属安全线和/或全息图要相应地定位在包含电致发光颜料的标记层的邻接区域内。当电致发光的检测区直接位于所述全息图或箔膜元件之下时，则为了避免对所述电致发光颜料形成屏蔽总是要中断所述各能导电的结构。在这些中断位置处导致了所期望的电场增强。作为替代或补充方式，本身在所述标记层中有利地至少集成所述电极中的几个，使得由于在空间上直接与所述电致发光颜料相邻而获得特别有利的电场增强效果。在此，作为具有高介电常数的场移元件可以将例如掺杂纤维填埋到所述标记层中。
在一特别有利的扩展设计中，除了所述电致发光颜料外，还将介电常数大于50的颜料、优选能导电的颜料形式的场移元件或至少其中部分场移元件填埋到所述标记层中，由此在特别柔性的方案设计中在适配所述颜料的发射特性的情况下可以特别简单地获得制造这样一种有价单据的方法。在此，尤其在适当选择原始产品的情况下敷设所述标记层时，亦即尤其在原始材料中紧密混合电致发光颜料与具有高介电常数的颜料时，只在一个唯一的工序中实施不仅敷设在安全元件中的本身活性的颗粒、亦即电致发光颜料，而且敷设使电场增强的颗粒、亦即具有高介电常数的颜料，并且因此可以使费用保持很低。
考虑到所需要的制造成本以及标记层的图形结构的变化可能性例如为了发出光信号特别有利的是，将所述标记层敷设到所述载体上时采用一种印刷方法、优选采用丝网印刷、雕刻凹版印刷、胶版印刷或凸版胶印。所述标记层的重要组成部分、亦即尤其是电致发光颜料和/或导电颜料特别构造为适合于以印刷方法敷设，由此所述标记层也特别适合于通过印刷方法来制造。为此，所述导电颜料有利地具有一小于25μm的平均颗粒大小。此外，在一有利的扩展设计中所述能导电的颜料具有大约3μm至7μm的颗粒大小，由此可达到一特别作用的场增强效应。
此外，考虑到所期望达到的场增强效果，适当选择确定所述高介电常数的颜料占总体颗粒的份额。如已阐述的那样，对此一个合适的参数是面积覆盖率，所述各颗粒以该面积覆盖率毗邻地位于基材上以及该面积覆盖率例如可以在所述标记层的俯视图中看到。为了一方面达到一足够高的场增强效果，但是另一方面又避免对中间电致发光颗粒的屏蔽或者甚至避免火花放电，所述高介电常数的颜料有利地以略小于50％、优选小于40％的面积覆盖率敷设。在采用能导电的颜料作为电极的情况下，该颜料有利地具有一略小于30％的面积覆盖率。
此外如已强调的那样，通过所述高介电常数的颜料具有一空间上各向异性的结构形状，优选类似于针状或小板状，可以达到一特别高的场增强效果。
为了实现沿标记层看总体上特别突出的电致发光现象，一方面应该通过足够份额的场增强颜料确保特别突出的场密集效果，同时另一方面应该通过高份额的这种颜料避免在标记层之内形成电短路。由于采用足够高份额的电致发光颜料以及同时强调实际上在太高份额的电致发光颜料中也只是激发其中相当少的一小部分电致发光。鉴于这种认识的情况下业已证实特别有利的是，所述电致发光颜料的份额与高介电常数的颜料份额之比大约为6∶1至1∶6，优选大约为2∶1至1∶2。
作为特别有利的场增强材料，采用金属颜料，优选Fe、Cu、Al或Ag颜料或者采用由能导电的聚合物、优选由聚苯胺制成的颜料作为所述高介电常数的颜料。其中，恰恰是采用银(Ag)颜料是特别有利的，因为添加银颜料在复制各光学图形结构时会导致变暗，因此这类颗粒还可以用作辅助的安全标识。作为补充或替代方式，颜料也可以由高掺杂率的半导体材料和碳纤维或钛酸钡混合而成。其中具有优选大约1000至10000介电常数的钛酸钡特别适合于构成场移元件。
在其他有利的扩展设计中，也可以采用由至少部分地带有金属涂层的基体制成的颜料作为高介电常数的颜料。这些基体本身可以制作在例如由PVC或PC构成的基底上或者也可以制作在所述本身的电致发光颜料的基底上，其中这些基体可以作为初始产品通过所谓的微观包膜或者敫层完全被金属化合物包封，其中作为敷设金属化合物的替代方式也可以采用电化学还原方法、敷层的晶体生长方法或者溅射方法。所述基体、尤其是电致发光颜料在此特别设有一个层厚在nm或μm范围内的敷层。这种初始产品例如可以通过一个研磨工序在一球磨机中机械地被碎裂以及进而被涂敷，同时形成只具有部分能导电界面的碎裂块。
上述有关制造有价单据方法的技术问题是这样解决的，即，借助于一印刷方法、优选借助于丝网印刷、(雕刻)凹版印刷、胶版印刷或凸版胶印将所述标记层敷设在所述载体上。由此可以实现比较简单地制造构造有安全元件的有价单据，此外同时实现在可能期望对所述标记层进行版画设计时、例如作为印刷图片时达到一特别高的灵活性。
有利地在敷设标记层之前或之后将所述场移元件印制到所述载体上，其中这些场移元件的横向结构能够与材料特有的指标相适应，由此可达到电极结构特别有利地适应于场密集的要求。其中在印制过程中可以形成特别有规律的横向结构、象例如点阵或格栅、周期性重复的线性结构或开放式的十字点阵。在此例如可以通过印制适当选择的能导电的印刷墨来实施敷设所述用于构成场移元件的材料。
在一道工序中将标记层中的电致发光颜料与所述用于场增强的场移元件一起敷设在所述载体上，由此可获得一特别简单以及进而特别有利的制造过程。为此在敷设标记层时有利地采用一种印刷墨，在该印刷墨中除了电致发光颜料和一种可能需要的溶剂和/或结合剂外还含有介电常数大于50的颜料，优选能导电的颜料。
所述印刷墨相宜地在其构成及成分方面要针对在印刷过程中特别有利的可适用性来设计。为此，所述印刷墨含有的颜料份额、亦即电致发光颜料和高介电常数颜料的份额合计小于30％，优选小于25％。另外，将所述颜料设计为特别适合于应用在印刷方法中。为此，所述导电颜料和/或所述能导电的颜料有利地具有一小于25μm的平均颗粒大小。
尤其通过向溶剂和/或结合剂中添加电致发光颜料和导电的活化剂颜料、需要时添加其他墨以及随后进行混合来制造所达印刷墨。在制造过程中有利地特别关注，鉴于要达到一种特别突出的整体电致发光效果，所述各个颗粒级(亦即一方面指电致发光颜料以及另一方面指用于场增强的颜料)在原先所追求的最终产品中、也就是说在所述载体上敷设的标记层中具有一特别有利的成分密度。基于这种设计目的，而采用一种含有重量比大约3％至20％、优选大约为5％至10％的电致发光颜料和/或重量比大约1％至20％、优选大约为3％至15％的高介电常数颜料的印刷墨。在补充或替代的优选扩展设计中，在所述印刷墨中所述电致发光颜料的份额与所述高介电常数颜料的份额比大约为6∶1至1∶6，优选大约为2∶1至1∶2。
采用本发明实现的优点尤其在于，通过相宜地将电致发光颜料与适当定位和适当设计尺寸的场移元件、尤其是电绝缘的(浮动)电极组合在所述标记层区域内而达到将无接触的外部作用电场相宜地紧缩和聚焦到所述电致发光颜料的直接相邻的附近区域中。由此在相对适度的或微小的外部预定场强的情况下在所述电致发光颜料的局部相邻区域中也能可靠地达到其用于激发电致发光所需的场强，因此实现以相对微小的外部电场来激发电致发光。由此确保电致发光颜料具有相当多方面的用途。只需要唯一一道工序将所述电致发光颜料和所述作为活化剂的颜料分别通过印刷技术敷设在所述载体上，因为所述适当选择的颜料形式的场移元件在原来的印刷墨中连同所述电致发光颜料一起准备好，由此可获得一种特别简单的制造方法。
下面借助于附图对本发明的一个实施方式予以详细说明。附图中：
图1表示一有价单据的俯视图；
图2以剖视图表示图1所示有价单据的标记区域的一部分；
图3以俯视图表示图2所示的那部分标记区域；
图4-6分别简略地表示出一电极结构；
图7以剖视图表示图1所示有价单据另一种实施方式的标记区域的一部分。
在所有附图中相同的构件以相同的附图标记标注。
按照图1所示的有价单据1可能例如涉及钞票、证件、磁卡或任意其他各种防止弄错或复制的安全文件或作品，它包括作为基础元件的一个载体2，该载体视有价单据1的用途可以由纸、塑料、层合的塑料层或其他适当选择的材料构成。在该载体2上在一标记区域4敷设一安全元件6。该安全元件6和由该安全元件覆盖的标记区域4可以按照任意的针对用途设置的原则来确定尺寸以及设计结构，尤其是针对光学再现一印刷图像、例如一个数值来设计。
将所述安全元件6设计成特别用于可自动分析其安全功能。为此，该安全元件6在标记区域4内包含(如以剖视图在按照图2，7的实施方式中所表示的那样)具有一个敷设在载体2上的标记层8。其中，该标记层8为了确保一个自动可分析性而构造在电致发光颜料10的基底上。在此，为了验证和分析所述安全元件6，如在DE 197 08 643中所公开的那样，规定将由一个适当选择的检验设备发出的电子束无接触地射入到所述标记层8中。该耦合输入到标记层8中的电场通过局部产生的交变电场在颜料10中引发电致发光现象，其中，此时产生的电磁响应射线可以通过一适当的传感器探测及自动分析检验。
在此，所述安全元件6特别地设计用于，当耦合输入只具有相当微小场强的电磁射线时，也可靠地确保为了验证而激发所述颜料10电致发光。为此，安全元件6为了压缩所述射入的电场特别是沿其纵向(优选如箭头12所示的基本上相对于载体2横向地定向的方向)挤压该电场，在邻接区域设有至少其中几块电致发光颜料10。为了达到这种场浓缩或场聚集(Feldkonzentration)，安全元件6配备有电绝缘的、亦即相互间不导电而且也不与外部导体连通的尺寸设计适当的场移元件14。为此，这些场移元件14具有一大于100的高介电常数，其中在构成电极的实施方式中选择可导电的材料。因此电极在该实施方式中呈现为所谓的“浮动的”电极。其中，场移元件14尤其在其横向尺寸方面、亦即沿平行于载体2的表面方向看限定到一个达大约0.1mm的特征参数。除了构造为“浮动的”电极外，场移元件14可以在标记层8的区域内还设有其他的与外部元件相连的电极。
在按照图2的实施方式中，电极由一种适当选择的可导电材料制成，将这种材料通过印刷方法、优选通过丝网印刷方法敷设在所述载体2上。在此特别以一种适当选择的导电的印刷墨形式制备所述用于形成电极的原料。在按照图2的实施方式制造有价单据1时，在印制上电极后再敷设带有电致发光颜料10的标记层8，但是也可以选择将电极印制到标记层8上。
在结构和尺寸设计方面，在按照图2所示实施方式中的电极特别地与在颜料10邻近区域内的场密集和场增强的预期效果相适应。为此，将所述电极以一种横向周期性重复的结构形式敷设到载体上，致使在按统计学在载体2上平均分布颜料10时达到满意的电场聚焦效应。
在图3至6中表示出了一些电极结构的实施方式。
其中，图3以俯视图表示在标记区域4内截取的一部分安全元件6。在按照图3的实施方式中，电极以有规律的点阵的形式敷设。为了清楚起见，在图3中仅仅表示出几个很少的电致发光颜料10。为了达到一特别有利的场增强效果，如在图3中可看到的那样，电极不仅在其横向尺寸方面、而且在其相互之间的各间距方面都与电致发光颜料10的平均尺寸相适配。在此，有利地选择一大约25μm的数值作为电极的横向尺寸，此时将电极相互平均间隔大约10μm至50μm地设置。在图4至6中示出了其他的电极横向结构。在按照图4的实施方式中，以断开的直线形式敷设所述电极。可以选择按照图5敷设一线形图案。而在按照图6的实施方式中所述的结构是一开放式的十字点阵。
但是在按照图7的特别有利的实施方式中，敷设电致发光颜料10和敷设场移元件14只在一个唯一的工序中完成。此外，在该实施方式中的场移元件14以具有大于100的介电常数的颜料16的形状(在该实施方式中为能导电的颜料16)集成到原来的标记层8中。其中，用于构成电极的能导电的颜料16的形状和尺寸特别设计为与所述射入电场的所期望的局部场强相适应。
此外，能导电的颜料16具有一空间上各向异性的结构形状，其尤其可能呈现一种针状。对于其颗粒规格或颜料规格规定一从3μm到7μm的中间尺寸。电致发光颜料10与能导电的颜料16之间的混合比例也特别地根据所期望的易于激发电致发光的场强来确定。此外，在按照图7的实施方式中，在标记层8中近似含有与电致发光颜料10一样多的能导电的颜料16。因此，电致发光颜料10相对于能导电颜料16的份额的面积覆盖率大约为2∶1至1∶2。此外，在标记层8中还可能设有其他的填料。例如钛酸钡(BaTiO3).
能导电的颜料16基本上可以由任意一种具有适当高的导电率的材料制成，象例如能导电的聚合物(如聚苯胺)、在PVC或PC基底上有金属涂层的塑料、高掺杂率的半导体材料和碳纤维。但是在这些实施方式中颜料16设计为金属颜料，尤其是铝或铜颗粒。在采用金属的发光银颗粒作为能导电的颜料16时，还可以作为附加效果达到，这些颗粒在一复制试验中可以引起复制图像变暗以及因此可以用作附加的安全元件。
在制造图7所示形式的有价单据1时，借助于印刷方法，尤其借助于丝网印刷、雕刻凹版印刷、胶版印刷或凸版胶印将所述标记层8敷设在载体2上。其中，在敷设标记层8时采用一种在其中除了电致发光颜料10和一种溶剂和/或结合剂外还含有所述导电颜料16的印刷墨。为了使印刷墨具有特别好的可用性在此将所述电致发光颜料10和/或导电颜料16设计为小于25μm的中等颗粒大小。在印刷墨中所述电致发光颜料10的份额与导电颜料16的份额比大约为2∶1至1∶2，相当于所追求的在图7中表示出的在标记层8中份额分布的面积覆盖率。为此，在制造标记层8时所采用的印刷墨含有重量比大约5％至10％的电致发光颜料10和重量比大约5％至10％的导电颜料16。印刷墨的其他颜料，例如在颜料的粘合剂中的颗粒同样优选具有小于3μm的颗粒大小。
另外，作为其他不同的电极14也可以采用其他原本就设有的安全标识、如安全线或全息图。
附图标记清单
1有价单据
2载体
4标记区域
6安全元件
8标记层
10电致发光颜料
12箭头
14场移元件
16导电颜料

Claims (40)

1. 一种带有至少一个安全元件(6)的有价单据(1)，该安全元件(6)在一标记区域(4)内包含一个敷设在一载体(2)上的含有电致发光颜料(10)的标记层(8)，其特征在于，在所述标记区域(4)内分布地设置多个分别与其周围电隔离的介电常数大于50的场移元件(14)，它们相互之间具有一个5μm至500μm的平均间距，以便于构成用于所述电致发光颜料的间隙，以及这些场移元件(14)提高了宏观作用在这些间隙中的局部的电场强度。
2. 如权利要求1所述的有价单据(1)，其特征在于，所述平均间距为10μm至200μm。
3. 如权利要求1或2所述的有价单据(1)，其特征在于，所述介电常数大于200。
4. 如权利要求1或2所述的有价单据(1)，其特征在于，所述场移元件(14)具有一个10μm至500μm的横向尺寸。
5. 如权利要求1或2所述的有价单据(1)，其特征在于，所述场移元件(14)具有一个50μm至200μm的横向尺寸。
6. 如权利要求1或2所述的有价单据(1)，其特征在于，所述场移元件(14)设计为能导电的。
7. 如权利要求6所述的有价单据(1)，其特征在于，所述场移元件(14)设计为浮动的电极。
8. 如权利要求1或2所述的有价单据(1)，其特征在于，所述场移元件(14)通过印刷技术敷设到所述载体(2)上。
9. 如权利要求8所述的有价单据(1)，其特征在于，所述场移元件(14)以一横向有规律的结构形式敷设到所述载体(2)上。
10. 如权利要求9所述的有价单据(1)，其特征在于，所述场移元件(14)以一点阵或格栅的形式、一周期性重复的线性结构形式或者一开放式的十字点阵的形式敷设到所述载体(2)上。
11. 如权利要求1或2所述的有价单据(1)，其特征在于，设有另一个安全标识作为至少一个所述场移元件(14)。
12. 如权利要求11所述的有价单据(1)，其特征在于，所述安全标识为一金属安全线和/或一个设在所述载体(2)上的全息图。
13. 如权利要求1或2所述的有价单据(1)，其特征在于，将多个场移元件(14)集成在所述标记层(8)中。
14. 如权利要求1或2所述的有价单据(1)，其特征在于，将多个场移元件(14)集成在所述载体(2)中。
15. 如权利要求1或2所述的有价单据(1)，其特征在于，为了形成所述场移元件(14)除了所述电致发光颜料(10)外，还将介电常数大于50的颜料(16)填埋到所述标记层(8)中。
16. 如权利要求15所述的有价单据(1)，其特征在于，所述介电常数大于50的颜料(16)为能导电的颜料。
17. 如权利要求15所述的有价单据(1)，其特征在于，所述高介电常数的颜料(16)以小于50％的面积覆盖率敷设。
18. 如权利要求15所述的有价单据(1)，其特征在于，所述颜料(16)设计为能导电的颜料以及以小于30％的面积覆盖率敷设。
19. 如权利要求15所述的有价单据(1)，其特征在于，所述高介电常数的颜料(16)具有一空间上各向异性的结构形状。
20. 如权利要求19所述的有价单据(1)，其特征在于，所述高介电常数的颜料(16)具有一种类似于针状或小板状的结构形状。
21. 如权利要求15所述的有价单据(1)，其特征在于，所述具有高介电常数的颜料(16)的面积覆盖率之比为6∶1至1∶6。
22. 如权利要求21所述的有价单据(1)，其特征在于，所述具有高介电常数的颜料(16)的面积覆盖率之比为2∶1至1∶2。
23. 如权利要求15所述的有价单据(1)，其特征在于，采用金属颜料作为所述高介电常数的颜料(16)。
24. 如权利要求23所述的有价单据(1)，其特征在于，采用Fe、Cu、Al或Ag颜料作为所述高介电常数的颜料(16)。
25. 如权利要求15所述的有价单据(1)，其特征在于，采用由能导电的聚合物制成的颜料作为所述高介电常数的颜料(16)。
26. 如权利要求25所述的有价单据(1)，其特征在于，采用由聚苯胺制成的颜料作为所述高介电常数的颜料(16)。
27. 如权利要求15所述的有价单据(1)，其特征在于，采用由至少部分区域有金属涂层的基体制成的颜料作为所述高介电常数的颜料(16)。
28. 一种用于制造带有至少一个安全元件(6)的有价单据(1)的方法，其中，
-制备一载体，以及
-为形成至少一个安全元件(6)，借助于一印刷方法将一层包含电致发光颜料(10)的标记层(8)敷设在所述载体(2)上的一标记区域(4)内，其特征在于，在所述标记区域(4)内分布地设置多个分别与其周围电隔离的介电常数大于50的场移元件(14)，它们相互之间具有一个5μm至500μm的平均间距，以便于构成用于所述电致发光颜料的间隙，同时这些场移元件(14)提高了局部宏观作用在这些间隙中的电场强度。
29. 如权利要求28所述的方法，其特征在于，所述印刷方法是一种丝网印刷、雕刻凹版印刷、胶版印刷或凸版胶印形式的方法。
30. 如权利要求28或29所述的方法，其特征在于，将所述场移元件(14)印制在所述载体(2)上。
31. 如权利要求28或29所述的方法，其特征在于，在敷设所述标记层(8)时采用一种印刷墨，该印刷墨中除了电致发光颜料(10)和一种溶剂和/或结合剂外为了形成所述场移元件(14)还含有介电常数大于50的颜料(16)。
32. 如权利要求31所述的方法，其特征在于，所述印刷墨含有的颜料份额总体上小于30％。
33. 如权利要求32所述的方法，其特征在于，所述印刷墨含有的颜料份额总体上小于25％。
34. 如权利要求31所述的方法，其特征在于，所述印刷墨中含有重量百分比为1％至20％的电致发光颜料(10)。
35. 如权利要求34所述的方法，其特征在于，所述印刷墨中含有重量百分比为5％至10％的电致发光颜料(10)。
36. 如权利要求31所述的方法，其特征在于，所述印刷墨中含有重量百分比为1％至20％的高介电常数的颜料(16)。
37. 如权利要求36所述的方法，其特征在于，所述印刷墨中含有重量百分比为3％至15％的高介电常数的颜料(16)。
38. 如权利要求31所述的方法，其特征在于，在所述印刷墨中所述电致发光颜料(10)的份额与所述高介电常数的颜料(16)的份额之比为6∶1至1∶6。
39. 如权利要求38所述的方法，其特征在于，在所述印刷墨中所述电致发光颜料(10)的份额与所述高介电常数的颜料(16)的份额之比2∶1至1∶2。
40. 如权利要求31所述的方法，其特征在于，所述电致发光颜料(10)和/或高介电常数的颜料(16)具有小于50μm的平均颗粒大小。
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