CN109811986A - 一种人造瓷砖及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑装饰材料技术领域,具体涉及一种人造瓷砖及其制备方法和应用。本发明提供的人造瓷砖,包括玻镁板、分别设置在所述玻镁板上表面和下表面的上硬质层和下硬质层、以及设置在所述上硬质层表面的UV层。本发明将硬质层设置在玻镁板层和UV层之间,不仅能够作为连接层促进UV层与玻镁板的连接,还能作为支撑层,抵消温度、外力对玻镁板的影响,防止玻镁板在温度或外力作用下变形,进而使传统仅具有防污功能的UV层,同时还具有防刮和防滑功能。实施例结果表明,相对于不添加硬质层的板材而言,本发明提供的人造瓷砖的防划和防滑性能提升近5倍。
Description
技术领域
本发明属于建筑装饰材料技术领域,具体涉及一种人造瓷砖及其制备方法和应用。
背景技术
瓷砖是耐酸碱瓷质或石质等建筑或装饰材料的总称,目前的瓷砖是用粘土、石英砂等原材料,经过研磨、混合、压制、施釉和烧结制备而成。瓷砖具有优异的耐酸碱和防潮性能,但用于地板装饰材料时,脚感较硬、保温性能较差、潮湿天气容易结露更易打滑、有放射性污染,因此常规瓷砖逐渐被木质地板所代替。木质地板相对于瓷砖而言,具有脚感舒适,保温性能好的优势,但木质地板的UV层容易损坏。因此,研发新型地板板材仍是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人造瓷砖及其制备方法,本发明提供的人造瓷砖具有木质地板的优势,且UV层耐划性能优异。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明提供了一种人造瓷砖,包括玻镁板、分别设置在所述玻镁板上表面和下表面的上硬质层和下硬质层、以及设置在所述上硬质层表面的UV层。
优选的,还包括设置在上硬质层和UV层之间的耐磨层和/或色层。
优选的,当上硬质层和UV层之间设置有耐磨层和色层时,所述耐磨层与UV层连接,所述色层与上硬质层连接。
优选的,还包括设置在下硬质层表面的背垫。
优选的,所述上硬质层和下硬质层的厚度独立地为1.5~2.5mm。
优选的,所述上硬质层和下硬质层的硬度独立地≥80HD。
优选的,所述硬质层包括硬质PVC。
优选的,所述耐磨层的厚度为0.1~1.0mm。
本发明提供了上述技术方案所述的人造瓷砖的制备方法,包括:以玻镁板为基材,在所述玻镁板上依次设置上述技术方案所述的人造瓷砖的其他结构层。
本发明另提供了上述技术方案所述的人造瓷砖或上述技术方案所述的制备方法制备得到的人造瓷砖作为建筑装饰材料的应用。
本发明提供的人造瓷砖,包括玻镁板、分别设置在所述玻镁板上表面和下表面的上硬质层和下硬质层、以及设置在所述上硬质层表面的UV层。本发明将硬质层设置在玻镁板层和UV层之间,不仅能够作为连接层促进UV层与玻镁板的连接,还能作为支撑层,抵消温度、外力对玻镁板的影响,防止玻镁板在温度或外力作用下变形,进而使传统仅具有防污功能的UV层,同时还具有防刮和防滑功能。实施例结果表明,相对于常规的木质地板而言,本发明提供的人造瓷砖的防划和防滑性能提升近5倍。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的人造瓷砖结构爆炸图;
图2为本发明实施例2提供的人造瓷砖结构爆炸图;
图3为本发明实施例3提供的人造瓷砖结构爆炸图;
图中,1为玻镁板,2-1为上硬质层,2-2为下硬质层,3为UV层,4为耐磨层,5为色层,6为背垫层。
具体实施方式
本发明提供了一种人造瓷砖,如图1所示,包括玻镁板1、分别设置在所述玻镁板上表面和下表面的上硬质层2-1和下硬质层2-2、以及设置在所述上硬质层表面的UV层3。
本发明提供的人造瓷砖,包括玻镁板,所述玻镁板优选为宿迁天一科技有限公司市售的的人造矿石板。在本发明中,人造瓷砖作为建筑装饰材料使用时,所述玻镁板的厚度优选为2.8~3.2mm,更优选为3.0~3.1mm;作为其他领域的装饰材料使用时,可以根据具体应用条件,在上述厚度范围内或者上述厚度范围外设置玻镁板的厚度。本发明对所述玻镁板的形状和尺寸没有特殊要求,根据实际需要对形状和尺寸进行设置即可。
在本发明中,所述人造瓷砖包括分别设置在所述玻镁板上表面和下表面的上硬质层和下硬质层。本发明所述玻镁板的上表面和下表面仅是为了对人造瓷砖的结构层的位置关系进行区分,并无其他特殊含义。
在本发明中,所述上硬质层和下硬质层的硬度独立地优选≥80HD,更优选为80~85HD,再优选为82~84HD;进一步的,所述上硬质层和下硬质层的硬度优选为相同。在本发明中,所述上硬质层和下硬质层的硬度不相同时,所述上硬质层和下硬质层的硬度差优选不大于5HD。
在本发明中,所述上硬质层和下硬质层的材质独立地优选包括硬质PVC;进一步的,所述上硬质层和下硬质层的材质优选为相同。
在本发明中,所述上硬质层和下硬质层的厚度独立地优选为1.5~2.5mm,更优选为1.8~2.3mm,再优选为2.0~2.1mm;所述上硬质层和下硬质层的厚度优选为相同。在本发明中,所述上硬质层和下硬质层的厚度不相同时,所述上硬质层和下硬质层的厚度差优选不大于0.10mm。在本发明中,所述上硬质层和下硬质层的厚度设置针对人造瓷砖作为建筑装饰材料而言的,若用于其他领域,也可根据实际需要在上述范围外进行厚度设置。
在本发明中,所述人造瓷砖包括设置在所述上硬质层表面的UV层。在本发明中,所述UV层优选包括底漆和面漆,所述底漆优选为加硬底漆;所述面漆优选包括两道面漆,所述两道面漆独立地优选为加硬耐刮面漆。本发明对形成UV层的涂料的组分没有特殊要求,具有上述功能即可。在本发明具体实施例中,形成UV层的涂料优选为阿克苏诺贝尔涂料(嘉兴)有限公司的市售产品。
本发明提供的人造瓷砖具有如下结构,由上至下依次包括UV层、上硬质层、玻镁板和下硬质层,其中,上硬质层既可以作为UV层的连接层,使UV层更好的连接在玻镁板上,还能作为支撑层,抵消温度、外力对玻镁板的影响,防止玻镁板在温度或外力作用下变形,进而使传统仅具有防污功能的UV层,同时还具有防刮和防滑功能。
在本发明中,所述人造瓷砖优选还包括设置在上硬质层和UV层之间的耐磨层和/或色层。
在本发明中,上硬质层和UV层之间设置耐磨层,可提高人造瓷砖的耐磨性能。在本发明中,所述耐磨层的耐磨性能以EN 660-2测试要求为准,耐磨转数优选为2000~50000r,更优选为5000~45000r,再优选为10000~40000r;所述耐磨层优选通过PVC透明片提供,更优选为加硬PVC透明片提供;所述耐磨层的厚度优选为0.1~1.0mm,更优选为0.2~0.8mm,再优选为0.30~0.35mm。
在本发明中,上硬质层和UV层之间设置色层,能丰富人造瓷砖的亮度和色彩。本发明优选通过UV层的选取,使人造瓷砖的外观与大理石瓷砖相同,进而得到人造大理石瓷砖;还能通过UV层的设置,得到高亮、哑光、暗色等不同光亮程度的人造瓷砖,丰富人造瓷砖的性能属性。
在本发明中,当上硬质层和UV层之间设置有耐磨层和色层时,所述耐磨层优选与上硬质层连接,所述色层优选与UV层连接,以确保UV层的作用正常发挥。
在本发明中,所述人在瓷砖优选还包括设置在下硬质层表面的背垫,所述背垫直接与地面接触,起到缓冲减震的作用,进一步提高人造瓷砖的使用性能。
本发明另提供了上述技术方案所述的人造瓷砖的制备方法,包括:以玻镁板为基材,在所述玻镁板上依次设置上述技术方案所述的人造瓷砖的结构层。
在本发明中,所述人造瓷砖中,硬质层的设置方式优选包括粘结;UV层的设置方式优选为涂覆;耐磨层和色层的设置方式独立地优选包括热复合;背垫的设置方式优选包括粘结。
本发明对所述粘结、涂覆、热复合和粘结的具体方式没有特殊要求,采用本领域技术人员熟知的方式,能得到满足上述技术方案所述的结构层即可。
本发明还提供了上述技术方案所述的人造瓷砖或上述技术方案所述的制备方法制备得到的人造瓷砖作为建筑装饰材料的应用。本发明提供的人造瓷砖普适性较好,对具体的应用方式没有特殊要求,采用本领域技术人员熟知的方式即可。
为了进一步说明本发明,下面结合附图和实施例对本发明提供的人造瓷砖及其制备方法和应用进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
以宿迁天一科技有限公司市售的玻镁板为基材,将厚度均为2.00mm、硬度均为80HD的硬质PVC板粘结在玻镁板的两对面,形成上硬质层和下硬质层;然后在上硬质层上涂覆UV涂料,所用UV涂料为阿克苏诺贝尔涂料(嘉兴)有限公司的市售产品,干燥后形成UV层,得到结构为UV涂层3-上硬质层2-1-玻镁板1-下硬质层2-2的人造瓷砖,如图1所示。
实施例2
按照实施例1的方式制备上硬质层-玻镁板-下硬质层的结构层,然后将加硬PVC片放置在上硬质层上,热复合后形成厚度为0.30mm的耐磨层;再在耐磨层上涂覆UV涂料(阿克苏诺贝尔涂料(嘉兴)有限公司,涂覆方式同实施例1,干燥后形成UV层,得到结构为UV层3-耐磨层4-上硬质层2-1-玻镁板1-下硬质层2-2的人造瓷砖,如图2所示。
实施例3
按照实施例1的方式制备结构为上硬质层-玻镁板-下硬质层的材料,再将色层PVC板材和透明片层依次设置在上硬质层上,热复合后形成厚度为0.35mm的耐磨层;将背垫粘结在下硬质层的表面,形成结构为:UV层3-耐磨层4-色层5-上硬质层2-1-玻镁板1-下硬质层2-2-背垫6的人造瓷砖,如图3所示。
实施例4
按照实施例3的方法制备人造瓷砖,不同之处在于不设置耐磨层,得到结构为UV层-色层-上硬质层-玻镁板-下硬质层的人造瓷砖。
对比例1
以浙江天振竹木开发有限公司市售的,商品号为IP325080-1,表面有UV层的地板板材为对比样品。
对比例2
以现有的抛光砖(包括粘土和石英)为对比样品。
对比例3
按照实施例1的方式制备样品,不设置硬质层的情况下,无法在玻镁板上形成UV层。
性能测试及结果
根据EN 1964-2012标准测试实施例和对比例所得产品的防划性;
根据ANSI A137.1标准测试实施例和对比例所得产品的防滑性;
根据ASTM F2199标准测试实施例和对比例的尺寸稳定性;
根据GB/T17657-2013 4.40标准测试实施例和对比例所得产品的表面耐污染性能;
通过20名体验者的评价,对实施例和对比例测试样品的脚感舒适度、保温性能进行定性测试,其中脚感舒适度分为较软、较硬和适中三种结果,适中为满意度较高的结果;保温性能分为优秀、较好、较差三种结果,上述定性测试以投票数高的结果为测试样品的最终测试结果;测试结果见表1。
表1实施例和对比例性能测试结果
产品性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | 对比例2 |
防划性 | 1级 | 1级 | 1级 | 2级 | 2级 | 2级 |
防滑性 | 0.46 | 0.48 | 0.50 | 0.48 | 0.37 | 0.28 |
防污性 | 5级 | 5级 | 5级 | 4级 | 4级 | 5级 |
尺寸稳定性 | 0.02% | 0.02% | 0.01% | 0.01% | 0.05% | 0.02% |
脚感 | 适中 | 适中 | 适中 | 适中 | 较软 | 较硬 |
保温性 | 优秀 | 优秀 | 优秀 | 优秀 | 较好 | 差 |
由表1的测试结果可知,本发明提供的人造瓷砖的UV层,不仅保持了原有的防污性能,而且还增加了防划和防滑功能。
综上所述,本发明通过在玻镁板上设置硬质层,使UV层能通过硬质层与玻镁板连接,保证UV层原有防污性能的基础上,还使UV层具有防划和防滑功能;耐磨层的设置,进一步改善了人造瓷砖的耐磨性能,色层的设置可使人造瓷砖接近大理石的色彩和亮度,形成了人造大理石瓷砖,丰富了人造瓷砖的属性;而背垫则能改善人造瓷砖的脚感舒适度。
本发明提供的人造瓷砖的制备方法简单,适合规模化生产使用。
本发明提供的人造瓷砖普适性好,可用于多个领域。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述,但它仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种人造瓷砖,包括玻镁板、分别设置在所述玻镁板上表面和下表面的上硬质层和下硬质层、以及设置在所述上硬质层表面的UV层。
2.如权利要求1所述的人造瓷砖,其特征在于,还包括设置在上硬质层和UV层之间的耐磨层和/或色层。
3.如权利要求2所述的人造瓷砖,其特征在于,当上硬质层和UV层之间设置有耐磨层和色层时,所述耐磨层与UV层连接,所述色层与上硬质层连接。
4.如权利要求1~3任一项所述的人造瓷砖,其特征在于,还包括设置在下硬质层表面的背垫。
5.如权利要求1~3任一项所述的人造瓷砖,其特征在于,所述上硬质层和下硬质层的厚度独立地为1.5~2.5mm。
6.如权利要求1~3任一项所述的人造瓷砖,其特征在于,所述上硬质层和下硬质层的硬度独立地≥80HD。
7.如权利要求6所述的人造瓷砖,其特征在于,所述硬质层包括硬质PVC。
8.如权利要求2或3所述的人造瓷砖,其特征在于,所述耐磨层的厚度为0.1~1.0mm。
9.权利要求1~8任一项所述的人造瓷砖的制备方法,包括:以玻镁板为基材,在所述玻镁板上依次设置权利要求1~7任一项所述的人造瓷砖的结构层。
10.权利要求1~8任一项所述的人造瓷砖或权利要求9所述的制备方法制备得到的人造瓷砖作为建筑装饰材料的应用。
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