CN109653054A - 一种透水混凝土地面结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种透水混凝土地面结构，其设有透水混凝土层，所述透水混凝土层分成透水混凝土表层与透水混凝土底层，并且所述透水混凝土表层与所述透水混凝土底层的厚度比例为5％至15％；其中，所述透水混凝土底层填设有若干滤体，并且各所述滤体填设于所述透水混凝土底层的透水混凝土的孔隙。采用上述方案，本发明将透水混凝土层进行分层，并且在底层设有滤体填料，避免了粉尘堵塞底层透水混凝土的孔隙，由此可以实现透水混凝土表层可能会进入粉尘，但是粉尘只会积聚于表面，不会深入到透水混凝土层的底层，因此易于清理透水混凝土地面结构，具有节水节能的优点，具有很高的市场应用价值。

Description

一种透水混凝土地面结构

技术领域

本发明涉及地面工程领域，尤其涉及的是，一种透水混凝土地面结构。

背景技术

现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。传统地面例如路面大多采用沥青、混凝土，石板材及水泥砖铺设，称为硬质路面。它的优点是整齐耐用；但最大的缺点是不透水，排水是靠地下污水管道，降雨时雨水直接作为污水被处理，阻断了雨水补充地下水，不利于地下水的生成；大雨时因排泄不畅，在地势低洼处因积水而形成水淹；水在路面淤积溶入城市污染物影响城市卫生。也就是说，与自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题，例如雨天特别是暴雨时，排水不畅通的地面形成路面积水，积水使交通不便并且容易发生事故。又因硬质路面吸、储及反射太阳的热量，使地面平均温度升高并有助于城市热岛效应的形成；它还引起环境和生态负效应等不利生态平衡和环境保护。

其实在半个世纪前，就已经有一种绿色的建材，它就是透水混凝土。透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90％的道路改造成透水混凝土，改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。如今，它已经被引入中国，并逐渐地被应用于我们的生活中。

透水混凝土又称多孔混凝土，其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效地消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，透水混凝土是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

但是，透水混凝土大量的空隙能吸附粉尘，需要经常清理，否则容易失去透水性；清理往往采用真空吸附或者高压冲水等方式，前者能耗高，后者不仅耗能而且费水。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明提供一种透水混凝土地面结构，所要解决的技术问题包括：如何避免粉尘堵塞透水混凝土的孔隙，易于清理透水混凝土地面结构，节水节能等。

本发明的技术方案如下：一种透水混凝土地面结构，其设有透水混凝土层，所述透水混凝土层分成透水混凝土表层与透水混凝土底层，并且所述透水混凝土表层与所述透水混凝土底层的厚度比例为5％至 15％；其中，所述透水混凝土底层填设有若干滤体，并且各所述滤体填设于所述透水混凝土底层的透水混凝土的孔隙。

优选的，所述透水混凝土中的粗骨料与细骨料的比例根据所述透水混凝土层的目标空隙率设置。

优选的，所述滤体为颗粒块状或颗粒珠形。

优选的，所述滤体为具有热塑性合成树脂纤维丝的三维立体多孔材料。

优选的，所述三维立体多孔材料外覆设有滤膜。

优选的，所述滤膜为化纤薄膜。

优选的，所述化纤薄膜为化纤多孔薄膜。

优选的，所述化纤薄膜为涤纶、丙纶和/或维尼纶制成的滤膜。

优选的，各所述滤体与所述透水混凝土底层的透水混凝土一体成型设置。

优选的，所述透水混凝土底层还设有盲管。

采用上述方案，本发明将透水混凝土层进行分层，并且在底层设有滤体填料，避免了粉尘堵塞底层透水混凝土的孔隙，由此可以实现透水混凝土表层可能会进入粉尘，但是粉尘只会积聚于表面，不会深入到透水混凝土层的底层，因此易于清理透水混凝土地面结构，具有节水节能的优点，具有很高的市场应用价值。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。但是，本发明可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明的一个实施例是，一种透水混凝土地面结构，其设有透水混凝土层，所述透水混凝土层分成透水混凝土表层与透水混凝土底层，并且所述透水混凝土表层与所述透水混凝土底层的厚度比例为5％至 15％；其中，所述透水混凝土底层填设有若干滤体，并且各所述滤体填设于所述透水混凝土底层的透水混凝土的孔隙。采用上述方案，本发明将透水混凝土层进行分层，并且在底层设有滤体填料，避免了粉尘堵塞底层透水混凝土的孔隙，由此可以实现透水混凝土表层可能会进入粉尘，但是粉尘只会积聚于表面，不会深入到透水混凝土层的底层，因此易于清理透水混凝土地面结构，具有节水节能的优点，具有很高的市场应用价值。

如图1所示，本发明的一个实施例是，一种透水混凝土地面结构，其设有透水混凝土层100，所述透水混凝土层100分成透水混凝土表层101与透水混凝土底层102，并且所述透水混凝土表层101与所述透水混凝土底层102的厚度比例为5％至15％；其中，所述透水混凝土底层填设有若干滤体103，并且各所述滤体填设于所述透水混凝土底层的透水混凝土的孔隙。值得指出的是，透水混凝土表层与透水混凝土底层除了滤体之外没有其它区别，在具体的施工中，往往是统一配好透水混凝土，先做底层也就是透水混凝土底层，然后混匀一定比例的滤体，一定要混匀，做完底层施工后再做表层。优选的，各所述滤体与所述透水混凝土底层的透水混凝土一体成型设置。或者，当有面层时，较好的是，各所述滤体与所述透水混凝土层的透水混凝土一体成型设置。一体成型设置就是在做透水混凝土的时候一起做进去。

透水混凝土一般采用骨料、水泥、水等制得，例如水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥等；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。具体的配方和成型方法与覆盖养护等采用现有方式就可以了，例如透水混凝土可采用机械或人工方法进行摊铺，成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少7天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染等，不是本发明的发明点。较好的是，各所述滤体填设于所述透水混凝土底层的透水混凝土的孔隙，并且所述滤体的总体积大于透水混凝土的孔隙的总体积的70％。因为粗骨料还是会形成一定的间隙，滤体自身也有一定的体积，很难做到也没有必要做到100％的填充效果，一般有70％到85％左右就已经效果很好的了。骨料特别是粗骨料最好用级配的连续粒级，也可以加上一些单粒级；这样可以形成较多孔隙的骨架。并且，本发明的各实施例还有一个很重要的优点，就是透水混凝土的大部分孔隙被滤体填占了，在微弱程度上提升了所述透水混凝土地面结构的强度，采用 C30混凝土配比时，能够做到抗压强度(28天)大于等于30MPa，抗弯拉强度(28天)大于等于3.5MPa。

较好的是，所述透水混凝土地面结构在所述透水混凝土层之上还设有面层，所述透水混凝土表层也填设有若干滤体；也就是说，所述透水混凝土地面结构在所述透水混凝土层之上还设有面层，所述透水混凝土层填设有若干滤体。该实施例中，透水混凝土层不用再分成透水混凝土表层与透水混凝土底层，全部填设有若干所述滤体。优选的，一种透水混凝土地面结构，其设有面层与透水混凝土层，所述面层位于所述透水混凝土层上，所述透水混凝土层填设有若干滤体，并且各所述滤体填设于所述透水混凝土层的透水混凝土的孔隙。依此类推。面层可以采用沥青或石英砂或者水泥砂浆等，但施工时要注意留存空隙以便于排水。较好的是，所述面层设有大量空隙，在具体的施工中，可以采用腐化物或插存物等形成所述面层的空隙。由此可以实现整个透水混凝土层都不易进入粉尘。

优选的，所述面层的厚度为所述透水混凝土层的厚度的3％～30％；也就是说，各个实施例中，所述面层的厚度为所述透水混凝土层的厚度的3％～30％；依此类推。优选的，所述面层的厚度为所述透水混凝土层的厚度的5％～30％。优选的，所述面层的厚度为所述透水混凝土层的厚度的3％、5％、10％、20％、30％或50％。较好的是，各个实施例中，所述面层根据目标路面而设置，和/或，所述面层的厚度根据目标路面而设置；对于人行道、小区路面、广场路面或车道，面层的材料和厚度都存在不同的差异化选择。优选的，各个实施例中，所述面层为石英砂层；或者，所述面层为透水沥青层。优选的，各个实施例中，所述面层为透水沥青层，并且，所述透水混凝土地面结构在所述透水沥青层与所述透水混凝土层之间还设有透水沥青混凝土层，所述透水沥青混凝土层的厚度大于所述透水沥青层并且小于所述透水混凝土层。

优选的，所述透水混凝土中的粗骨料与细骨料的比例根据所述透水混凝土层的目标空隙率设置。考虑到透水性的问题，通常情况下，细骨料的占比较低，较好的是，所述透水混凝土中的粗骨料与细骨料的比例为8:1至8:2。优选的，所述滤体的最大粒径小于所述透水混凝土中的细骨料平均粒径；较好的是，所述滤体的最大粒径为所述透水混凝土中的细骨料平均粒径的10％至50％。由此可以实现所述滤体较好地弥补于透水混凝土的孔隙中。

优选的，所述滤体为颗粒块状或颗粒珠形。优选的，所述滤体为定制的微小颗粒；或者，优选的，所述滤体为具有热塑性合成树脂纤维丝的三维立体多孔材料。优选的，所述三维立体多孔材料外覆设有滤膜。滤膜的厚度一般很小，主要是防止粉尘进来，并且还要考虑到透气，所以有一定的防尘效果就可以了。较好的是，滤膜的厚度为 0.02至0.15毫米。优选的，所述滤膜为化纤薄膜。优选的，所述化纤薄膜为涤纶、丙纶和/或维尼纶制成的滤膜。优选的，所述化纤薄膜为涤纶、丙纶或维尼纶制成的滤膜。值得指出的是，滤膜的存在会在一定程度上影响透水系数，尤其是滤膜较厚时可能会使透水系数 (15摄氏度)小于0.5mm/s，优选的，所述化纤薄膜为化纤多孔薄膜，也就是在传统化纤薄膜的基质上增加一些小孔，来达到透水不过尘的效果。在测试时可以达到透水系数(15摄氏度)不小于0.5mm/s的效果，也就是可以替代现有的产品使用，达到具有较好的透水性的设计目标，采用全自动压力试验机对所述透水混凝土地面结构进行测试，透水系数、耐磨性、抗压强度与抗弯拉强度等指标都符合行业标准《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJT 135-2009的相关规范。

为了便于内部加快排水，优选的，所述透水混凝土底层还设有盲管；例如所述盲管用于直通下面的级配碎石层或者横通水沟位置等。由此可以实现更好的快速排水作用，并且盲管配合滤体可以在一定程度上弥补滤体下水不如孔隙快的缺点。

本发明的各实施例克服了技术偏见，相对于传统透水混凝土地面例如路面存在大量孔隙来进行透水的方式，采用少留孔隙却不影响整体排水作用的滤体，能够在确保透水作用的前提下，避免了粉尘堵塞底层透水混凝土的孔隙；对于具有面层的实施例还可以基本上避免粉尘进入透水混凝土层，因此易于清理透水混凝土地面结构，不需要风机吹扫，不需要真空吸附，也不需要大量高压水冲洗，具有节水节能的优点；并且，透水混凝土地面例如路面具有高透水性，下雨时能较快消除道路、广场的积水现象，当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水体污染，能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度，维护地下水及土壤的生态平衡，又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉，适用于城区的市政人行道、景观小径、车站、码头、广场、停车场、体育馆、住宅区、机场和园林建筑等，冬季寒冬抗冻融循环好，雪后不打滑，夏季耐高温和雨后不积水，方便广大群众安全出行，具有很高的市场应用价值。

较好的是，所述透水混凝土地面结构还设有级配碎石层，所述级配碎石层设于所述透水混凝土层下方，例如，一种透水混凝土地面结构，其设有透水混凝土层与级配碎石层，所述级配碎石层设于所述透水混凝土层下方，所述透水混凝土层分成透水混凝土表层与透水混凝土底层，并且所述透水混凝土表层与所述透水混凝土底层的厚度比例为5％至15％；其中，所述透水混凝土底层填设有若干滤体，并且各所述滤体填设于所述透水混凝土底层的透水混凝土的孔隙，依此类推。较好的是，各实施例中，所述透水混凝土地面结构包括面层、透水混凝土层、级配碎石层与素土夯实层；所述面层、所述透水混凝土层、所述级配碎石层与所述素土夯实层顺序设置；所述透水混凝土层、所述级配碎石层与所述素土夯实层的厚度比例为A:B:C；其中，A为2～3，B为6～7，C为3～3.5；所述面层的厚度为所述透水混凝土层的厚度的3％～50％；例如，一种透水混凝土地面结构，其包括面层、透水混凝土层、级配碎石层与素土夯实层；所述面层、所述透水混凝土层、所述级配碎石层与所述素土夯实层顺序设置；所述透水混凝土层、所述级配碎石层与所述素土夯实层的厚度比例为A:B:C；其中，A为2～3， B为6～7，C为3～3.5；所述面层的厚度为所述透水混凝土层的厚度的3％～50％；所述透水混凝土层分成透水混凝土表层与透水混凝土底层，并且所述透水混凝土表层与所述透水混凝土底层的厚度比例为 5％至15％；其中，所述透水混凝土底层填设有若干滤体，并且各所述滤体填设于所述透水混凝土底层的透水混凝土的孔隙，依此类推。

优选的，各个实施例中，所述面层上还设有透水性砖层，也就是说，本发明的一个实施例是，一种透水混凝土地面结构，其包括：透水性砖层、面层、透水混凝土层、级配碎石层与素土夯实层；所述透水性砖层、所述面层、所述透水混凝土层、所述级配碎石层与所述素土夯实层顺序设置；所述透水混凝土层、所述级配碎石层与所述素土夯实层的厚度比例为A:B:C；其中，A为2～3，B为6～7，C为3～3.5；所述面层的厚度为所述透水混凝土层的厚度的3％～50％；所述透水混凝土层分成透水混凝土表层与透水混凝土底层，并且所述透水混凝土表层与所述透水混凝土底层的厚度比例为5％至15％；其中，所述透水混凝土底层填设有若干滤体，并且各所述滤体填设于所述透水混凝土底层的透水混凝土的孔隙，依此类推。或者，各个实施例中，所述面层为透水性砖层。优选的，各个实施例中，所述面层为透水沥青层，并且，所述透水混凝土地面结构于所述面层上还设有透水性砖层；依此类推。优选的，各个实施例中，所述透水性砖层包括若干透水性砖例如所述透水性砖层包括铺装的若干透水性砖；依此类推。优选的，各个实施例中，所述透水性砖包括矩形砖体；所述矩形砖体的每一侧面设有至少一凸块，所述凸块的顶部低于所述矩形砖体的顶部；并且，相对的两侧面中，一侧面的全部所述凸块在另一侧面投影的位置与另一侧面的全部所述凸块相异设置，一侧面的全部所述凸块用于在所述透水性砖拼装于另一透水性砖时与其它凸块相间隔；所述矩形砖体的一对侧面的中部位置分别开设有下水凹槽，并且开设有所述下水凹槽的侧面设有二所述凸块，所述下水凹槽位于二所述凸块之间；所述矩形砖体的每一角部均开设有导流槽，所述导流槽贯通所述矩形砖体的顶面与底面。优选的，各个实施例中，所述透水性砖包括矩形砖体；也就是说透水性砖具有矩形或者类似于矩形例如在矩形的基础上进行了一定变化的截面；所述矩形砖体具有中心对称结构，所述矩形砖体的顶面设有凹凸不平结构；所述矩形砖体的每一侧面设有一凸块或二凸块，所述凸块具有劣弓形、半圆形或条形截面，所述凸块的顶部低于所述矩形砖体的顶部，这是为了形成更大的顶部缝隙，优选的，所述凸块的底部齐平于所述矩形砖体的底面；并且，相对的两侧面中，一侧面的全部所述凸块在另一侧面投影的位置与另一侧面的全部所述凸块相异设置，一侧面的全部所述凸块用于在所述透水性砖拼装于另一透水性砖时与其它凸块相间隔，并且抵接于另一透水性砖，由此可以实现在所述透水性砖拼装于另一透水性砖时，两块透水性砖的凸块相互错开，在具有辅助的透水缝隙的同时，还实现了砌块互锁作用，提升了相邻透水性砖之间在水平方面的相互锁扣效果；也就是说，所述透水性砖拼装于另一透水性砖时，所述透水性砖的一侧面的全部所述凸块与另一透水性砖的另一侧面的全部所述凸块相互间隔，不发生接触，并且所述透水性砖的一侧面的全部所述凸块抵接于另一透水性砖的另一侧面，另一透水性砖的该侧面的全部所述凸块也抵接于所述透水性砖的该侧面；所述矩形砖体的一对侧面的中部位置分别开设有下水凹槽，并且开设有所述下水凹槽的侧面设有二所述凸块，所述下水凹槽位于二所述凸块之间；下水凹槽形成了透水缝隙，将水主要是雨水通过下水凹槽直接流出到地基，值得指出的是透水性砖仅仅是透水设计的一部分，通常需要配合其他透水设计才能够达到更理想更完美的透水效果，下水凹槽起到了中间边缘透水的效果；所述矩形砖体的每一角部均开设有倒圆角导流槽，所述倒圆角导流槽贯通所述矩形砖体的顶面与底面；导流槽也形成了透水缝隙，导流槽起到了角落透水的效果。较好的是，所述倒圆角导流槽形成90度的倒圆角。导流槽与下水凹槽分别形成了主要的透水缝隙，凸块间隔开的透水性砖之间形成了辅助的透水缝隙，并且，相互拼装的透水性砖之间也存在一些细微的缝隙可以起到微弱的透水作用。为了增强结构强度，在使用时通常在主要的透水缝隙也就是导流槽与下水凹槽处填入粗砂或小碎石成为雨水下渗的通道，从而具备透水间隙大、透水性能强及不易堵塞等优点，并且铺筑方便快捷，相邻透水性砖形成的水平配合设计牢固可靠，提升了承载能力。较好的是，所述矩形砖体的一对侧面的中部位置分别开设有下水凹槽与二所述凸块，所述下水凹槽位于二所述凸块之间；所述矩形砖体的另一对侧面设有至少一凸块，并且所述矩形砖体的另一对侧面中，第一侧面的下部设有第一凸起结构，并且所述第一凸起结构的顶部具有第一倾斜面，第一侧面的凸块延伸设置在第一凸起结构与其第一倾斜面的外部；第二侧面的上部设有第二凸起结构，并且所述第二凸起结构的底部具有第二倾斜面，第二侧面的凸块延伸设置在第二凸起结构与其第二倾斜面的外部；所述第一凸起结构与所述第二凸起结构的形状相适配设置，并且所述第一倾斜面与所述第二倾斜面的形状相适配设置，所述第一凸起结构与所述第二凸起结构其中之一用于在所述透水性砖拼装于另一透水性砖时邻近于另一透水性砖相适配的位置，并形成一所述第一倾斜面与一所述第二倾斜面相互邻近；同样地，相对的两侧面中，一侧面的全部所述凸块在另一侧面投影的位置与另一侧面的全部所述凸块相异设置，一侧面的全部所述凸块用于在所述透水性砖拼装于另一透水性砖时与其它凸块相间隔。

其中，粗、细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合密实级配要求时，称为级配碎石。级配碎石一般是由预先筛分成几个大小不同粒级的碎石组配而成，也可用未筛分碎石和石屑组配成。未筛分碎石只控制最大粒径后，由碎石机轧制的未经筛分的碎石料。石屑指碎石场孔径5mm筛下的筛余料，其实际颗粒组成常为 0—100mm，并具有良好的级配。缺乏石屑时，也可以添加细砂砾或粗砂，但其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石配合成级配碎砾石；也就是说，级配碎石是由各种大小不同粒级集料组成的混合料，当其级配符合技术规范的规定时，称其为级配型集料，习惯上统称为级配碎石。级配碎石具有良好的透水与扩散应力、承载过渡作用，且料源广泛，可就地取材，便于原材料和混合料的加工，易于机械摊铺操作，因此被广泛应用于修建高等级公路路面垫层。级配碎石垫层主要用于增强路面结构强度，并兼顾路面结构防排水功能。素土夯实即是夯实填好素土，素土是天然沉积土层中没有掺杂其他杂质的密度细腻均匀，有一定粘稠度的土。夯实是把回填的土一层一层夯压填实，有人工、机械、车辆等多种方式。优选的，各个实施例中，所述素土夯实层的压实密度大于等于0.93，可以采用路基碾压方式实现和环刀取样法确认。

优选的，各个实施例中，所述透水混凝土层、所述级配碎石层、所述素土夯实层的厚度分别为100～150mm、300～350mm、150～180mm。优选的，所述透水混凝土层、所述级配碎石层、所述素土夯实层的厚度分别为100mm、300mm、150mm，也就是说，所述透水混凝土层、所述级配碎石层与所述素土夯实层的厚度比例为2:6:3；或者，优选的，所述透水混凝土层、所述级配碎石层、所述素土夯实层的厚度分别为120mm、320mm、160mm，也就是说，所述透水混凝土层、所述级配碎石层与所述素土夯实层的厚度比例为2.4:6.4:3.2。优选的，所述素土夯实层的厚度为150mm。为了适应不同的承重环境，较好的是，各个实施例中，所述透水混凝土层的厚度为100mm或150mm，和/或，所述级配碎石层的厚度为300mm或350mm，和/或，所述素土夯实层的厚度为150mm或180mm。由此可以实现所述透水混凝土地面结构具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件。

优选的，所述透水混凝土地面结构的边缘位置还设有平缘石。优选的，所述平缘石为花岗岩。平缘石是顶面与路面平齐的路缘石，平缘石有标定路面范围、整齐路容、保护路面边缘的作用。特别是采用两侧明沟排水时，优选的，所述透水混凝土地面结构的边缘位置设置平缘石，以利排水，也方便施工中的碾压作业。对于庭院中的应用，则可用于收边。

优选的，所述透水混凝土层中还设有外部缠绕土工布的塑料盲管。或者，所述级配碎石层中还设有外部缠绕土工布的塑料盲管。优选的，各个实施例中，所述级配碎石层开设有凹槽区，所述透水混凝土层适应性地设有下凸区，所述塑料盲管设置于所述下凸区中。塑料盲管即排水盲管又称排水盲沟，主要作用是集排土中渗水，用以减小地下水压力，排除多余水份，保护土体和建筑物不会因产生渗透变形而破坏，广泛应用于土木、交通、水利、工民建矿工、环境保护等建设项目的地下集排水工程，外部缠绕土工布是作为滤膜使用。塑料盲管具有抗压强度高，耐压性能好且回复性好的优点，不存在由于超载或其他原因导致排水失效的问题；由此可以实现有效地收集土壤中的渗水，并及时汇集排走，优选的，塑料盲管的末端连接下水管道或邻近下水管道设置。由此可以实现所述透水混凝土地面结构吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用。可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果。在实际应用中，在铺设透水性砖层的透水性砖时，测量定位清理表土并将素土平整夯实，路基碾压压实后，在素土层上顺序铺设级配碎石层、透水混凝土层、中沙找平层，较好的是，还铺设抗压强度高，集水性、回复性好的包裹土工布的塑料盲管进行雨水收集和疏导至雨水井，然后铺装结束，效率贼快。

较好的是，各实施例中，透水性砖以石英砂、级配碎石、高强度硅酸盐水泥、中粗沙及高分子树脂增强剂等为原料，采用高频震荡、高压成型的方式生产得到。由此可以实现免蒸、免烧成型和绿色环保于一体的高密度透水性路面砖，透水性砖体内分布的孔隙在夜晚吸收湿气，白天释放湿气，有效保持了局部环境的湿润；并且具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件，还可以吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用。可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果。所述透水性砖在铺装使用时，相邻砌块之间缝隙要远大于普通路面砖的缝隙宽度，在铺装施工时向缝隙填入粗砂或小碎石成为雨水下渗的通道，从而具备透水间隙大、透水性能强、且不易堵塞及外形美观等优点；所述透水性砖铺筑方便快捷，相邻砌块互锁牢固可靠，在配套雨水收集导流管做垫层后，使透水路面真正具备功能性和生态景观的双重效果；透水性砖的透水系数大于0.1mm/s，采用双环试验法测得新铺设的透水路面的透水速率为≥0.4mm/s，并采用本发明提出的保养修复方法对透水路面进行逐年维护后，采用双环试验法测得透水路面的长期透水速度在 0.2mm/s以上，可完美替代传统面层石英砂透水性砖以及多孔烧结砖的混凝土路面砖。

进一步地，本发明的实施例还包括，上述各实施例的各技术特征，相互组合形成的透水混凝土地面结构，可以广泛应用于车站、码头、广场、停车场、体育馆、住宅区、机场和园林建筑等范围，随着全国海绵城市建设全面开展，能产生显著的社会、环境效益。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种透水混凝土地面结构，其特征在于，所述透水混凝土地面结构设有透水混凝土层，所述透水混凝土层分成透水混凝土表层与透水混凝土底层，并且所述透水混凝土表层与所述透水混凝土底层的厚度比例为5％至15％；

其中，所述透水混凝土底层填设有若干滤体，并且各所述滤体填设于所述透水混凝土底层的透水混凝土的孔隙。

2.根据权利要求1所述透水混凝土地面结构，其特征在于，所述透水混凝土中的粗骨料与细骨料的比例根据所述透水混凝土层的目标空隙率设置。

3.根据权利要求1所述透水混凝土地面结构，其特征在于，所述滤体为颗粒块状或颗粒珠形。

4.根据权利要求1所述透水混凝土地面结构，其特征在于，所述滤体为具有热塑性合成树脂纤维丝的三维立体多孔材料。

5.根据权利要求4所述透水混凝土地面结构，其特征在于，所述三维立体多孔材料外覆设有滤膜。

6.根据权利要求5所述透水混凝土地面结构，其特征在于，所述滤膜为化纤薄膜。

7.根据权利要求6所述透水混凝土地面结构，其特征在于，所述化纤薄膜为化纤多孔薄膜。

8.根据权利要求6所述透水混凝土地面结构，其特征在于，所述化纤薄膜为涤纶、丙纶和/或维尼纶制成的滤膜。

9.根据权利要求1所述透水混凝土地面结构，其特征在于，各所述滤体与所述透水混凝土底层的透水混凝土一体成型设置。

10.根据权利要求1至9任一项所述透水混凝土地面结构，其特征在于，所述透水混凝土底层还设有盲管。