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CN109237530B - 防干烧的控制方法和防干烧系统 - Google Patents

防干烧的控制方法和防干烧系统 Download PDF

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CN109237530B
CN109237530B CN201811026548.8A CN201811026548A CN109237530B CN 109237530 B CN109237530 B CN 109237530B CN 201811026548 A CN201811026548 A CN 201811026548A CN 109237530 B CN109237530 B CN 109237530B
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戴相录
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季俊生
唐相伟
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Foshan Shunde Midea Washing Appliances Manufacturing Co Ltd
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种防干烧的控制方法和防干烧系统。防干烧的控制方法包括:采集锅具的温度和灶具的当前火力;根据锅具的温度确定灶具的烹饪状态;根据灶具的烹饪状态和灶具的当前火力获取对应的灶具的当前防干烧温度阈值;若锅具的温度大于灶具的当前防干烧温度阈值,控制灶具关闭。根据灶具的烹饪状态和灶具的当前火力获取对应的灶具的当前报警温度阈值;若锅具的温度大于灶具的当前报警温度阈值,控制灶具发出与灶具的当前报警温度阈值对应的报警信息。如此,通过灶具的烹饪状态及不同的火力获取更加准确的报警温度阈值和防干烧温度阈值,及灶具在发生干烧前或者刚开始发生干烧时及时通知用户注意灶具的烹饪情况。

Description

防干烧的控制方法和防干烧系统
技术领域
本发明涉及烹饪器具技术领域,更具体而言,涉及一种防干烧的控制方法和防干烧系统。
背景技术
在相关技术中,家用灶具中设置的防干烧功能可以在锅具的温度达到防干烧温度阈值时自动关闭灶具。但是,现有防干烧控制方法在任何灶具的火力下统一使用同一防干烧温度阈值,锅具的温度高于该防干烧温度阀值即判断干烧发生,这样容易出现灶具小火时达到干烧启动温度阀值的干烧时间较长。同时,在灶具发生干烧之前或者刚开始干烧时不能及时通知用户关闭灶具,当锅具的温度达到防干烧温度阈值时,锅内可能已经发生干烧并持续一定时间,容易造成锅内食物碳化,锅具难以清洁等情况,用户体验性差。
发明内容
本发明实施方式提供一种防干烧的控制方法和防干烧系统。
本发明实施方式的防干烧的控制方法用于灶具,控制方法包括:
采集锅具的温度和所述灶具的当前火力;
根据所述锅具的温度确定所述灶具的烹饪状态;
根据所述灶具的烹饪状态和所述灶具的当前火力获取对应的所述灶具的当前防干烧温度阈值,所述灶具的防干烧温度阈值与所述灶具的火力正相关;
判断所述锅具的温度是否大于所述灶具的当前防干烧温度阈值;
若所述锅具的温度大于所述灶具的当前防干烧温度阈值,控制所述灶具关闭;
根据所述灶具的烹饪状态和所述灶具的当前火力获取对应的所述灶具的当前报警温度阈值,所述灶具的报警温度阈值与所述灶具的火力正相关;
判断所述锅具的温度是否大于所述灶具的当前报警温度阈值;
若所述锅具的温度大于所述灶具的当前报警温度阈值,控制所述灶具发出与所述灶具的当前报警温度阈值对应的报警信息;
所述灶具的当前防干烧温度阈值大于所述灶具的当前报警温度阈值。
本发明实施方式的防干烧的控制方法中,根据灶具的烹饪状态及灶具的火力获取对应的灶具的报警温度阈值和灶具的防干烧温度阈值,及在锅具的温度大于防干烧温度阈值时控制灶具关闭,并在锅具的温度大于报警温度阈值时控制灶具发出与报警温度阈值对应的报警信息,如此,这样通过灶具的烹饪状态及不同的灶具的火力可以获取更加准确的报警温度阈值和防干烧温度阈值以防止灶具发生防干烧误判,并且灶具在发生干烧之前或者刚开始发生干烧时可以及时通知用户注意灶具的烹饪情况,用户体验性好。
在某些实施方式中,所述烹饪状态包括有水烹饪状态和无水烹饪状态,根据所述锅具的温度确定所述灶具的烹饪状态,包括:
根据所述锅具的温度判断所述锅具是否存在沸腾段,
若是,确定所述灶具处于所述有水烹饪状态;
若否,确定所述灶具处于所述无水烹饪状态。
在某些实施方式中,根据所述锅具的温度判断是否存在沸腾段,包括:
判断采集到的所述锅具的温度的数量是否大于预设数量;
若是,计算预设时长内所述锅具的温度的变化率,当所述温度的变化率小于或等于预设值时,确定所述锅具存在所述沸腾段并将所述锅具的当前温度作为所述锅具的锅具沸腾温度;
当所述温度的变化率大于所述预设值时,确定所述锅具不存在所述沸腾段。
在某些实施方式中,所述预设时长内所述锅具的温度的变化率包括以下至少一种:
所述预设时长内所述锅具的温度与所述预设时长内锅具的温度的平均值之差的绝对值之和;
所述预设时长内所述锅具的温度对时间的斜率;
所述预设时长内所述锅具的温度的方差;
所述预设时长内所述锅具的温度的标准差。
在某些实施方式中,根据所述灶具的烹饪状态和所述灶具的当前火力获取对应的所述灶具的当前报警温度阈值,包括:
当所述灶具处于所述有水烹饪状态时,根据所述灶具的当前火力获取第一报警温度值,将所述第一报警温度值设置为所述灶具的当前报警温度阈值;
当所述灶具处于所述无水烹饪状态时,根据所述灶具的当前火力获取第二报警温度值,将所述第二报警温度值设置为所述灶具的当前报警温度阈值;
所述第二报警温度值大于所述第一报警温度值。
在某些实施方式中,根据所述灶具的烹饪状态和所述灶具的当前火力获取对应的所述灶具的当前防干烧温度阈值,包括步骤:
当所述灶具处于所述有水烹饪状态时,根据所述灶具的当前火力获取第一防干烧温度值,将所述第一防干烧温度值设置为所述灶具的当前防干烧温度阈值;
当所述灶具处于所述无水烹饪状态时,根据所述灶具的当前火力获取第二防干烧温度值,将所述第二防干烧温度值设置为所述灶具的当前防干烧温度阈值;
所述第二防干烧温度值大于所述第一防干烧温度值。
在某些实施方式中,所述控制方法包括:当所述灶具处于所述有水烹饪状态时,根据所述锅具的温度获取所述锅具的导热性,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取对应的所述灶具的当前报警温度阈值和所述灶具的当前防干烧温度阈值。
在某些实施方式中,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取对应的所述灶具的当前报警温度阈值,包括:
判断所述锅具的锅具沸腾温度是否小于或者等于预设导热温度,
若是,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取第三报警温度值并将所述第三报警温度值设置为所述灶具的当前报警温度阈值;
若否,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取第四报警温度值并将所述第四报警温度值设置为所述灶具的当前报警温度阈值;
所述第四报警温度值大于所述第三报警温度值。
在某些实施方式中,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取对应的所述灶具的防干烧温度阈值,包括:
判断所述锅具的锅具沸腾温度是否小于或者等于预设导热温度,
若是,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取第三防干烧温度值并将所述第三防干烧温度值设置为所述灶具的当前防干烧温度阈值;
若否,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取第四防干烧温度值并将所述第四防干烧温度值设置为所述灶具的当前防干烧温度阈值;
所述第四防干烧温度值大于所述第三防干烧温度值。
在某些实施方式中,所述灶具的报警温度阈值包括不同的多个报警温度阈值,所述多个报警温度阈值与所述灶具的防干烧温度阈值限定出多个报警范围,所述报警信息包括多个报警信息,每个所述报警范围对应一个所述报警信息;控制所述灶具发出与所述灶具的当前报警温度阈值对应的报警信息,包括:
根据所述锅具的温度所处的所述报警范围,控制所述灶具发出与所述报警范围对应的所述报警信息。
在某些实施方式中,所述控制方法包括:
接收报警终止指令;
根据所述报警终止指令,控制所述灶具停止发出所述报警信息。
在某些实施方式中,所述控制方法包括:
接收报警功能开启指令或报警功能关闭指令;
根据所述报警功能开启指令,在所述锅具的温度大于所述灶具的当前报警温度阈值时,控制所述灶具发出所述报警信息;
根据所述报警功能关闭指令,不判断所述锅具的温度是否大于所述灶具的当前报警温度阈值,或在所述锅具的温度大于所述灶具的当前报警温度阈值时,控制所述灶具不发出所述报警信息。
本发明实施方式还提供一种防干烧系统,所述防干烧系统包括控制装置和灶具,所述控制装置连接所述灶具,所述控制装置用于上述任一实施方式的控制方法的步骤。
本发明实施方式的防干烧系统中,根据灶具的烹饪状态及灶具的火力获取对应的灶具的报警温度阈值和灶具的防干烧温度阈值,及在锅具的温度大于报警温度阈值时控制灶具发出与报警温度阈值对应的报警信息,并在锅具的温度大于防干烧温度阈值时控制灶具关闭,如此,这样通过灶具的烹饪状态及不同的灶具的火力可以获取更加准确的报警温度阈值和防干烧温度阈值以防止灶具发生防干烧误判,并且灶具在发生干烧之前或者刚开始发生干烧时可以及时通知用户注意灶具的烹饪情况,用户体验性好。
本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实施方式的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的防干烧的控制方法的流程图。
图2是本发明实施方式的防干烧系统应用时的场景示意图。
图3是本发明实施方式的防干烧系统的模块示意图。
图4是本发明实施方式的防干烧的控制方法的另一流程图。
图5是锅具在有水烹饪状态时锅具的温度随时间变化的曲线图。
图6是锅具在无水烹饪状态时锅具的温度随时间变化的曲线图。
图7是本发明实施方式的防干烧的控制方法的又一流程图。
图8是本发明实施方式的防干烧的控制方法的再一流程图。
图9是本发明实施方式的防干烧的控制方法的再一流程图。
图10是本发明实施方式的防干烧的控制方法的再一流程图。
图11是本发明实施方式的防干烧的控制方法的再一流程图。
图12是本发明实施方式的防干烧的控制方法的再一流程图。
图13是本发明实施方式的防干烧的控制方法的再一流程图。
图14是本发明实施方式的防干烧的控制方法的再一流程图。
主要元件符号说明:
防干烧系统100、灶具20、锅具30、温度传感器40、控制装置50、火力检测传感器60。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中,相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的实施方式的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的实施方式的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。
在本发明的实施方式中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请一并参阅图1至图3,本发明实施方式的防干烧的控制方法用于灶具20。防干烧的控制方法包括:
步骤S10,采集锅具30的温度和灶具20的当前火力;
步骤S20,根据锅具30的温度确定灶具20的烹饪状态;
步骤S30,根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前防干烧温度阈值;
步骤S40,判断锅具30的温度是否大于灶具20的当前防干烧温度阈值;
若锅具30的温度大于灶具20的当前防干烧温度阈值,步骤S50,控制灶具20关闭;
步骤S60,根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前报警温度阈值;
步骤S70,判断锅具30的温度是否大于灶具20的当前报警温度阈值;
若锅具30的温度大于灶具20的当前报警温度阈值,步骤S80,控制灶具20发出与灶具20的当前报警温度阈值对应的报警信息。步骤S50,根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前防干烧温度阈值;
本发明实施方式的防干烧系统100包括灶具20和控制装置50,控制装置50连接灶具20。作为例子,本发明实施方式的防干烧的控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现,并应用于灶具20。
其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S10、步骤S20、步骤S30、步骤S40、步骤S50、步骤S60、步骤S70及步骤S80可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于采集锅具30的温度和灶具20的当前火力;根据锅具30的温度确定灶具20的烹饪状态;根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前防干烧温度阈值;判断锅具30的温度是否大于灶具20的当前防干烧温度阈值;若锅具30的温度大于灶具20的当前防干烧温度阈值,控制灶具20关闭;根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前报警温度阈值;判断锅具30的温度是否大于灶具20的当前报警温度阈值;若锅具30的温度大于灶具20的当前报警温度阈值,控制灶具20发出与灶具20的当前报警温度阈值对应的报警信息。其中,灶具20的当前防干烧温度阈值大于灶具20的当前报警温度阈值。
本发明实施方式的防干烧的控制方法及防干烧系统100中,根据灶具20的烹饪状态及灶具20的火力获取对应的灶具20的报警温度阈值和灶具20的防干烧温度阈值,及在锅具30的温度大于防干烧温度阈值时控制灶具20关闭,并在锅具30的温度大于报警温度阈值时控制灶具20发出与报警温度阈值对应的报警信息,如此,这样通过灶具20的烹饪状态及不同的灶具的火力可以获取更加准确的报警温度阈值和防干烧温度阈值以防止灶具20发生防干烧误判,并且灶具20在发生干烧之前或者刚开始发生干烧时可以及时通知用户注意灶具的烹饪情况,用户体验性好。
在图1的示例中,先判断锅具30的温度是否大于当前防干烧温度阈值,在锅具30的温度大于当前防干烧温度阈值时直接控制灶具20关闭而不会再去执行根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前报警温度阈值及判断锅具30的温度是否大于当前报警温度阈值的步骤,这样可以减少控制装置50的算法运算,提高执行效率。
而在锅具30的温度不大于当前防干烧温度阈值才会执行根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前报警温度阈值及判断锅具30的温度是否大于当前报警温度阈值的步骤,并且在锅具30的温度大于当前报警温度阈值发出与当前报警温度阈值对应的报警信息,而在锅具30的温度不大于当前报警温度阈值,则继续采集锅具30的温度,并重新判断锅具30的温度是否大于当前防干烧温度阈值,以此循环,随着锅具30的温度的逐渐升高,直到锅具30的温度大于当前防干烧温度阈值时控制灶具20关闭。
本发明实施方式中,控制灶具20关闭主要是指控制灶具20停止加热,例如,对于灶具20是电磁灶时,切断线圈的电流,对于灶具20是燃气灶时,控制装置50可以给电磁阀发送关闭指令,切断灶具20的供气,以使灶具20的燃烧器熄火。
需要指出的是,在控制灶具20关闭的同时,在一个实施例中,控制灶具20停止发出报警信息。在另一个实施例中,控制灶具20继续发出报警信息,而报警信息可以为提示灶具已关闭的语音,或者其他的提示方式提示灶具已关闭,在此不作限制。
需要说明的是,在另一个实施例中,可以先执行判断锅具30的温度是否大于当前报警温度阈值的步骤,在锅具30的温度大于当前报警温度阈值时控制灶具20发出报警信息,再去执行判断锅具30的温度是否大于灶具20的当前防干烧温度阈值,随着温度的逐渐升高,在锅具30的温度大于灶具20的当前防干烧温度阈值控制灶具20关闭。在控制灶具20关闭的同时,在一个实施例中,控制灶具20停止发出报警信息。在另一个实施例中,控制灶具20继续发出报警信息,而报警信息可以为提示灶具20已关闭的语音,或者其他的提示方式提示灶具20已关闭,在此不作限制。
在又一个实施例中,判断锅具30的温度是否大于当前报警温度阈值的步骤和判断锅具30的温度是否大于灶具20的当前防干烧温度阈值的步骤可以由控制装置50同时执行,这样可以快速根据锅具30的温度控制灶具20的状态。
具体地,在相关技术中,由于灶具20无论在何种火力下都是统一使用同一个防干烧温度阈值,这样使得容易导致灶具20小火时达到干烧启动温度阀值的干烧时间较长,灶具20在大火时容易出现防干烧误判,而且在灶具20发生干烧之前没有预警功能,不能引导用户及时对灶具20的烹饪情况做出处理。而在本发明实施方式中,可根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前报警温度阈值和灶具20的当前防干烧温度阈值,这样可以获取更加准确定的报警温度阈值和防干烧温度阈值,并且使得灶具20有预警功能,在灶具20接近干烧的状态下可以及时通知用户注意灶具20的烹饪情况,及在锅具30的温度大于当前防干烧温度阈值时可以控制灶具20关闭,用户体验性好。
请参阅图3,锅具30的温度可由温度传感器40测量。在一个实施例中,温度传感器40可设置在灶具20上,例如温度传感器40为灶具20的防干烧温度探头。防干烧温度探头可设置在灶具20的燃烧器中。所采集到的锅具30的温度可以理解为温度传感器40(如防干烧温度探头)所输出的温度数据,与灶具20上是否放置有锅具30没有必然联系。当锅具30放置在灶具20上时,锅具30与防干烧温度探头弹性抵接,以使防干烧温度探头获取更准确的锅具30的温度。
在另外一个实施例中,锅具30的温度由设置在锅具30的温度传感器40来检测。温度传感器40可为无线无源温度传感器40。无线无源温度传感器40不需电源供电,并可以通过无线方式将采集到的温度数据发送出去。
在又一个实施方式中,温度传感器40可为其它温度传感器40,温度传感器40可设置在锅具30的锅体底部的夹层内,温度传感器40采集到的锅具30的温度可通过设置在锅具30把手的温度信号发射单元发送至控制装置50。
请参阅图3,在某些实施方式中,灶具20包括火力检测传感器60,火力检测传感器60用于检测灶具20的火力。在一个实施例中,灶具20是燃气灶,火力检测传感器60可以是安装在灶具20开关旋钮柱上的可旋转式电位器,通过感知电位器的电阻、电压或电流变化获取灶具20火力调节档位,进一步判断出灶具20火力大小。在另一个实施例中,火力检测传感器60可以是安装在燃气管道上的燃气流速感应装置,通过感知燃气的流动速度判断出灶具20火力大小。在又一个实施例中,火力检测传感器60可以是安装在燃气管道上的燃气流速感应装置,通过感知燃气的流动速度判断出灶具20火力大小。在再一个实施例中,火力检测传感器60可以是安装在燃气管道上的燃气压力感应装置,通过感知燃气的压力判断出灶具20火力大小。当然,灶具20也可为电磁灶。电磁灶的火力可通过检测供给线圈的电流大小或火力档位来判断。
具体的,火力P可分为多个档位,如1挡、2档、3档、4档及5档等档位。在一个实施例中,火力P分为3个档位,1档为小火,2档为中火,3档为大火,第一预设火力为P1和第二预设火力为P2,如当检测到的火力P<P1时,判断当前火力为小火,当检测到的火力P1≤P≤P2时,判断当前火力为中火,当检测到的火力P>P2时,判断当前火力为大火。
请参阅图4,在某些实施方式中,所述烹饪状态包括有水烹饪状态和无水烹饪状态,步骤S20包括:
步骤S22,根据所述锅具30的温度判断所述锅具30是否存在沸腾段,
若是,步骤S24,确定所述灶具20处于所述有水烹饪状态;
若否,步骤S26,确定所述灶具20处于所述无水烹饪状态。
上述的控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现。其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S22、步骤S24及步骤S26可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于根据所述锅具30的温度判断所述锅具30是否存在沸腾段,若是,确定所述灶具20处于所述有水烹饪状态;若否,确定所述灶具20处于所述无水烹饪状态。
具体地,锅具30的沸腾段可理解为锅具30处于有水烹饪状态的沸腾阶段时锅具30所达到的温度段。需要说明的是,当锅具30内的水沸腾时锅具30内水的温度会维持在一个稳定的温度段,此时,热量传输至锅具30的外表面时锅具30的外表面的温度也会维持在一个稳定的温度段。锅具30外表面的温度的波动范围在预定范围内时也可以理解为处于沸腾段。
通常地,有水烹饪可为炖、煮、煲、蒸等温度变化率变化较小的有水烹饪方式。无水烹饪包括煎、炒、炸等温度变化率变化较大的无水烹饪方式。当灶具20处于有水烹饪状态时,请结合图5,经发明人研究发现,锅具30的温度时间曲线1和2具有典型的三段分布特点,温度时间曲线1和温度时间曲线2分别为锅具30的温度与时间的温度曲线:第一段:灶具20在开始加热时,锅具30的温度逐渐上升;第二段:当锅具30内水分沸腾时,锅具30的温度处于恒定或近似恒定的状态,也就是说此时锅具30存在沸腾段;第三段:当锅具30内水分烧干时,锅具30的温度再次上升。其中,对于导热性好的锅具30,如金属锅具30,锅内水沸腾时锅底外表面温度较低,例如110℃-130℃,如温度时间曲线1所示;对于导热性差的锅具30,如砂锅,锅内水沸腾时锅底外表面温度较高。例如140℃-180℃,如温度时间曲线2所示。当灶具20处于无水烹饪状态时,温度时间曲线3为锅具30的温度与时间的温度曲线如图6所示,其锅具30的温度与时间的温度曲线3波动较大,无明显规律,也就是说在无水烹饪状态下,锅具30一般来说不存在沸腾段。
需要说明的是,根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前报警温度阈值可以理解为,在一个实施例中,当灶具20处于有水烹饪状态时,建立灶具20的火力与灶具20的报警温度阈值的第一预设关系。当灶具20处于无水烹饪状态时,建立灶具20的火力与灶具20的报警温度阈值的第二预设关系。其中,而第一预设关系和第二预设关系可以分别表现为表格或者线条关系图等方式。
另外,根据灶具20的烹饪状态和灶具20的当前火力获取对应的灶具20的当前防干烧温度阈值可以理解为,在一个实施例中,当灶具20处于有水烹饪状态时,建立灶具20的火力与灶具20的防干烧温度阈值的第三预设关系。当灶具20处于无水烹饪状态时,建立灶具20的火力与灶具20的防干烧温度阈值的第四预设关系。其中,而第三预设关系和第四预设关系可以分别表现为表格或者线条关系图等方式。
在本发明实施方式中,灶具20的报警温度阈值与灶具20的火力正相关,也就是说,灶具20的火力越大,灶具20的报警温度阈值也就越大。灶具20的火力越小,灶具20的报警温度阈值也就越小。当灶具20的火力较大时,灶具20的报警温度阈值相应设置得比较高,这样可防止灶具20过早发出报警信息。当灶具20的火力较小时,灶具20的防干烧温度阈值也相应设置得比较低,这样可防止灶具20过晚发出报警信息。
另外,在本发明实施方式中,灶具20的防干烧温度阈值与灶具20的火力正相关,也就说,灶具20的火力越大,灶具20防干烧温度阈值也就越大。灶具20的火力越小,灶具20的防干烧温度阈值也就越小。当灶具20的火力较大时,灶具20的防干烧温度阈值也相应设置得比较高,这样可避免灶具20发生误判干烧而提前断火的情况。当灶具20的火力较小时,灶具20的防干烧温度阈值也相应设置得比较低,这样可以降低锅具30的温度达到防干烧温度阈值的时间,避免干烧时间过长。
需要说明的是,在同一火力下,灶具20处于有水烹饪状态时达到防干烧时的温度比较低,而灶具20处于无水烹饪状态时达到防干烧时的温度比较高,因此,有水烹饪状态对应的灶具20的当前防干烧温度阈值低于无水烹饪状态对应的灶具20的当前防干烧温度阈值,同样的,有水烹饪状态对应的灶具20的当前报警温度阈值低于无水烹饪状态对应的灶具20的当前报警温度阈值。
可以理解,本发明实施方式的控制装置50的部分功能或全部功能可由灶具20本身的控制器或处理器、或控制板,或电脑板来实现,或控制装置50制作成单独的包括控制器、处理器、控制板或电脑板的控制盒或控制终端,安装在灶具20上,或灶具20外的其它位置。也就是说,防干烧系统100可由具有控制装置50的灶具20来实现。因此,本发明的防干烧系统100的保护范围也包括具有控制装置50功能的灶具20。
请参阅图7,在某些实施方式中,步骤S22包括:
步骤S522,判断采集到的锅具30的温度数量是否大于预设数量;
若是,步骤S524,计算预设时长内锅具30的温度的变化率;
步骤S525,判断预设时长内锅具30的温度的变化率是否小于或等于预设值,若是,步骤S526,确定锅具30存在沸腾段并将锅具30的当前温度作为锅具30的锅具沸腾温度;若否,步骤S528,确定锅具30不存在沸腾段。
本实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现,其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S522、步骤S524、步骤S525、步骤S526及步骤S528可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于判断采集到的锅具30的温度数量是否大于预设数量;若是,计算预设时长内锅具30的温度的变化率;判断预设时长内锅具30的温度的变化率是否小于或等于预设值,若是,确定锅具30存在沸腾段并将锅具30的当前温度作为锅具30的锅具沸腾温度;若否,确定锅具30不存在锅具沸腾温度。
上述实施方式的控制方法通过计算预设时长内锅具30的温度的变化率来确定锅具30是否存在沸腾段,如此,可以准确并快速地确定灶具20的烹饪状态和获得锅具30的锅具沸腾温度。
需要说明的是,本实施方式中的预设时长内锅具30的温度的变化率可以由以下任一实施方式来获取。
预设时长内锅具30的温度与预设时长内锅具30的温度的平均值之差的绝对值之和;
预设时长内锅具30的温度对时间的斜率;
预设时长内锅具30的温度的方差;
预设时长内锅具30的温度的标准差。
具体地,本实施方式中的预设时长内锅具30的温度的变化率可以由预设时长内锅具30的温度与预设时长内锅具30的温度的平均值之差的绝对值之和来获取。在一个实施例中,当采集到的锅具30的温度Tk数量大于预设定值N时(即k>N),计算Tk-N至Tk的区间内N+1个锅具30的温度的数据的平均值Tmean,计算得到预设时长内锅具30的温度平均值与锅具30的单个温度Ti之差的绝对值之和可以表示为:SUB=∑|Ti-Tmean|(i=k-N至k),SUB大则表示温度变化大。当SUB小于或者等于预设值时,则表示锅具30的温度变化小,可以认为锅具30处于炖、煮、煲、蒸等有水烹饪状态且水分沸腾,灶具20处于有水烹饪状态,将此时的锅具30的当前温度数据Tk作为锅具沸腾温度Tb。需要指出的是,当将锅具30的当前温度Tk作为锅具沸腾温度Tb,也就是说,Tb=Tk,此后,若出现SUB大于预设值,也认为锅具30是处于有水烹饪状态。
需要说明的是,预设时长可设置为不同值,相应地可以根据实际情况,预设值的大小也可对应调整为与预设时长的时间长度所对应的预设值,在此不作限制。在一个例子中,预设时长可为2分钟,每隔两秒采集一个锅具30的温度数据,N的值可为60,预设值可为10,若k为80,则Tk-N至Tk的区间内N+1个锅具30的温度的数据可以理解为:在2分钟内,T20至T80一共61个锅具30的温度数据。可以理解,这些具体数值及以下实施方式所举的具体数值只是作为例子来说明本发明的实施,而不应理解为对本发明的限制。由于锅具30的温度数据是每隔一个时长来获取的,因此,当获取到一定数量的锅具30的温度数据时,相应地会有一个获取到这些数量的锅具30的温度数据的时长。也就是说,预设时长的具体数值可与所需要的锅具30的温度数量相关联。
具体地,本实施方式中的预设时长内锅具30的温度的变化率可以由预设时长内锅具30的温度对时间的斜率来实现。在一个实施例中,当采集到的锅具30的温度Tk数量大于预设定值N时(即k>N),在预设时长的Tk-N至Tk的区间内,获取线性拟合Tk-N至Tk随时间变化的锅具30的温度对时间的斜率,即拟合得到y=ax+b,如果a小于或者等于预设斜率,则判定锅具30处于炖、煮、煲、蒸等有水烹饪状态且水分沸腾,灶具20处于有水烹饪状态,将此时的温度数据Tk作为锅具沸腾温度Tb。需要指出的是,当将锅具30的当前温度Tk作为锅具沸腾温度Tb,也就是说,Tb=Tk,此后,若出现a大于预设斜率,也认为锅具30是处于有水烹饪状态。
具体地,本实施方式中的预设时长内锅具30的温度的变化率可以由预设时长内锅具30的温度的方差来实现。在一个实施例中,当采集的温度数据Tk数量大于预设定值N时(即k>N),计算在预设时长中,Tk-N至Tk的区间内N+1个温度数据方差(VA),VA大则表示锅具30的温度变化大。当VA小于或者等于预设值时(锅具30的温度变化小),即锅具30处于炖、煮、煲、蒸等有水烹饪状态且水分沸腾,将此时的温度数据Tk作为锅具沸腾温度Tb。需要指出的是,当将锅具30的当前温度Tk作为锅具沸腾温度Tb,也就是说,Tb=Tk,此后,若出现VA大于预设值,也认为锅具30是处于有水烹饪状态。
具体地,本实施方式中的预设时长内锅具30的温度的变化率可以由预设时长内锅具30的温度的标准差来实现。在一个实施例中,当采集的温度数据Tk数量大于预设定值N时(即k>N),计算在预设时长中,Tk-N至Tk的区间内N+1个温度数据标准差(STD),STD大则表示锅具30的温度变化大。当STD小于或者等于预设值时(锅具30的温度变化小),即锅具30处于炖、煮、煲、蒸等有水烹饪状态且水分沸腾,将此时的温度数据Tk作为锅具沸腾温度Tb。需要指出的是,当将锅具30的当前温度Tk作为锅具沸腾温度Tb,也就是说,Tb=Tk,此后,若出现STD大于预设值,也认为锅具30是处于有水烹饪状态。
请参阅图8,在某些实施方式中,步骤S30包括:
步骤S32,当灶具20处于有水烹饪状态时,根据灶具20的当前火力获取第一报警温度值,将第一报警温度值设置为灶具20的当前报警温度阈值;
步骤S34,当灶具20处于无水烹饪状态时,根据灶具20的当前火力获取第二报警温度值,将第二报警温度值设置为灶具20的当前报警温度阈值。
本实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现,其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S32及S34可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于当灶具20处于有水烹饪状态时,根据灶具20的当前火力获取第一报警温度值,将第一报警温度值设置为灶具20的当前报警温度阈值;当灶具20处于无水烹饪状态时,根据灶具20的当前火力获取第二报警温度值,将第二报警温度值设置为灶具20的当前报警温度阈值;其中,第二报警温度值大于第一报警温度值。
具体地,当锅具30处于炖、煮、煲、蒸等有水烹饪状态时,锅具30达到干烧时锅具30的温度较低,因此在本实施方式中可根据灶具20的当前火力与灶具20的火力与报警温度阈值的第一预设关系获取第一报警温度值,并将第一报警温度值设置为灶具20的报警温度阈值。需要说明的是,第一报警温度值的数量可以为多个,也就是说,不同火力下对应不同的第一报警温度值。
当锅具30处于煎、炒、炸等无水烹饪状态,锅具30达到干烧时锅具30的温度较高,因此在本实施方式中可根据灶具20的当前火力与灶具20的火力与报警温度阈值的第二预设关系获取第二报警温度值,并将第二报警温度值设置为灶具20的报警温度阈值。需要说明的是,第二报警温度值的数量可以为多个,也就是说,不同火力下对应不同的第二报警温度值。
请参阅图8,在某些实施方式中,步骤S50包括:
步骤S52,当灶具20处于有水烹饪状态时,根据灶具20的当前火力获取第一防干烧温度值,将第一防干烧温度值设置为灶具20的当前防干烧温度阈值;
步骤S54,当灶具20处于无水烹饪状态时,根据灶具20的当前火力获取第二防干烧温度值,将第二防干烧温度值设置为灶具20的当前防干烧温度阈值。
本实施方式的控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现,其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S52及S54可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于当灶具20处于有水烹饪状态时,根据灶具20的当前火力获取第一防干烧温度值,将第一防干烧温度值设置为灶具20的当前防干烧温度阈值;当灶具20处于无水烹饪状态时,根据灶具20的当前火力获取第二防干烧温度值,将第二防干烧温度值设置为灶具20的当前防干烧温度阈值;其中,第二防干烧温度值大于第一防干烧温度值。
具体地,当锅具30处于炖、煮、煲、蒸等有水烹饪状态时,锅具30达到干烧时锅具30的温度较低,因此在本实施方式中可根据灶具20的当前火力与灶具20的火力与防干烧温度阈值的第三预设关系获取第一防干烧温度值,并将第一防干烧温度值设置为灶具20的防干烧温度阈值。需要说明的是,第一防干烧温度值的数量可以为多个,也就是说,不同火力下对应不同的第一防干烧温度值。
当锅具30处于煎、炒、炸等无水烹饪状态,锅具30达到干烧时锅具30的温度较高,因此在本实施方式中可根据灶具20的当前火力与灶具20的火力与防干烧温度阈值的第四预设关系获取第二防干烧温度值,并将第二防干烧温度值设置为灶具20的防干烧温度阈值。需要说明的是,第二防干烧温度值的数量可以为多个,也就是说,不同火力下对应不同的第二防干烧温度值。
需要说明的是,在采集到的锅具30的温度数量小于或者等于预设数量,此时,采集到的锅具30的温度数量不足以确定灶具20具体的烹饪状态,在这种情况下,进入步骤S510,将第二报警温度值设置为灶具20的当前报警温度阈值,将第二防干烧温度值设置为灶具20的当前防干烧温度阈值。也就是说,以无水烹饪状态的控制策略来获取灶具20的当前报警温度阈值和当前防干烧温度阈值。
请参阅图9,在某些实施方式中,控制方法包括:步骤S130,当灶具20处于有水烹饪状态时,根据锅具30的温度获取锅具30的导热性,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取对应的灶具20的当前报警温度阈值和灶具20的当前防干烧温度阈值。
上述控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现,其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S130可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于当灶具20处于有水烹饪状态时,根据锅具30的温度获取锅具30的导热性,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取对应的灶具20的当前报警温度阈值和灶具20的当前防干烧温度阈值。
如此,在灶具20处于有水烹饪状态时根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取对应的报警温度阈值和防干烧温度阈值,这样可获取更加合适的当前报警温度阈值和当前防干烧温度阈值,以使灶具20可以及时通知用户注意灶具20的烹饪状态及在灶具20达到防干烧状态时可以准确地启动防干烧功能,避免发生误判。
请参阅图10,在某些实施方式中,步骤S130包括:
步骤S132,判断锅具30的锅具沸腾温度是否小于或者等于预设导热温度,
若是,步骤S134,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取第三报警温度值并将第三报警温度值设置为灶具20的当前报警温度阈值;
若否,步骤S136,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取第四报警温度值并将第四报警温度值设置为灶具20的当前报警温度阈值。
上述控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现,其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S132、S134及S136可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于判断锅具30的锅具沸腾温度是否小于或者等于预设导热温度,若是,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取第三报警温度值并将第三报警温度值设置为灶具20的当前报警温度阈值;若否,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取第四报警温度值并将第四报警温度值设置为灶具20的当前报警温度阈值;其中,第四报警温度值大于第三报警温度值。
请参阅图10,在某些实施方中,步骤S130包括:
步骤S132,判断锅具30的锅具沸腾温度是否小于或者等于预设导热温度,
若是,步骤S135,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取第三防干烧温度值并将第三防干烧温度值设置为灶具20的当前防干烧温度阈值;
若否,步骤S137,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取第四防干烧温度值并将第四防干烧温度值设置为灶具20的当前防干烧温度阈值。
上述控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现,其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S132、S135及S137可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于判断锅具30的锅具沸腾温度是否小于或者等于预设导热温度,若是,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取第三防干烧温度值并将第三防干烧温度值设置为灶具20的当前防干烧温度阈值;若否,根据灶具20的当前火力和锅具30的导热性获取第四防干烧温度值并将第四防干烧温度值设置为灶具20的当前防干烧温度阈值;其中,第四防干烧温度值大于第三防干烧温度值。
如此,灶具20可以及时通知用户注意灶具20的烹饪状态及在灶具20达到防干烧状态时可以准确地启动防干烧功能,避免发生误判。
具体地,在有水烹饪状态下,导热性越好的锅具30在烹饪时锅具沸腾温度Tb越小,因此,在同一灶具20的火力下,锅具30的导热性越好,所设置的防干烧温度阀值和报警温度阈值也就越低。需要说明的是,大火时锅具30的锅底温升速度最快,中火时锅具30的锅底温升速度次之,小火时锅具30的锅底温升速度最慢。由此可得,为了减少中火和小火时的干烧时间,可设置比大火时更低的防干烧温度阀值和报警温度阈值。也就是说,在同一锅具30的导热性下,灶具20的火力越小,所设置的防干烧温度阀值和报警温度阈值也就越低。
请参阅图5,对于导热性好的锅具30,如金属锅具30,锅内水沸腾时锅底外表面温度较低,例如110℃-130℃,如温度时间曲线1所示;对于导热性差的锅具30,如砂锅,锅内水沸腾时锅底外表面温度较高。例如140℃-180℃,如温度时间曲线2所示。因此可以通过沸腾时的锅具沸腾温度与预设导热温度的比较判定锅具30的类型。预设导热温度可以根据锅具30的导热性进行标定。进一步地,在同一灶具20的火力下,可通过比较锅具沸腾温度与预设导热温度的大小来确定不同的报警温度阈值和防干烧温度阈值,从而使得灶具20可以及时通知用户注意灶具20的烹饪状态及在灶具20达到防干烧状态时可以准确地启动防干烧功能,避免发生误判,用户体验性好。
在某些实施方式中,步骤S42包括:控制灶具20每隔第一预设时长发出报警信息一次,每次报警信息持续第二预设时长。
上述防干烧的控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现。上述控制方法可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于控制灶具20每隔第一预设时长发出报警信息一次,每次报警信息持续第二预设时长。如此,这样可以快速并有效率地通知用户注意灶具20的烹饪情况。
具体地,在一个实施例中,报警信息可为灶具20的蜂鸣器发出的报警声音,报警声音可以每隔60秒报警一次,每次持续3秒。
在某些实施方式中,灶具20的报警温度阈值包括不同的多个报警温度阈值,多个报警温度阈值与灶具20的防干烧温度阈值限定出多个报警范围,报警信息包括多个报警信息,每个报警范围对应一个报警信息;控制灶具20发出报警信息,包括:根据锅具30的温度所处的报警范围,控制灶具20发出与报警范围对应的报警信息。
上述控制方法可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于根据锅具30的温度所处的报警范围,控制灶具20发出与报警范围对应的报警信息。
如此,根据锅具30的温度所处的报警范围以控制灶具20发出与报警范围对应的报警信息,这样可以让用户通过对应的报警信息获知灶具20的干烧状态,以便于可以及时做出处理,用户体验性好。
具体的,在一个实施例中,灶具20的报警温度阈值分别包括第一报警温度阈值A和第二报警温度阈值B,其中,第一报警温度阈值A小于第二报警温度阈值B。第一报警温度阈值A、第二报警温度阈值B及灶具20的防干烧温度阈值C共同限定出两个报警范围[A,B)和[B,C]。当锅具30的温度处于报警范围[A,B)时,控制灶具20发出第一报警信息,例如,报警声音每隔60秒报警一次,每次持续3秒。当锅具30的温度处于报警范围[B,C],控制灶具20发出第二报警信息,例如,报警声音每隔30秒报警一次,每次持续3秒,随着锅具30的温度的持续升高,当锅具30的温度大于防干烧温度阈值时,可以控制灶具20关闭并停止发出报警信息。
在某些实施方式中,灶具20发出报警信息的频率与报警范围的温度正相关。具体地,报警范围的温度越高,灶具20发出报警信息的频率就频繁。在一个实施例中,当锅具30的温度落在[210,220)的报警范围内时,报警声音每隔60秒报警一次,每次持续3秒。当锅具30的温度落在[220,230)的报警范围内时,报警声音每隔30秒报警一次,每次持续3秒。当锅具30的温度落在[230,240)的报警范围内时,报警声音每隔15秒报警一次,每次持续3秒。
在某些实施方式中,报警信息包括声音,声音的频率与报警范围的温度正相关。具体地,报警范围的温度越高,声音的频率就越高。在一个实施例中,报警信息为报警声音。当锅具30的温度落在[210,220)的报警范围内时,报警声音每隔60秒报警一次,每次持续3秒,报警声音为低频声音。当锅具30的温度落在[220,230)的报警范围内时,报警声音每隔30秒报警一次,每次持续3秒,报警声音为中频声音。当锅具30的温度落在[230,240)的报警范围内时,报警声音每隔15秒报警一次,每次持续3秒,报警声音为高频声音。
在某些实施方式中,报警信息包括光,光的闪烁频率与报警范围的温度正相关。具体地,报警范围的温度越高,光的闪烁频率就越高。在一个实施例中,报警信息为报警显示灯发出的光。当锅具30的温度落在[210,220)的报警范围内时,报警显示灯每隔60秒闪烁一次,每次持续3秒。当锅具30的温度落在[220,230)的报警范围内时,报警显示灯每隔30秒闪烁一次,每次持续3秒。当锅具30的温度落在[230,240)的报警范围内时,报警显示灯每隔15秒闪烁一次,每次持续3秒。
需要说明的是,在锅具30的温度大于灶具20的当前报警温度阈值时,在一个实施方式中,可以控制灶具20同时发出报警声音和闪烁报警显示灯。在另一实施方式中,只控制灶具20同时发出报警声音,例如发出预设的语音“请注意锅温,防止干烧”。在又一个实施方式中,只控制灶具20闪烁报警显示灯,例如,报警显示灯报警闪烁红光。报警的信息可根据用户的实际需求进行设置,在此不作限定。
请参阅图11,在某些实施方式中,控制方法包括:
步骤S210,接收报警终止指令;
步骤S220,根据报警终止指令,控制灶具20停止发出报警信息。
上述的控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现。其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S210及步骤S220可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于接收报警终止指令;及根据报警终止指令,控制灶具20停止发出报警信息。
如此,可以根据用户需求灵活的控制灶具20的报警,用户体验性好。
具体地,可在灶具20上可设置一个按键或旋钮,用户按动按键或转动旋钮后,灶具20的报警可在预设时间内(例如2秒)解除,然后自动恢复至待报警状态。在一个实施方式中,灶具20的报警旋钮可与点火旋钮共用。
请参阅图12,在某些实施方式中,控制方法还包括:步骤S230,接收报警功能开启指令;
步骤S240,根据报警功能开启指令,进入步骤S10;
上述的控制方法可以由本发明实施方式的防干烧系统100实现。其中,本发明实施方式的防干烧的控制方法的步骤S230可以由控制装置50实现。也就是说,控制装置50用于接收报警功能开启指令;进入步骤S10,采集锅具30的温度和灶具20的当前火力。
如此,可以根据报警功能开启指令控制灶具20发报警信息,这样容易满足用户的需求,用户体验性好。
需要说明的是,本发明实施方式中,可在灶具20上设置一个报警功能按键,灶具20出厂时,默认是关闭报警功能。在报警功能关闭的情况下,当报警功能按键被操作时,灶具20产生报警功能开启指令,控制装置50可接收报警功能开启指令,判断锅具30的温度是否大于灶具20的当前报警温度阈值,在锅具30的温度大于灶具20的当前报警温度阈值时,控制灶具20发出报警信息。在报警功能开启的情况下,当报警功能按键被操作时,灶具20产生报警功能关闭指令,控制装置50可接收到报警功能关闭指令,不判断锅具30的温度是否大于灶具20的当前报警温度阈值,或在锅具30的温度大于灶具20的当前报警温度阈值时,控制灶具20不发出报警信息。可以理解,在其它实施方式中,灶具20出厂时,可以默认是开启报警功能。在其它实施方式中,可在灶具20上设置一个报警功能开启按键和报警功能关闭按键。
进一步地,可在灶具20上设置一个报警音量按键,用户可通过调节报警音量按键以调节报警时发出的声音的音量大小。
具体地,在具体的实际应用场景中,根据锅具30所处的烹饪状态、锅具30的导热性及锅具30的当前火力获取对应的报警温度阈值及防干烧温度阈值。
以实施一、实施例二、实施例三是在锅具30处于有水烹饪状态,当锅具沸腾温度小于或者等于预设导热温度时,灶具20处于不同火力的实施例。
实施例一:当灶具20处于大火时,防干烧温度阈值可设置为T10=210℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T11=170℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T11时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T10时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T11=170℃及T12=190℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T11且小于或者等于T12时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T12且小于或者等于T10时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T10时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
实施例二:当灶具20处于中火时,防干烧温度阈值可设置为T20=200℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T21=160℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T21时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T20时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T21=160℃及T22=180℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T21且小于或者等于T22时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T22且小于或者等于T20时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T20时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
实施例三:当灶具20处于小火时,防干烧温度阈值可设置为T30=190℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T31=150℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T31时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T30时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T31=150℃及T32=170℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T31且小于或者等于T32时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T32且小于或者等于T30时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T30时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
以实施四、实施例五、实施例六是在锅具30处于有水烹饪状态,当锅具沸腾温度大于预设导热温度时,灶具20处于不同火力的实施例。
实施例四:当灶具20处于大火时,防干烧温度阈值可设置为T40=250℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T41=220℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T41时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T40时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T41=220℃及T42=235℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T41且小于或者等于T42时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T42且小于或者等于T40时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T40时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
实施例五:当灶具20处于中火时,防干烧温度阈值可设置为T50=230℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T51=200℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T51时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T50时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T51=200℃及T52=215℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T51且小于或者等于T52时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T52且小于或者等于T50时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T50时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
实施例六:当灶具20处于小火时,防干烧温度阈值可设置为T60=210℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T61=180℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T61时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T60时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T61=180℃及T62=195℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T61且小于或者等于T62时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T62且小于或者等于T60时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T60时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
以实施例七、实施例八、实施例九是在锅具30处于无水烹饪状态且灶具20处于不同火力的实施例。
实施例七:当灶具20处于大火时,防干烧温度阈值可设置为T70=290℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T71=240℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T71时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T70时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T71=240℃及T72=260℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T71且小于或者等于T72时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T72且小于或者等于T70时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T70时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
实施例八:当灶具20处于中火时,防干烧温度阈值可设置为T80=250℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T81=210℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T81时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T50时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T81=210℃及T82=230℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T81且小于或者等于T82时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T82且小于或者等于T80时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T80时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
实施例九:当灶具20处于小火时,防干烧温度阈值可设置为T90=210℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T91=170℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T91时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T90时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T91=170℃及T92=190℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T91且小于或者等于T92时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T92且小于或者等于T90时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T90时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
综合上述实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七及实施例九,可总结为以下控制方法的流程一。
流程一(参阅图13)
A1、灶具20开启。
A2、温度传感器40采集锅具30的温度Tk
A3、控制装置50确定灶具20的烹饪状态。若为有水烹饪状态,进入步骤A4;若为无水烹饪状态,进入步骤A9。
A4、控制装置50确定当前锅具30的导热性。
A5、控制装置50读取锅具30的当前火力P的大小。
A6、控制装置50判断当前检测的锅具30的温度是否超过在有水烹饪时与当前火力和锅具30的导热性相对应的防干烧温度阀值。若超过,进入步骤A13;若没有超过,进入步骤A7。
A7、控制装置50判断当前检测的锅具30的温度是否超过与当前火力和锅具30的导热性相对应的报警温度阈值。若超过,进入步骤A8;若没有超过,进入步骤A2。
A8、控制装置50控制蜂鸣器发出与报警温度阈值相对应报警信息。
A9、控制装置50读取锅具30的当前火力P的大小。
A10、控制装置50判断当前检测的锅具30的温度是否超过与当前火力相对应的防干烧温度阀值。若超过,进入步骤A13;若没有超过,进入步骤A11。
A11、控制装置50判断当前检测的锅具30的温度是否超过在无水烹饪时与当前火力相对应的报警温度阈值。若超过,进入步骤A12;若没有超过,进入步骤A2。
A12、控制装置50控制蜂鸣器发出与报警温度阈值相对应报警信息。
A13、控制灶具20关闭。
具体地,在具体的实际应用场景中,根据锅具30所处的烹饪状态及锅具30的当前火力获取对应的报警温度阈值及防干烧温度阈值。
以实施十、实施例十一、实施例十二是在锅具30处于有水烹饪状态,不考虑锅的导热性,而灶具20处于不同火力的实施例。其中,锅具30的锅具沸腾温度为Tb
实施例十,当灶具20处于大火时,防干烧温度阈值可设置为T100=(Tb+80)℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T110=(Tb+50)℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T110时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T100时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T110=(Tb+50)℃及T120=(Tb+65)℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T110且小于或者等于T120时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T120且小于或者等于T100时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T100时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
实施例十一:当灶具20处于中火时,防干烧温度阈值可设置为T200=(Tb+70)℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T210=(Tb+40)℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T210时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T200时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T210=(Tb+40)℃及T220=(Tb+55)℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T210且小于或者等于T220时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T220且小于或者等于T200时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T200时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
实施例十二:当灶具20处于小火时,防干烧温度阈值可设置为T300=1(Tb+60)℃。当报警温度为一个时,报警温度阈值可设置为T310=(Tb+30)℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T310时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T300时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。当报警温度阈值为两个时,报警温度阈值可设置为T310=(Tb+30)℃及T320=(Tb+45)℃。当锅具30的温度大于报警温度阈值T310且小于或者等于T320时,控制装置50可控制灶具20每隔60秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为低频报警声音。当锅具30的温度大于报警温度阈值T320且小于或者等于T300时,控制装置50可控制灶具20每隔30秒发出一次报警声音,每次报警声音持续3秒,报警声音为高频报警声音,直至锅具30的温度大于防干烧温度阈值T300时,控制装置50控制灶具20关闭时停止发出报警声音。
需要说明的是,在锅具30处于无水烹饪状态,不考虑锅的导热性,而灶具20处于不同火力的实施例与上述实施例七、实施例八及实施例九一致。
综合上述实施例十、实施例十一、实施例十二、实施例七、实施例八及实施例九,可总结为以下控制方法的流程二。
流程二(参阅图14)
A1、灶具20开启。
A2、温度传感器40采集锅具30的温度Tk
A3、控制装置50确定灶具20的烹饪状态。若为有水烹饪状态,进入步骤A4;若为无水烹饪,进入步骤A8。
A4、控制装置50读取锅具30的当前火力P的大小。
A5、控制装置50判断当前检测的锅具30的温度是否超过在有水烹饪时与当前火力相对应的防干烧温度阀值。若超过,进入步骤A12;若没有超过,进入步骤A6。
A6、控制装置50判断当前检测的锅具30的温度是否超过与当前火力相对应的报警温度阈值。若超过,进入步骤A7;若没有超过,进入步骤A2。
A7、控制装置50控制蜂鸣器发出与报警温度阈值相对应报警信息。
A8、控制装置50读取锅具30的当前火力P的大小。
A9、控制装置50判断当前检测的锅具30的温度是否超过与无水烹饪相对应的防干烧温度阀值。若超过,进入步骤A12;若没有超过,进入步骤A10。
A10、控制装置50判断当前检测的锅具30的温度是否超过在无水烹饪时与当前火力相对应的报警温度阈值。若超过,进入步骤A11;若没有超过,进入步骤A2。
A11、控制装置50控制蜂鸣器进行与报警温度阈值相对应报警信息。
A12、控制灶具20关闭。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(控制方法),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的实施方式的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明的各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施实施进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种防干烧的控制方法,用于灶具,其特征在于,所述控制方法包括:
采集锅具的温度和所述灶具的当前火力;
根据所述锅具的温度确定所述灶具的烹饪状态;
根据所述灶具的烹饪状态和所述灶具的当前火力获取对应的所述灶具的当前防干烧温度阈值,所述灶具的防干烧温度阈值与所述灶具的火力正相关;
判断所述锅具的温度是否大于所述灶具的当前防干烧温度阈值;
若所述锅具的温度大于所述灶具的当前防干烧温度阈值,控制所述灶具关闭;
根据所述灶具的烹饪状态和所述灶具的当前火力获取对应的所述灶具的当前报警温度阈值,所述灶具的报警温度阈值与所述灶具的火力正相关;
判断所述锅具的温度是否大于所述灶具的当前报警温度阈值;
若所述锅具的温度大于所述灶具的当前报警温度阈值,控制所述灶具发出与所述灶具的当前报警温度阈值对应的报警信息;
所述灶具的当前防干烧温度阈值大于所述灶具的当前报警温度阈值;
所述灶具的报警温度阈值包括不同的多个报警温度阈值,所述多个报警温度阈值与所述灶具的防干烧温度阈值限定出多个报警范围,所述报警信息包括多个报警信息,每个所述报警范围对应一个所述报警信息;控制所述灶具发出与所述灶具的当前报警温度阈值对应的报警信息,包括:
根据所述锅具的温度所处的所述报警范围,控制所述灶具发出与所述报警范围对应的所述报警信息。
2.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述烹饪状态包括有水烹饪状态和无水烹饪状态,根据所述锅具的温度确定所述灶具的烹饪状态,包括:
根据所述锅具的温度判断所述锅具是否存在沸腾段,
若是,确定所述灶具处于所述有水烹饪状态;
若否,确定所述灶具处于所述无水烹饪状态。
3.如权利要求2所述的控制方法,其特征在于,根据所述锅具的温度判断是否存在沸腾段,包括:
判断采集到的所述锅具的温度的数量是否大于预设数量;
若是,计算预设时长内所述锅具的温度的变化率,当所述温度的变化率小于或等于预设值时,确定所述锅具存在所述沸腾段并将所述锅具的当前温度作为所述锅具的锅具沸腾温度;
当所述温度的变化率大于所述预设值时,确定所述锅具不存在所述沸腾段。
4.如权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述预设时长内所述锅具的温度的变化率包括以下至少一种:
所述预设时长内所述锅具的温度与所述预设时长内锅具的温度的平均值之差的绝对值之和;
所述预设时长内所述锅具的温度对时间的斜率;
所述预设时长内所述锅具的温度的方差;
所述预设时长内所述锅具的温度的标准差。
5.如权利要求2所述的控制方法,其特征在于,根据所述灶具的烹饪状态和所述灶具的当前火力获取对应的所述灶具的当前报警温度阈值,包括:
当所述灶具处于所述有水烹饪状态时,根据所述灶具的当前火力获取第一报警温度值,将所述第一报警温度值设置为所述灶具的当前报警温度阈值;
当所述灶具处于所述无水烹饪状态时,根据所述灶具的当前火力获取第二报警温度值,将所述第二报警温度值设置为所述灶具的当前报警温度阈值;
所述第二报警温度值大于所述第一报警温度值。
6.如权利要求2所述的控制方法,其特征在于,根据所述灶具的烹饪状态和所述灶具的当前火力获取对应的所述灶具的当前防干烧温度阈值,包括步骤:
当所述灶具处于所述有水烹饪状态时,根据所述灶具的当前火力获取第一防干烧温度值,将所述第一防干烧温度值设置为所述灶具的当前防干烧温度阈值;
当所述灶具处于所述无水烹饪状态时,根据所述灶具的当前火力获取第二防干烧温度值,将所述第二防干烧温度值设置为所述灶具的当前防干烧温度阈值;
所述第二防干烧温度值大于所述第一防干烧温度值。
7.如权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:当所述灶具处于所述有水烹饪状态时,根据所述锅具的温度获取所述锅具的导热性,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取对应的所述灶具的当前报警温度阈值和所述灶具的当前防干烧温度阈值。
8.如权利要求7所述的控制方法,其特征在于,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取对应的所述灶具的当前报警温度阈值,包括:
判断所述锅具的锅具沸腾温度是否小于或者等于预设导热温度,
若是,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取第三报警温度值并将所述第三报警温度值设置为所述灶具的当前报警温度阈值;
若否,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取第四报警温度值并将所述第四报警温度值设置为所述灶具的当前报警温度阈值;
所述第四报警温度值大于所述第三报警温度值。
9.如权利要求7所述的控制方法,其特征在于,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取对应的所述灶具的当前防干烧温度阈值,包括:
判断所述锅具的锅具沸腾温度是否小于或者等于预设导热温度,
若是,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取第三防干烧温度值并将所述第三防干烧温度值设置为所述灶具的当前防干烧温度阈值;
若否,根据所述灶具的当前火力和所述锅具的导热性获取第四防干烧温度值并将所述第四防干烧温度值设置为所述灶具的当前防干烧温度阈值;
所述第四防干烧温度值大于所述第三防干烧温度值。
10.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
接收报警功能开启指令或报警功能关闭指令;
根据所述报警功能开启指令,在所述锅具的温度大于所述灶具的当前报警温度阈值时,控制所述灶具发出所述报警信息;
根据所述报警功能关闭指令,不判断所述锅具的温度是否大于所述灶具的当前报警温度阈值,或在所述锅具的温度大于所述灶具的当前报警温度阈值时,控制所述灶具不发出所述报警信息。
11.一种防干烧系统,其特征在于,包括灶具和控制装置,所述控制装置连接所述灶具,所述控制装置用于实现权利要求1至10任一项所述的控制方法的步骤。
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