一种用于热电厂的废水处理酸碱加药装置
技术领域
本发明涉及热电厂设备技术领域,具体为一种用于热电厂的废水处理酸碱加药装置。
背景技术
在热电厂的废水处理中,需要在废水中添加酸碱药物,促使药物与废水进行中和反应,降低废水的腐蚀性。在药物集中放置在加药箱内后,药物常常发生沉淀,从而药物不能均匀的投放到锅炉内,并且对锅炉内添加酸碱药物时,需要手动启停阀门,并且随着药物的流入,工作人员进行计时,在一段时间之后再次关闭阀门,维护成本较高,并且这样的操作容易忘关阀门,导致药物流入过多,影响锅炉内的反应。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于热电厂的废水处理酸碱加药装置,以解决上述背景技术中提出药物发生沉淀,导致药物不能均匀的投放到锅炉内,并且需要手动启停阀门的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于热电厂的废水处理酸碱加药装置,包括第一箱体、双通接头和复位弹簧,所述第一箱体的右侧连接有第二箱体,且两者的上端均安装有进料口,所述第一箱体和第二箱体的上表面均被固定轴贯穿,且固定轴的下方连接有转动轴,所述转动轴的外侧安装有搅拌叶片,且转动轴的下端与承载盘的中心相互连接,所述承载盘的上表面固定有涡轮片,且承载盘的下端与第一箱体内壁的底表面相互连接,所述双通接头的下端安装有2个进气管,且2个进气管分别从第一箱体和第二箱体的上表面贯穿,所述进气管外侧安装有电磁阀,且进气管的下端设置有喷嘴,所述双通接头的上端安装有输气管道,所述第一箱体和第二箱体的下方均安装有泄压管道,且泄压管道的下方连接有固定筒,所述固定筒的内部设置有引流壁,且固定筒的表面安装有排料管,所述复位弹簧的下端与固定筒内壁的下表面相互连接,且复位弹簧的上端固定有活塞,所述第一箱体和第二箱体的表面均嵌入式安装有计量筒。
优选的,所述第一箱体与第二箱体为体积相等、形状相同的结构,且两者互为密封设置。
优选的,所述固定轴与转动轴构成转动结构,且转动轴与承载盘固定连接,并且2个承载盘分别与第一箱体和第二箱体构成转动结构。
优选的,所述输气管道通过双通接头分别与2个进气管贯通连接。
优选的,所述进气管设置为倾斜状结构,且喷嘴在进气管的下方对称设置有2个,并且位于上方的喷嘴与涡轮片高度相同。
优选的,所述搅拌叶片在转动轴的外侧对称设置有2组,且转动轴在第一箱体和第二箱体内呈对称设置。
优选的,所述引流壁与活塞构成摩擦滑动结构,且引流壁下端面与排料管下端面的垂直高度差大于活塞的高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于热电厂的废水处理酸碱加药装置,在箱体内注入气体,便于对箱体内的药物进行搅拌,并且气体起到增压的作用,在气压的作用下,药物流出,直至箱体内恢复为常压状态,排料管关闭,从而起到定时投料的作用。
1.设置有第一箱体和第二箱体,从而便于酸性溶液和碱性溶液分类放置,便于分类投放,并且两者的内部结构一致,便于操作,并且有利于整体的平衡放置,第一箱体和第二箱体内的进气管均连接双通接头,从而通过控制两个进气管上的电磁阀即可分别控制两个箱体内部的通气情况;
2.通气管将外界的空气输送至箱体内,气体从液体的下方送出,从而气流带动液体进行翻滚,有助于药物进行均匀混合,同时气体带动涡轮片进行转动,从而转动轴带动搅拌叶片进行转动,从而带动液体进行进一步混合;
3.当箱体内的气压逐渐增大时,气压促使液体流入固定筒内,并且固定筒内的活塞被液体向下挤压,液体最终从排料管排出,待箱体内气体的空间增大后,箱体内的气压恢复为常压,在复位弹簧的作用下,活塞重新堵住排料管,避免液体流出,起到关闭排料口的作用。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明泄压管道与固定筒安装结构示意图;
图4为本发明第二箱体侧视结构示意图;
图5为本发明外部结构示意图;
图中:1、第一箱体;2、进料口;3、固定轴;4、转动轴;5、承载盘;6、涡轮片;7、进气管;8、电磁阀;9、输气管道;10、双通接头;11、喷嘴;12、搅拌叶片;13、泄压管道;14、固定筒;15、引流壁;16、排料管;17、复位弹簧;18、活塞;19、计量筒;20、第二箱体;21、搅拌叶片;。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于热电厂的废水处理酸碱加药装置,包括第一箱体1、进料口2、固定轴3、转动轴4、承载盘5、涡轮片6、进气管7、电磁阀8、输气管道9、双通接头10、喷嘴11、搅拌叶片12、泄压管道13、固定筒14、引流壁15、排料管16、复位弹簧17、活塞18、计量筒19、第二箱体20,第一箱体1的右侧连接有第二箱体20,且两者的上端均安装有进料口2,第一箱体1和第二箱体20的上表面均被固定轴3贯穿,且固定轴3的下方连接有转动轴4,转动轴4的外侧安装有搅拌叶片12,且转动轴4的下端与承载盘5的中心相互连接,搅拌叶片12在转动轴4的外侧对称设置有2组,且转动轴4在第一箱体1和第二箱体20内呈对称设置,转动轴4带动搅拌叶片12进行转动,从而搅拌叶片12在第一箱体1和第二箱体20内进行转动,对箱体内的液体进行搅拌;
承载盘5的上表面固定有涡轮片6,且承载盘5的下端与第一箱体1内壁的底表面相互连接,固定轴3与转动轴4构成转动结构,且转动轴4与承载盘5固定连接,并且2个承载盘5分别与第一箱体1和第二箱体20构成转动结构从而涡轮片6带动承载盘5进行转动时,承载盘5在箱体内进行转动,并且承载盘5通过转动轴4带动搅拌叶片12进行转动,搅拌叶片12对内部的液体进行混合搅拌,便于药物进行充分混合;
双通接头10的下端安装有2个进气管7,且2个进气管7分别从第一箱体1和第二箱体20的上表面贯穿,进气管7设置为倾斜状结构,且喷嘴11在进气管7的下方对称设置有2个,并且位于上方的喷嘴11与涡轮片6高度相同,从而气体以倾斜的方向喷出,从而增大气体以初速度窜起的高度,提高液体翻滚的速度;
进气管7外侧安装有电磁阀8,且进气管7的下端设置有喷嘴11,双通接头10的上端安装有输气管道9,输气管道9通过双通接头10分别与2个进气管7贯通连接,从而输气管道9中的气体分别进入2个进气管7中,对两个箱体实现分别注入空气;
第一箱体1和第二箱体20的下方均安装有泄压管道13,且泄压管道13的下方连接有固定筒14,固定筒14的内部设置有引流壁15,且固定筒14的表面安装有排料管16,复位弹簧17的下端与固定筒14内壁的下表面相互连接,且复位弹簧17的上端固定有活塞18,引流壁15与活塞18构成摩擦滑动结构,且引流壁15下端面与排料管16下端面的垂直高度差大于活塞18的高度,活塞18在引流壁15内进行密封,并且活塞18可移动到排料管16的下端
第一箱体1和第二箱体20的表面均嵌入式安装有计量筒19,第一箱体1与第二箱体20为体积相等、形状相同的结构,且两者互为密封设置,从而便于在两个箱体内分别储存碱性药物和酸性药物,同时两个箱体设置在一起,方便管理。
工作原理:在使用该用于热电厂的废水处理酸碱加药装置时,如图1和图5所示,首先将输气管道9与外置的气泵进行安装固定,通过第一箱体1的进料口2在其的内部注入酸性溶液,通过计量筒19可观察内部的液面高度,直至液面高度位于计量筒19的最大刻度之后停止注入溶液,同理通过第二箱体20的进料口2在其的内部注入碱性溶液,直至液面与第一箱体1的液面高度齐平,之后将第一箱体1和第二箱体20上的进料口2关闭;
当需要对锅炉中加入酸性药物时,如图1、图2和图4所示,打开第一箱体1内进气管7的电磁阀8,从而第一箱体1内的进气管7为开启状态,从而气体从输气管道9内输入,空气通过双通接头10进入第一箱体1内的进气管7,随后空气喷向第一箱体1内的涡轮片6,涡轮片6在液体内进行转动,从而涡轮片6同时带动承载盘5和转动轴4进行转动,转动轴4带动搅拌叶片12进行转动,搅拌叶片12和涡轮片6均对酸性液体进行搅拌混合,并且气体从液体的下方向上浮动,最终气体在液体的上方积攒,从进气管7内喷出的气体在第一箱体1内逐渐增多,第一箱体1内的气压逐渐增大,即第一箱体1内的液体通过相连的泄压管道13进入固定筒14内,如图3所示,液体促使活塞18在引流壁15内向下移动,并且活塞18对复位弹簧17进行压缩,直至活塞18的高度低于排料管16的高度,第一箱体1内酸性液体从排料管16流出,酸性液体排出一段时间之后,第一箱体1内的液体体积逐渐减小,气体体积逐渐增大,直至第一箱体1内气压恢复成常压,活塞18下的压力消失,复位弹簧17恢复原形,带动活塞18继续向上移动,直至活塞18将排料管16堵住,从而第一箱体1内重新为密封状态;
当需要在锅炉内添加碱性药物时,首先关闭第一箱体1内的进气管7上的电磁阀8,第一箱体1内的进气管7为密封状态,之后打开第二箱体20内进气管7上的电磁阀8,第二箱体20内的进气管7为开启状态,从而气体进入第二箱体20内,气体带动第二箱体20内的涡轮片6进行转动,如上段同理,位于第二箱体20下方的固定筒14内的活塞18也被液体挤压,从而液体从排料管16排出,实现了液体的定时流出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。