CN109056394A - 一种用于钉珠机的连续出布装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于钉珠机设备技术领域，具体为一种用于钉珠机的连续出布装置，包括底架、安装轴，其中底架下部为水平固定板，两侧设置安装轴座，所述安装轴两端安装在安装轴座内，设置在底架左侧的安装轴座为活动轴座；所述活动轴座上部设置固定轴套，所述安装轴的左端固定安装在固定轴座中；设置在底架右侧的安装轴座为固定轴座，该固定轴座固定安装在底架上；在安装轴下方设置偏移架；在安装轴上安装布辊。通过使用该装置可以使现有的钉珠机进行连续工作，对成卷的布料进行加工，而且加工过程不需要使用人工，节省人力资源，提高工作效率；由于是机械化自动控制，经加工的所有图案能够保持一致，且每颗珠子的位置精准，从而提高产品质量。

Description

一种用于钉珠机的连续出布装置

技术领域

本发明属于钉珠机设备技术领域，具体为一种用于钉珠机的连续出布装置。

背景技术

钉珠机是将装饰物钉装在布料用于装饰布料的装置，主要包括工作台，钉珠部件和钉钉部件。目前钉珠机的这三个部件都是相对位置不变的，而人们需要钉珠的图案却是二维图形，所以，目前钉珠机的使用都是需要人工操作，而工作模式也只能是对单个的布料进行加工，人手移动布料，将预钉位置移动到出钉孔处，然后进行加工，从而将装饰物以二维图案的造型钉装在布料上。这种方式存在两个明显的问题，一是必须依靠人工，加工速度慢，二是人工移动布料，存在移动位置误差大的问题，最终导致各布料上的图案差别较大，影响产品质量；经过改进的台式钉珠机，设置了可以在X轴方向和Y轴方向移动的台面，通过固定布料，然后移动台面，来钉出二位图案。但是这种工作板一次只能固定一块面料，而且需要进行人工换料，效率依然很低。由于钉珠机在工作过程中，布料需要不断移动位置，目前还没有能实现动态连续供应布料的装置，因此现有钉珠机无法实现连续钉珠工作。为此，需要设计一款可以进行连续钉珠工作的工作台，以提高钉珠机的工作效率，提升产品加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在输送布料的同时还能左右精准移动布料的连续出布装置，从而可以为钉珠机连续供应布料，使钉珠机可以进行连续钉珠工作，提高动作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钉珠机的连续出布装置，包括底架、安装轴、固定轴座、活动轴座，其中底架下部为水平固定板，两侧设置安装轴座，所述安装轴两端安装在安装轴座内，设置在底架左侧的安装轴座为活动轴座，该活动轴座铰接在底架上；所述活动轴座上部设置固定轴套，所述安装轴的左端固定安装在固定轴座中；设置在底架右侧的安装轴座为固定轴座，该固定轴座固定安装在底架上，其上部为U型座，安装轴的右端可直接从U型座上抬起；在安装轴下方设置偏移架，在底架下部设置带动偏移架左右移动的驱动部件；在底架上设置一对平行的导轨，导轨位于偏移架的两侧，所述偏移架通过滑套安装在导轨上；在安装轴上安装布辊，该布辊在安装轴上独立转动。

在上述技术方案中，布辊安装到安装轴上后，布辊作为被动辊，在收布装置的作用下布辊随着安装轴或者独自转动，从而使布料不断横向输送，设置的偏移架则可以推动布辊在安装轴上左右滑动，使得布料纵向移动，布料的横向移动和纵向移动相互配合，从而可以使布料按预设的图案轨迹移动，这样就可以对布料进行连续钉珠，不仅可以提高效率，而且保证所有图案的一致性。

优选地，在安装轴前侧设置导向杆，该导向杆通过固定架安装在底架上。该装置需要配合台式钉珠机使用，设置导向杆，可以避免布料直接接触钉珠机台面边缘，防止布料磨损，同时可以方便布料的纵向移动；另外，导向杆可以对布料进行展平，避免布料褶皱。

优选地，所述固定架包括固定臂以及伸缩杆，固定臂固定连接底架，其上端设置带有紧固螺母的固定套，所述伸缩杆安装在固定套中，且伸缩杆顶端连接导向杆。钉珠机款式不同，台面高低不同，可调高度的导向杆可以根据实际情况进行精准调整，扩大该装置的适用范围。

优选地，所述偏移架的两侧设置竖向的侧挡板，侧挡板顶部开设卡口，该卡口卡在安装轴外侧，且侧挡板卡在布辊两侧。偏移架的作用在于推动布辊左右移动，设置卡在布辊两侧的侧挡板可以使偏移架能够及时推动布辊移动。

优选地，在一侧的侧挡板上设置预紧螺栓，通过调整预紧螺栓，可以调节一侧的侧挡板与预紧螺栓之间的距离。该装置中，通过将安装轴抬起来然后安装或者取下布辊，在这个过程中，布辊可能会碰触侧挡板，设置预紧螺栓就可以适当增加两个侧挡板之间的距离，通过调整预紧螺栓来夹紧或者松动对布辊的固定。

优选地，所述布辊的边缘设置固定挡盘，且在固定挡盘侧面安装平面轴承。在布辊两侧设置平面轴承，可以减少布辊与侧挡板之间的摩擦力，从而使布辊可更加灵活的转动，减少噪声。

优选地，所述驱动部件包括同步带以及带动同步带转动的驱动电机；同步带安装在底架上，其上半段连接偏移架下部。使用同步带强度大，质量轻，不易变形，使用同步带带动偏移架转动，结构精简，精度高。

优选地，所述U型座的内壁沿U型弧面设置滚珠，相应地，在安装轴右端设置与滚珠吻合的环形槽。安装轴主要对布辊进行支撑与导向，布辊在安装轴上独自转动，会对安装轴造成摩擦，在U型座内增设滚珠，可以使安装轴具有良好的灵活性，可以使安装轴本身发生转动，从而减少布辊对安装轴的摩擦，同时也可以使布辊更加灵活的转动。

优选地，在U型座的顶部设置保险栓，保险栓为一根横向设置的限位杆，该限位杆末端设置螺纹段，在U型座一侧的顶部设置固定套，另一侧同轴心设置固定螺纹套，所述限位杆穿过固定套，其末端安装在固定螺纹套内；所述限位杆的前端设置手柄。U型座顶部开放，设置保险栓可以防止装置在工作时安装轴振动甚至跳出U型座，增加该装置的安全性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构合理，使用该装置可以使现有的钉珠机进行连续工作，对成卷的布料进行加工，而且加工过程不需要使用人工，节省人力资源，提高工作效率；由于是机械化自动控制，经加工的所有图案能够保持一致，且每颗珠子的位置精准，从而提高产品质量；由于人们不需要靠近钉珠机，并实际操作，因此可以避免出现生产事故，保证安全生产。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的后视图。

图2为本发明的右视图。

图3为本发明的右侧透视图。

图4为本发明的左侧透视图。

图5为本发明的前侧透视图。

图6为本发明的安装轴打开状态的结构示意图。

图7为本发明中活动轴座的结构示意图。

图8为本发明中布辊的结构示意图。

图中，底架1、安装轴2、固定轴座3、活动轴座4、偏移架5、导向杆6、固定架7、导轨8、同步带9、驱动电机10、布辊11、保险栓12、滑套13、预紧螺栓14、固定轴套15、环形槽16、U型座17、滚珠18、固定臂71、伸缩杆72、固定套73、紧固螺母74、侧挡板51、限位杆121、固定螺纹套122、固定套123、手柄124。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于钉珠机的连续出布装置，包括底架1、安装轴2、固定轴座3、活动轴座4，其中底架1下部为水平固定板，两侧设置安装轴座，所述安装轴2两端安装在安装轴座内，设置在底架1左侧的安装轴座为活动轴座4，该活动轴座4铰接在底架1上；所述活动轴座4上部设置固定轴套15，所述安装轴2的左端固定安装在固定轴座15中；设置在底架1右侧的安装轴座为固定轴座3，该固定轴座3固定安装在底架1上，其上部为U型座17，安装轴2的右端可直接从U型座17上抬起；在安装轴2下方设置偏移架5，在底架1下部设置带动偏移架5左右移动的驱动部件；在底架1上设置一对平行的导轨8，导轨8位于偏移架5的两侧，所述偏移架5通过滑套13安装在导轨8上；在安装轴2上安装布辊11，该布辊11在安装轴2上独立转动。

在该实施例中，布辊11安装到安装轴2上后，布辊11作为被动辊，在收布装置的作用下布辊11随着安装轴2或者独自转动，从而使布料不断横向输送，设置的偏移架5则可以推动布辊11在安装轴2上左右滑动，使得布料纵向移动，布料的横向移动和纵向移动相互配合，从而可以使布料按预设的图案轨迹移动，这样就可以对布料进行连续钉珠，不仅可以提高效率，而且保证所有图案的一致性。

除此之外，在安装轴2前侧设置导向杆6，该导向杆6通过固定架7安装在底架1上。该装置需要配合台式钉珠机使用，设置导向杆6，可以避免布料直接接触钉珠机台面边缘，防止布料磨损，同时可以方便布料的纵向移动；另外，导向杆6可以对布料进行展平，避免布料褶皱。

所述固定架7包括固定臂71以及伸缩杆72，固定臂71固定连接底架1，其上端设置带有紧固螺母74的固定套73，所述伸缩杆72安装在固定套73中，且伸缩杆72顶端连接导向杆6。钉珠机款式不同，台面高低不同，可调高度的导向杆6可以根据实际情况进行精准调整，扩大该装置的适用范围。

所述偏移架5的两侧设置竖向的侧挡板51，侧挡板51顶部开设卡口，该卡口卡在安装轴2外侧，且侧挡板51卡在布辊11两侧。偏移架5的作用在于推动布辊11左右移动，设置卡在布辊11两侧的侧挡板51可以使偏移架5能够及时推动布辊移动。在一侧的侧挡板51上设置预紧螺栓14，通过调整预紧螺栓14，可以调节一侧的侧挡板51与预紧螺栓14之间的距离。该装置中，通过将安装轴2抬起来然后安装或者取下布辊11，在这个过程中，布辊11可能会碰触侧挡板51，设置预紧螺栓14就可以适当增加两个侧挡板51之间的距离，通过调整预紧螺栓14来夹紧或者松动对布辊11的固定。在布辊11的边缘设置固定挡盘19，且在固定挡盘19侧面安装平面轴承20。在布辊11两侧设置平面轴承20，可以减少布辊11与侧挡板51之间的摩擦力，从而使布辊11可更加灵活的转动，减少噪声。

该实施例中所用驱动部件包括同步带9以及带动同步带9转动的驱动电机10；同步带9安装在底架1上，其上半段连接偏移架5下部。使用同步带9强度大，质量轻，不易变形，使用同步带9带动偏移架5转动，结构精简，精度高。

所述U型座17的内壁沿U型弧面设置滚珠18，相应地，在安装轴2右端设置与滚珠18吻合的环形槽16。安装轴2主要对布辊11进行支撑与导向，布辊11在安装轴2上独自转动，会对安装轴2造成摩擦，在U型座17内增设滚珠18，可以使安装轴1具有良好的灵活性，可以使安装轴2本身发生转动，从而减少布辊11对安装轴的摩擦，同时也可以使布辊11更加灵活的转动。

在U型座17的顶部设置保险栓12，保险栓12为一根横向设置的限位杆121，该限位杆121末端设置螺纹段，在U型座17一侧的顶部设置固定套123，另一侧同轴心设置固定螺纹套122，所述限位杆121穿过固定套123，其末端安装在固定螺纹套122内；所述限位杆121的前端设置手柄124。U型座17顶部开放，设置保险栓12可以防止装置在工作时安装轴2振动甚至跳出U型座，增加该装置的安全性。

工作原理：首先将该装置安装在钉珠机上，松动预紧螺栓14，去掉限位杆121，抬起安装轴2，然后将布辊11套装在安装轴2上，控制好布辊11的位置，然后慢慢下落安装轴2，使布辊11落进偏移架5上的两个侧挡板51之间，重新安装限位杆121，然后拧紧预紧螺栓14设备工作时，布辊11在收布装置的牵引下自动转动，根据预设运动轨迹，同步带9带动偏移架5在纵向移动，从而使钉珠机在布料上安预设图案连续加工。

本发明结构巧妙，设计合理，使用该装置可以使现有的钉珠机进行连续工作，对成卷的布料进行加工，而且加工过程不需要使用人工，节省人力资源，提高工作效率；由于是机械化自动控制，经加工的所有图案能够保持一致，且每颗珠子的位置精准，从而提高产品质量。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于钉珠机的连续出布装置，包括底架、安装轴、固定轴座、活动轴座，其中底架下部为水平固定板，两侧设置安装轴座，所述安装轴两端安装在安装轴座内，其特征在在于：设置在底架左侧的安装轴座为活动轴座，该活动轴座铰接在底架上；所述活动轴座上部设置固定轴套，所述安装轴的左端固定安装在固定轴座中；设置在底架右侧的安装轴座为固定轴座，该固定轴座固定安装在底架上，其上部为U型座，安装轴的右端可直接从U型座上抬起；在安装轴下方设置偏移架，在底架下部设置带动偏移架左右移动的驱动部件；在底架上设置一对平行的导轨，导轨位于偏移架的两侧，所述偏移架通过滑套安装在导轨上；在安装轴上安装布辊，该布辊在安装轴上独立转动。

2.如权利要求1所述的一种用于钉珠机的连续出布装置，其特征在于：在安装轴前侧设置导向杆，该导向杆通过固定架安装在底架上。

3.如权利要求2所述的一种用于钉珠机的连续出布装置，其特征在于：所述固定架包括固定臂以及伸缩杆，固定臂固定连接底架，其上端设置带有紧固螺母的固定套，所述伸缩杆安装在固定套中，且伸缩杆顶端连接导向杆。

4.如权利要求1所述的一种用于钉珠机的连续出布装置，其特征在于：所述偏移架的两侧设置竖向的侧挡板，侧挡板顶部开设卡口，该卡口卡在安装轴外侧，且侧挡板卡在布辊两侧。

5.如权利要求4所述的一种用于钉珠机的连续出布装置，其特征在于：在一侧的侧挡板上设置预紧螺栓，通过调整预紧螺栓，可以调节一侧的侧挡板与预紧螺栓之间的距离。

6.如权利要求5所述的一种用于钉珠机的连续出布装置，其特征在于：所述布辊的边缘设置固定挡盘，且在固定挡盘侧面安装平面轴承。

7.如权利要求1所述的一种用于钉珠机的连续出布装置，其特征在于：所述驱动部件包括同步带以及带动同步带转动的驱动电机；同步带安装在底架上，其上半段连接偏移架下部。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种用于钉珠机的连续出布装置，其特征在于：所述U型座的内壁沿U型弧面设置滚珠，相应地，在安装轴右端设置与滚珠吻合的环形槽。

9.如权利要求1至7中任一项所述的一种用于钉珠机的连续出布装置，其特征在于：在U型座的顶部设置保险栓，保险栓为一根横向设置的限位杆，该限位杆末端设置螺纹段，在U型座一侧的顶部设置固定套，另一侧同轴心设置固定螺纹套，所述限位杆穿过固定套，其末端安装在固定螺纹套内；所述限位杆的前端设置手柄。