CN108741206A - 具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟及其制备方法，所述方法包括以下步骤：将卷烟烟叶粉碎成细粉，按质量百分比烟草粉末50‑80％、雾化剂10‑25％、胶粘剂0.5‑10％、膨松剂0.01‑0.2％、金属粉末5‑35％、烟用香精香料1‑8％、水0‑30％混合均匀，装入模具中压制成烟棒并干燥，包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。本发明在不改变现有低温卷烟长度、直径的情况下，显著增加低温卷烟烟草段的质量；原料配方中添加金属粉末，有效的提高了导热性能。
Description
技术领域
本发明涉及新型烟草制品技术领域，具体是一种具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟及其制备方法。
背景技术
低温卷烟，也叫加热不燃烧卷烟(heat-not-burn cigarette)，通过外部热源对烟草物质进行加热，烟草物质中的雾化介质、香味成分和外加香通过加热产生类似于传统卷烟燃吸的烟雾，使消费者得到生理满足感。低温卷烟中的烟草物质只加热而不燃烧，且加热温度(250℃～350℃)远低于传统卷烟的燃烧温度(800℃-900℃)，因此，烟气有害成分和生物毒性大幅降低，侧流烟气和环境烟气也大幅度降低。
低温卷烟最早由PM(Philip Morris)等国际大公司进行研发。近年来，国际市场上出现了PM公司的iQOS、BAT(British American Tobacco)公司的glo、JT(Japan Tobacco)公司的Ploom等一批市场表现良好的低温卷烟产品，市场规模迅速扩大，深得消费者的青睐。现有低温卷烟包括依次连接的过滤嘴和烟草段，其总长度一般45-55mm，明显短于传统卷烟总长度(一般84mm左右)，其中烟草段的长度一般15-20mm，明显短于传统卷烟烟草段长度(一般50-64mm)。现有低温卷烟烟草段主要有两种形式：有序排列的薄片丝或烟丝、无序排列的薄片丝或烟丝。
但是，目前消费者在抽吸低温卷烟时，无论是外围加热还是内芯加热，与传统卷烟燃吸相比，存在生理满足感不够、烟雾量不足的问题。这是因为一方面，低温卷烟烟草段一般约0.3克(传统卷烟约0.7克)，其含有的烟草香味成分、负载的雾化介质和外加香有限；另一方面，外部热源加热时，烟草物质本身的导热性较差，靠近热源的烟草物质温度较高，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香可较好的雾化和挥发，而远离热源的烟草物质温度较低，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香不能有效的雾化和挥发。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，公开了一种具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟及其制备方法。
本发明提供的技术方案：一种具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，包括以下步骤：
1)将卷烟烟叶粉碎成粒径为30-100目的细粉；
2)各组分按照质量百分比配比如下：烟草粉末50-80％、雾化剂10-25％、胶粘剂0.5-10％、膨松剂0.01-0.2％、金属粉末5-35％、烟用香精香料1-8％、水0-30％，混合均匀；
3)装入模具中压制成密度为1.2-2.0g/cm3的烟棒，并在模具中在100-110℃干燥10-30分钟；
4)将干燥后的烟棒包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。
进一步的，所述雾化剂为甘油和丙二醇中的一种或两种的混合物。
进一步的，所述胶粘剂为羧甲基纤维素(CMC)、海藻酸钠、瓜尔胶或壳聚糖。
进一步的，所述膨松剂为GB-2760食品添加剂中允许使用膨松剂的一种或几种的组合。
进一步的，所述金属粉末为铁、铝、镁、铜、镍、钨、锡、铅、钼、钴、钛、钽粉末中的一种或其组合，或者由其中几种组合制备的合金粉末。
进一步的，所述金属粉末粒度为30-100目。
进一步的，对于用于内芯加热的低温卷烟，模具中间还设有金属棒，根据内芯加热体形状的不同，金属棒的形状不同。
一种如上所述方法制备的具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟。
烟棒中烟草原料作为本发明烟棒的主要成分，赋予烟草本香和生理满足感；雾化剂作为烟雾源，使烟雾量充足，提供类似于传统卷烟燃吸时的烟雾感受；胶粘剂能有效的将各种组分粘合在一起，便于成型；膨松剂能使烟棒加热后产生细小的气孔；金属粉末能提高烟草物质的导热性能；烟用香精香料能有效的彰显、丰富和修饰香气和香味，改善感官质量。
传统卷烟烟丝部分的密度一般为0.25g/cm3左右，低温卷烟烟草段的丝状物质无论采取有序排列或无序排列，采用传统卷接方法，其烟草段密度一般也不超过0.30g/cm3左右。将烟叶粉碎之后按照本发明方法在模具中可压制成密度为1.2-2.0g/cm3的烟棒，极大提高了烟草物质的量。
现有无论传统卷烟还是低温卷烟，其烟草段丝状物质相互之间都会有一定的空隙，卷烟抽吸时，产生的烟雾从丝状物质的空隙中沿轴向进入滤嘴，最后进入消费者的口腔，消费者从而获得生理满足。因此，如果不添加膨松剂，直接将烟草粉末、雾化剂、胶粘剂、烟用香精香料、水混合均匀在模具中压实制成烟棒后，烟棒是一个整体，烟棒中间没有任何空隙，产生的烟雾没有气路通道进入消费者口腔，因此直接压实虽然提高了密度，但是对于低温卷烟的抽吸没有实际意义。发明人创新性的加入食品膨松剂，在烟棒干燥过程中食品膨松剂产生气体，使烟棒中产生空隙，形成细小的气路，消费者抽吸时，产生的烟雾沿着细小的气路进入消费者口腔，消费者从而获得生理满足。膨松剂的用量太大，产生的气体过多，烟棒中空隙过大，烟棒密度过小，同时烟支吸阻也过小，有“空抽”感；膨松剂的用量太小，产生的气体过少，烟棒中空隙过小，不易形成细小的气路，同时烟支吸阻也过大，抽吸时出现“抽不动”。优选的，所述的膨松剂的用量为0.02-0.1％。
本发明具有如下有益效果：1.在不改变现有低温卷烟长度、直径的情况下，显著增加低温卷烟烟草段的质量；2.食品膨松剂形成细小的气路，烟支吸阻合适，接近传统卷烟；3.在配方中添加金属粉末，有效的提高了烟草段的导热性能。消费者在抽吸低温卷烟时，无论是靠近热源的烟草物质还是远离热源的烟草物质，其含有的雾化介质、香味成分和外加香，均能有效的雾化和挥发；4.消费者抽吸时，获得的烟雾量更多，生理满足感更强，更接近传统卷烟；5.卷烟形式新颖，不再是常规的丝状物质，而是由烟草粉末压制而成的烟棒，从而能带给消费者全新的体验。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，将卷烟烟叶粉碎成粒径为60目的细粉，按照质量百分比烟草粉末70％、甘油12％、CMC 5％、碳酸氢铵0.04％、铁粉8％、清香型香精1％、水3.96％，混合均匀；装入中间设有圆柱形金属棒的模具中压制成密度为1.5g/cm3的烟棒，并在模具中在105℃干燥30分钟；将干燥后的烟棒包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。此低温卷烟适用于针式内芯加热。
实施例2
一种具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，将卷烟烟叶粉碎成粒径为80目的细粉，按照质量百分比烟草粉末75％、甘油10％、海藻酸钠5％、碳酸氢钠0.05％、铝粉6％、甜香型香精1.5％、水2.45％，混合均匀；装入中间设有片状金属棒的模具中压制成密度为1.6g/cm3的烟棒，并在模具中在105℃干燥30分钟；将干燥后的烟棒包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。此低温卷烟适用于片式内芯加热。
实施例3
一种具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，将卷烟烟叶粉碎成粒径为100目的细粉，按照质量百分比烟草粉末72％、丙二醇5％、甘油6％、瓜尔胶5％、硫酸铝钾0.06％、镁铝合金粉8％、烟草本香型香精1.2％、水2.74％，混合均匀；装入模具中压制成密度为1.6g/cm3的烟棒，并在模具中在105℃干燥30分钟；将干燥后的烟棒包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。此低温卷烟适用于外围加热。
发明人对本实施例所述的低温卷烟的烟雾释放性能、感官质量进行评价。设置2个对照样：对照样1为现有烟草薄片制备的低温卷烟，对照样2为某牌号特定规格的传统卷烟。由9名评吸专家组成评吸小组进行评价，实施例1样品和对照样1采用针式内芯加热器具抽吸，实施例2样品采用片式内芯加热器具抽吸，实施例3样品采用外围加热器具抽吸，对照样2采用传统卷烟燃吸。评价结果表明，本发明制备的低温卷烟，烟雾量充足，满足感较好，感官质量与传统卷烟较为接近。
发明人还对本实施例所述的低温卷烟的烟草段重量、烟支吸阻进行了检测。对照样1为现有烟草薄片制备的低温卷烟，结果如下表。从检测结果看出，各样品烟支长度和圆周一致，本发明制备的低温卷烟，其烟草段重量明显高于现有烟草薄片制备的低温卷烟，也高于传统卷烟(约0.7克)；其吸阻与现有烟草薄片制备的低温卷烟接近。
表1本发明实施例与对照样1的检测结果对比
| 样品 | 烟支长度/mm | 烟支圆周/mm | 烟草段重量/g | 吸阻/Pa |
| 实施例1 | 45.0 | 23.1 | 1.093 | 542 |
| 实施例2 | 45.0 | 23.1 | 1.122 | 538 |
| 实施例3 | 45.0 | 23.1 | 1.141 | 549 |
| 对照样1 | 45.0 | 23.1 | 0.297 | 532 |
消费者在本发明提供的抽吸低温卷烟时，无论是靠近热源的烟草物质还是远离热源的烟草物质，其含有的雾化介质、香味成分和外加香，均能有效的雾化和挥发；消费者抽吸时获得的烟雾量和生理满足感更强，更接近传统卷烟。低温卷烟形式新颖，能带给消费者全新的体验。
以上所述仅为本发明的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本发明，凡在本发明的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，包括以下步骤：
1)将卷烟烟叶粉碎成粒径为30-100目的细粉；
2)各组分按照质量百分比配比如下：烟草粉末50-80％、雾化剂10-25％、胶粘剂0.5-10％、膨松剂0.01-0.2％、金属粉末5-35％、烟用香精香料1-8％、水0-30％，混合均匀；
3)装入模具中压制成密度为1.2-2.0g/cm3的烟棒，并在模具中在100-110℃干燥10-30分钟；
4)将干燥后的烟棒包铝箔纸，接低温卷烟专用滤嘴，按传统卷烟卷接方法制成低温卷烟。
2.如权利要求1所述的具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，，其特征在于：所述雾化剂为甘油和丙二醇中的一种或两种的混合物。
3.如权利要求1所述的具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，，其特征在于：所述胶粘剂为羧甲基纤维素(CMC)、海藻酸钠、瓜尔胶或壳聚糖。
4.如权利要求1所述的具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，，其特征在于：所述膨松剂为GB-2760食品添加剂中允许使用膨松剂的一种或几种的组合。
5.如权利要求1所述的具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，其特征在于：所述金属粉末为铁、铝、镁、铜、镍、钨、锡、铅、钼、钴、钛、钽粉末中的一种或几种的组合，或者由其中几种组合制备的合金粉末。
6.如权利要求1所述的具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，其特征在于：所述金属粉末粒度为30-100目。
7.如权利要求1所述的具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟的制备方法，其特征在于：对于用于内芯加热的低温卷烟，模具中间还设有金属棒，根据内芯加热体形状的不同，金属棒的形状不同。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述方法制备的具有高导热性能的疏松一体烟草段的低温卷烟。
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