CN108576912A - 一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片，各组分按照质量百分比配比如下：烟草原料50‑80％、雾化剂10‑30％、胶粘剂0.5‑10％、金属粉末5‑35％、烟用香精香料1‑8％、水5‑30％，所述烟草薄片采用辊压法生产工艺制造。在薄片制造中不改变生产工艺，只在原料配方中添加金属粉末，有效的提高了烟草薄片的导热性能。消费者在抽吸低温卷烟时，无论是靠近热源的烟草薄片还是远离热源的烟草薄片，其含有的雾化介质、香味成分和外加香，均能有效的雾化和挥发，较好的提升低温卷烟的生理满足感，提高烟雾量。同时，薄片生产工艺成熟简单、可控性强、质量稳定。可在传统卷烟烟支卷制设备上进行低温卷烟的生产。
Description
技术领域
本发明涉及新型烟草制品技术领域，具体是一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片。
背景技术
低温卷烟，也叫加热不燃烧卷烟(heat-not-burn cigarette)，通过外部热源对烟草物质进行加热，烟草物质中的雾化介质、香味成分和外加香通过加热产生类似于传统卷烟燃吸的烟雾，使消费者得到生理满足感。低温卷烟中的烟草物质只加热而不燃烧，且加热温度(250℃～350℃)远低于传统卷烟的燃烧温度(800℃-900℃)，因此，烟气有害成分和生物毒性大幅降低，同时，与传统卷烟阴燃不同，它在抽吸间歇时烟草物质处于非加热状态，因此侧流烟气和环境烟气也大幅度降低。
低温卷烟最早由PM(Philip Morris)等国际大公司进行研发。近年来，国际市场上出现了PM公司的iQOS、BAT(British American Tobacco)公司的glo、JT(Japan Tobacco)公司的Ploom等一批市场表现良好的低温卷烟产品，市场规模迅速扩大，深得消费者的青睐。现有低温卷烟包括依次连接的过滤嘴和烟草段，其总长度一般45-55mm，明显短于传统卷烟总长度(一般84mm左右)，其中烟草段的长度一般15-20mm，明显短于传统卷烟烟草段长度(一般50-64mm)。现有低温卷烟烟草段主要有两种形式：有序排列的薄片丝或烟丝，无序排列的薄片丝或烟丝。
但是，目前消费者在抽吸低温卷烟时，无论是外围加热还是内芯加热，与传统卷烟燃吸相比，存在生理满足感不够、烟雾量不足的问题。这是因为一方面，低温卷烟烟草段一般约0.3克(传统卷烟约0.7克)，其含有的烟草香味成分、负载的雾化介质和外加香有限；另一方面，外部热源加热时，烟草物质本身的导热性较差，靠近热源的烟草物质温度较高，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香可较好的雾化和挥发，而远离热源的烟草物质温度较低，烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香不能有效的雾化和挥发。
卷烟制丝设备和卷制设备属于专卖设备，在目前需采用传统卷烟生产设备进行低温卷烟生产的情况下，发明人通过配方技术和调香技术，加大烟草薄片中雾化剂和香精香料的比例，一定程度上弥补生理满足感不够、烟雾量不足的问题。另一方面，则需要改善烟草段的导热性能。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，公开了一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片，提高烟草薄片的导热性能。消费者在抽吸低温卷烟时，无论是靠近热源的烟草薄片还是远离热源的烟草薄片，其含有的雾化介质、香味成分和外加香，均能有效的雾化和挥发，较好的提升低温卷烟的生理满足感，提高烟雾量。
本发明提供的技术方案：一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片，是由以下质量百分比的原料组成：烟草原料粉末50-80％、雾化剂10-30％、胶粘剂0.5-10％、金属粉末5-35％、烟用香精香料1-8％、水0-30％；
所述雾化剂为甘油和丙二醇中的一种或两种的混合物；
所述胶粘剂为羧甲基纤维素(CMC)、海藻酸钠、瓜尔胶或壳聚糖。
进一步的，所述金属粉末为铁、铝、镁、铜、镍、钨、锡、铅、钼、钴、钛、钽粉末中的一种或它们的组合，以及其制备的合金粉末。
进一步的，所述烟草原料粉末是将烤烟、白肋烟、香料烟任意一种或几种干燥后粉碎而成的30-100目粒度的粉末。
进一步的，所述金属粉末粒度为30-100目。
进一步的，所述烟草原料为单等级烟叶原料或多等级烟叶原料。
一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片的生产工艺，具体步骤如下：
(1)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末；
(2)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料：步骤(1)中的烟草原料粉末50-80％、雾化剂10-30％、胶粘剂0.5-10％、金属粉末5-35％、烟用香精香料1-8％、水0-30％；
(3)将步骤(2)中的原料按比例混合均匀，并采用辊压法生产工艺制造成厚度为0.10-0.20mm的烟草薄片，然后切片形成50×30mm的片状或切丝形成0.8-0.9mm的丝状。
进一步的，所述步骤(3)中其辊压法生产烟草薄片的工艺条件为：按比例混合后的原料，进入干湿料混合器和混合挤压器，通过四次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为105～150℃，烘干时间为10～30秒，烘干后含水率2～8％。
进一步的，所述步骤(3)中辊压法生产工艺制造的烟草薄片厚度为0.10-0.15mm。
烟草原料作为本发明烟草薄片的主要成分，赋予烟草本香和生理满足感；高比例的雾化剂作为烟雾源，使烟雾量充足，提供类似于传统卷烟燃吸时的烟雾感受；胶粘剂能有效的将各种组分粘合在一起，便于辊压法成型；金属粉末能提高烟草薄片的导热性能；高用量的烟用香精香料能有效的彰显、丰富和修饰香气和香味，改善感官质量。
本发明具有如下有益效果：(1)在薄片制造中不改变生产工艺，只在原料配方中添加金属粉末，有效的提高了烟草薄片的导热性能。(2)消费者在抽吸低温卷烟时，无论是靠近热源的烟草薄片还是远离热源的烟草薄片，其含有的雾化介质、香味成分和外加香，均能有效的雾化和挥发，较好的提升低温卷烟的生理满足感，提高烟雾量。(3)薄片生产工艺成熟简单、可控性强、质量稳定。采用此薄片卷制生产低温卷烟烟支，可在传统卷烟烟支卷制设备上进行，只需调节和设定烟草段长度，无需其他任何改变，生产工艺成熟简单、可控性强、质量稳定。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片，是由以下质量百分比的原料组成：烟草原料粉末50-80％、雾化剂10-30％、胶粘剂0.5-10％、金属粉末5-35％、烟用香精香料1-8％、水0-30％；所述雾化剂为甘油和丙二醇中的一种或两种的混合物；所述胶粘剂为羧甲基纤维素(CMC)、海藻酸钠、瓜尔胶或壳聚糖。所述金属粉末为铁、铝、镁、铜、镍、钨、锡、铅、钼、钴、钛、钽粉末中的一种或它们的组合，以及其制备的合金粉末，所述金属粉末粒度为30-100目。所述烟草原料粉末是将烤烟、白肋烟、香料烟任意一种或几种粉末。
实施例1
一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片的生产工艺，具体步骤如下：
(1)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末，其中烟草原料由多种烟叶原料组成，分别是烤烟、白肋烟或香料烟，各烟草原料的质量分数配比如下：烤烟2015年云南玉溪C1F：4份、烤烟2015年福建龙岩B2F：2份、烤烟2015年湖北兴山C1L：2份、白肋烟2014年湖北恩施C3：1份、香料烟2014年云南保山B1：1份；
(2)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料：步骤(1)中的烟草原料粉末68％、甘油12％、CMC5％、铁粉8％、烟用香精香料4％、水3％，所述烟用香精为增加清甜香香精；
(3)将步骤(2)中的原料按比例混合均匀，按比例混合后的原料，进入干湿料混合器和混合挤压器，通过四次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为110℃，烘干时间为30秒，烘干后含水率8％，制造成厚度为0.10-0.20mm的烟草薄片，然后切片形成50×30mm的片状或切丝形成0.8-0.9mm的丝状。
实施例2
一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片的生产工艺，具体步骤如下：
(1)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末，其中烟草原料由多种烟叶原料组成，均为烤烟，各烟草原料的质量分数配比如下：烤烟2015年云南陆良C3L：3份、烤烟2015年贵州遵义C2F：2份、烤烟2015年湖南浏阳C2F：2份、烤烟2015年四川凉山B2F：2份、烤烟2015年福建南平B2F：2份；
(2)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料：步骤(1)中的烟草原料粉末60％、丙二醇15％、海藻酸钠5％、铝粉10％、烟用香精香料5％、水5％，烟用香精为增加烤甜香香精；
(3)将步骤(2)中的原料按比例混合均匀，并采用辊压法生产工艺制造成厚度为0.10-15mm的烟草薄片，然后切片形成50×30mm的片状或切丝形成0.8-0.9mm的丝状。
所述步骤(3)中其辊压法生产烟草薄片的工艺条件为：按比例混合后的原料，进入干湿料混合器和混合挤压器，通过四次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为130℃，烘干时间为20秒，烘干后含水率5％。
实施例3
一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片的生产工艺，具体步骤如下：
(1)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末，其中烟草原料由多种烟叶原料组成，分别是烤烟、白肋烟或香料烟，各烟草原料的质量分数配比如下：烤烟2015年湖北房县C1F：1份、烤烟2015年湖北竹山C2L：1份、烤烟2015年湖南耒阳C2L：2份、白肋烟2014年湖北恩施C3：5份、香料烟2014年云南保山B1：1份；
(2)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料：步骤(1)中的烟草原料粉末55％、丙二醇7％、甘油8％、瓜尔胶5％、镁铝合金粉15％、烟用香精香料7％、水3％，烟用香精为增加辛甜香香精；
(3)将步骤(2)中的原料按比例混合均匀，并采用辊压法生产工艺制造成厚度为0.16-0.19mm的烟草薄片，然后切片形成50×30mm的片状或切丝形成0.8-0.9mm的丝状。
所述步骤(3)中其辊压法生产烟草薄片的工艺条件为：按比例混合后的原料，进入干湿料混合器和混合挤压器，通过四次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度为140℃，烘干时间为115秒，烘干后含水率3％。
发明人对本实施例所述烟草薄片制备的低温卷烟的烟雾释放性能、感官质量进行评价。设置2个对照样：对照样1为现有未添加金属粉末的烟草薄片制备的低温卷烟，对照样2为某牌号特定规格的传统卷烟。由9名评吸专家组成评吸小组进行评价，三个实施例样品和对照样1采用内芯加热器具抽吸，对照样2采用传统卷烟燃吸。评价结果表明，本发明添加金属粉末的烟草薄片制备的低温卷烟，烟雾量充足，满足感较好，香韵明显，感官质量明显好于未添加金属粉末的烟草薄片制备的低温卷烟，与传统卷烟较为接近。
表1三个实施例与对照样的评吸结果对比表
| 样品 | 感官质量 |
| 实施例1 | 烟雾量较充足，满足感较好，烟气飘逸，清甜香韵较明显 |
| 实施例2 | 烟雾量较充足，满足感较好，烟气浓郁，烤甜香、烟草本香较明显 |
| 实施例3 | 烟雾量较充足，满足感较好，混合型香韵较明显，具辛甜香韵 |
| 对照样1 | 烟雾量较少，满足感和劲头不足，较淡的烟草本香 |
| 对照样2 | 烟雾量充足丰满，满足感好，烟草本香明显，烤甜香韵丰富 |
以上所述仅为本发明的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本发明，凡在本发明的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片，其特征在于是由以下质量百分比的原料组成：烟草原料粉末50-80％、雾化剂10-30％、胶粘剂0.5-10％、金属粉末5-35％、烟用香精香料1-8％、水0-30％；
所述雾化剂为甘油和丙二醇中的一种或两种的混合物；
所述胶粘剂为羧甲基纤维素(CMC)、海藻酸钠、瓜尔胶或壳聚糖。
2.根据权利要求1所述的应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片，其特征在于：所述金属粉末为铁、铝、镁、铜、镍、钨、锡、铅、钼、钴、钛、钽粉末中的一种或它们的组合，以及其制备的合金粉末。
3.根据权利要求1所述的应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片，其特征在于：所述烟草原料粉末是将烤烟、白肋烟、香料烟任意一种或几种干燥后粉碎而成的30-100目粒度的粉末。
4.根据权利要求2所述的应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片，其特征在于：所述金属粉末粒度为30-100目。
5.根据权利要求3所述的应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片，其特征在于：所述烟草原料为单等级烟叶原料或多等级烟叶原料。
6.根据权利要求1-5任一项所述的应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片的生产工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末；
(2)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料：步骤(1)中的烟草原料粉末50-80％、雾化剂10-30％、胶粘剂0.5-10％、金属粉末5-35％、烟用香精香料1-8％、水0-30％；
(3)将步骤(2)中的原料按比例混合均匀，并采用辊压法生产工艺制造成厚度为0.10-0.20mm的烟草薄片，然后切片形成50×30mm的片状或切丝形成0.8-0.9mm的丝状。
7.根据权利要求6所述的一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片的生产工艺，其特征在于所述步骤(3)中其辊压法生产烟草薄片的工艺条件为：按比例混合后的原料，进入干湿料混合器和混合挤压器，通过四次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为105～150℃，烘干时间为10～30秒，烘干后含水率2～8％。
8.根据权利要求6所述的一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中辊压法生产工艺制造的烟草薄片厚度为0.10-0.15mm。
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